FF
F.B. Fonderia Bolognese Srl
Via Del Lavoro 377/E, 40014, Crevalcore (BO)
- Bologna, Emilia-Romagna
- fusioni di alluminio
- stampi in acciaio
- prototipazione rapida
- sostenibilità
- ISO 9001
- componenti industriali
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione conto terzi di fusioni di leghe di alluminio in conchiglia a gravità, situata nella zona artigianale di Crevalcore, nel cuore della regione Emilia-Romagna. Nel corso dei decenni, l'impresa si è affermata come un punto di riferimento nella produzione conto terzi di fusioni di leghe di alluminio in conchiglia a gravità, grazie alla sua reputazione basata sull'affidabilità e sulla capacità di soddisfare le esigenze dei clienti più esigenti nei settori industriali chiave.
Prodotti e Servizi Principali:
Fusioni di Leghe di Alluminio
La produzione si concentra su una vasta gamma di fusioni di leghe di alluminio realizzate secondo i processi classici della fonderia. L'offerta include componenti e particolari grezzi o completi di sbavatura, sabbiatura, trattamento termico, verniciatura e lucidatura. La qualità dei prodotti è garantita da un team altamente qualificato che lavora in stretta collaborazione con i clienti per ottimizzare i processi produttivi e il prodotto finale.
Realizzazione di Stampi e Prototipazione
L'impresa offre un servizio di realizzazione di stampi in acciaio e prototipazione con fusione rapida (Rapid Casting). Questo servizio permette di realizzare fusioni in metallo direttamente nella lega definitiva, seguendo i processi classici della fonderia.
Collaborazioni Settoriali
La realtà ha instaurato una collaborazione consolidata con i leader nei settori delle pompe ad ingranaggi e pistoni, dei variatori e riduttori di velocità, delle attrezzature per il comparto alimentare e dei propulsori dei motori marini. L'offerta include componenti e particolari che soddisfano le specifiche richieste del cliente, assecondando le esigenze del settore automotive e motoristico, oleodinamica, alimentare e arredamento, riduttori e illuminazione tecnica.
Sostenibilità
L'impresa è fortemente impegnata nella sostenibilità, promuovendo l'utilizzo dell'alluminio, un materiale molto leggero, riciclabile all'infinito e versatile. Il riciclo dell'alluminio permette di risparmiare il 95% dell'energia necessaria per produrlo dalla materia prima, riducendo notevolmente le emissioni di CO2 rispetto ai prodotti in acciaio.
Certificazioni
La realtà ha ottenuto la Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO 9001:2015, garantendo un continuo miglioramento del livello di soddisfazione del cliente e dell'immagine aziendale. La certificazione riguarda il know-how e la proprietà intellettuale tecnica finalizzati alla buona realizzazione del getto fusorio, in stretto contatto con le modellerie.
Dove si trova
Aziende simili
- FEFonderia Emi S.R.L.Varese, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di componenti in alluminio e leghe leggere, distinguendosi per la sua elevata tecnologia e versatilità produttiva. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti realizzati in alluminio e sue leghe leggere, tra cui: Fusioni in Alluminio: La specialità dell'impresa risiede nella produzione di fusioni in alluminio, con capacità di gestire getti di diverse dimensioni, dai piccoli fino a quelli di oltre 1500 kg. Leghe Leggere: Oltre all'alluminio, l'impresa produce anche componenti in diverse leghe leggere, garantendo una vasta gamma di soluzioni per vari settori industriali. Servizi L'offerta include una serie di servizi che rafforzano la posizione di eccellenza dell'impresa nel settore: Formatura Automatica e Manuale: L'impresa dispone di due impianti automatici di formatura con 8 forni fusori, permettendo una produzione altamente flessibile e adattabile alle diverse esigenze dei clienti. Animisteria: Servizio di animisteria per la preparazione dei modelli necessari per le fusioni. Colata e Finitura: L'impresa offre servizi di colata e finitura dei componenti, garantendo alta qualità e precisione nei dettagli. Deposito Modelli: L'impresa gestisce un deposito di modelli, sia all'interno della fonderia che in un deposito esterno, per garantire la conservazione e la gestione dei modelli dei clienti. Impianto Terra: L'impresa dispone di un impianto terra per la gestione e il trattamento dei rifiuti prodotti durante il processo di fusione. Qualità L'impresa è impegnata nel continuo miglioramento della qualità dei suoi prodotti e servizi. L'impresa è dotata di moderni sistemi di controllo qualità, inclusi controlli meccanici, metallurgici e radiografici, per garantire che tutti i componenti prodotti soddisfino gli elevati standard qualitativi richiesti dal mercato.
