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Fondalpress S.P.A.
Via Statale 27, 14033, Castell'Alfero (AT)
- Asti, Piemonte
- pressofusioni in alluminio
- lavorazione meccanica
- R&D
- prototipia
- sostenibilità
- componenti automotive
- componenti elettromeccanici
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, lavorati meccanicamente e assemblati. Specializzata in questo campo, l'azienda si distingue per l'innovazione e la sostenibilità, fornendo soluzioni personalizzate ai propri clienti.
Prodotti e Servizi Offerti:
Pressofusione in Leghe di Alluminio:
L'attività è specializzata nella produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, sviluppando competenze avanzate nel settore e garantendo prodotti di alta qualità e geometrie complesse.
Lavorazione Meccanica:
Dopo la pressofusione, i getti vengono lavorati meccanicamente per soddisfare le specifiche richieste dei clienti. Questo processo include operazioni di tornitura, fresatura, alesatura e altri trattamenti meccanici.
Progettazione e Ricerca & Sviluppo (R&D):
L'azienda investe fortemente nella progettazione e nello sviluppo di nuovi prodotti. Il suo team di ingegneri collabora con i clienti per ottimizzare i prodotti e garantire elevati standard qualitativi.
Prototipia:
L'attività offre servizi di prototipia per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Questo servizio include la creazione di prototipi funzionali che permettono di testare le specifiche tecniche e funzionali dei nuovi prodotti.
Campi di Applicazione:
Automotive e Veicoli Industriali:
I prodotti dell'attività sono utilizzati nell'industria automobilistica e nei veicoli industriali, fornendo componenti di alta qualità per vari sistemi meccanici.
Elettro Meccanico:
L'azienda produce componenti per il settore elettromeccanico, garantendo prodotti che soddisfano gli alti standard qualitativi richiesti da questo settore.
Altri Campi di Applicazione:
L'attività offre soluzioni personalizzate per vari altri settori industriali, adattandosi alle esigenze specifiche dei clienti.
Certificazioni:
L'azienda si impegna a mantenere elevati standard di qualità e sicurezza, con certificazioni che attestano la conformità ai requisiti normativi e di settore.
Sostenibilità:
L'attività investe in pratiche sostenibili, rispondendo alle sfide ambientali e promuovendo l'uso di risorse rinnovabili e processi eco-compatibili.
Dove si trova
Aziende simili
- FDFonderia Donati Giuseppe S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione a camera fredda di leghe leggere, operando con un'area produttiva di circa 6000 metri quadri, suddivisa in diversi reparti che garantiscono un ciclo produttivo completo e affidabile. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusioni di Leghe Leggere La produzione si concentra su pressofusioni di leghe leggere, soprattutto alluminio, ma anche su richiesta del cliente, offre leghe speciali e personalizzate. La gamma di prodotti spazia da parti di pochi grammi fino a pezzi che superano i 10 kg, con una particolare attenzione alle medie e piccole serie. Pressofusioni Ibride L'azienda dispone di una gamma di presse ibride che vantano una forza di chiusura da 350 a 1200 tonnellate. Queste presse permettono di aumentare il ritmo produttivo e garantire una qualità costante del processo, rendendo l'azienda adatta a una vasta gamma di settori industriali. Settori di Applicazione La produzione è rivolta a diversi settori, tra cui meccanico ed elettrico, motoristico, motonautica, elettrodomestici, componenti per compressori ad aria, oleodinamica, illuminazione, equipaggiamenti medicali e mobili. Campionature e Pre-serie La realtà è rinomata per la rapidità e l'accuratezza nella realizzazione di campionature e pre-serie. Grazie alla vasta gamma di presse