FT
Fonderia Taroni S.R.L.
Via Roma 101, 48011, Alfonsine (RA)
- Ravenna, Emilia-Romagna
- fusione alluminio
- componenti tecnici
- prototipazione rapida
- finiture metalliche
- verniciatura metalli
- logistica globale
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fusione di leghe leggere in alluminio, specializzata nella produzione di componenti tecnici di alta qualità. Offre una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione alla finitura finale dei prodotti.
Prodotti e Servizi:
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Fusioni in alluminio in conchiglia a gravità:
- La produzione si concentra su fusioni in alluminio in conchiglia a gravità, una tecnica che permette di ottenere componenti di alta precisione e qualità.
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Progettazione e simulazione di colata:
- Si offre la possibilità di analizzare specifiche tecniche, costi, qualità e quantità, per poi procedere con la simulazione di colata. Questo processo consente di monitorare il riempimento e la solidificazione dei getti e identificare eventuali aree critiche.
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Realizzazione dello stampo:
- Viene creata la produzione di stampi in acciaio partendo dal disegno 3D del cliente. Gli stampi sono prodotti da aziende partner qualificate, con le quali l'azienda ha stabilito uno scambio di know-how.
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Prototipazione rapida in metallo:
- Dalla progettazione 3D del cliente, viene realizzato uno stampo di sabbia all'interno del quale viene colata la lega di alluminio desiderata, per ottenere prototipi identici al prodotto finale.
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Laboratorio controlli:
- Il laboratorio interno effettua controlli durante e a fine produzione per garantire la totale conformità delle fusioni in alluminio.
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Finitura delle fusioni:
- Nel reparto finitura, le fusioni vengono sottoposte a taglio, smerigliatura e sbavatura per eliminare eventuali sbavature in eccesso.
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Trattamenti termici e superficiali:
- Vengono eseguiti trattamenti termici e superficiali per migliorare ulteriormente il livello qualitativo e le caratteristiche meccaniche delle fusioni in alluminio.
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Lavorazioni meccaniche:
- Si forniscono lavorazioni meccaniche della fusione di alluminio secondo la progettazione del cliente.
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Verniciatura:
- È in grado di verniciare le fusioni a liquido e a polvere, sabbiare, mascherare e pulire con immersione acquosa.
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Assemblaggio:
- Su richiesta del cliente, l'azienda assembla diversi componenti del prodotto fino ad ottenere il prodotto finito.
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Logistica:
- La gestione delle attività logistiche viene svolta tramite il management interno, avvalendosi di mezzi propri o di vettori qualificati per spedizioni in tutto il mondo.
Certificazioni:
- L'azienda è certificata ISO 9001 per la gestione della qualità, ISO 14001 per la gestione ambientale, e ISO 13485 per i dispositivi medici.
Dove si trova
Aziende simili
- FFF.G.T. Fonderie Leghe Leggere SrlFerrara, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della subfornitura di fusioni in leghe leggere, distinguendosi come una realtà di eccellenza nel panorama delle fonderie italiane. Fondata nel 1972, l'impresa ha iniziato il proprio percorso specializzandosi nella produzione di prototipi e piccole serie utilizzando sistemi artigianali. Nel corso degli anni, l'azienda ha ampliato la propria attività per includere la produzione di medie e grandi serie, rinnovando continuamente le proprie tecnologie e layout produttivi. Prodotti L'offerta comprende fusioni in leghe leggere primarie e semiprimarie destinate a diversi settori merceologici, tra cui: Elettrico Motoristico con relativi accessori Edile Pneumatico Oleodinamico Macchine automatiche Macchine agricole Componentistica per impianti alimentari Meccanica generale Ceramica Apparecchiature per carburanti Liquidi industriali Servizi La produzione si concentra su un processo produttivo altamente tecnologico e professionale, comprendente le seguenti fasi: Colata: Utilizza una staffa di dimensioni 600x700x220+220 con una capacità di 50 staffe all'ora e un prelievo massimo di 50 Kg di metallo fuso per ogni singola colata. Trattamento del metallo e colatura: Il metallo fuso viene travasato in forni elettrici d’attesa, opportunamente trattato e controllato (provino sottovuoto per determinare la densità della lega e analisi chimica). La fase di colatura è gestita da un robot completamente automatizzato. Mescolamento: Utilizza un impianto per la formatura con resina autoindurente per fusioni di grandi dimensioni e geometricamente complesse. Motta in sabbia e resina con inserimento di refrigeratori in ghisa e maniche isotermiche: L’impianto automatico è composto da un carosello a 8 stazioni in grado di essere attrezzato con modelli a cassaforma di dimensioni massime. Ultime fasi del processo produttivo: Taglio e finitura: La fase di smaterozzatura e granigliatura dei getti viene effettuata all’interno dell'impresa per garantire un’alta qualità del prodotto e tempi di consegna rapidi. Sabbiatura: È stata inserita nel parco impianti una nuova granigliatrice verticale a grappolo per una maggiore produttività e un miglioramento qualitativo dei getti.