- FTFonderia Taroni S.R.L.Ravenna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fusione di leghe leggere in alluminio, specializzata nella produzione di componenti tecnici di alta qualità. Offre una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione alla finitura finale dei prodotti. Prodotti e Servizi: Fusioni in alluminio in conchiglia a gravità: La produzione si concentra su fusioni in alluminio in conchiglia a gravità, una tecnica che permette di ottenere componenti di alta precisione e qualità. Progettazione e simulazione di colata: Si offre la possibilità di analizzare specifiche tecniche, costi, qualità e quantità, per poi procedere con la simulazione di colata. Questo processo consente di monitorare il riempimento e la solidificazione dei getti e identificare eventuali aree critiche. Realizzazione dello stampo: Viene creata la produzione di stampi in acciaio partendo dal disegno 3D del cliente. Gli stampi sono prodotti da aziende partner qualificate, con le quali l'azienda ha stabilito uno scambio di know-how. Prototipazione rapida in metallo: Dalla progettazione 3D del cliente, viene realizzato uno stampo di sabbia all'interno del quale viene colata la lega di alluminio desiderata, per ottenere prototipi identici al prodotto finale. Laboratorio controlli: Il laboratorio interno effettua controlli durante e a fine produzione per garantire la totale conformità delle fusioni in alluminio. Finitura delle fusioni: Nel reparto finitura, le fusioni vengono sottoposte a taglio, smerigliatura e sbavatura per eliminare eventuali sbavature in eccesso. Trattamenti termici e superficiali: Vengono eseguiti trattamenti termici e superficiali per migliorare ulteriormente il livello qualitativo e le caratteristiche meccaniche delle fusioni in alluminio. Lavorazioni meccaniche: Si forniscono lavorazioni meccaniche della fusione di alluminio secondo la progettazione del cliente. Verniciatura: È in grado di verniciare le fusioni a liquido e a polvere, sabbiare, mascherare e pulire con immersione acquosa. Assemblaggio: Su richiesta del cliente, l'azienda assembla diversi componenti del prodotto fino ad ottenere il prodotto finito. Logistica: La gestione delle attività logistiche viene svolta tramite il management interno, avvalendosi di mezzi propri o di vettori qualificati per spedizioni in tutto il mondo. Certificazioni: L'azienda è certificata ISO 9001 per la gestione della qualità, ISO 14001 per la gestione ambientale, e ISO 13485 per i dispositivi medici.