disponibili (da 350 a 1200 T) e la possibilità di scelta della lega, collabora con importanti aziende per la campionatura delle attrezzature. Su richiesta, realizza anche pre-serie e verifiche funzionali degli stampi per tranciatura. Consulenza e Progettazione La fonderia fornisce consulenza durante la fase di progettazione degli stampi, offrendo dettagliate informazioni sul processo produttivo e suggerimenti per la migliore forma strutturale e funzionale delle attrezzature, al fine di massimizzare la produzione del pezzo finito senza difetti. Lavorazioni Meccaniche e Finiture Il reparto di sbavaratura e pulitura si occupa di pulitura, tranciatura, sabbiatura e lavorazioni meccaniche, garantendo la qualità e l'integrità dei pezzi pressofusi. Il reparto di sabbiatura è dotato di diverse sabbiatrici per soddisfare le diverse esigenze tecniche dei clienti. Controllo Qualità La qualità è al centro dell'attenzione dell'impresa. L'azienda utilizza strumenti avanzati per il controllo qualità, come lo spettrometro per l'analisi chimica delle leghe, la macchina di misura Mistral Dea 3D, il rugosimetro Mitutoyo Surftest SJ-210, calibri dimensionali e tamponi normalizzati. Il controllo ai raggi X con un macchinario Bosello consente di monitorare in tempo reale l'eventuale presenza di difetti nei getti pressofusi. Manutenzione e Stoccaggio Attrezzature Le attrezzature vengono pulite e mantenute efficienti alla fine di ogni produzione per garantire la migliore efficienza per i lotti successivi. Un'intera area dello stabilimento è dedicata allo stoccaggio delle attrezzature, pronte per le future produzioni. Innovazione e Tecnologia L'aggiornamento continuo dei macchinari e la ricerca sulle nuove tecnologie permettono alla Fonderia Donati di rimanere al passo con i tempi e garantire un processo produttivo sempre più efficiente e sostenibile.
- GGhial S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività, con sede in provincia di Brescia, è leader nella produzione di getti in alluminio per conto terzi. Si avvale di avanzati processi di pressofusione e fusione a gravità, con macchinari in grado di gestire presse fino a 4.000 tonnellate, per garantire alta qualità e precisione nei propri prodotti. Prodotti L'attività produce esclusivamente getti in alluminio per l'industria automobilistica. Grazie a un team altamente qualificato, che spazia dalla progettazione alla costruzione degli stampi, fino alle fasi di finitura e lavorazione, l'azienda è in grado di offrire soluzioni su misura per le esigenze dei clienti. I prodotti sono realizzati con tecniche di pressofusione e fusione a gravità, garantendo un'ottima industrializzazione e un prodotto finale di alta qualità. Servizi Progettazione L'attività offre un servizio tecnico attivo dalla fase di formulazione delle offerte al cliente fino alla gestione di piani di miglioramento sul prodotto/processo in fase di serie. Processo produttivo Il personale altamente qualificato garantisce un flusso di industrializzazione ottimale, dalla progettazione alla costruzione degli stampi, fino alle fasi di finitura e lavorazione. Qualità L'attività si impegna costantemente a perseguire obiettivi di miglioramento continuo del sistema di gestione integrato e delle prestazioni aziendali, con una particolare attenzione alla protezione della salute e sicurezza dei lavoratori, al rispetto e alla protezione dell’ambiente, e alla soddisfazione delle necessità e aspettative dei clienti. Politica di gestione ambientale L'attività si impegna nel miglioramento della prestazione energetica e nel supporto all'acquisto di prodotti e servizi energeticamente efficienti. L'attività si distingue per l'attenzione alla sostenibilità e all'innovazione, con un forte impegno nella responsabilità sociale e ambientale.
