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Alpipress - S.R.L.
Via I Maggio 36, 31043, Fontanelle (TV)
- Treviso, Veneto
- pressofussione
- alluminio
- magnesio
- componenti industriali
- tecnologia avanzata
- qualità certificata
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione, specializzata nella produzione di particolari pressofusi in leghe di alluminio e magnesio. Nel corso degli anni, l'impresa ha acquisito progetti in diversi settori, consolidando la propria posizione nel mercato nazionale e internazionale.
Prodotti
La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti pressofusi che soddisfano le esigenze di diversi settori industriali. I prodotti principali includono:
- Riscaldamento: Componenti per sistemi di riscaldamento e climatizzazione.
- Elettrodomestici: Parti per elettrodomestici di uso comune.
- Elettromechanico: Componenti per apparecchi elettrici e elettronici.
- Automotive: Parti per veicoli automobilistici.
- Design e Arredamento: Pezzi per soluzioni di design e arredamento.
- Illuminazione: Componenti per sistemi di illuminazione.
- Apparecchiature Fotografiche: Parti per attrezzature fotografiche.
Tecnologie e Innovazione
L'impresa si distingue per l'impiego di tecnologie avanzate e l'innovazione continua. Le isole automatiche con controllo di processo e un'organizzazione dinamica permettono di soddisfare le richieste sempre più esigenti del mercato. L'azienda investe in tecnologia per garantire alta qualità e flessibilità produttiva.
Servizi
L'offerta include servizi tecnici/operativi come lavorazioni meccaniche, assemblaggi e finiture, supportati da qualificati fornitori esterni. Questo permette di rispondere alle più svariate specifiche richieste dai clienti, garantendo un servizio completo e di alta qualità.
Garanzia e Servizio Clienti
L'impresa si impegna per l'obiettivo "zero difetti" per garantire la sostenibilità e lo sviluppo aziendale. Il team altamente qualificato e l'utilizzo di diverse strumentazioni di controllo certificano le produzioni. L'azienda è certificata secondo la normativa UNI EN ISO 9001:2015 e lo standard automotive IATF 16949:2016, oltre ad aver acquisito la certificazione ISO 14001.
Dove si trova
Aziende simili
- FFondalpress S.P.A.Asti, PiemonteL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, lavorati meccanicamente e assemblati. Specializzata in questo campo, l'azienda si distingue per l'innovazione e la sostenibilità, fornendo soluzioni personalizzate ai propri clienti. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione in Leghe di Alluminio: L'attività è specializzata nella produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, sviluppando competenze avanzate nel settore e garantendo prodotti di alta qualità e geometrie complesse. Lavorazione Meccanica: Dopo la pressofusione, i getti vengono lavorati meccanicamente per soddisfare le specifiche richieste dei clienti. Questo processo include operazioni di tornitura, fresatura, alesatura e altri trattamenti meccanici. Progettazione e Ricerca & Sviluppo (R&D): L'azienda investe fortemente nella progettazione e nello sviluppo di nuovi prodotti. Il suo team di ingegneri collabora con i clienti per ottimizzare i prodotti e garantire elevati standard qualitativi. Prototipia: L'attività offre servizi di prototipia per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Questo servizio include la creazione di prototipi funzionali che permettono di testare le specifiche tecniche e funzionali dei nuovi prodotti. Campi di Applicazione: Automotive e Veicoli Industriali: I prodotti dell'attività sono utilizzati nell'industria automobilistica e nei veicoli industriali, fornendo componenti di alta qualità per vari sistemi meccanici. Elettro Meccanico: L'azienda produce componenti per il settore elettromeccanico, garantendo prodotti che soddisfano gli alti standard qualitativi richiesti da questo settore. Altri Campi di Applicazione: L'attività offre soluzioni personalizzate per vari altri settori industriali, adattandosi alle esigenze specifiche dei clienti. Certificazioni: L'azienda si impegna a mantenere elevati standard di qualità e sicurezza, con certificazioni che attestano la conformità ai requisiti normativi e di settore. Sostenibilità: L'attività investe in pratiche sostenibili, rispondendo alle sfide ambientali e promuovendo l'uso di risorse rinnovabili e processi eco-compatibili.