- UPUnion Press Engineering S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività si concentra sulla produzione di particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. Vanta un'esperienza di oltre vent'anni nel settore della pressofusione. L'impresa opera in un'area di 3600 m² coperti, suddivisi tra il reparto di produzione e il reparto di magazzino e finitura. La produzione inizia con la fusione di pani di leghe d'alluminio in forni fusori. L'alluminio liquido ottenuto viene poi travasato in forni d'attesa, vicini alle presse, dove la materia prima viene prelevata e versata nelle presse per lo stampaggio. Dopo lo stampaggio, la merce grezza viene sottoposta a operazioni di smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura per garantire una finitura di alta qualità. L'impresa è attenta alle esigenze dei suoi clienti, applicando rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti. I test includono il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito per assicurarne la conformità ai disegni forniti dal cliente. I clienti dell'impresa includono imprese operanti in vari settori, tra cui l'automobilistico, meccanico, illuminazione, motociclistico, elettrodomestico, giardinaggio, arredamento e alimentare. Tutti i pezzi prodotti sono forniti in conformità al regolamento MOCA. Inoltre, l'impresa è in grado di fornire operazioni di finitura aggiuntive come la verniciatura ed l'anodizzazione. Per la manutenzione delle attrezzature, l'impresa è dotata di un'officina interna. L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015. Prodotti La produzione si concentra su particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. La gamma comprende una vasta gamma di pezzi pressofusi, tra cui componenti per l'industria automobilistica, meccanica, illuminazione, motociclistica, elettrodomestici, giardinaggio, arredamento e alimentare. Servizi L'offerta include la produzione di particolari in pressofusione, la verniciatura e l'anodizzazione. Vengono realizzati rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti, tra cui il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito. Tecnologie L'impresa utilizza tecnologie avanzate per la produzione di particolari in pressofusione, tra cui forni fusori, presse per lo stampaggio, attrezzature per la smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura. Inoltre, l'impresa è dotata di un'officina interna per la manutenzione delle attrezzature. Certificazioni L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015.
- FGFonderia Gussoni S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza di oltre 60 anni nel settore della produzione di componenti in pressofusione, offrendo una vasta gamma di servizi che spaziano dalla progettazione alla produzione e dalla lavorazione meccanica ai trattamenti di finitura superficiale. La realtà si è affermata come leader nel settore, garantendo un elevato standard qualitativo e un servizio completo per soddisfare le esigenze dei clienti. Prodotti e Servizi Offerti: Progettazione e Realizzazione Stampi: La produzione si concentra sulla progettazione e realizzazione di stampi personalizzati. L'impresa supporta i clienti fin dalle prime fasi del progetto, effettuando attività di co-design o studi di fattibilità per garantire la migliore soluzione tecnica per il particolare richiesto. Prodotti Pressofusi: L'offerta include getti pressofusi in alluminio e zama su specifiche dei clienti, per diversi settori tra cui Oil & Gas, macchine per caffè espresso professionali, componenti elettrici per il settore ferroviario, illuminazione e componenti meccanici. Trattamenti di Finitura: Si offrono soluzioni di trattamenti di finitura superficiale per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. I servizi includono cromatura, zincatura e nichelatura, anodizzazione, brunitura, verniciatura a polvere e liquido, nonché finiture grezze come sabbiatura, brillantatura e satinatura. Lavorazioni Meccaniche: Vengono realizzate tutte le tipologie di lavorazioni meccaniche richieste, dalle più semplici come filettatura, foratura e alesatura, alle più complesse come fresatura, tornitura e assemblaggio. Inoltre, si effettuano attività di prototipazione per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Leghe Speciali: Per soddisfare le esigenze di clientela più esigenti, l'azienda utilizza leghe speciali con proprietà meccaniche, anticorrosive ed alimentari oltre alle tradizionali Zama e Alluminio. La gamma di leghe disponibili include diverse tipologie di alluminio e zama. Certificazioni e Qualità: L'azienda è certificata ISO 9001:2015, garantendo il rispetto delle procedure per il controllo della qualità e l'ottenimento di standard qualitativi elevati. Il personale qualificato segue tutte le fasi del processo produttivo per garantire prodotti che rispondono alle specifiche qualitative richieste.
