FD
Fonderia Donati Giuseppe S.R.L.
Via Mandolossa 47, 25064, Gussago (BS)
- Brescia, Lombardia
- pressofusione
- leghe leggere
- stampaggio alluminio
- campionature
- qualità
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione a camera fredda di leghe leggere, operando con un'area produttiva di circa 6000 metri quadri, suddivisa in diversi reparti che garantiscono un ciclo produttivo completo e affidabile.
Prodotti e Servizi Offerti
Pressofusioni di Leghe Leggere
La produzione si concentra su pressofusioni di leghe leggere, soprattutto alluminio, ma anche su richiesta del cliente, offre leghe speciali e personalizzate. La gamma di prodotti spazia da parti di pochi grammi fino a pezzi che superano i 10 kg, con una particolare attenzione alle medie e piccole serie.
Pressofusioni Ibride
L'azienda dispone di una gamma di presse ibride che vantano una forza di chiusura da 350 a 1200 tonnellate. Queste presse permettono di aumentare il ritmo produttivo e garantire una qualità costante del processo, rendendo l'azienda adatta a una vasta gamma di settori industriali.
Settori di Applicazione
La produzione è rivolta a diversi settori, tra cui meccanico ed elettrico, motoristico, motonautica, elettrodomestici, componenti per compressori ad aria, oleodinamica, illuminazione, equipaggiamenti medicali e mobili.
Campionature e Pre-serie
La realtà è rinomata per la rapidità e l'accuratezza nella realizzazione di campionature e pre-serie. Grazie alla vasta gamma di presse disponibili (da 350 a 1200 T) e la possibilità di scelta della lega, collabora con importanti aziende per la campionatura delle attrezzature. Su richiesta, realizza anche pre-serie e verifiche funzionali degli stampi per tranciatura.
Consulenza e Progettazione
La fonderia fornisce consulenza durante la fase di progettazione degli stampi, offrendo dettagliate informazioni sul processo produttivo e suggerimenti per la migliore forma strutturale e funzionale delle attrezzature, al fine di massimizzare la produzione del pezzo finito senza difetti.
Lavorazioni Meccaniche e Finiture
Il reparto di sbavaratura e pulitura si occupa di pulitura, tranciatura, sabbiatura e lavorazioni meccaniche, garantendo la qualità e l'integrità dei pezzi pressofusi. Il reparto di sabbiatura è dotato di diverse sabbiatrici per soddisfare le diverse esigenze tecniche dei clienti.
Controllo Qualità
La qualità è al centro dell'attenzione dell'impresa. L'azienda utilizza strumenti avanzati per il controllo qualità, come lo spettrometro per l'analisi chimica delle leghe, la macchina di misura Mistral Dea 3D, il rugosimetro Mitutoyo Surftest SJ-210, calibri dimensionali e tamponi normalizzati. Il controllo ai raggi X con un macchinario Bosello consente di monitorare in tempo reale l'eventuale presenza di difetti nei getti pressofusi.
Manutenzione e Stoccaggio Attrezzature
Le attrezzature vengono pulite e mantenute efficienti alla fine di ogni produzione per garantire la migliore efficienza per i lotti successivi. Un'intera area dello stabilimento è dedicata allo stoccaggio delle attrezzature, pronte per le future produzioni.
Innovazione e Tecnologia
L'aggiornamento continuo dei macchinari e la ricerca sulle nuove tecnologie permettono alla Fonderia Donati di rimanere al passo con i tempi e garantire un processo produttivo sempre più efficiente e sostenibile.