- FAFonderia Alfredo Togno S.R.L.Verbano-Cusio-Ossola, PiemonteLa realtà in questione è una fonderia estremamente versatile, fondata nel 1938, che si avvale delle più importanti tecnologie di trasformazione della materia prima. La sua missione è garantire prodotti di alta qualità attraverso un processo produttivo completo e sostenibile. Fondata con un occhio attento alla qualità, la fonderia si è costantemente aggiornata con macchinari moderni per mantenere elevati standard qualitativi. Prodotti La produzione si concentra su componenti di precisione per il settore medicale, garantendo elevati standard qualitativi e conformità alle normative internazionali per apparecchiature e dispositivi medici. Inoltre, l'offerta include componenti per sistemi di illuminazione, parti in metallo per il settore automotive e elementi metallici per il settore dell'arredamento. Processo Produttivo La realtà è in grado di svolgere ogni fase del processo produttivo, dalla progettazione alla rifinitura. Progettazione e Co-Design: La fonderia adotta una politica di co-design in stretta collaborazione con i clienti, utilizzando i più recenti sistemi di progettazione CAD 3D. Grazie alla prototipazione rapida, la fonderia è in grado di fornire prototipi in tempi brevi e a costi contenuti. Produzione: Dispone di 8 macchine automatizzate per la pressofusione a camera fredda, con potenza variabile da 200 a 1000 tonnellate, gestite da personale qualificato. Rifiniture: La fonderia offre una serie di macchinari per la rifinitura dei getti pressofusi, effettuando le principali operazioni di rifinitura direttamente all'interno dello stabilimento. Controllo Qualità: La qualità è al centro della missione aziendale della realtà, certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015, ISO 14001, ISO 50001 e 45001. I getti pressofusi sono monitorati lungo tutto il processo di lavorazione fino all'imballaggio, con controlli tridimensionali, a raggi X, prove di tenuta pressione e test distruttivi. Servizi Trattamenti di Superficie: Miglioriamo l'aspetto e la resistenza dei nostri getti pressofusi attraverso trattamenti di superficie avanzati, tra cui trattamenti termici, lavorazioni meccaniche, lucidatura, brillantatura, verniciatura a polvere e liquida, e cataforesi. Pressofusione: È un processo in cui il metallo fuso viene iniettato ad alta pressione in uno stampo. L'aggiornamento continuo delle tecnologie e gli elevati standard qualitativi permettono di realizzare getti pressofusi di altissima qualità e precisione. Realizzazione Stampi: Progettazione in stretta sinergia con il cliente, utilizzo dei più recenti sistemi di progettazione e simulazione 3D, approfondito studio preliminare e realizzazione di prototipi permettono di raggiungere e mantenere nel tempo gli standard dimensionali e qualitativi di ogni Cliente. Utilizzo Stampi Già Esistenti: Possibilità di utilizzare stampi di proprietà del cliente, previa attenta analisi ed eventuale adeguamento ai nostri impianti produttivi. La realtà è un'azienda sostenibile, attenta all'ambiente e al rispetto delle normative vigenti per garantire un prodotto di qualità e un processo produttivo responsabile.