- FFF.B. Fonderia Bolognese SrlBologna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione conto terzi di fusioni di leghe di alluminio in conchiglia a gravità, situata nella zona artigianale di Crevalcore, nel cuore della regione Emilia-Romagna. Nel corso dei decenni, l'impresa si è affermata come un punto di riferimento nella produzione conto terzi di fusioni di leghe di alluminio in conchiglia a gravità, grazie alla sua reputazione basata sull'affidabilità e sulla capacità di soddisfare le esigenze dei clienti più esigenti nei settori industriali chiave. Prodotti e Servizi Principali: Fusioni di Leghe di Alluminio La produzione si concentra su una vasta gamma di fusioni di leghe di alluminio realizzate secondo i processi classici della fonderia. L'offerta include componenti e particolari grezzi o completi di sbavatura, sabbiatura, trattamento termico, verniciatura e lucidatura. La qualità dei prodotti è garantita da un team altamente qualificato che lavora in stretta collaborazione con i clienti per ottimizzare i processi produttivi e il prodotto finale. Realizzazione di Stampi e Prototipazione L'impresa offre un servizio di realizzazione di stampi in acciaio e prototipazione con fusione rapida (Rapid Casting). Questo servizio permette di realizzare fusioni in metallo direttamente nella lega definitiva, seguendo i processi classici della fonderia. Collaborazioni Settoriali La realtà ha instaurato una collaborazione consolidata con i leader nei settori delle pompe ad ingranaggi e pistoni, dei variatori e riduttori di velocità, delle attrezzature per il comparto alimentare e dei propulsori dei motori marini. L'offerta include componenti e particolari che soddisfano le specifiche richieste del cliente, assecondando le esigenze del settore automotive e motoristico, oleodinamica, alimentare e arredamento, riduttori e illuminazione tecnica. Sostenibilità L'impresa è fortemente impegnata nella sostenibilità, promuovendo l'utilizzo dell'alluminio, un materiale molto leggero, riciclabile all'infinito e versatile. Il riciclo dell'alluminio permette di risparmiare il 95% dell'energia necessaria per produrlo dalla materia prima, riducendo notevolmente le emissioni di CO2 rispetto ai prodotti in acciaio. Certificazioni La realtà ha ottenuto la Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO 9001:2015, garantendo un continuo miglioramento del livello di soddisfazione del cliente e dell'immagine aziendale. La certificazione riguarda il know-how e la proprietà intellettuale tecnica finalizzati alla buona realizzazione del getto fusorio, in stretto contatto con le modellerie.