Dove si trova
Aziende simili
- FFondalpress S.P.A.Asti, PiemonteL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, lavorati meccanicamente e assemblati. Specializzata in questo campo, l'azienda si distingue per l'innovazione e la sostenibilità, fornendo soluzioni personalizzate ai propri clienti. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione in Leghe di Alluminio: L'attività è specializzata nella produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, sviluppando competenze avanzate nel settore e garantendo prodotti di alta qualità e geometrie complesse. Lavorazione Meccanica: Dopo la pressofusione, i getti vengono lavorati meccanicamente per soddisfare le specifiche richieste dei clienti. Questo processo include operazioni di tornitura, fresatura, alesatura e altri trattamenti meccanici. Progettazione e Ricerca & Sviluppo (R&D): L'azienda investe fortemente nella progettazione e nello sviluppo di nuovi prodotti. Il suo team di ingegneri collabora con i clienti per ottimizzare i prodotti e garantire elevati standard qualitativi. Prototipia: L'attività offre servizi di prototipia per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Questo servizio include la creazione di prototipi funzionali che permettono di testare le specifiche tecniche e funzionali dei nuovi prodotti. Campi di Applicazione: Automotive e Veicoli Industriali: I prodotti dell'attività sono utilizzati nell'industria automobilistica e nei veicoli industriali, fornendo componenti di alta qualità per vari sistemi meccanici. Elettro Meccanico: L'azienda produce componenti per il settore elettromeccanico, garantendo prodotti che soddisfano gli alti standard qualitativi richiesti da questo settore. Altri Campi di Applicazione: L'attività offre soluzioni personalizzate per vari altri settori industriali, adattandosi alle esigenze specifiche dei clienti. Certificazioni: L'azienda si impegna a mantenere elevati standard di qualità e sicurezza, con certificazioni che attestano la conformità ai requisiti normativi e di settore. Sostenibilità: L'attività investe in pratiche sostenibili, rispondendo alle sfide ambientali e promuovendo l'uso di risorse rinnovabili e processi eco-compatibili.
- FGFonderia Gussoni S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza di oltre 60 anni nel settore della produzione di componenti in pressofusione, offrendo una vasta gamma di servizi che spaziano dalla progettazione alla produzione e dalla lavorazione meccanica ai trattamenti di finitura superficiale. La realtà si è affermata come leader nel settore, garantendo un elevato standard qualitativo e un servizio completo per soddisfare le esigenze dei clienti. Prodotti e Servizi Offerti: Progettazione e Realizzazione Stampi: La produzione si concentra sulla progettazione e realizzazione di stampi personalizzati. L'impresa supporta i clienti fin dalle prime fasi del progetto, effettuando attività di co-design o studi di fattibilità per garantire la migliore soluzione tecnica per il particolare richiesto. Prodotti Pressofusi: L'offerta include getti pressofusi in alluminio e zama su specifiche dei clienti, per diversi settori tra cui Oil & Gas, macchine per caffè espresso professionali, componenti elettrici per il settore ferroviario, illuminazione e componenti meccanici. Trattamenti di Finitura: Si offrono soluzioni di trattamenti di finitura superficiale per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. I servizi includono cromatura, zincatura e nichelatura, anodizzazione, brunitura, verniciatura a polvere e liquido, nonché finiture grezze come sabbiatura, brillantatura e satinatura. Lavorazioni Meccaniche: Vengono realizzate tutte le tipologie di lavorazioni meccaniche richieste, dalle più semplici come filettatura, foratura e alesatura, alle più complesse come fresatura, tornitura e assemblaggio. Inoltre, si effettuano attività di prototipazione per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Leghe Speciali: Per soddisfare le esigenze di clientela più esigenti, l'azienda utilizza leghe speciali con proprietà meccaniche, anticorrosive ed alimentari oltre alle tradizionali Zama e Alluminio. La gamma di leghe disponibili include diverse tipologie di alluminio e zama. Certificazioni e Qualità: L'azienda è certificata ISO 9001:2015, garantendo il rispetto delle procedure per il controllo della qualità e l'ottenimento di standard qualitativi elevati. Il personale qualificato segue tutte le fasi del processo produttivo per garantire prodotti che rispondono alle specifiche qualitative richieste.
