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La Pres Industry S.R.L.
Via San Giovanni 15, 25070, Casto (BS)
- Brescia, Lombardia
- pressofusione
- die-cast
- ottone
- alluminio
- rubinetteria
- idraulica
- produzione conto terzi
Chi siamo
La realtà, situata a Casto, in provincia di Brescia, è un'azienda leader nel campo della pressofusione e della die-cast. Specializzata nella lavorazione di pressofusioni di ottone, leghe leggere e alluminio, offre una gamma completa di servizi per conto terzi. L'azienda produce articoli pressofusi per vari settori, inclusi la rubinetteria, l'idraulica e la componentistica, garantendo alta qualità e precisione nei suoi prodotti.
Prodotti
La gamma di prodotti include articoli pressofusi per la rubinetteria, sistemi idraulici e componenti per vari settori industriali. La realtà si impegna a fornire soluzioni personalizzate e di alta qualità, soddisfacendo le esigenze specifiche di ogni cliente.
Servizi
Pressofusione
L'azienda è altamente specializzata nella pressofusione di ottone, leghe leggere e alluminio. Offre servizi di produzione conto terzi, realizzando articoli pressofusi su misura per le esigenze specifiche dei clienti. La sua esperienza e il suo equipaggiamento all'avanguardia consentono di produrre pezzi con alta precisione e una finitura eccellente.
Die-Casting
L'azienda è anche un fornitore esperto di die-casting, realizzando componenti in ottone, alluminio e leghe leggere per vari settori industriali. I prodotti die-cast sono utilizzati in applicazioni che vanno dalla rubinetteria all'idraulica, passando per la componentistica generale.
Tecnologie
L'azienda utilizza tecnologie all'avanguardia per la pressofusione e il die-casting, consentendo di produrre pezzi con alta precisione e una finitura eccellente. Il personale qualificato e la dedizione alla soddisfazione del cliente hanno contribuito a far diventare l'impresa un partner affidabile nel settore della pressofusione.
Settori Serviti
L'azienda serve una vasta gamma di settori, inclusi la rubinetteria, l'idraulica e la componentistica. La sua esperienza e la sua competenza nella pressofusione e nel die-casting consentono di fornire soluzioni personalizzate e di alta qualità per ogni cliente.
Aziende simili
- GAGhidini Ar S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza secolare nel settore della fusione e lavorazione dei metalli, specializzata principalmente nell'alluminio e nell'ottone. Fondata come produttrice di candelabri sacri, l'impresa si è evoluta nel tempo per adattarsi alle esigenze del mercato, diventando una realtà tecnologicamente avanzata nel campo della pressofusione conto terzi. Prodotti Lavorazioni Fusione La produzione si concentra su una vasta gamma di lavorazioni di fusione, tra cui la pressofusione. Questa tecnica permette di produrre pezzi con alta precisione e bassa porosità, garantendo una qualità eccellente. Pressofusione La pressofusione è uno dei punti di forza dell'impresa. Utilizzando macchinari moderni e controlli di qualità rigorosi, l'azienda è in grado di produrre componenti in alluminio e ottone con una precisione millimetrica e una finitura superiore. Tranciatura La tranciatura è un'altra specialità dell'impresa. L'azienda utilizza presse tranciatrici di tonnellaggio variabile per separare le materozze dal getto, garantendo un controllo visivo e meccanico accurato. I ferri trancia sono realizzati da aziende esterne qualificate o forniti direttamente dai clienti. Sabbiatura Oltre alle lavorazioni di fusione, l'impresa offre anche servizi di sabbiatura per migliorare la finitura superficiale dei prodotti, rendendoli più resistenti e esteticamente gradevoli. Servizi e Logistica L'impresa si avvale di un sistema di qualità certificato ISO 9001:2015, che garantisce un processo produttivo costante e conforme agli standard internazionali. Il controllo della produzione segue piani stabiliti con i clienti, con l'utilizzo di macchinari moderni e software all'avanguardia per garantire la massima precisione e qualità. L'impresa è attrezzata per gestire la logistica interna ed esterna, assicurando una consegna puntuale e affidabile dei prodotti. L'utilizzo di macchinari a raggi X e altre attrezzature avanzate permettono un controllo rigoroso della qualità durante tutto il processo produttivo.