- FGFonderia Gussoni S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza di oltre 60 anni nel settore della produzione di componenti in pressofusione, offrendo una vasta gamma di servizi che spaziano dalla progettazione alla produzione e dalla lavorazione meccanica ai trattamenti di finitura superficiale. La realtà si è affermata come leader nel settore, garantendo un elevato standard qualitativo e un servizio completo per soddisfare le esigenze dei clienti. Prodotti e Servizi Offerti: Progettazione e Realizzazione Stampi: La produzione si concentra sulla progettazione e realizzazione di stampi personalizzati. L'impresa supporta i clienti fin dalle prime fasi del progetto, effettuando attività di co-design o studi di fattibilità per garantire la migliore soluzione tecnica per il particolare richiesto. Prodotti Pressofusi: L'offerta include getti pressofusi in alluminio e zama su specifiche dei clienti, per diversi settori tra cui Oil & Gas, macchine per caffè espresso professionali, componenti elettrici per il settore ferroviario, illuminazione e componenti meccanici. Trattamenti di Finitura: Si offrono soluzioni di trattamenti di finitura superficiale per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. I servizi includono cromatura, zincatura e nichelatura, anodizzazione, brunitura, verniciatura a polvere e liquido, nonché finiture grezze come sabbiatura, brillantatura e satinatura. Lavorazioni Meccaniche: Vengono realizzate tutte le tipologie di lavorazioni meccaniche richieste, dalle più semplici come filettatura, foratura e alesatura, alle più complesse come fresatura, tornitura e assemblaggio. Inoltre, si effettuano attività di prototipazione per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Leghe Speciali: Per soddisfare le esigenze di clientela più esigenti, l'azienda utilizza leghe speciali con proprietà meccaniche, anticorrosive ed alimentari oltre alle tradizionali Zama e Alluminio. La gamma di leghe disponibili include diverse tipologie di alluminio e zama. Certificazioni e Qualità: L'azienda è certificata ISO 9001:2015, garantendo il rispetto delle procedure per il controllo della qualità e l'ottenimento di standard qualitativi elevati. Il personale qualificato segue tutte le fasi del processo produttivo per garantire prodotti che rispondono alle specifiche qualitative richieste.
- CLa Cibek SrlBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione, specializzata nella produzione di getti tecnici in alluminio e zama. La realtà si è affermata come un partner completo e altamente professionale, offrendo un servizio completo che va dall'industrializzazione dei particolari per la pressofusione, alla progettazione e costruzione dei stampi, fino alla realizzazione del getto pressofuso e all'esecuzione di tutte le lavorazioni meccaniche richieste dal cliente. Prodotti La produzione si concentra su getti pressofusi di alta qualità in alluminio, zama e leghe speciali. La qualità dei prodotti è garantita attraverso un rigoroso controllo di qualità, che include controlli visivi effettuati direttamente a bordo pressa tramite controlli fotografici, controlli dimensionali e controlli di compattezza strutturale della fusione. Servizi Oltre alla produzione dei getti, l'impresa offre una gamma completa di lavorazioni successive alla fusione, tra cui tranciatura, sbavatura e vari trattamenti superficiali e protettivi. Questo permette di fornire al cliente prodotti finiti e pronti per l'uso o per l'ulteriore lavorazione. Tecnologie L'innovazione è al centro dell'attività. L'azienda si impegna quotidianamente a migliorare continuamente la qualità dei suoi getti in alluminio e zama. La realtà ha investito in nuove tecnologie 4.0 e in nuovi servizi accessori al processo di pressofusione, garantendo continuità e qualità alla propria clientela. Settori Serviti I prodotti sono utilizzati in vari settori, tra cui l'automazione industriale, gli elettrodomestici professionali, l'elettronica ed elettrica, i sistemi di alimentazione GPL-metano per automobili, le macchine agricole e per la pulizia industriale, l'oleodinamica, la pneumatica e gli strumenti di misura. Qualità e Sostenibilità La realtà ha scelto di investire in una nuova macchina di pressofusione e in nuove tecnologie per garantire la qualità e la continuità del servizio. L'azienda è certificata secondo la norma ISO 50001 per la gestione dell'energia, dimostrando un impegno concreto verso lo sviluppo sostenibile e l'uso attento delle risorse.