- FGFonderia Gussoni S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza di oltre 60 anni nel settore della produzione di componenti in pressofusione, offrendo una vasta gamma di servizi che spaziano dalla progettazione alla produzione e dalla lavorazione meccanica ai trattamenti di finitura superficiale. La realtà si è affermata come leader nel settore, garantendo un elevato standard qualitativo e un servizio completo per soddisfare le esigenze dei clienti. Prodotti e Servizi Offerti: Progettazione e Realizzazione Stampi: La produzione si concentra sulla progettazione e realizzazione di stampi personalizzati. L'impresa supporta i clienti fin dalle prime fasi del progetto, effettuando attività di co-design o studi di fattibilità per garantire la migliore soluzione tecnica per il particolare richiesto. Prodotti Pressofusi: L'offerta include getti pressofusi in alluminio e zama su specifiche dei clienti, per diversi settori tra cui Oil & Gas, macchine per caffè espresso professionali, componenti elettrici per il settore ferroviario, illuminazione e componenti meccanici. Trattamenti di Finitura: Si offrono soluzioni di trattamenti di finitura superficiale per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. I servizi includono cromatura, zincatura e nichelatura, anodizzazione, brunitura, verniciatura a polvere e liquido, nonché finiture grezze come sabbiatura, brillantatura e satinatura. Lavorazioni Meccaniche: Vengono realizzate tutte le tipologie di lavorazioni meccaniche richieste, dalle più semplici come filettatura, foratura e alesatura, alle più complesse come fresatura, tornitura e assemblaggio. Inoltre, si effettuano attività di prototipazione per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Leghe Speciali: Per soddisfare le esigenze di clientela più esigenti, l'azienda utilizza leghe speciali con proprietà meccaniche, anticorrosive ed alimentari oltre alle tradizionali Zama e Alluminio. La gamma di leghe disponibili include diverse tipologie di alluminio e zama. Certificazioni e Qualità: L'azienda è certificata ISO 9001:2015, garantendo il rispetto delle procedure per il controllo della qualità e l'ottenimento di standard qualitativi elevati. Il personale qualificato segue tutte le fasi del processo produttivo per garantire prodotti che rispondono alle specifiche qualitative richieste.
- FRFerremi Rodolfo S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione, fornendo soluzioni di alta qualità per vari settori industriali. La produzione si concentra su componenti in pressofusione, offrendo un ciclo produttivo integrato e tailor made, che garantisce un servizio "chiavi in mano" dalla progettazione alla consegna finale. Prodotti e Servizi Settore Automotive L'impresa è specializzata nella produzione di componenti in pressofusione per il settore automotive. Utilizzando materiali di pregio come l'alluminio, l'azienda realizza particolari per autovetture di prestigio, garantendo elevatissimi standard qualitativi, cura del dettaglio e massima precisione. Collabora attivamente con i principali produttori del settore per sviluppare soluzioni d'eccellenza. Settore Industriale L'offerta include una vasta gamma di componenti per il settore industriale, inclusi macchinari da caffè, componenti meccanici, ferroviari, elettronici e altro ancora. I prodotti sono realizzati in alluminio, zama e ottone, totalmente personalizzati per soddisfare ogni esigenza. La produzione è caratterizzata da qualità, affidabilità e accuratezza. Maniglie per l'Edilizia La produzione comprende maniglie per porte interne ed esterne di alta qualità, utilizzando materiali nobili come l'ottone e l'alluminio. Le maniglie sono disponibili a catalogo e su disegno del cliente, distinguendosi per l'attenzione al design e l'ottima resa nel tempo. Processo Produttivo Verticale L'impresa implementa un processo produttivo verticale che permette di gestire e controllare ogni fase del processo di pressofusione. Dalla fornitura delle materie prime, attentamente selezionate e certificate, alla progettazione e industrializzazione di stampi e componenti su misura, dalla produzione di pressofusi alle lavorazioni meccaniche, alle finiture speciali e alla verniciatura, fino all'assemblaggio del prodotto finito, l'azienda offre un servizio completo e integrato. Progettazione e Prototipazione Il reparto di progettazione si occupa della progettazione, industrializzazione e prototipazione di componenti pressofusi. Utilizzando workstation Catia 5 e processi di reverse engineering, l'azienda sviluppa componenti e stampi all'avanguardia, su misura e di massima efficienza. La prototipazione rapida consente ai clienti di analizzare varianti possibili, eseguire collaudi e test preliminari, ottenendo così la soluzione più efficiente e vantaggiosa. Design Made in Italy L'impresa fornisce piccoli accessori d'arredamento e maniglie per porte ed infissi attraverso una rete di agenti e rivenditori sul territorio. Si distingue per il design made in Italy, con un'attenzione particolare al design e all'ottima resa nel tempo.