- FDFonderia Donati Giuseppe S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione a camera fredda di leghe leggere, operando con un'area produttiva di circa 6000 metri quadri, suddivisa in diversi reparti che garantiscono un ciclo produttivo completo e affidabile. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusioni di Leghe Leggere La produzione si concentra su pressofusioni di leghe leggere, soprattutto alluminio, ma anche su richiesta del cliente, offre leghe speciali e personalizzate. La gamma di prodotti spazia da parti di pochi grammi fino a pezzi che superano i 10 kg, con una particolare attenzione alle medie e piccole serie. Pressofusioni Ibride L'azienda dispone di una gamma di presse ibride che vantano una forza di chiusura da 350 a 1200 tonnellate. Queste presse permettono di aumentare il ritmo produttivo e garantire una qualità costante del processo, rendendo l'azienda adatta a una vasta gamma di settori industriali. Settori di Applicazione La produzione è rivolta a diversi settori, tra cui meccanico ed elettrico, motoristico, motonautica, elettrodomestici, componenti per compressori ad aria, oleodinamica, illuminazione, equipaggiamenti medicali e mobili. Campionature e Pre-serie La realtà è rinomata per la rapidità e l'accuratezza nella realizzazione di campionature e pre-serie. Grazie alla vasta gamma di presse disponibili (da 350 a 1200 T) e la possibilità di scelta della lega, collabora con importanti aziende per la campionatura delle attrezzature. Su richiesta, realizza anche pre-serie e verifiche funzionali degli stampi per tranciatura. Consulenza e Progettazione La fonderia fornisce consulenza durante la fase di progettazione degli stampi, offrendo dettagliate informazioni sul processo produttivo e suggerimenti per la migliore forma strutturale e funzionale delle attrezzature, al fine di massimizzare la produzione del pezzo finito senza difetti. Lavorazioni Meccaniche e Finiture Il reparto di sbavaratura e pulitura si occupa di pulitura, tranciatura, sabbiatura e lavorazioni meccaniche, garantendo la qualità e l'integrità dei pezzi pressofusi. Il reparto di sabbiatura è dotato di diverse sabbiatrici per soddisfare le diverse esigenze tecniche dei clienti. Controllo Qualità La qualità è al centro dell'attenzione dell'impresa. L'azienda utilizza strumenti avanzati per il controllo qualità, come lo spettrometro per l'analisi chimica delle leghe, la macchina di misura Mistral Dea 3D, il rugosimetro Mitutoyo Surftest SJ-210, calibri dimensionali e tamponi normalizzati. Il controllo ai raggi X con un macchinario Bosello consente di monitorare in tempo reale l'eventuale presenza di difetti nei getti pressofusi. Manutenzione e Stoccaggio Attrezzature Le attrezzature vengono pulite e mantenute efficienti alla fine di ogni produzione per garantire la migliore efficienza per i lotti successivi. Un'intera area dello stabilimento è dedicata allo stoccaggio delle attrezzature, pronte per le future produzioni. Innovazione e Tecnologia L'aggiornamento continuo dei macchinari e la ricerca sulle nuove tecnologie permettono alla Fonderia Donati di rimanere al passo con i tempi e garantire un processo produttivo sempre più efficiente e sostenibile.
