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Ghial S.P.A.
Via Giuseppe Angelo Ghidoni 2/8, 25045, Castegnato (BS)
- Brescia, Lombardia
- produzione alluminio
- getti automobilistici
- pressofusione
- fusione gravità
- sostenibilità
- innovazione
Chi siamo
L'attività, con sede in provincia di Brescia, è leader nella produzione di getti in alluminio per conto terzi. Si avvale di avanzati processi di pressofusione e fusione a gravità, con macchinari in grado di gestire presse fino a 4.000 tonnellate, per garantire alta qualità e precisione nei propri prodotti.
Prodotti
L'attività produce esclusivamente getti in alluminio per l'industria automobilistica. Grazie a un team altamente qualificato, che spazia dalla progettazione alla costruzione degli stampi, fino alle fasi di finitura e lavorazione, l'azienda è in grado di offrire soluzioni su misura per le esigenze dei clienti. I prodotti sono realizzati con tecniche di pressofusione e fusione a gravità, garantendo un'ottima industrializzazione e un prodotto finale di alta qualità.
Servizi
Progettazione
L'attività offre un servizio tecnico attivo dalla fase di formulazione delle offerte al cliente fino alla gestione di piani di miglioramento sul prodotto/processo in fase di serie.
Processo produttivo
Il personale altamente qualificato garantisce un flusso di industrializzazione ottimale, dalla progettazione alla costruzione degli stampi, fino alle fasi di finitura e lavorazione.
Qualità
L'attività si impegna costantemente a perseguire obiettivi di miglioramento continuo del sistema di gestione integrato e delle prestazioni aziendali, con una particolare attenzione alla protezione della salute e sicurezza dei lavoratori, al rispetto e alla protezione dell’ambiente, e alla soddisfazione delle necessità e aspettative dei clienti.
Politica di gestione ambientale
L'attività si impegna nel miglioramento della prestazione energetica e nel supporto all'acquisto di prodotti e servizi energeticamente efficienti.
L'attività si distingue per l'attenzione alla sostenibilità e all'innovazione, con un forte impegno nella responsabilità sociale e ambientale.
Aziende simili
- FFondalpress S.P.A.Asti, PiemonteL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, lavorati meccanicamente e assemblati. Specializzata in questo campo, l'azienda si distingue per l'innovazione e la sostenibilità, fornendo soluzioni personalizzate ai propri clienti. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione in Leghe di Alluminio: L'attività è specializzata nella produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, sviluppando competenze avanzate nel settore e garantendo prodotti di alta qualità e geometrie complesse. Lavorazione Meccanica: Dopo la pressofusione, i getti vengono lavorati meccanicamente per soddisfare le specifiche richieste dei clienti. Questo processo include operazioni di tornitura, fresatura, alesatura e altri trattamenti meccanici. Progettazione e Ricerca & Sviluppo (R&D): L'azienda investe fortemente nella progettazione e nello sviluppo di nuovi prodotti. Il suo team di ingegneri collabora con i clienti per ottimizzare i prodotti e garantire elevati standard qualitativi. Prototipia: L'attività offre servizi di prototipia per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Questo servizio include la creazione di prototipi funzionali che permettono di testare le specifiche tecniche e funzionali dei nuovi prodotti. Campi di Applicazione: Automotive e Veicoli Industriali: I prodotti dell'attività sono utilizzati nell'industria automobilistica e nei veicoli industriali, fornendo componenti di alta qualità per vari sistemi meccanici. Elettro Meccanico: L'azienda produce componenti per il settore elettromeccanico, garantendo prodotti che soddisfano gli alti standard qualitativi richiesti da questo settore. Altri Campi di Applicazione: L'attività offre soluzioni personalizzate per vari altri settori industriali, adattandosi alle esigenze specifiche dei clienti. Certificazioni: L'azienda si impegna a mantenere elevati standard di qualità e sicurezza, con certificazioni che attestano la conformità ai requisiti normativi e di settore. Sostenibilità: L'attività investe in pratiche sostenibili, rispondendo alle sfide ambientali e promuovendo l'uso di risorse rinnovabili e processi eco-compatibili.