- FCLa Fonderia C.L.M. SrlSiena, ToscanaLa realtà, situata a Poggibonsi in provincia di Siena, è specializzata nella produzione di fusioni in alluminio di alta qualità. L'impresa offre una gamma completa di servizi legati alla produzione di componenti in alluminio attraverso diverse tecniche di formatura e lavorazione. Prodotti e Servizi: Fusioni in Alluminio: La produzione si concentra su fusioni in alluminio attraverso vari metodi di formatura. L'impianto di formatura automatica è dotato di una staffa di dimensioni 650x500 con un'altezza di 250+250 mm. La formatura manuale viene eseguita con due macchine: una ribaltabile e l'altra formatrice a candela con dimensioni di 1300x1200 e un'altezza di 300+300 mm. Inoltre, l'impianto in sabbia-resina è in grado di realizzare formatura di varie dimensioni fino a circa 5 metri. Forni e Rifinitura: L'azienda utilizza quattro forni a cruogiolo da 600 kg ciascuno e un forno a torre con bagno di attesa di 2000 kg per la fusione. La rifinitura delle componenti avviene in cinque cabine di sbavatura, una sabbiatrice a cestello e due seghe a nastro per il taglio delle colate. Modelleria: Il reparto modelleria è in grado di costruire modelli su disegno del cliente utilizzando legno e repliche in resina ed alluminio montati su placche. Questo servizio è fondamentale per la realizzazione di prototipi e pezzi specifici per i clienti. Trattamenti Termici: La realtà esegue trattamenti termici in due forni a bagno per garantire le proprietà meccaniche ottimali dei componenti in alluminio. Controlli di Qualità: I controlli di qualità sono un elemento fondamentale dell'offerta dell'impresa. Vengono eseguiti tramite analisi chimica del metallo, raggi X, liquidi penetranti e controlli dimensionali sul banco di tracciatura, garantendo la massima qualità e precisione dei prodotti. La realtà si impegna a fornire prodotti di alta qualità con un forte focus sulla soddisfazione del cliente, attraverso un controllo rigoroso di ogni fase del processo produttivo.
- PFPresso Fonderie - Soc.R.L.Siena, ToscanaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di particolari pressofusi in lega di alluminio, con una forte enfasi sulla qualità e l'innovazione continua. Gestita da una solida famiglia, l'impresa si è affermata nel corso dei quasi 50 anni di attività come fornitore di soluzioni avanzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti in termini di qualità, costo e servizio. Prodotti e Servizi: Pressofusione: La produzione si concentra sulla pressofusione di parti in lega di alluminio su specifica del cliente. Questo processo permette di produrre componenti con alta precisione e attenzione ai dettagli, garantendo un’estrema qualità e affidabilità. Tranciatura: L'offerta include servizi di tranciatura per la creazione di componenti metallici, utilizzando moderne tecnologie per garantire precisione e affidabilità. Sabbiatura e Molatura: Si offrono servizi di sabbiatura e molatura per la finitura superficiale dei componenti, migliorando la resistenza all’usura e l’estetica finale. Lavorazioni Meccaniche: La gamma comprende una gamma completa di lavorazioni meccaniche che includono tornitura, fresatura, e altre operazioni di rifinitura robotizzata per garantire il massimo della precisione nei componenti prodotti. Assistenza e Gestione Stampi: Si fornisce anche assistenza e gestione stampi, supportando i clienti nel ciclo di vita completo del prodotto, dalla progettazione allo stampaggio e alla rifinitura. Logistica: L'impresa si occupa anche della logistica per garantire la distribuzione efficiente dei prodotti ai clienti, assicurando tempi di consegna rapidi e puntuali. Certificazioni e Riconoscimenti: L'attività ha ricevuto riconoscimenti per la sua competenza e valore aggiunto, come il premio ricevuto nel 2011 dal meeting organizzato dalla multinazionale Stanley Black&Decker per i fornitori dell'area EMEA (Europa, Medio Oriente ed Africa). L'impresa ha inoltre implementato politiche di qualità JIT e KANBAN, dimostrando un impegno costante verso la qualità e l'innovazione. Sostenibilità e Sicurezza: L'impresa è impegnata anche in iniziative di sviluppo sostenibile e politiche ambientali. Ha superato 2.450.000 kWh prodotti attraverso il proprio impianto fotovoltaico, dimostrando un forte impegno verso la sostenibilità ambientale. Inoltre, l'impresa ha politiche di sicurezza ben definite, con valutazioni dei rischi e misure di salute e sicurezza per garantire un ambiente di lavoro sicuro.