- FFondalpress S.P.A.Asti, PiemonteL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, lavorati meccanicamente e assemblati. Specializzata in questo campo, l'azienda si distingue per l'innovazione e la sostenibilità, fornendo soluzioni personalizzate ai propri clienti. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione in Leghe di Alluminio: L'attività è specializzata nella produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, sviluppando competenze avanzate nel settore e garantendo prodotti di alta qualità e geometrie complesse. Lavorazione Meccanica: Dopo la pressofusione, i getti vengono lavorati meccanicamente per soddisfare le specifiche richieste dei clienti. Questo processo include operazioni di tornitura, fresatura, alesatura e altri trattamenti meccanici. Progettazione e Ricerca & Sviluppo (R&D): L'azienda investe fortemente nella progettazione e nello sviluppo di nuovi prodotti. Il suo team di ingegneri collabora con i clienti per ottimizzare i prodotti e garantire elevati standard qualitativi. Prototipia: L'attività offre servizi di prototipia per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Questo servizio include la creazione di prototipi funzionali che permettono di testare le specifiche tecniche e funzionali dei nuovi prodotti. Campi di Applicazione: Automotive e Veicoli Industriali: I prodotti dell'attività sono utilizzati nell'industria automobilistica e nei veicoli industriali, fornendo componenti di alta qualità per vari sistemi meccanici. Elettro Meccanico: L'azienda produce componenti per il settore elettromeccanico, garantendo prodotti che soddisfano gli alti standard qualitativi richiesti da questo settore. Altri Campi di Applicazione: L'attività offre soluzioni personalizzate per vari altri settori industriali, adattandosi alle esigenze specifiche dei clienti. Certificazioni: L'azienda si impegna a mantenere elevati standard di qualità e sicurezza, con certificazioni che attestano la conformità ai requisiti normativi e di settore. Sostenibilità: L'attività investe in pratiche sostenibili, rispondendo alle sfide ambientali e promuovendo l'uso di risorse rinnovabili e processi eco-compatibili.
- ISIvelpress Stampaggio Ottone Di Pasotti Ivano E Elio SncBrescia, LombardiaL'attività si concentra sullo stampaggio a caldo di ottone e alluminio, specializzata nella produzione di particolari tecnici su specifiche del cliente. La produzione avviene attraverso una gamma di presse da 150 a 400 tonnellate, dotate di cicli automatici, e forni elettronicamente controllati, garantendo un processo di produzione ottimizzato e di alta qualità. Prodotti e Servizi Offerti: L'offerta comprende una vasta gamma di prodotti realizzati attraverso il processo di stampaggio a caldo. I principali settori di applicazione includono: Rubinetteria: La produzione di componenti per rubinetterie richiede precisione e alta qualità, elementi che la realtà garantisce attraverso un controllo rigoroso di tutte le fasi di lavorazione. Termosanitaria: L'impresa produce parti per sistemi termosanitari, sviluppando soluzioni su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Automotive: Parti in ottone e alluminio per il settore automobilistico, con un focus sulla qualità e sull'affidabilità dei materiali e dei processi produttivi. Le fasi di lavorazione includono: Studio del Progetto: Ogni produzione inizia con un'analisi dettagliata del progetto, per garantire che ogni particolare sviluppato soddisfi le specifiche richieste del cliente. Controllo delle Materie Prime: Un controllo rigoroso delle materie prime garantisce l'utilizzo di materiali di alta qualità, fondamentali per la produzione di componenti durevoli e affidabili. Analisi del Prodotto Finito: Prima della consegna, ogni prodotto finito viene sottoposto a un'analisi dettagliata per assicurare che soddisfi tutti i requisiti di qualità stabiliti. Oltre all'ottone, l'azienda è in grado di produrre anche particolari in alluminio, offrendo una soluzione versatile per vari settori industriali. Certificazioni e Qualità: L'impresa è impegnata a garantire un elevato standard di qualità attraverso un sistema di gestione della qualità certificato UNI EN ISO 9001. Questo certificato testimonia l'impegno dell'azienda nel controllo di tutti i processi di produzione, dal contratto al progetto fino alla consegna del prodotto finito.