- UPUnion Press Engineering S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività si concentra sulla produzione di particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. Vanta un'esperienza di oltre vent'anni nel settore della pressofusione. L'impresa opera in un'area di 3600 m² coperti, suddivisi tra il reparto di produzione e il reparto di magazzino e finitura. La produzione inizia con la fusione di pani di leghe d'alluminio in forni fusori. L'alluminio liquido ottenuto viene poi travasato in forni d'attesa, vicini alle presse, dove la materia prima viene prelevata e versata nelle presse per lo stampaggio. Dopo lo stampaggio, la merce grezza viene sottoposta a operazioni di smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura per garantire una finitura di alta qualità. L'impresa è attenta alle esigenze dei suoi clienti, applicando rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti. I test includono il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito per assicurarne la conformità ai disegni forniti dal cliente. I clienti dell'impresa includono imprese operanti in vari settori, tra cui l'automobilistico, meccanico, illuminazione, motociclistico, elettrodomestico, giardinaggio, arredamento e alimentare. Tutti i pezzi prodotti sono forniti in conformità al regolamento MOCA. Inoltre, l'impresa è in grado di fornire operazioni di finitura aggiuntive come la verniciatura ed l'anodizzazione. Per la manutenzione delle attrezzature, l'impresa è dotata di un'officina interna. L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015. Prodotti La produzione si concentra su particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. La gamma comprende una vasta gamma di pezzi pressofusi, tra cui componenti per l'industria automobilistica, meccanica, illuminazione, motociclistica, elettrodomestici, giardinaggio, arredamento e alimentare. Servizi L'offerta include la produzione di particolari in pressofusione, la verniciatura e l'anodizzazione. Vengono realizzati rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti, tra cui il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito. Tecnologie L'impresa utilizza tecnologie avanzate per la produzione di particolari in pressofusione, tra cui forni fusori, presse per lo stampaggio, attrezzature per la smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura. Inoltre, l'impresa è dotata di un'officina interna per la manutenzione delle attrezzature. Certificazioni L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015.
- PFPresso Fonderie - Soc.R.L.Siena, ToscanaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di particolari pressofusi in lega di alluminio, con una forte enfasi sulla qualità e l'innovazione continua. Gestita da una solida famiglia, l'impresa si è affermata nel corso dei quasi 50 anni di attività come fornitore di soluzioni avanzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti in termini di qualità, costo e servizio. Prodotti e Servizi: Pressofusione: La produzione si concentra sulla pressofusione di parti in lega di alluminio su specifica del cliente. Questo processo permette di produrre componenti con alta precisione e attenzione ai dettagli, garantendo un’estrema qualità e affidabilità. Tranciatura: L'offerta include servizi di tranciatura per la creazione di componenti metallici, utilizzando moderne tecnologie per garantire precisione e affidabilità. Sabbiatura e Molatura: Si offrono servizi di sabbiatura e molatura per la finitura superficiale dei componenti, migliorando la resistenza all’usura e l’estetica finale. Lavorazioni Meccaniche: La gamma comprende una gamma completa di lavorazioni meccaniche che includono tornitura, fresatura, e altre operazioni di rifinitura robotizzata per garantire il massimo della precisione nei componenti prodotti. Assistenza e Gestione Stampi: Si fornisce anche assistenza e gestione stampi, supportando i clienti nel ciclo di vita completo del prodotto, dalla progettazione allo stampaggio e alla rifinitura. Logistica: L'impresa si occupa anche della logistica per garantire la distribuzione efficiente dei prodotti ai clienti, assicurando tempi di consegna rapidi e puntuali. Certificazioni e Riconoscimenti: L'attività ha ricevuto riconoscimenti per la sua competenza e valore aggiunto, come il premio ricevuto nel 2011 dal meeting organizzato dalla multinazionale Stanley Black&Decker per i fornitori dell'area EMEA (Europa, Medio Oriente ed Africa). L'impresa ha inoltre implementato politiche di qualità JIT e KANBAN, dimostrando un impegno costante verso la qualità e l'innovazione. Sostenibilità e Sicurezza: L'impresa è impegnata anche in iniziative di sviluppo sostenibile e politiche ambientali. Ha superato 2.450.000 kWh prodotti attraverso il proprio impianto fotovoltaico, dimostrando un forte impegno verso la sostenibilità ambientale. Inoltre, l'impresa ha politiche di sicurezza ben definite, con valutazioni dei rischi e misure di salute e sicurezza per garantire un ambiente di lavoro sicuro.