- EMEuro-Metal S.R.L.Padova, VenetoL'attività, fondata nel 1984, si distingue per la sua esperienza e l'alta qualità dei prodotti e servizi offerti nel settore della pressofusione in alluminio e della fonderia. Situata a Campo San Martino, in provincia di Padova, l'impresa si avvale di 8 isole automatizzate e asservite per la produzione di particolari in alluminio con un peso che va da pochi grammi fino ad un massimo di 4 kg. L'offerta comprende leghe di alluminio specifiche come EN AB 46100, EN AB 47100, EN AB 44100 e EN AB 43400. Il processo produttivo è rigorosamente controllato e documentato, con particolare attenzione al controllo qualità che coinvolge ogni fase, dalla fusione alle lavorazioni interne ed esterne. Il nuovo software MES sincronizza la gestione aziendale e la produzione, ottimizzando l'utilizzo delle risorse e puntando all'eccellenza produttiva. L'impresa è consapevole delle responsabilità ambientali legate alle sue attività produttive e commerciali. Sono stati implementati un sofisticato impianto di raffreddamento dell'acqua per ridurre sprechi e consumi di energia, un impianto di aspirazione fumi all'avanguardia e un evaporatore per la separazione degli oli di distaccanti con riutilizzo dell'acqua, tutti investimenti mirati al rispetto dell'ambiente circostante e alla sicurezza nell'ambiente di lavoro. La produzione si concentra su servizi di finitura getti in alluminio, lavorazioni meccaniche su getti fonderia e può fornire il prodotto finito burattato, sabbiato e nastrato grazie agli impianti interni. Per lavorazioni meccaniche complesse, trattamenti superficiali e costruzione stampi, l'impresa si avvale di fornitori altamente qualificati. L'impresa è impegnata a garantire flessibilità produttiva, economicità e rispetto delle specifiche richieste del cliente, con un elevato livello tecnologico e qualitativo dell'intero processo di fusione.
- FFF.A.R. F.Lli Rovelli Di Rovelli Franco Sergio Bruno & C. SncMonza e della Brianza, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fonderia meccanica, specializzata nella fusione di metalli come alluminio, ottone e bronzo. Situata a Brugherio, in provincia di Monza, l'impresa ha saputo coniugare l'esperienza artigianale con l'innovazione tecnologica per offrire prodotti di alta qualità e servizi completi. Prodotti La produzione si concentra su getti di alluminio, ottone e bronzo di qualsiasi dimensione, sia in medie che in piccole serie. La fonderia in terra utilizza tecniche avanzate e attrezzature moderne per garantire prodotti di alta qualità che soddisfano le specifiche del cliente. Il processo di produzione inizia con la collaborazione tra il cliente e i modellisti, per poi procedere alla produzione del modello, alla fase di fusione e al controllo qualità. La fonderia in conchiglia è utilizzata esclusivamente con tecnica manuale per produrre getti in alluminio. Questa tecnica è apprezzata per la sua versatilità e precisione, rendendola ideale per vari settori industriali. Servizi L'offerta include una vasta gamma di prodotti e servizi, tra cui: Fusioni su disegno del cliente: partendo dal modello fornito dal cliente, vengono realizzati getti di alta qualità. Trattamenti termici: vengono migliorate le proprietà meccaniche dei materiali per garantire resistenza e durezza. Attrezzature e tecnologie avanzate: vengono utilizzati forni rovesciabili, sistemi di formatura, nastratrici, mole a disco, seghe a nastro e granigliatrici per garantire un prodotto finito di alta qualità. Leghe disponibili: alluminio, ottone e bronzo con varie specifiche tecniche. L'impresa è impegnata a fornire soluzioni personalizzate e di alta qualità, garantendo tempi di consegna puntuali e un servizio di alta professionalità.