- FGFonderia Gussoni S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza di oltre 60 anni nel settore della produzione di componenti in pressofusione, offrendo una vasta gamma di servizi che spaziano dalla progettazione alla produzione e dalla lavorazione meccanica ai trattamenti di finitura superficiale. La realtà si è affermata come leader nel settore, garantendo un elevato standard qualitativo e un servizio completo per soddisfare le esigenze dei clienti. Prodotti e Servizi Offerti: Progettazione e Realizzazione Stampi: La produzione si concentra sulla progettazione e realizzazione di stampi personalizzati. L'impresa supporta i clienti fin dalle prime fasi del progetto, effettuando attività di co-design o studi di fattibilità per garantire la migliore soluzione tecnica per il particolare richiesto. Prodotti Pressofusi: L'offerta include getti pressofusi in alluminio e zama su specifiche dei clienti, per diversi settori tra cui Oil & Gas, macchine per caffè espresso professionali, componenti elettrici per il settore ferroviario, illuminazione e componenti meccanici. Trattamenti di Finitura: Si offrono soluzioni di trattamenti di finitura superficiale per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. I servizi includono cromatura, zincatura e nichelatura, anodizzazione, brunitura, verniciatura a polvere e liquido, nonché finiture grezze come sabbiatura, brillantatura e satinatura. Lavorazioni Meccaniche: Vengono realizzate tutte le tipologie di lavorazioni meccaniche richieste, dalle più semplici come filettatura, foratura e alesatura, alle più complesse come fresatura, tornitura e assemblaggio. Inoltre, si effettuano attività di prototipazione per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Leghe Speciali: Per soddisfare le esigenze di clientela più esigenti, l'azienda utilizza leghe speciali con proprietà meccaniche, anticorrosive ed alimentari oltre alle tradizionali Zama e Alluminio. La gamma di leghe disponibili include diverse tipologie di alluminio e zama. Certificazioni e Qualità: L'azienda è certificata ISO 9001:2015, garantendo il rispetto delle procedure per il controllo della qualità e l'ottenimento di standard qualitativi elevati. Il personale qualificato segue tutte le fasi del processo produttivo per garantire prodotti che rispondono alle specifiche qualitative richieste.
- AAlpipress - S.R.L.Treviso, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione, specializzata nella produzione di particolari pressofusi in leghe di alluminio e magnesio. Nel corso degli anni, l'impresa ha acquisito progetti in diversi settori, consolidando la propria posizione nel mercato nazionale e internazionale. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti pressofusi che soddisfano le esigenze di diversi settori industriali. I prodotti principali includono: Riscaldamento: Componenti per sistemi di riscaldamento e climatizzazione. Elettrodomestici: Parti per elettrodomestici di uso comune. Elettromechanico: Componenti per apparecchi elettrici e elettronici. Automotive: Parti per veicoli automobilistici. Design e Arredamento: Pezzi per soluzioni di design e arredamento. Illuminazione: Componenti per sistemi di illuminazione. Apparecchiature Fotografiche: Parti per attrezzature fotografiche. Tecnologie e Innovazione L'impresa si distingue per l'impiego di tecnologie avanzate e l'innovazione continua. Le isole automatiche con controllo di processo e un'organizzazione dinamica permettono di soddisfare le richieste sempre più esigenti del mercato. L'azienda investe in tecnologia per garantire alta qualità e flessibilità produttiva. Servizi L'offerta include servizi tecnici/operativi come lavorazioni meccaniche, assemblaggi e finiture, supportati da qualificati fornitori esterni. Questo permette di rispondere alle più svariate specifiche richieste dai clienti, garantendo un servizio completo e di alta qualità. Garanzia e Servizio Clienti L'impresa si impegna per l'obiettivo "zero difetti" per garantire la sostenibilità e lo sviluppo aziendale. Il team altamente qualificato e l'utilizzo di diverse strumentazioni di controllo certificano le produzioni. L'azienda è certificata secondo la normativa UNI EN ISO 9001:2015 e lo standard automotive IATF 16949:2016, oltre ad aver acquisito la certificazione ISO 14001.