- GLGrazioli Luciano S.A.S. Di Nanni Patrizia & C.Bologna, Emilia-RomagnaLa realtà, con sede a San Matteo della Decima (Bologna), è un'azienda con una lunga esperienza nel settore della fusione e della lavorazione dei metalli. Fondata nel 1980, si è affermata come un punto di riferimento per la progettazione e la produzione di stampi per fusioni in conchiglia a gravità. L'impresa è specializzata nella realizzazione di stampi per diverse applicazioni industriali, offrendo soluzioni su misura basate sulle specifiche tecniche fornite dai clienti. Prodotti e Servizi Principali: Stampi per Fusioni in Conchiglia: L'azienda progetta e costruisce stampi per fusioni in conchiglia a gravità, utilizzando varie tecnologie e macchinari avanzati. Gli stampi sono progettati per garantire alta precisione e qualità nel prodotto finale, rispondendo alle esigenze specifiche dei clienti. Fusioni in Leghe di Alluminio: La realtà produce fusioni in diverse leghe di alluminio, tra cui ENAB 45300/46100/44100/46400/43100. Queste leghe sono scelte in base alle caratteristiche richieste dal cliente per garantire il prodotto finale ideale. Lavorazioni Meccaniche e Trattamento Superficiale: Oltre alla fusione, l'impresa è in grado di fornire il particolare finito, completo di tutte le lavorazioni meccaniche necessarie. Offre inoltre trattamenti superficiali come ossidazione, verniciatura e brillantatura per migliorare le proprietà estetiche e funzionali dei componenti. Impregnazione dei Metalli: La realtà esegue il trattamento di impregnazione su particolari grezzi e finiti in alluminio e altre leghe come bronzo, rame e acciaio. Questo trattamento è particolarmente richiesto nel settore oleodinamico automotive e trasmissioni, per migliorare le prestazioni e la durata dei componenti. La realtà vanta un parco macchine diversificato, inclusi CNC, che le permettono di garantire alta precisione e qualità in tutte le sue lavorazioni. La sua esperienza nel settore permette di proporre soluzioni innovative e affidabili per i clienti.
- CLa Cibek SrlBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione, specializzata nella produzione di getti tecnici in alluminio e zama. La realtà si è affermata come un partner completo e altamente professionale, offrendo un servizio completo che va dall'industrializzazione dei particolari per la pressofusione, alla progettazione e costruzione dei stampi, fino alla realizzazione del getto pressofuso e all'esecuzione di tutte le lavorazioni meccaniche richieste dal cliente. Prodotti La produzione si concentra su getti pressofusi di alta qualità in alluminio, zama e leghe speciali. La qualità dei prodotti è garantita attraverso un rigoroso controllo di qualità, che include controlli visivi effettuati direttamente a bordo pressa tramite controlli fotografici, controlli dimensionali e controlli di compattezza strutturale della fusione. Servizi Oltre alla produzione dei getti, l'impresa offre una gamma completa di lavorazioni successive alla fusione, tra cui tranciatura, sbavatura e vari trattamenti superficiali e protettivi. Questo permette di fornire al cliente prodotti finiti e pronti per l'uso o per l'ulteriore lavorazione. Tecnologie L'innovazione è al centro dell'attività. L'azienda si impegna quotidianamente a migliorare continuamente la qualità dei suoi getti in alluminio e zama. La realtà ha investito in nuove tecnologie 4.0 e in nuovi servizi accessori al processo di pressofusione, garantendo continuità e qualità alla propria clientela. Settori Serviti I prodotti sono utilizzati in vari settori, tra cui l'automazione industriale, gli elettrodomestici professionali, l'elettronica ed elettrica, i sistemi di alimentazione GPL-metano per automobili, le macchine agricole e per la pulizia industriale, l'oleodinamica, la pneumatica e gli strumenti di misura. Qualità e Sostenibilità La realtà ha scelto di investire in una nuova macchina di pressofusione e in nuove tecnologie per garantire la qualità e la continuità del servizio. L'azienda è certificata secondo la norma ISO 50001 per la gestione dell'energia, dimostrando un impegno concreto verso lo sviluppo sostenibile e l'uso attento delle risorse.