- CLa Cibek SrlBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione, specializzata nella produzione di getti tecnici in alluminio e zama. La realtà si è affermata come un partner completo e altamente professionale, offrendo un servizio completo che va dall'industrializzazione dei particolari per la pressofusione, alla progettazione e costruzione dei stampi, fino alla realizzazione del getto pressofuso e all'esecuzione di tutte le lavorazioni meccaniche richieste dal cliente. Prodotti La produzione si concentra su getti pressofusi di alta qualità in alluminio, zama e leghe speciali. La qualità dei prodotti è garantita attraverso un rigoroso controllo di qualità, che include controlli visivi effettuati direttamente a bordo pressa tramite controlli fotografici, controlli dimensionali e controlli di compattezza strutturale della fusione. Servizi Oltre alla produzione dei getti, l'impresa offre una gamma completa di lavorazioni successive alla fusione, tra cui tranciatura, sbavatura e vari trattamenti superficiali e protettivi. Questo permette di fornire al cliente prodotti finiti e pronti per l'uso o per l'ulteriore lavorazione. Tecnologie L'innovazione è al centro dell'attività. L'azienda si impegna quotidianamente a migliorare continuamente la qualità dei suoi getti in alluminio e zama. La realtà ha investito in nuove tecnologie 4.0 e in nuovi servizi accessori al processo di pressofusione, garantendo continuità e qualità alla propria clientela. Settori Serviti I prodotti sono utilizzati in vari settori, tra cui l'automazione industriale, gli elettrodomestici professionali, l'elettronica ed elettrica, i sistemi di alimentazione GPL-metano per automobili, le macchine agricole e per la pulizia industriale, l'oleodinamica, la pneumatica e gli strumenti di misura. Qualità e Sostenibilità La realtà ha scelto di investire in una nuova macchina di pressofusione e in nuove tecnologie per garantire la qualità e la continuità del servizio. L'azienda è certificata secondo la norma ISO 50001 per la gestione dell'energia, dimostrando un impegno concreto verso lo sviluppo sostenibile e l'uso attento delle risorse.
- FDFonderia Donati Giuseppe S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione a camera fredda di leghe leggere, operando con un'area produttiva di circa 6000 metri quadri, suddivisa in diversi reparti che garantiscono un ciclo produttivo completo e affidabile. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusioni di Leghe Leggere La produzione si concentra su pressofusioni di leghe leggere, soprattutto alluminio, ma anche su richiesta del cliente, offre leghe speciali e personalizzate. La gamma di prodotti spazia da parti di pochi grammi fino a pezzi che superano i 10 kg, con una particolare attenzione alle medie e piccole serie. Pressofusioni Ibride L'azienda dispone di una gamma di presse ibride che vantano una forza di chiusura da 350 a 1200 tonnellate. Queste presse permettono di aumentare il ritmo produttivo e garantire una qualità costante del processo, rendendo l'azienda adatta a una vasta gamma di settori industriali. Settori di Applicazione La produzione è rivolta a diversi settori, tra cui meccanico ed elettrico, motoristico, motonautica, elettrodomestici, componenti per compressori ad aria, oleodinamica, illuminazione, equipaggiamenti medicali e mobili. Campionature e Pre-serie La realtà è rinomata per la rapidità e l'accuratezza nella realizzazione di campionature e pre-serie. Grazie alla vasta gamma di presse disponibili (da 350 a 1200 T) e la possibilità di scelta della lega, collabora con importanti aziende per la campionatura delle attrezzature. Su richiesta, realizza anche pre-serie e verifiche funzionali degli stampi per tranciatura. Consulenza e Progettazione La fonderia fornisce consulenza durante la fase di progettazione degli stampi, offrendo dettagliate informazioni sul processo produttivo e suggerimenti per la migliore forma strutturale e funzionale delle attrezzature, al fine di massimizzare la produzione del pezzo finito senza difetti. Lavorazioni Meccaniche e Finiture Il reparto di sbavaratura e pulitura si occupa di pulitura, tranciatura, sabbiatura e lavorazioni meccaniche, garantendo la qualità e l'integrità dei pezzi pressofusi. Il reparto di sabbiatura è dotato di diverse sabbiatrici per soddisfare le diverse esigenze tecniche dei clienti. Controllo Qualità La qualità è al centro dell'attenzione dell'impresa. L'azienda utilizza strumenti avanzati per il controllo qualità, come lo spettrometro per l'analisi chimica delle leghe, la macchina di misura Mistral Dea 3D, il rugosimetro Mitutoyo Surftest SJ-210, calibri dimensionali e tamponi normalizzati. Il controllo ai raggi X con un macchinario Bosello consente di monitorare in tempo reale l'eventuale presenza di difetti nei getti pressofusi. Manutenzione e Stoccaggio Attrezzature Le attrezzature vengono pulite e mantenute efficienti alla fine di ogni produzione per garantire la migliore efficienza per i lotti successivi. Un'intera area dello stabilimento è dedicata allo stoccaggio delle attrezzature, pronte per le future produzioni. Innovazione e Tecnologia L'aggiornamento continuo dei macchinari e la ricerca sulle nuove tecnologie permettono alla Fonderia Donati di rimanere al passo con i tempi e garantire un processo produttivo sempre più efficiente e sostenibile.