- PFPresso Fonderie - Soc.R.L.Siena, ToscanaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di particolari pressofusi in lega di alluminio, con una forte enfasi sulla qualità e l'innovazione continua. Gestita da una solida famiglia, l'impresa si è affermata nel corso dei quasi 50 anni di attività come fornitore di soluzioni avanzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti in termini di qualità, costo e servizio. Prodotti e Servizi: Pressofusione: La produzione si concentra sulla pressofusione di parti in lega di alluminio su specifica del cliente. Questo processo permette di produrre componenti con alta precisione e attenzione ai dettagli, garantendo un’estrema qualità e affidabilità. Tranciatura: L'offerta include servizi di tranciatura per la creazione di componenti metallici, utilizzando moderne tecnologie per garantire precisione e affidabilità. Sabbiatura e Molatura: Si offrono servizi di sabbiatura e molatura per la finitura superficiale dei componenti, migliorando la resistenza all’usura e l’estetica finale. Lavorazioni Meccaniche: La gamma comprende una gamma completa di lavorazioni meccaniche che includono tornitura, fresatura, e altre operazioni di rifinitura robotizzata per garantire il massimo della precisione nei componenti prodotti. Assistenza e Gestione Stampi: Si fornisce anche assistenza e gestione stampi, supportando i clienti nel ciclo di vita completo del prodotto, dalla progettazione allo stampaggio e alla rifinitura. Logistica: L'impresa si occupa anche della logistica per garantire la distribuzione efficiente dei prodotti ai clienti, assicurando tempi di consegna rapidi e puntuali. Certificazioni e Riconoscimenti: L'attività ha ricevuto riconoscimenti per la sua competenza e valore aggiunto, come il premio ricevuto nel 2011 dal meeting organizzato dalla multinazionale Stanley Black&Decker per i fornitori dell'area EMEA (Europa, Medio Oriente ed Africa). L'impresa ha inoltre implementato politiche di qualità JIT e KANBAN, dimostrando un impegno costante verso la qualità e l'innovazione. Sostenibilità e Sicurezza: L'impresa è impegnata anche in iniziative di sviluppo sostenibile e politiche ambientali. Ha superato 2.450.000 kWh prodotti attraverso il proprio impianto fotovoltaico, dimostrando un forte impegno verso la sostenibilità ambientale. Inoltre, l'impresa ha politiche di sicurezza ben definite, con valutazioni dei rischi e misure di salute e sicurezza per garantire un ambiente di lavoro sicuro.
- FTFonderia Taroni S.R.L.Ravenna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fusione di leghe leggere in alluminio, specializzata nella produzione di componenti tecnici di alta qualità. Offre una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione alla finitura finale dei prodotti. Prodotti e Servizi: Fusioni in alluminio in conchiglia a gravità: La produzione si concentra su fusioni in alluminio in conchiglia a gravità, una tecnica che permette di ottenere componenti di alta precisione e qualità. Progettazione e simulazione di colata: Si offre la possibilità di analizzare specifiche tecniche, costi, qualità e quantità, per poi procedere con la simulazione di colata. Questo processo consente di monitorare il riempimento e la solidificazione dei getti e identificare eventuali aree critiche. Realizzazione dello stampo: Viene creata la produzione di stampi in acciaio partendo dal disegno 3D del cliente. Gli stampi sono prodotti da aziende partner qualificate, con le quali l'azienda ha stabilito uno scambio di know-how. Prototipazione rapida in metallo: Dalla progettazione 3D del cliente, viene realizzato uno stampo di sabbia all'interno del quale viene colata la lega di alluminio desiderata, per ottenere prototipi identici al prodotto finale. Laboratorio controlli: Il laboratorio interno effettua controlli durante e a fine produzione per garantire la totale conformità delle fusioni in alluminio. Finitura delle fusioni: Nel reparto finitura, le fusioni vengono sottoposte a taglio, smerigliatura e sbavatura per eliminare eventuali sbavature in eccesso. Trattamenti termici e superficiali: Vengono eseguiti trattamenti termici e superficiali per migliorare ulteriormente il livello qualitativo e le caratteristiche meccaniche delle fusioni in alluminio. Lavorazioni meccaniche: Si forniscono lavorazioni meccaniche della fusione di alluminio secondo la progettazione del cliente. Verniciatura: È in grado di verniciare le fusioni a liquido e a polvere, sabbiare, mascherare e pulire con immersione acquosa. Assemblaggio: Su richiesta del cliente, l'azienda assembla diversi componenti del prodotto fino ad ottenere il prodotto finito. Logistica: La gestione delle attività logistiche viene svolta tramite il management interno, avvalendosi di mezzi propri o di vettori qualificati per spedizioni in tutto il mondo. Certificazioni: L'azienda è certificata ISO 9001 per la gestione della qualità, ISO 14001 per la gestione ambientale, e ISO 13485 per i dispositivi medici.