- UPUnion Press Engineering S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività si concentra sulla produzione di particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. Vanta un'esperienza di oltre vent'anni nel settore della pressofusione. L'impresa opera in un'area di 3600 m² coperti, suddivisi tra il reparto di produzione e il reparto di magazzino e finitura. La produzione inizia con la fusione di pani di leghe d'alluminio in forni fusori. L'alluminio liquido ottenuto viene poi travasato in forni d'attesa, vicini alle presse, dove la materia prima viene prelevata e versata nelle presse per lo stampaggio. Dopo lo stampaggio, la merce grezza viene sottoposta a operazioni di smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura per garantire una finitura di alta qualità. L'impresa è attenta alle esigenze dei suoi clienti, applicando rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti. I test includono il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito per assicurarne la conformità ai disegni forniti dal cliente. I clienti dell'impresa includono imprese operanti in vari settori, tra cui l'automobilistico, meccanico, illuminazione, motociclistico, elettrodomestico, giardinaggio, arredamento e alimentare. Tutti i pezzi prodotti sono forniti in conformità al regolamento MOCA. Inoltre, l'impresa è in grado di fornire operazioni di finitura aggiuntive come la verniciatura ed l'anodizzazione. Per la manutenzione delle attrezzature, l'impresa è dotata di un'officina interna. L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015. Prodotti La produzione si concentra su particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. La gamma comprende una vasta gamma di pezzi pressofusi, tra cui componenti per l'industria automobilistica, meccanica, illuminazione, motociclistica, elettrodomestici, giardinaggio, arredamento e alimentare. Servizi L'offerta include la produzione di particolari in pressofusione, la verniciatura e l'anodizzazione. Vengono realizzati rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti, tra cui il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito. Tecnologie L'impresa utilizza tecnologie avanzate per la produzione di particolari in pressofusione, tra cui forni fusori, presse per lo stampaggio, attrezzature per la smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura. Inoltre, l'impresa è dotata di un'officina interna per la manutenzione delle attrezzature. Certificazioni L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015.
- TTonelli SrlBologna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore metalmeccanico, specializzata nella lavorazione meccanica di precisione per conto terzi. Fondata nel 2002, l'impresa si distingue per la sua capacità di offrire servizi di tornitura, fresatura e foratura di alta qualità, utilizzando macchinari all'avanguardia e tecnologie avanzate. Prodotti e Servizi: 1. Tornitura: L'impresa è altamente specializzata nella tornitura di materiali come ghisa, alluminio, ottone e bronzo, sia in forma di barra che stampata da fusione. I torni CNC Mori Seiki, mono e bimandrino, dotati di utensili motorizzati e gestiti da robot antropomorfi o caricatori Gantri, permettono di realizzare componenti con alta precisione e efficienza. 2. Fresatura: La fresatura è eseguita con centri di lavoro verticali a tre e quattro assi, come Mori Seiki e Matsuura, e Robodrill asservito da robot antropomorfo Fanuc. Questi macchinari permettono di eseguire lavorazioni di fresatura, foratura e maschiatura con elevata precisione e flessibilità. 3. Centri di Lavoro: I Centri di Lavoro dell'impresa sono dotati di tecnologia avanzata per eseguire lavorazioni di precisione su una vasta gamma di materiali. Questi macchinari sono progettati per realizzare pezzi personalizzati con geometrie complesse, grazie all'elevato numero di assi controllati che garantisce un'elevata precisione. 4. Controllo Qualità: Ogni componente prodotto dall'impresa passa attraverso un rigoroso processo di controllo qualità per garantire che rispetti le specifiche esatte e le più esigenti richieste del cliente. 5. Simulazione 3D: L'impresa utilizza la tecnologia di simulazione 3D per visualizzare e perfezionare i processi di tornitura e fresatura prima della produzione, garantendo così un prodotto finale di alta qualità. 6. Settori di Applicazione: L'impresa opera in diversi settori tra cui medicale, agricolo, oleodinamica, automotive, automazione cancelli, infissi e impianti per piscine, utilizzando materiali diversi in funzione del settore servito. Certificazioni: L'impresa è certificata ISO 9001 per la Qualità, dimostrando il suo impegno nel mantenere elevati standard di qualità e servizio.