- BCBenini Carlo & C. S.N.C.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione meccanica di precisione, offrendo soluzioni personalizzate e di alta qualità. Grazie all'impiego di tecnologie avanzate e a un team di professionisti altamente qualificati, l'azienda è in grado di soddisfare le esigenze più disparate dei propri clienti, garantendo la massima precisione in ogni fase del processo produttivo. La produzione si concentra sulla lavorazione di particolari pressofusi in alluminio, per i quali vengono richieste operazioni di fresatura, foratura, maschiatura e altre lavorazioni meccaniche di precisione attraverso l'uso di macchinari CNC. Inoltre, l'azienda è in grado di gestire progetti che spaziano dal singolo prototipo alla produzione in serie. L'impresa si impegna fortemente nella sicurezza e nella sostenibilità ambientale. Vengono organizzati specifici corsi di formazione per migliorare le competenze del personale e vengono utilizzati pannelli fotovoltaici per la produzione di energia pulita. Il parco macchine dell'azienda comprende centri orizzontali, verticali, tornitura CNC e dispositivi di precisione, nonché macchinari tradizionali, che permettono di affrontare ogni sfida tecnica con professionalità e flessibilità. Prodotti La gamma comprende particolari pressofusi in alluminio, lavorati con tecnologie avanzate di fresatura, foratura, maschiatura e altre lavorazioni meccaniche di precisione. Servizi L'offerta include la lavorazione meccanica di precisione, dalla produzione di prototipi alla produzione in serie. Inoltre, l'azienda si impegna nella formazione del personale e nell'utilizzo di fonti energetiche rinnovabili. Tecnologie L'attività utilizza macchinari a controllo numerico altamente performanti, come centri orizzontali, verticali, tornitura CNC e dispositivi di precisione, nonché macchinari tradizionali. Settori Serviti L'azienda serve una vasta gamma di settori, inclusi ma non limitati a, industria automobilistica, aerospaziale, medicale e tecnologico.
- OLO.F.P.M. Di Losio Angelo E C. S.A.S.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fonderia specializzata nella fusione di leghe di alluminio con tecnologia avanzata di stampaggio in conchiglia a gravità. La realtà è guidata da un team di professionisti che soddisfa le esigenze di clienti appartenenti a diversi settori, tra cui oleodinamico, pneumatico, motoristico, ettromeccanico, industriale, agricolo e macchine per l'irrigazione. Prodotti e Servizi Progettazione della conchiglia La produzione si concentra sulla creazione di conchiglie a partire da disegni 3D o da prototipi forniti dal cliente. Realizzazione della conchiglia e casse anima La realtà collabora con stampisti esterni di fiducia per garantire la qualità e l'accuratezza della produzione. Campionature Vengono eseguite tutte le campionature fino al benestare del cliente, garantendo così la soddisfazione delle attrezzature richieste. Produzione dei getti La produzione include la creazione di getti da 0,05 kg fino a 160 kg, con possibilità di gestire lotti di pochi pezzi fino a migliaia di pezzi. Finiture Si offrono una vasta gamma di finiture per i getti, tra cui sbavatura, sabbiatura, burattatura, lavorazioni meccaniche, verniciatura e altre lavorazioni specifiche richieste dal cliente. Manutenzione e modifica di conchiglie esistenti Il servizio di manutenzione e modifica per conchiglie già esistenti garantisce una lunga durata e prestazioni ottimali. Tecnologie e Materiali La realtà utilizza tutte le tipologie di leghe di alluminio primarie e secondarie presenti sul mercato europeo. A richiesta, si possono fornire anche fusioni in terra per prototipi o pezzi di grandi dimensioni con lotti ridotti. Servizio completo L'esperienza e le conoscenze tecniche permettono di offrire un servizio completo che copre ogni fase del processo di produzione, dalla progettazione alla consegna finale del prodotto finito. Operazioni internazionali La realtà opera non solo in Italia, ma anche in Francia, Austria e Germania, garantendo un servizio di alta qualità a clienti internazionali. OFPM Fonderia in Conchiglia e Costruzione Stampi è sinonimo di qualità, affidabilità e flessibilità, grazie a continui investimenti in tecnologie di produzione e processi di lavorazione e controllo.
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