- GFGaibotti Fonderia Metalli SrlBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nella fusione di alluminio in conchiglia, mettendo a disposizione dei clienti una vasta gamma di prodotti e servizi altamente professionali. La specialità dell'impresa è la realizzazione di particolari e componenti in alluminio su disegno del cliente, utilizzando stampi in acciaio per produrre pezzi e componenti per l'industria con alta precisione e qualità. I lotti possono variare da piccole a medie tirature fino a 2000 pezzi. Prodotti Fusioni di alluminio in conchiglia La produzione si concentra su fusioni di alluminio in conchiglia, offrendo vantaggi come: Buona finitura superficiale con basso livello di porosità Discreta accuratezza dimensionale con ritardi contenuti durante il raffreddamento Ottime caratteristiche meccaniche per una struttura molecolare molto compatta e resistente Lunga vita operativa dello stampo, misurabile in migliaia di cicli Solidificazione rapida che garantisce una superiore qualità metallurgica Minor spessore di parete del getto e quindi peso inferiore del pezzo finito Assenza di bolle di gas, che permette un'eccellente uniformità termica e di spessore Possibilità di riutilizzo degli scarti in nuovi cicli di fusione Costi produttivi contenuti e risparmio di tempo e materiale rispetto alla lavorazione da pieno Servizi Consulenza L'offerta include supporto nella fase di progettazione dello stampo e nella scelta della lega di alluminio più adatta alle esigenze meccaniche. Magazzinaggio scorte Si offrono soluzioni di produzione massiccia e stoccaggio dei pezzi nei magazzini aziendali per una rapida risposta alle richieste di rifornimento. Consegne programmate Si erogano pezzi a cadenze regolari per esigenze ripetute e regolari, permettendo un rifornimento "just in time" delle componenti più utilizzate nei progetti dei clienti. Lavorazioni di finitura Si eseguono una serie di lavorazioni di completamento e finitura sui pezzi realizzati, inclusi piccoli assemblaggi e montaggi limitati, come burattatura, brillantatura, filettatura, sgrossatura, tornitura, foratura, lucidatura e trattamenti termici.
- FFondalpress S.P.A.Asti, PiemonteL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, lavorati meccanicamente e assemblati. Specializzata in questo campo, l'azienda si distingue per l'innovazione e la sostenibilità, fornendo soluzioni personalizzate ai propri clienti. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione in Leghe di Alluminio: L'attività è specializzata nella produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, sviluppando competenze avanzate nel settore e garantendo prodotti di alta qualità e geometrie complesse. Lavorazione Meccanica: Dopo la pressofusione, i getti vengono lavorati meccanicamente per soddisfare le specifiche richieste dei clienti. Questo processo include operazioni di tornitura, fresatura, alesatura e altri trattamenti meccanici. Progettazione e Ricerca & Sviluppo (R&D): L'azienda investe fortemente nella progettazione e nello sviluppo di nuovi prodotti. Il suo team di ingegneri collabora con i clienti per ottimizzare i prodotti e garantire elevati standard qualitativi. Prototipia: L'attività offre servizi di prototipia per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Questo servizio include la creazione di prototipi funzionali che permettono di testare le specifiche tecniche e funzionali dei nuovi prodotti. Campi di Applicazione: Automotive e Veicoli Industriali: I prodotti dell'attività sono utilizzati nell'industria automobilistica e nei veicoli industriali, fornendo componenti di alta qualità per vari sistemi meccanici. Elettro Meccanico: L'azienda produce componenti per il settore elettromeccanico, garantendo prodotti che soddisfano gli alti standard qualitativi richiesti da questo settore. Altri Campi di Applicazione: L'attività offre soluzioni personalizzate per vari altri settori industriali, adattandosi alle esigenze specifiche dei clienti. Certificazioni: L'azienda si impegna a mantenere elevati standard di qualità e sicurezza, con certificazioni che attestano la conformità ai requisiti normativi e di settore. Sostenibilità: L'attività investe in pratiche sostenibili, rispondendo alle sfide ambientali e promuovendo l'uso di risorse rinnovabili e processi eco-compatibili.