- GAGhidini Ar S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza secolare nel settore della fusione e lavorazione dei metalli, specializzata principalmente nell'alluminio e nell'ottone. Fondata come produttrice di candelabri sacri, l'impresa si è evoluta nel tempo per adattarsi alle esigenze del mercato, diventando una realtà tecnologicamente avanzata nel campo della pressofusione conto terzi. Prodotti Lavorazioni Fusione La produzione si concentra su una vasta gamma di lavorazioni di fusione, tra cui la pressofusione. Questa tecnica permette di produrre pezzi con alta precisione e bassa porosità, garantendo una qualità eccellente. Pressofusione La pressofusione è uno dei punti di forza dell'impresa. Utilizzando macchinari moderni e controlli di qualità rigorosi, l'azienda è in grado di produrre componenti in alluminio e ottone con una precisione millimetrica e una finitura superiore. Tranciatura La tranciatura è un'altra specialità dell'impresa. L'azienda utilizza presse tranciatrici di tonnellaggio variabile per separare le materozze dal getto, garantendo un controllo visivo e meccanico accurato. I ferri trancia sono realizzati da aziende esterne qualificate o forniti direttamente dai clienti. Sabbiatura Oltre alle lavorazioni di fusione, l'impresa offre anche servizi di sabbiatura per migliorare la finitura superficiale dei prodotti, rendendoli più resistenti e esteticamente gradevoli. Servizi e Logistica L'impresa si avvale di un sistema di qualità certificato ISO 9001:2015, che garantisce un processo produttivo costante e conforme agli standard internazionali. Il controllo della produzione segue piani stabiliti con i clienti, con l'utilizzo di macchinari moderni e software all'avanguardia per garantire la massima precisione e qualità. L'impresa è attrezzata per gestire la logistica interna ed esterna, assicurando una consegna puntuale e affidabile dei prodotti. L'utilizzo di macchinari a raggi X e altre attrezzature avanzate permettono un controllo rigoroso della qualità durante tutto il processo produttivo.