- FRFerremi Rodolfo S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione, fornendo soluzioni di alta qualità per vari settori industriali. La produzione si concentra su componenti in pressofusione, offrendo un ciclo produttivo integrato e tailor made, che garantisce un servizio "chiavi in mano" dalla progettazione alla consegna finale. Prodotti e Servizi Settore Automotive L'impresa è specializzata nella produzione di componenti in pressofusione per il settore automotive. Utilizzando materiali di pregio come l'alluminio, l'azienda realizza particolari per autovetture di prestigio, garantendo elevatissimi standard qualitativi, cura del dettaglio e massima precisione. Collabora attivamente con i principali produttori del settore per sviluppare soluzioni d'eccellenza. Settore Industriale L'offerta include una vasta gamma di componenti per il settore industriale, inclusi macchinari da caffè, componenti meccanici, ferroviari, elettronici e altro ancora. I prodotti sono realizzati in alluminio, zama e ottone, totalmente personalizzati per soddisfare ogni esigenza. La produzione è caratterizzata da qualità, affidabilità e accuratezza. Maniglie per l'Edilizia La produzione comprende maniglie per porte interne ed esterne di alta qualità, utilizzando materiali nobili come l'ottone e l'alluminio. Le maniglie sono disponibili a catalogo e su disegno del cliente, distinguendosi per l'attenzione al design e l'ottima resa nel tempo. Processo Produttivo Verticale L'impresa implementa un processo produttivo verticale che permette di gestire e controllare ogni fase del processo di pressofusione. Dalla fornitura delle materie prime, attentamente selezionate e certificate, alla progettazione e industrializzazione di stampi e componenti su misura, dalla produzione di pressofusi alle lavorazioni meccaniche, alle finiture speciali e alla verniciatura, fino all'assemblaggio del prodotto finito, l'azienda offre un servizio completo e integrato. Progettazione e Prototipazione Il reparto di progettazione si occupa della progettazione, industrializzazione e prototipazione di componenti pressofusi. Utilizzando workstation Catia 5 e processi di reverse engineering, l'azienda sviluppa componenti e stampi all'avanguardia, su misura e di massima efficienza. La prototipazione rapida consente ai clienti di analizzare varianti possibili, eseguire collaudi e test preliminari, ottenendo così la soluzione più efficiente e vantaggiosa. Design Made in Italy L'impresa fornisce piccoli accessori d'arredamento e maniglie per porte ed infissi attraverso una rete di agenti e rivenditori sul territorio. Si distingue per il design made in Italy, con un'attenzione particolare al design e all'ottima resa nel tempo.
- PSPasini Stefano & Figli S.R.L.Brescia, LombardiaLa realtà in questione è un'azienda con una lunga tradizione nel settore della pressofusione, fondata nel 1969 e passata di generazione in generazione. Nel corso degli anni, l'impresa si è evoluta, mantenendo sempre alta la qualità e la precisione delle sue lavorazioni grazie alla costante innovazione e alla dedizione del personale. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti realizzati tramite pressofusione, sia in alluminio che in ottone. Le pressofusioni in alluminio sono ideali per molteplici applicazioni industriali, permettendo la realizzazione di forme complesse grazie all'uso di stampi appositi. Le pressofusioni in ottone, invece, sono spesso destinate a settori come la minuteria e la ferramenta per l'edilizia. Servizi Il reparto di progettazione dell'azienda è responsabile dello studio complesso degli stampi, che vanno nelle presse per la creazione dei pressofusi. Questo reparto si occupa della composizione delle leghe metalliche, come il rame e lo zinco per l'ottone, e della determinazione della quantità di pressione e temperatura necessarie per la lavorazione dei diversi prodotti. Tecnologie La fonderia dispone di un parco macchine di ultima generazione, che include presse come la Colosio 200T, la Colosio 250T, la Colosio 320T, la Colosio 400T, e altri macchinari come il Rotofast automatizzati, i forni Carant a induzione per la fusione ottone e il Forno Fergall per la fusione alluminio. Questi macchinari permettono di realizzare pezzi di alta qualità, sia per piccole che grandi serie di produzione. Qualità La realtà garantisce lavorazioni di altissima qualità grazie all'uso di macchinari all'avanguardia e al controllo rigoroso delle diverse fasi della lavorazione. Il personale tecnico gestisce con precisione i gradi di temperatura e la quantità di pressione, assicurando un'alta resa del metallo lavorato in termini di resistenza e precisione.
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