- VVibropress SrlBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione dell'alluminio, specializzandosi nella produzione di componenti in alluminio per diversi settori industriali. Con sede a Marcheno in provincia di Brescia, l'impresa si distingue per la sua capacità di fornire soluzioni su misura per piccole, medie e grandi aziende sia in Italia che all'estero. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusione dell'Alluminio L'attività è attrezzata con diverse linee produttive, con portata fino a 750 tonnellate, per realizzare componenti con qualsiasi tipologia di leghe d'alluminio. La pressofusione è una tecnica che permette di produrre pezzi di alta qualità con precisione e affidabilità. Lavorazioni Superficiali e Meccaniche L'impresa offre una gamma completa di lavorazioni superficiali e meccaniche per garantire la massima personalizzazione e adattamento dei componenti alle esigenze specifiche dei clienti. Questo include finiture di alta qualità che migliorano le prestazioni e l'estetica dei prodotti. Produzione Controllata Ogni fase del processo di produzione viene attentamente monitorata per garantire un prodotto conforme alle specifiche del cliente. Il controllo qualità è costantemente sottoposto a verifiche, dall'analisi dei pani in alluminio prima dello stampaggio al controllo radioscopico del pezzo finito. Qualità Certificata L'azienda ha ottenuto le Certificazioni ISO 9001 e IATF 16949, che testimoniano la volontà di ottimizzare i processi operativi e la dotazione tecnologica. Queste certificazioni assicurano che tutti i prodotti rispettano gli standard di qualità internazionali. Settori Serviti Automotive L'impresa serve il settore automotive, producendo componenti per l'industria automobilistica. Elettrodomestico L'attività serve il settore elettrodomestico, producendo parti per elettrodomestici. Pneumatico L'impresa serve il settore pneumatico, producendo componenti per il settore pneumatico. Agricolo L'attività serve il settore agricolo, producendo parti per attrezzature agricole. Zootecnico L'impresa serve il settore zootecnico, producendo componenti per attrezzature zootecniche. Tessile L'attività serve il settore tessile, producendo parti per l'industria tessile.
- SSquadrani S.R.L.Rimini, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza trentennale nel settore della pressofusione di leghe leggere, distinguendosi come leader nella produzione di getti di alta qualità in alluminio e zinco. Fondata nel 1985, l'impresa si è affermata come punto di riferimento nel campo della fonderia, offrendo un servizio completo che spazia dalla progettazione alla produzione finale, con un'attenzione particolare alle finiture superficiali. La realtà si distingue per l'utilizzo di tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. Il reparto avanzato della fonderia è dotato di macchinari di stato dell'arte, che permettono di realizzare componenti complessi con precisione e affidabilità. Oltre alla produzione di getti pressofusi, l'impresa offre anche lavorazioni meccaniche e finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche è una realtà autonoma del Gruppo, che si dedica alla costruzione di stampi e alla realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività. Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito. La fonderia è pronta a supportare i clienti dal progetto iniziale fino al prodotto finito, offrendo un servizio completo e personalizzato. Con un impegno continuo verso il miglioramento tecnologico e la ricerca di innovazioni, la fonderia è al vostro servizio per garantire prodotti di alta qualità e Made in Italy. Prodotti La produzione si concentra su getti pressofusi in leghe leggere, come l'alluminio e lo zinco. La gamma comprende componenti complessi e di alta precisione, realizzati con macchinari di stato dell'arte. Servizi L'offerta include servizi tecnici e operativi, come la progettazione e la produzione finale dei getti, oltre alle lavorazioni meccaniche e alle finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche si occupa della costruzione di stampi e della realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività. Tecnologie La realtà utilizza tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito. Certificazioni Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi.