- PFPresso Fonderie - Soc.R.L.Siena, ToscanaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di particolari pressofusi in lega di alluminio, con una forte enfasi sulla qualità e l'innovazione continua. Gestita da una solida famiglia, l'impresa si è affermata nel corso dei quasi 50 anni di attività come fornitore di soluzioni avanzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti in termini di qualità, costo e servizio. Prodotti e Servizi: Pressofusione: La produzione si concentra sulla pressofusione di parti in lega di alluminio su specifica del cliente. Questo processo permette di produrre componenti con alta precisione e attenzione ai dettagli, garantendo un’estrema qualità e affidabilità. Tranciatura: L'offerta include servizi di tranciatura per la creazione di componenti metallici, utilizzando moderne tecnologie per garantire precisione e affidabilità. Sabbiatura e Molatura: Si offrono servizi di sabbiatura e molatura per la finitura superficiale dei componenti, migliorando la resistenza all’usura e l’estetica finale. Lavorazioni Meccaniche: La gamma comprende una gamma completa di lavorazioni meccaniche che includono tornitura, fresatura, e altre operazioni di rifinitura robotizzata per garantire il massimo della precisione nei componenti prodotti. Assistenza e Gestione Stampi: Si fornisce anche assistenza e gestione stampi, supportando i clienti nel ciclo di vita completo del prodotto, dalla progettazione allo stampaggio e alla rifinitura. Logistica: L'impresa si occupa anche della logistica per garantire la distribuzione efficiente dei prodotti ai clienti, assicurando tempi di consegna rapidi e puntuali. Certificazioni e Riconoscimenti: L'attività ha ricevuto riconoscimenti per la sua competenza e valore aggiunto, come il premio ricevuto nel 2011 dal meeting organizzato dalla multinazionale Stanley Black&Decker per i fornitori dell'area EMEA (Europa, Medio Oriente ed Africa). L'impresa ha inoltre implementato politiche di qualità JIT e KANBAN, dimostrando un impegno costante verso la qualità e l'innovazione. Sostenibilità e Sicurezza: L'impresa è impegnata anche in iniziative di sviluppo sostenibile e politiche ambientali. Ha superato 2.450.000 kWh prodotti attraverso il proprio impianto fotovoltaico, dimostrando un forte impegno verso la sostenibilità ambientale. Inoltre, l'impresa ha politiche di sicurezza ben definite, con valutazioni dei rischi e misure di salute e sicurezza per garantire un ambiente di lavoro sicuro.
- MSMeccanica Sarti S.R.L.Bologna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle lavorazioni meccaniche e nella fornitura di componenti industriali. Fondata nel 1927, l'impresa ha ereditato una tradizione di precisione e professionalità, arricchita da un approccio innovativo e un'attenzione costante alla qualità. Oggi, l'azienda opera come partner di riferimento per clienti che necessitano di soluzioni personalizzate, con una capacità di adattarsi alle esigenze specifiche del mercato industriale. La Nostra Esperienza L'origine dell'impresa risale al 1927, quando Pietro Sarti aprì una modesta officina meccanica a Bologna. Grazie alla sua formazione tecnica e alla passione per la meccanica di precisione, l'azienda si sviluppò rapidamente, diventando un punto di riferimento per componenti industriali di elevata qualità. Oggi, l'impresa continua a ereditare questa tradizione, combinando l'esperienza storica con tecnologie moderne e un team altamente qualificato. Prodotti L'impresa produce una vasta gamma di componenti industriali, tra cui: Corpi per Filtri Industriali: Realizzati in alluminio (lega ENAB) con trattamento termico, i corpi filtranti vengono sottoposti a collaudi dimensionali e geometrici, nonché a test di pressione. L'impresa gestisce l'intera supply chain, dalla modelleria alla fusione, dalle lavorazioni meccaniche ai trattamenti superficiali. Componenti per Macchine di Packaging: Strutture in carpenteria meccanica realizzate per macchine di imballaggio, con collaudi geometrici su macchine di misura tridimensionale. L'impresa garantisce flessibilità produttiva, con lotti di 4-6 pezzi. Supporti per Pompe Industriali: Componenti in ghisa grigia, completi di doppia sabbiatura per garantire la pulizia e la qualità superficiale. La lavorazione a disegno, il collaudo e l'imballaggio sono eseguiti in lotti da 20 a 50 pezzi al mese. Elementi per Robot Industriali: Parti in ghisa sferoidale per bracci robotizzati, prodotte con precisione e