- GAGhidini Ar S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza secolare nel settore della fusione e lavorazione dei metalli, specializzata principalmente nell'alluminio e nell'ottone. Fondata come produttrice di candelabri sacri, l'impresa si è evoluta nel tempo per adattarsi alle esigenze del mercato, diventando una realtà tecnologicamente avanzata nel campo della pressofusione conto terzi. Prodotti Lavorazioni Fusione La produzione si concentra su una vasta gamma di lavorazioni di fusione, tra cui la pressofusione. Questa tecnica permette di produrre pezzi con alta precisione e bassa porosità, garantendo una qualità eccellente. Pressofusione La pressofusione è uno dei punti di forza dell'impresa. Utilizzando macchinari moderni e controlli di qualità rigorosi, l'azienda è in grado di produrre componenti in alluminio e ottone con una precisione millimetrica e una finitura superiore. Tranciatura La tranciatura è un'altra specialità dell'impresa. L'azienda utilizza presse tranciatrici di tonnellaggio variabile per separare le materozze dal getto, garantendo un controllo visivo e meccanico accurato. I ferri trancia sono realizzati da aziende esterne qualificate o forniti direttamente dai clienti. Sabbiatura Oltre alle lavorazioni di fusione, l'impresa offre anche servizi di sabbiatura per migliorare la finitura superficiale dei prodotti, rendendoli più resistenti e esteticamente gradevoli. Servizi e Logistica L'impresa si avvale di un sistema di qualità certificato ISO 9001:2015, che garantisce un processo produttivo costante e conforme agli standard internazionali. Il controllo della produzione segue piani stabiliti con i clienti, con l'utilizzo di macchinari moderni e software all'avanguardia per garantire la massima precisione e qualità. L'impresa è attrezzata per gestire la logistica interna ed esterna, assicurando una consegna puntuale e affidabile dei prodotti. L'utilizzo di macchinari a raggi X e altre attrezzature avanzate permettono un controllo rigoroso della qualità durante tutto il processo produttivo.
- UPUnion Press Engineering S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività si concentra sulla produzione di particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. Vanta un'esperienza di oltre vent'anni nel settore della pressofusione. L'impresa opera in un'area di 3600 m² coperti, suddivisi tra il reparto di produzione e il reparto di magazzino e finitura. La produzione inizia con la fusione di pani di leghe d'alluminio in forni fusori. L'alluminio liquido ottenuto viene poi travasato in forni d'attesa, vicini alle presse, dove la materia prima viene prelevata e versata nelle presse per lo stampaggio. Dopo lo stampaggio, la merce grezza viene sottoposta a operazioni di smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura per garantire una finitura di alta qualità. L'impresa è attenta alle esigenze dei suoi clienti, applicando rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti. I test includono il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito per assicurarne la conformità ai disegni forniti dal cliente. I clienti dell'impresa includono imprese operanti in vari settori, tra cui l'automobilistico, meccanico, illuminazione, motociclistico, elettrodomestico, giardinaggio, arredamento e alimentare. Tutti i pezzi prodotti sono forniti in conformità al regolamento MOCA. Inoltre, l'impresa è in grado di fornire operazioni di finitura aggiuntive come la verniciatura ed l'anodizzazione. Per la manutenzione delle attrezzature, l'impresa è dotata di un'officina interna. L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015. Prodotti La produzione si concentra su particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. La gamma comprende una vasta gamma di pezzi pressofusi, tra cui componenti per l'industria automobilistica, meccanica, illuminazione, motociclistica, elettrodomestici, giardinaggio, arredamento e alimentare. Servizi L'offerta include la produzione di particolari in pressofusione, la verniciatura e l'anodizzazione. Vengono realizzati rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti, tra cui il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito. Tecnologie L'impresa utilizza tecnologie avanzate per la produzione di particolari in pressofusione, tra cui forni fusori, presse per lo stampaggio, attrezzature per la smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura. Inoltre, l'impresa è dotata di un'officina interna per la manutenzione delle attrezzature. Certificazioni L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015.