- FAFonderia Alfredo Togno S.R.L.Verbano-Cusio-Ossola, PiemonteLa realtà in questione è una fonderia estremamente versatile, fondata nel 1938, che si avvale delle più importanti tecnologie di trasformazione della materia prima. La sua missione è garantire prodotti di alta qualità attraverso un processo produttivo completo e sostenibile. Fondata con un occhio attento alla qualità, la fonderia si è costantemente aggiornata con macchinari moderni per mantenere elevati standard qualitativi. Prodotti La produzione si concentra su componenti di precisione per il settore medicale, garantendo elevati standard qualitativi e conformità alle normative internazionali per apparecchiature e dispositivi medici. Inoltre, l'offerta include componenti per sistemi di illuminazione, parti in metallo per il settore automotive e elementi metallici per il settore dell'arredamento. Processo Produttivo La realtà è in grado di svolgere ogni fase del processo produttivo, dalla progettazione alla rifinitura. Progettazione e Co-Design: La fonderia adotta una politica di co-design in stretta collaborazione con i clienti, utilizzando i più recenti sistemi di progettazione CAD 3D. Grazie alla prototipazione rapida, la fonderia è in grado di fornire prototipi in tempi brevi e a costi contenuti. Produzione: Dispone di 8 macchine automatizzate per la pressofusione a camera fredda, con potenza variabile da 200 a 1000 tonnellate, gestite da personale qualificato. Rifiniture: La fonderia offre una serie di macchinari per la rifinitura dei getti pressofusi, effettuando le principali operazioni di rifinitura direttamente all'interno dello stabilimento. Controllo Qualità: La qualità è al centro della missione aziendale della realtà, certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 50001 e 45001. I getti pressofusi sono monitorati lungo tutto il processo di lavorazione fino all'imballaggio, con controlli tridimensionali, a raggi X, prove di tenuta pressione e test distruttivi. Servizi Trattamenti di Superficie: Miglioriamo l'aspetto e la resistenza dei nostri getti pressofusi attraverso trattamenti di superficie avanzati, tra cui trattamenti termici, lavorazioni meccaniche, lucidatura, brillantatura, verniciatura a polvere e liquida, e cataforesi. Pressofusione: È un processo in cui il metallo fuso viene iniettato ad alta pressione in uno stampo. L'aggiornamento continuo delle tecnologie e gli elevati standard qualitativi permettono di realizzare getti pressofusi di altissima qualità e precisione. Realizzazione Stampi: Progettazione in stretta sinergia con il cliente, utilizzo dei più recenti sistemi di progettazione e simulazione 3D, approfondito studio preliminare e realizzazione di prototipi permettono di raggiungere e mantenere nel tempo gli standard dimensionali e qualitativi di ogni Cliente. Utilizzo Stampi Già Esistenti: Possibilità di utilizzare stampi di proprietà del cliente, previa attenta analisi ed eventuale adeguamento ai nostri impianti produttivi. La realtà è un'azienda sostenibile, attenta all'ambiente e al rispetto delle normative vigenti per garantire un prodotto di qualità e un processo produttivo responsabile.
- RFRescalor Fonderie S.R.L.Forlì-Cesena, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza quarantennale nel settore della fonderia in alluminio, situata a Cesena. Specializzata nella produzione di fusioni in conchiglia e pressofusione, l'offerta comprende un'ampia gamma di prodotti, che varia da pezzi leggeri da 40 grammi fino a pezzi pesanti fino a 6 chilogrammi. Prodotti e Servizi Fusioni in Conchiglia La tecnologia fusoria utilizzata è la fusione in conchiglia, particolarmente adatta per lotti di medie quantità. L'alluminio fuso viene riversato negli stampi d'acciaio a gravità, garantendo un'ottima qualità del prodotto finale. Fusioni in Pressofusione Il reparto pressofusione è dotato di macchinari con capacità fusoria che vanno dalle 300 alle 600 tonnellate, in grado di produrre getti da un minimo di 40 grammi ad un massimo di 6 chilogrammi. Questo reparto è in grado di soddisfare tutte le richieste della clientela attraverso lavorazioni su particolari pressofusori a disegno. Servizi di Progettazione L'impresa offre un servizio di progettazione altamente specializzato. Il team tecnico collabora con il cliente per analizzare specifiche tecniche, utilizzo del prodotto, costi, qualità, quantità e per un'analisi indicativa dei costi delle attrezzature da realizzare. Grazie a moderni programmi di design tridimensionale, l'azienda dà corpo alle idee progettuali, realizzando disegni 3D del prodotto finale e dello stampo. Realizzazione Stampi Dal disegno 3D, lo stampo in acciaio viene prodotto direttamente dalla nostra azienda. I tecnici assicurano l'esecuzione perfetta dei prodotti e un monitoraggio continuo del processo di produzione fino alla campionatura e alla consegna del prodotto finito. Lavorazioni Meccaniche L'offerta include un servizio di lavorazioni meccaniche attraverso la propria officina o la rete di fornitori qualificati. I servizi includono tornitura, fresatura, marchiatura e altre lavorazioni meccaniche di ogni genere. Finiture Nel reparto finitura, vengono eseguite operazioni di taglio, molatura e sbavatura per eliminare le eventuali bave in eccesso. Inoltre, viene eseguito il trattamento di sabbiatura superficiale per migliorare la qualità estetica e funzionale del prodotto. L'impresa si impegna a essere un partner solido e di fiducia per quelle aziende che cercano nuove sfide e nuove avventure, offrendo una filosofia orientata alla qualità e alla soddisfazione del cliente.