affidabilità. Le consegne rispettano i tempi previsti, con una precisione delle DOT superiore al 98%. Supporti per Macchine Tessili: Componenti realizzati in fusione o carpenteria meccanica, con soluzioni innovative per lotti medio-piccoli. L'impresa supporta i clienti nel semplificare i processi produttivi. Corpi per Pompe ad Alta Pressione: Parti in ghisa sferoidale, realizzate con lavorazioni meccaniche a disegno. Dal 2010, un sistema di controllo della produzione permette di ottimizzare ogni commessa, garantendo affidabilità e attenzione ai costi. Supporti Cuscinetto ad Alta Precisione: Componenti fusi in ghisa sferoidale, con lavorazioni eseguite su attrezzature interne per ottenere tolleranze K5 in una singola fase. Verniciatura su specifiche del cliente, con applicazioni nel settore alimentare. Particolari per Mezzi di Sollevamento: Contrappesi per carrelli elevatori, prodotti in ghisa sferoidale e realizzati su centro di lavoro combinato orizzontale/verticale. Ogni componente è studiato per garantire precisione e aderenza alle esigenze del cliente. Corpi e Basi di Separatori Centrifughi: Parti in ghisa sferoidale, lavorate con fresatura e alesatura a disegno, con verniciatura finale. Utilizzate nel settore alimentare e navale, in lotti da 30 a 50 pezzi al mese. Riduttoristica: Corpi riduttori realizzati in una singola fase di lavorazione, con studio interno di attrezzature e utensili per garantire precisione e efficienza. Servizi e Competenze L'impresa offre un servizio completo che va dalla progettazione iniziale al collaudo finale del componente. L'azienda si occupa di: Progettazione e Sviluppo: Collabora con i clienti per realizzare componenti su misura, con un focus su innovazione e ottimizzazione dei processi. Lavorazioni Meccaniche: Utilizza macchine e tecnologie moderne per garantire precisione e qualità, adattandosi a progetti complessi e specifici. Collaudi e Verifica: Tutti i componenti vengono sottoposti a collaudi dimensionali, geometrici e funzionali, assicurando conformità agli standard richiesti. Gestione della Supply Chain: L'impresa gestisce l'intera filiera produttiva, dall'acquisto dei materiali grezzi alla consegna finale, con modalità di servizio come il Free Pass. Qualità e Affidabilità La qualità non è solo un parametro tecnico, ma il risultato di un sistema produttivo ben strutturato. L'impresa si impegna a mantenere standard elevati in ogni fase del processo, grazie a: Controlli Qualità Integrati: Il sistema di controllo implementato dal 2010 permette di analizzare e ottimizzare ogni commessa, riducendo sprechi e garantendo costanza. Tracciabilità dei Processi: Ogni progetto è seguito con attenzione, con tracciabilità completa dei processi di produzione e collaudo. Tolleranze e Precisione: Le lavorazioni vengono eseguite con tolleranze precise (es. K5), garantendo componenti adatti a contesti industriali esigenti. I Nostri Valori L'impresa si distingue per l'impegno verso la qualità, l'innovazione e la collaborazione con i clienti. L'azienda ha sviluppato una solida reputazione nel settore industriale grazie alla sua capacità di adattarsi alle esigenze del mercato, offrendo soluzioni su misura e supportando i clienti in ogni fase del ciclo produttivo. Con una storia di oltre un secolo e una visione orientata al futuro, l'impresa continua a rappresentare un punto di riferimento per le lavorazioni meccaniche di alta precisione e la fornitura di componenti industriali di eccellenza.
- CPCondy Di Pistolesi Brunero & C. S.A.S.Pistoia, ToscanaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della produzione di fusioni e pressofusioni in alluminio, offrendo un'ampia gamma di servizi e prodotti di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in alluminio, pressofusioni, fusione in conchiglia a gravità e fusione in sabbia/terra. Ogni prodotto viene realizzato in diverse lega e dimensioni, utilizzando tecniche avanzate per garantire precisione dimensionale e superficie liscia. Fusioni in alluminio Le fusioni in alluminio sono prodotte in ogni loro lega e dimensione, utilizzando tecniche diverse come la pressofusione, la fusione in conchiglia a gravità e la fusione in sabbia/terra. Questa varietà di tecniche permette di ottenere componenti con diverse caratteristiche meccaniche e di resistenza. Pressofusioni La pressofusione è una tecnica avanzata utilizzata per produrre componenti in alluminio con alta precisione dimensionale e superficie liscia. Questa