- PPfb S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, affermandosi come un punto di riferimento nel settore automotive e in diversi altri settori industriali. Grazie a una politica aziendale dinamica e a un costante investimento nell’innovazione tecnologica, l'azienda si è consolidata nella produzione di componenti in alluminio pressofuso di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofuso, utilizzati in vari settori, con un’attenzione particolare al mercato automotive, dove la leggerezza e la resistenza dell’alluminio sono fondamentali. Il design dei prodotti viene sviluppato in collaborazione con i clienti, consentendo di creare soluzioni su misura che migliorano l’adattabilità e l’efficacia dei prodotti finali. Servizi Vengono offerti servizi di progettazione degli stampi, utilizzando software avanzati come Vero Visicad e Unigraphics Nx4. I progetti possono essere verificati tramite simulazioni con il software MAGMA. Il processo di fusione e pressofusione viene eseguito utilizzando forni fusori e dodici macchine di pressofusione oleodinamiche, nove delle quali dotate di isola di pressocolata. Le presse sono completamente automatizzate e integrate con robot per garantire precisione e efficienza. Il reparto di tranciatura comprende quattordici presse verticali oleodinamiche completamente automatizzate. Il reparto di finitura offre servizi di sabbiatura e burattatura per migliorare le superfici dei componenti. Vengono eseguite lavorazioni meccaniche interne o presso fornitori esterni qualificati, per garantire la massima flessibilità e qualità nei processi produttivi. Tutti i processi produttivi sono monitorati attentamente da uno staff qualificato con l'ausilio di un software di gestione, garantendo il mantenimento degli standard di qualità elevati. L'azienda è dotata di un mezzo proprio per le consegne sul territorio nazionale e collabora con autotrasportatori specializzati per le consegne in Europa. Tecnologie L'azienda ha implementato un nuovo sistema ERP per la gestione del ciclo informativo aziendale dei processi produttivi, potenziando le linee produttive con nuove presse e macchinari. Inoltre, ha realizzato un progetto di ampliamento della capacità produttiva in ottica 4.0, con l’acquisizione di un nuovo sistema MES, una nuova macchina per pressofusione e uno stabilizzatore di energia E-power. Questo ha permesso di monitorare in tempo reale le informazioni produttive, pianificare la produzione in base all’andamento delle macchine e garantire una qualità superiore dei prodotti con risparmio energetico.
- AAlpipress - S.R.L.Treviso, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione, specializzata nella produzione di particolari pressofusi in leghe di alluminio e magnesio. Nel corso degli anni, l'impresa ha acquisito progetti in diversi settori, consolidando la propria posizione nel mercato nazionale e internazionale. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti pressofusi che soddisfano le esigenze di diversi settori industriali. I prodotti principali includono: Riscaldamento: Componenti per sistemi di riscaldamento e climatizzazione. Elettrodomestici: Parti per elettrodomestici di uso comune. Elettromechanico: Componenti per apparecchi elettrici e elettronici. Automotive: Parti per veicoli automobilistici. Design e Arredamento: Pezzi per soluzioni di design e arredamento. Illuminazione: Componenti per sistemi di illuminazione. Apparecchiature Fotografiche: Parti per attrezzature fotografiche. Tecnologie e Innovazione L'impresa si distingue per l'impiego di tecnologie avanzate e l'innovazione continua. Le isole automatiche con controllo di processo e un'organizzazione dinamica permettono di soddisfare le richieste sempre più esigenti del mercato. L'azienda investe in tecnologia per garantire alta qualità e flessibilità produttiva. Servizi L'offerta include servizi tecnici/operativi come lavorazioni meccaniche, assemblaggi e finiture, supportati da qualificati fornitori esterni. Questo permette di rispondere alle più svariate specifiche richieste dai clienti, garantendo un servizio completo e di alta qualità. Garanzia e Servizio Clienti L'impresa si impegna per l'obiettivo "zero difetti" per garantire la sostenibilità e lo sviluppo aziendale. Il team altamente qualificato e l'utilizzo di diverse strumentazioni di controllo certificano le produzioni. L'azienda è certificata secondo la normativa UNI EN ISO 9001:2015 e lo standard automotive IATF 16949:2016, oltre ad aver acquisito la certificazione ISO 14001.
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