- FEFonderia Emi S.R.L.Varese, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di componenti in alluminio e leghe leggere, distinguendosi per la sua elevata tecnologia e versatilità produttiva. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti realizzati in alluminio e sue leghe leggere, tra cui: Fusioni in Alluminio: La specialità dell'impresa risiede nella produzione di fusioni in alluminio, con capacità di gestire getti di diverse dimensioni, dai piccoli fino a quelli di oltre 1500 kg. Leghe Leggere: Oltre all'alluminio, l'impresa produce anche componenti in diverse leghe leggere, garantendo una vasta gamma di soluzioni per vari settori industriali. Servizi L'offerta include una serie di servizi che rafforzano la posizione di eccellenza dell'impresa nel settore: Formatura Automatica e Manuale: L'impresa dispone di due impianti automatici di formatura con 8 forni fusori, permettendo una produzione altamente flessibile e adattabile alle diverse esigenze dei clienti. Animisteria: Servizio di animisteria per la preparazione dei modelli necessari per le fusioni. Colata e Finitura: L'impresa offre servizi di colata e finitura dei componenti, garantendo alta qualità e precisione nei dettagli. Deposito Modelli: L'impresa gestisce un deposito di modelli, sia all'interno della fonderia che in un deposito esterno, per garantire la conservazione e la gestione dei modelli dei clienti. Impianto Terra: L'impresa dispone di un impianto terra per la gestione e il trattamento dei rifiuti prodotti durante il processo di fusione. Qualità L'impresa è impegnata nel continuo miglioramento della qualità dei suoi prodotti e servizi. L'impresa è dotata di moderni sistemi di controllo qualità, inclusi controlli meccanici, metallurgici e radiografici, per garantire che tutti i componenti prodotti soddisfino gli elevati standard qualitativi richiesti dal mercato.
- FBFonderie B. Ferrario S.A.S. Di Ruggeri Giancarlo & C.Milano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione in terra di getti in leghe di alluminio e leghe leggere di piccole e medie dimensioni. Con una gamma di prodotti che va da un minimo di 0,1 kg ad un massimo di 200 kg per getto, la realtà si distingue per la sua versatilità e massima attenzione alla qualità. Prodotti La produzione si concentra su getti in alluminio e leghe leggere. La gamma di prodotti spazia da componenti di piccole dimensioni a pezzi di grandi dimensioni, garantendo alta precisione e qualità in ogni lavorazione. La produzione è adatta a soddisfare le esigenze di vari settori industriali. Settori Serviti Automotive L'azienda opera nel settore automotive da oltre cinquant'anni. Produce piccole e medie serie per ogni tipologia di veicolo, inclusi autovetture e veicoli speciali da trasporto. La competenza e l'esperienza nel settore garantiscono componenti di alta qualità per il settore automobilistico. Racing La realtà fornisce soluzioni anche per il mondo del racing. La precisione e l'affidabilità dei suoi prodotti sono fondamentali per le esigenze specifiche del settore racing, dove ogni dettaglio conta. Arredo e Stile L'azienda è attiva anche nel settore dell'arredo e dello stile. La fusione in terra per leghe leggere permette la creazione di componenti estetici di alta qualità per arredamento e design. Medico La produzione include componenti per il settore medicale, garantendo materiali di alta qualità e conformi alle normative di settore. La precisione e l'attenzione ai dettagli sono fondamentali per garantire prodotti sicuri e affidabili.
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