- FAFonderia Alfredo Togno S.R.L.Verbano-Cusio-Ossola, PiemonteLa realtà in questione è una fonderia estremamente versatile, fondata nel 1938, che si avvale delle più importanti tecnologie di trasformazione della materia prima. La sua missione è garantire prodotti di alta qualità attraverso un processo produttivo completo e sostenibile. Fondata con un occhio attento alla qualità, la fonderia si è costantemente aggiornata con macchinari moderni per mantenere elevati standard qualitativi. Prodotti La produzione si concentra su componenti di precisione per il settore medicale, garantendo elevati standard qualitativi e conformità alle normative internazionali per apparecchiature e dispositivi medici. Inoltre, l'offerta include componenti per sistemi di illuminazione, parti in metallo per il settore automotive e elementi metallici per il settore dell'arredamento. Processo Produttivo La realtà è in grado di svolgere ogni fase del processo produttivo, dalla progettazione alla rifinitura. Progettazione e Co-Design: La fonderia adotta una politica di co-design in stretta collaborazione con i clienti, utilizzando i più recenti sistemi di progettazione CAD 3D. Grazie alla prototipazione rapida, la fonderia è in grado di fornire prototipi in tempi brevi e a costi contenuti. Produzione: Dispone di 8 macchine automatizzate per la pressofusione a camera fredda, con potenza variabile da 200 a 1000 tonnellate, gestite da personale qualificato. Rifiniture: La fonderia offre una serie di macchinari per la rifinitura dei getti pressofusi, effettuando le principali operazioni di rifinitura direttamente all'interno dello stabilimento. Controllo Qualità: La qualità è al centro della missione aziendale della realtà, certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 50001 e 45001. I getti pressofusi sono monitorati lungo tutto il processo di lavorazione fino all'imballaggio, con controlli tridimensionali, a raggi X, prove di tenuta pressione e test distruttivi. Servizi Trattamenti di Superficie: Miglioriamo l'aspetto e la resistenza dei nostri getti pressofusi attraverso trattamenti di superficie avanzati, tra cui trattamenti termici, lavorazioni meccaniche, lucidatura, brillantatura, verniciatura a polvere e liquida, e cataforesi. Pressofusione: È un processo in cui il metallo fuso viene iniettato ad alta pressione in uno stampo. L'aggiornamento continuo delle tecnologie e gli elevati standard qualitativi permettono di realizzare getti pressofusi di altissima qualità e precisione. Realizzazione Stampi: Progettazione in stretta sinergia con il cliente, utilizzo dei più recenti sistemi di progettazione e simulazione 3D, approfondito studio preliminare e realizzazione di prototipi permettono di raggiungere e mantenere nel tempo gli standard dimensionali e qualitativi di ogni Cliente. Utilizzo Stampi Già Esistenti: Possibilità di utilizzare stampi di proprietà del cliente, previa attenta analisi ed eventuale adeguamento ai nostri impianti produttivi. La realtà è un'azienda sostenibile, attenta all'ambiente e al rispetto delle normative vigenti per garantire un prodotto di qualità e un processo produttivo responsabile.
- PFPresso Fonderie - Soc.R.L.Siena, ToscanaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di particolari pressofusi in lega di alluminio, con una forte enfasi sulla qualità e l'innovazione continua. Gestita da una solida famiglia, l'impresa si è affermata nel corso dei quasi 50 anni di attività come fornitore di soluzioni avanzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti in termini di qualità, costo e servizio. Prodotti e Servizi: Pressofusione: La produzione si concentra sulla pressofusione di parti in lega di alluminio su specifica del cliente. Questo processo permette di produrre componenti con alta precisione e attenzione ai dettagli, garantendo un’estrema qualità e affidabilità. Tranciatura: L'offerta include servizi di tranciatura per la creazione di componenti metallici, utilizzando moderne tecnologie per garantire precisione e affidabilità. Sabbiatura e Molatura: Si offrono servizi di sabbiatura e molatura per la finitura superficiale dei componenti, migliorando la resistenza all’usura e l’estetica finale. Lavorazioni Meccaniche: La gamma comprende una gamma completa di lavorazioni meccaniche che includono tornitura, fresatura, e altre operazioni di rifinitura robotizzata per garantire il massimo della precisione nei componenti prodotti. Assistenza e Gestione Stampi: Si fornisce anche assistenza e gestione stampi, supportando i clienti nel ciclo di vita completo del prodotto, dalla progettazione allo stampaggio e alla rifinitura. Logistica: L'impresa si occupa anche della logistica per garantire la distribuzione efficiente dei prodotti ai clienti, assicurando tempi di consegna rapidi e puntuali. Certificazioni e Riconoscimenti: L'attività ha ricevuto riconoscimenti per la sua competenza e valore aggiunto, come il premio ricevuto nel 2011 dal meeting organizzato dalla multinazionale Stanley Black&Decker per i fornitori dell'area EMEA (Europa, Medio Oriente ed Africa). L'impresa ha inoltre implementato politiche di qualità JIT e KANBAN, dimostrando un impegno costante verso la qualità e l'innovazione. Sostenibilità e Sicurezza: L'impresa è impegnata anche in iniziative di sviluppo sostenibile e politiche ambientali. Ha superato 2.450.000 kWh prodotti attraverso il proprio impianto fotovoltaico, dimostrando un forte impegno verso la sostenibilità ambientale. Inoltre, l'impresa ha politiche di sicurezza ben definite, con valutazioni dei rischi e misure di salute e sicurezza per garantire un ambiente di lavoro sicuro.