tecnica permette di ottenere componenti con una buona resistenza meccanica. Fusione in conchiglia a gravità Questa tecnica permette di produrre componenti con alta precisione e una buona resistenza meccanica. È adatta per la produzione di componenti con geometrie complesse. Fusione in sabbia/terra La fusione in sabbia/terra è adatta per componenti di grandi dimensioni e con geometrie complesse. Questa tecnica permette di ottenere componenti con una buona resistenza meccanica. Servizi L'offerta include una vasta gamma di servizi complementari, tra cui lavorazioni meccaniche dei getti, costruzione di stampi e modelli, trattamenti termici e anodici, progettazione e simulazione. Questi servizi sono progettati per soddisfare le esigenze dei clienti e garantire la massima qualità dei prodotti. Lavorazioni meccaniche dei getti Offre una vasta gamma di lavorazioni meccaniche come segatura colate, sbavatura, limatura, nastratura, fresatura, tornitura, foratura, filettatura, sabbiatura, burattatura, verniciatura. Queste lavorazioni meccaniche sono progettate per migliorare le proprietà dei componenti prodotti. Costruzione di stampi e modelli Progetta e costruisce personalmente gli stampi e i modelli necessari per le diverse tecniche di fusione. Questa attività è volta a garantire la massima precisione e qualità dei componenti prodotti. Trattamenti termici e anodici Effettua trattamenti anodici e trattamenti termici di stabilizzazione e indurimento per migliorare le proprietà dei componenti prodotti. Questi trattamenti sono progettati per garantire la massima resistenza e durata dei componenti. Progettazione e simulazione Dispone di un reparto di progettazione che segue il cliente dal prototipo allo stampo e alla messa in produzione, fino alle lavorazioni meccaniche, verniciatura, trattamenti termici e di ossidazione anodica. Questa attività è volta a garantire la massima personalizzazione dei prodotti e la soddisfazione del cliente. Certificazioni e qualità L'attività è certificata ISO 9001/2008 e garantisce alta qualità attraverso prove di collaudo, di tenuta, radioscopie, liquidi penetranti, dimensionali e altre verifiche. Questa certificazione è
- FFondimetal S.R.L.Udine, Friuli-Venezia GiuliaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fusione metallica, specializzandosi nella produzione di elementi attraverso fusioni in alluminio, bronzo e ottone per conto terzi. Situata ad Udine, la realtà si è affermata come punto di riferimento nel territorio friulano, realizzando manufatti e componentistica che diverranno parte di altri processi produttivi. Prodotti e Servizi Offerti La produzione si concentra su un'ampia gamma di servizi di fusione e lavorazioni, finalizzati a soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. I principali prodotti e servizi includono: Fusioni in Conchiglia Fusioni in conchiglia per leghe ad alta resistenza come alluminio, bronzo e ottone. Processo di fusione a gravità utilizzando conchiglie in acciaio e conchigliatrici automatiche. Capacità di produzione da pochi grammi fino a svariati chili. Progettazione e Simulazione Progettazione di stampi su misura per le esigenze specifiche dei clienti. Simulazione del processo di colata per garantire precisione e affidabilità. Analisi e Prototipazione Analisi della resistenza a fatica (FEM) per garantire la qualità e la durabilità dei prodotti. Prototipazione rapida per accelerare il processo di sviluppo. Trattamento Termico e Co-Design Trattamenti termici per migliorare le caratteristiche meccaniche dei prodotti. Co-Design per la collaborazione diretta con i clienti nel processo di sviluppo. Lavorazioni Meccaniche Avanzate Lavorazioni a macchina utensile (CNC) per precisione estrema. Levigatura, spazzolatura, vibrofinitura, brillantatura e lucidatura per una finitura di alta qualità. Settori di Applicazione Ferroviario: componenti per il settore ferroviario. Arredamento: elementi per il design di interni ed esterni. Componentistica Meccanica: parti per vari settori industriali. Aeronautico: componenti per l'industria aeronautica. Sanitario: articoli per il settore sanitario. Tende da Sole: strutture per protezioni solari. La realtà collabora con un vasto network di partner qualificati per garantire che ogni lavorazione esterna sia eseguita con la massima competenza. L'azienda è impegnata a fornire soluzioni personalizzate che soddisfino le esigenze specifiche dei clienti, garantendo tempi di consegna certi e rapidi.