- PILa Pres Industry S.R.L.Brescia, LombardiaLa realtà, situata a Casto, in provincia di Brescia, è un'azienda leader nel campo della pressofusione e della die-cast. Specializzata nella lavorazione di pressofusioni di ottone, leghe leggere e alluminio, offre una gamma completa di servizi per conto terzi. L'azienda produce articoli pressofusi per vari settori, inclusi la rubinetteria, l'idraulica e la componentistica, garantendo alta qualità e precisione nei suoi prodotti. Prodotti La gamma di prodotti include articoli pressofusi per la rubinetteria, sistemi idraulici e componenti per vari settori industriali. La realtà si impegna a fornire soluzioni personalizzate e di alta qualità, soddisfacendo le esigenze specifiche di ogni cliente. Servizi Pressofusione L'azienda è altamente specializzata nella pressofusione di ottone, leghe leggere e alluminio. Offre servizi di produzione conto terzi, realizzando articoli pressofusi su misura per le esigenze specifiche dei clienti. La sua esperienza e il suo equipaggiamento all'avanguardia consentono di produrre pezzi con alta precisione e una finitura eccellente. Die-Casting L'azienda è anche un fornitore esperto di die-casting, realizzando componenti in ottone, alluminio e leghe leggere per vari settori industriali. I prodotti die-cast sono utilizzati in applicazioni che vanno dalla rubinetteria all'idraulica, passando per la componentistica generale. Tecnologie L'azienda utilizza tecnologie all'avanguardia per la pressofusione e il die-casting, consentendo di produrre pezzi con alta precisione e una finitura eccellente. Il personale qualificato e la dedizione alla soddisfazione del cliente hanno contribuito a far diventare l'impresa un partner affidabile nel settore della pressofusione. Settori Serviti L'azienda serve una vasta gamma di settori, inclusi la rubinetteria, l'idraulica e la componentistica. La sua esperienza e la sua competenza nella pressofusione e nel die-casting consentono di fornire soluzioni personalizzate e di alta qualità per ogni cliente.
- PPfb S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, affermandosi come un punto di riferimento nel settore automotive e in diversi altri settori industriali. Grazie a una politica aziendale dinamica e a un costante investimento nell’innovazione tecnologica, l'azienda si è consolidata nella produzione di componenti in alluminio pressofuso di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofuso, utilizzati in vari settori, con un’attenzione particolare al mercato automotive, dove la leggerezza e la resistenza dell’alluminio sono fondamentali. Il design dei prodotti viene sviluppato in collaborazione con i clienti, consentendo di creare soluzioni su misura che migliorano l’adattabilità e l’efficacia dei prodotti finali. Servizi Vengono offerti servizi di progettazione degli stampi, utilizzando software avanzati come Vero Visicad e Unigraphics Nx4. I progetti possono essere verificati tramite simulazioni con il software MAGMA. Il processo di fusione e pressofusione viene eseguito utilizzando forni fusori e dodici macchine di pressofusione oleodinamiche, nove delle quali dotate di isola di pressocolata. Le presse sono completamente automatizzate e integrate con robot per garantire precisione e efficienza. Il reparto di tranciatura comprende quattordici presse verticali oleodinamiche completamente automatizzate. Il reparto di finitura offre servizi di sabbiatura e burattatura per migliorare le superfici dei componenti. Vengono eseguite lavorazioni meccaniche interne o presso fornitori esterni qualificati, per garantire la massima flessibilità e qualità nei processi produttivi. Tutti i processi produttivi sono monitorati attentamente da uno staff qualificato con l'ausilio di un software di gestione, garantendo il mantenimento degli standard di qualità elevati. L'azienda è dotata di un mezzo proprio per le consegne sul territorio nazionale e collabora con autotrasportatori specializzati per le consegne in Europa. Tecnologie L'azienda ha implementato un nuovo sistema ERP per la gestione del ciclo informativo aziendale dei processi produttivi, potenziando le linee produttive con nuove presse e macchinari. Inoltre, ha realizzato un progetto di ampliamento della capacità produttiva in ottica 4.0, con l’acquisizione di un nuovo sistema MES, una nuova macchina per pressofusione e uno stabilizzatore di energia E-power. Questo ha permesso di monitorare in tempo reale le informazioni produttive, pianificare la produzione in base all’andamento delle macchine e garantire una qualità superiore dei prodotti con risparmio energetico.