- FTFonderia Taroni S.R.L.Ravenna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fusione di leghe leggere in alluminio, specializzata nella produzione di componenti tecnici di alta qualità. Offre una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione alla finitura finale dei prodotti. Prodotti e Servizi: Fusioni in alluminio in conchiglia a gravità: La produzione si concentra su fusioni in alluminio in conchiglia a gravità, una tecnica che permette di ottenere componenti di alta precisione e qualità. Progettazione e simulazione di colata: Si offre la possibilità di analizzare specifiche tecniche, costi, qualità e quantità, per poi procedere con la simulazione di colata. Questo processo consente di monitorare il riempimento e la solidificazione dei getti e identificare eventuali aree critiche. Realizzazione dello stampo: Viene creata la produzione di stampi in acciaio partendo dal disegno 3D del cliente. Gli stampi sono prodotti da aziende partner qualificate, con le quali l'azienda ha stabilito uno scambio di know-how. Prototipazione rapida in metallo: Dalla progettazione 3D del cliente, viene realizzato uno stampo di sabbia all'interno del quale viene colata la lega di alluminio desiderata, per ottenere prototipi identici al prodotto finale. Laboratorio controlli: Il laboratorio interno effettua controlli durante e a fine produzione per garantire la totale conformità delle fusioni in alluminio. Finitura delle fusioni: Nel reparto finitura, le fusioni vengono sottoposte a taglio, smerigliatura e sbavatura per eliminare eventuali sbavature in eccesso. Trattamenti termici e superficiali: Vengono eseguiti trattamenti termici e superficiali per migliorare ulteriormente il livello qualitativo e le caratteristiche meccaniche delle fusioni in alluminio. Lavorazioni meccaniche: Si forniscono lavorazioni meccaniche della fusione di alluminio secondo la progettazione del cliente. Verniciatura: È in grado di verniciare le fusioni a liquido e a polvere, sabbiare, mascherare e pulire con immersione acquosa. Assemblaggio: Su richiesta del cliente, l'azienda assembla diversi componenti del prodotto fino ad ottenere il prodotto finito. Logistica: La gestione delle attività logistiche viene svolta tramite il management interno, avvalendosi di mezzi propri o di vettori qualificati per spedizioni in tutto il mondo. Certificazioni: L'azienda è certificata ISO 9001 per la gestione della qualità, ISO 14001 per la gestione ambientale, e ISO 13485 per i dispositivi medici.
- MMicrofound S.R.L.Reggio nell'Emilia, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della microfusione a cera persa, offrendo soluzioni di precisione per soddisfare le esigenze dei diversi mercati industriali. La società si distingue per l'impegno nella sostenibilità e nell'innovazione tecnologica. Prodotti e Servizi Principali: Microfusione a Cera Persa: L'attività offre un servizio di microfusione a cera persa altamente personalizzato. Questo processo permette la realizzazione di componenti di precisione in acciaio e leghe speciali, garantendo accuratezza dimensionale e libertà di design. La microfusione è ideale per realizzare forme complesse e piccoli lotti di componenti. Prototipazione Rapida: La linea MPrototype dell'attività è dedicata alla prototipazione rapida. Utilizzando tecnologie avanzate come la simulazione di colata e la cast engineering, l'attività è in grado di fornire prototipi e piccole serie in fusione di precisione a cera persa. Questo servizio riduce significativamente i tempi e i costi di sviluppo, migliorando l'efficienza produttiva. Servizi di Outsourcing: L'attività gestisce forniture in outsourcing per la produzione di medi/alti volumi di microfusioni tramite la linea MComponents. Questo servizio è completamente gestito dai nostri uffici, che seguono tutta la catena di fornitura, inclusi i controlli qualità e la logistica. Finitura Superficiale: La linea MFinishing dell'attività è specializzata nella finitura superficiale dei prodotti microfusi. L'attività offre trattamenti e finiture superficiali dei metalli e dei getti microfusi, garantendo elevati standard di qualità. Inoltre, dispone di un network di officine esterne specializzate per le lavorazioni meccaniche. Sistemi di Simulazione: L'attività utilizza sistemi di simulazione di colata per studiare preventivamente le criticità del processo produttivo. Questo approccio permette di evitare lunghe prove processo e sprechi, garantendo una maggiore sicurezza nel raggiungimento del progetto finale di fusione. Sostenibilità e Certificazioni: L'attività è impegnata nella sostenibilità e vanta diverse certificazioni che ne attestano la conformità a standard di qualità e sicurezza. L'attività è associata a piattaforme di whistleblowing e ha ottenuto certificazioni relative alla conformità del processo produttivo per il contatto con gli alimenti. Settori Serviti: L'attività serve diversi settori industriali tra cui macchine agricole e movimento terra, oil & gas, macchine automatiche, pompe e fluidodinamica, alimentare e packaging, sicurezza e sport, architettura ed elettrodomestici, trasporti.