- FEFonderia Emi S.R.L.Varese, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di componenti in alluminio e leghe leggere, distinguendosi per la sua elevata tecnologia e versatilità produttiva. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti realizzati in alluminio e sue leghe leggere, tra cui: Fusioni in Alluminio: La specialità dell'impresa risiede nella produzione di fusioni in alluminio, con capacità di gestire getti di diverse dimensioni, dai piccoli fino a quelli di oltre 1500 kg. Leghe Leggere: Oltre all'alluminio, l'impresa produce anche componenti in diverse leghe leggere, garantendo una vasta gamma di soluzioni per vari settori industriali. Servizi L'offerta include una serie di servizi che rafforzano la posizione di eccellenza dell'impresa nel settore: Formatura Automatica e Manuale: L'impresa dispone di due impianti automatici di formatura con 8 forni fusori, permettendo una produzione altamente flessibile e adattabile alle diverse esigenze dei clienti. Animisteria: Servizio di animisteria per la preparazione dei modelli necessari per le fusioni. Colata e Finitura: L'impresa offre servizi di colata e finitura dei componenti, garantendo alta qualità e precisione nei dettagli. Deposito Modelli: L'impresa gestisce un deposito di modelli, sia all'interno della fonderia che in un deposito esterno, per garantire la conservazione e la gestione dei modelli dei clienti. Impianto Terra: L'impresa dispone di un impianto terra per la gestione e il trattamento dei rifiuti prodotti durante il processo di fusione. Qualità L'impresa è impegnata nel continuo miglioramento della qualità dei suoi prodotti e servizi. L'impresa è dotata di moderni sistemi di controllo qualità, inclusi controlli meccanici, metallurgici e radiografici, per garantire che tutti i componenti prodotti soddisfino gli elevati standard qualitativi richiesti dal mercato.
- AAl.Ea. S.R.L.Reggio nell'Emilia, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore delle forniture industriali e delle lavorazioni meccaniche conto terzi, fornendo soluzioni personalizzate per le esigenze di progettazione e produzione industriale. Gestisce ogni fase del progetto, dalla progettazione alla produzione e alla logistica, garantendo elevati standard di qualità e tempistiche competitive grazie alla sua rete internazionale di partner e alla competenza nella fonderia per ghisa e alluminio, nelle lavorazioni meccaniche e nella lavorazione delle materie plastiche. Prodotti e Servizi Offerti: Progettazione e Sviluppo Stampi: La realtà realizza progetti su misura partendo dalle idee del cliente, offrendo un servizio di progettazione avanzato e flessibile. Produzione: Offre un processo completo di produzione, dalle fusioni in alluminio alle lavorazioni meccaniche di precisione. La produzione include componenti in alluminio, ottone, zama, acciaio, ghisa, plastica e gomma. Controllo Qualità: Certificati ISO 9001:2015, l'impresa garantisce il rispetto dei più elevati standard di qualità in ogni fase della produzione, assicurando che ogni componente sia conforme alle esigenze del cliente. I controlli di qualità includono test fisico-chimici, verifiche di conformità alle normative internazionali e test non distruttivi come radiografie e ultrasuoni. Magazzino e Assemblaggio: Fornisce servizi di magazzino e assemblaggio per garantire la gestione efficiente e puntuale delle forniture industriali. Settori di Applicazione: Settore Meccanico: Fornisce componenti per macchinari industriali e motori elettrici, realizzati con tecnologie di lavorazione meccanica avanzata e alta precisione. Settore Arredamento: Produce componenti in ghisa e zama per l’arredamento e l’edilizia. Settore Medicale: Realizza componenti per il settore sanitario, con particolare attenzione alla precisione e alla conformità alle normative. Arredo Urbano: Fornisce componenti durevoli e dal design funzionale per l'arredo urbano. Certificazioni e Qualità: L'impresa è certificata ISO 9001:2015 e si impegna a rispettare i più alti standard di qualità in ogni fase della produzione. Le certificazioni includono la conformità ROHS, REACH, MOCA per i materiali a contatto con alimenti, e certificazioni di sostenibilità ESG. L'impresa ha inoltre ottenuto un rating ESG di livello avanzato, dimostrando l’impegno verso la sostenibilità e la responsabilità sociale. L'impresa si distingue per l'approccio innovativo alle lavorazioni meccaniche conto terzi e per la capacità di fornire soluzioni avanzate e flessibili, permettendo di ottimizzare i processi produttivi e ridurre i costi. Con sedi in diverse località a livello globale, l'impresa offre un servizio completo a livello globale, garantendo la massima riservatezza e protezione dei progetti in ogni Paese.
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