- VVibropress SrlBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione dell'alluminio, specializzandosi nella produzione di componenti in alluminio per diversi settori industriali. Con sede a Marcheno in provincia di Brescia, l'impresa si distingue per la sua capacità di fornire soluzioni su misura per piccole, medie e grandi aziende sia in Italia che all'estero. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusione dell'Alluminio L'attività è attrezzata con diverse linee produttive, con portata fino a 750 tonnellate, per realizzare componenti con qualsiasi tipologia di leghe d'alluminio. La pressofusione è una tecnica che permette di produrre pezzi di alta qualità con precisione e affidabilità. Lavorazioni Superficiali e Meccaniche L'impresa offre una gamma completa di lavorazioni superficiali e meccaniche per garantire la massima personalizzazione e adattamento dei componenti alle esigenze specifiche dei clienti. Questo include finiture di alta qualità che migliorano le prestazioni e l'estetica dei prodotti. Produzione Controllata Ogni fase del processo di produzione viene attentamente monitorata per garantire un prodotto conforme alle specifiche del cliente. Il controllo qualità è costantemente sottoposto a verifiche, dall'analisi dei pani in alluminio prima dello stampaggio al controllo radioscopico del pezzo finito. Qualità Certificata L'azienda ha ottenuto le Certificazioni ISO 9001 e IATF 16949, che testimoniano la volontà di ottimizzare i processi operativi e la dotazione tecnologica. Queste certificazioni assicurano che tutti i prodotti rispettano gli standard di qualità internazionali. Settori Serviti Automotive L'impresa serve il settore automotive, producendo componenti per l'industria automobilistica. Elettrodomestico L'attività serve il settore elettrodomestico, producendo parti per elettrodomestici. Pneumatico L'impresa serve il settore pneumatico, producendo componenti per il settore pneumatico. Agricolo L'attività serve il settore agricolo, producendo parti per attrezzature agricole. Zootecnico L'impresa serve il settore zootecnico, producendo componenti per attrezzature zootecniche. Tessile L'attività serve il settore tessile, producendo parti per l'industria tessile.
- ACAlucast Components S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione dell'alluminio, con una tradizione che risale al 1860 nel campo della metallurgia. Specializzata nella produzione di componenti in alluminio pressofusi, l'impresa si distingue per la qualità, la flessibilità e l'innovazione, offrendo prodotti affidabili e di elevata qualità. Prodotti La produzione si concentra su componenti in alluminio pressofusi per vari settori industriali. I prodotti includono: Stampi e componenti per il settore automotive: L'offerta comprende prodotti in leghe leggere di alluminio, caratterizzati da elevati standard qualitativi e certificazioni che garantiscono la loro affidabilità e sicurezza. Componenti per elettrodomestici: I prodotti sono precisi e curati nelle finiture, garantendo funzionalità, estetica e facilità di assemblaggio. Componenti elettromeccanici: L'impresa produce componenti per macchinari elettrici sofisticati, testati e certificati per rispondere ai più alti standard d'uso. Termosifoni: L'azienda realizza termosifoni con linee estetiche moderne, prodotti con tecniche di pressofusione di alluminio all'avanguardia, che garantiscono il miglior comfort termico. Componenti per design: L'offerta comprende basi, strutture e componentistiche in alluminio pressofuso per l'interior design e l'illuminazione, dando forma alle idee di progettisti, designer e architetti. Capacità produttive L'impresa vanta una superficie produttiva di 3000 mq, con una capacità produttiva di 6 milioni di pezzi all'anno. Dotata di 4 isole per pressofusione completamente automatizzate e 2 forni fusori per la gestione di leghe primarie e secondarie, tutte 100% riciclabili, l'azienda dimostra il proprio impegno verso l'ambiente attraverso l'obiettivo di portare la propria attività al totale impatto zero, sfruttando le caratteristiche riciclabili dell'alluminio.
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