- PILa Pres Industry S.R.L.Brescia, LombardiaLa realtà, situata a Casto, in provincia di Brescia, è un'azienda leader nel campo della pressofusione e della die-cast. Specializzata nella lavorazione di pressofusioni di ottone, leghe leggere e alluminio, offre una gamma completa di servizi per conto terzi. L'azienda produce articoli pressofusi per vari settori, inclusi la rubinetteria, l'idraulica e la componentistica, garantendo alta qualità e precisione nei suoi prodotti. Prodotti La gamma di prodotti include articoli pressofusi per la rubinetteria, sistemi idraulici e componenti per vari settori industriali. La realtà si impegna a fornire soluzioni personalizzate e di alta qualità, soddisfacendo le esigenze specifiche di ogni cliente. Servizi Pressofusione L'azienda è altamente specializzata nella pressofusione di ottone, leghe leggere e alluminio. Offre servizi di produzione conto terzi, realizzando articoli pressofusi su misura per le esigenze specifiche dei clienti. La sua esperienza e il suo equipaggiamento all'avanguardia consentono di produrre pezzi con alta precisione e una finitura eccellente. Die-Casting L'azienda è anche un fornitore esperto di die-casting, realizzando componenti in ottone, alluminio e leghe leggere per vari settori industriali. I prodotti die-cast sono utilizzati in applicazioni che vanno dalla rubinetteria all'idraulica, passando per la componentistica generale. Tecnologie L'azienda utilizza tecnologie all'avanguardia per la pressofusione e il die-casting, consentendo di produrre pezzi con alta precisione e una finitura eccellente. Il personale qualificato e la dedizione alla soddisfazione del cliente hanno contribuito a far diventare l'impresa un partner affidabile nel settore della pressofusione. Settori Serviti L'azienda serve una vasta gamma di settori, inclusi la rubinetteria, l'idraulica e la componentistica. La sua esperienza e la sua competenza nella pressofusione e nel die-casting consentono di fornire soluzioni personalizzate e di alta qualità per ogni cliente.
- VVenere S.R.L.Novara, PiemonteLa realtà, situata in provincia di Novara, è un punto di riferimento per la pressofusione di leghe leggere, metalli e alluminio. Fondata nel 1972, l'impresa si è evoluta nel tempo, aggiornando costantemente le proprie attrezzature per mantenere elevati parametri di qualità ed efficienza. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti, tra cui: Maniglie per valvole a sfera, realizzate con precisione per soddisfare le esigenze del settore industriale. Componenti per l'industria meccanica ed elettronica, che includono una vasta gamma di componenti meccanici e elettronici, garantendo alta qualità e precisione. Componenti per macchine tessili e agricole, prodotti progettati per soddisfare le esigenze specifiche di questi settori industriali. Casalinghi e rubinetteria, una gamma di prodotti per uso civile di alta qualità. Serie di componenti in ottone e in zama, offrendo una varietà di materiali per diverse applicazioni. Tecnologie La realtà si avvale di otto presse oleodinamiche, quattro delle quali completamente robotizzate, che permettono di mantenere la massima precisione nei processi di fusione. L'impresa si avvale di personale altamente qualificato e tecnologie all'avanguardia, garantendo così impeccabili standard di efficienza. Servizi Il ciclo produttivo aziendale è certificato ISO 9001 dal 2007, rappresentando una garanzia aggiuntiva per la qualità delle lavorazioni eseguite. La realtà è in grado di produrre sia componenti per uso civile che industriale, lavorando su disegni personalizzati e utilizzando stampi di proprietà del cliente.
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