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Fonderia Emi S.R.L.
Viale Ticino 54, 21015, Lonate Pozzolo (VA)
- Varese, Lombardia
- fonderia alluminio
- fusioni in alluminio
- leghe leggere
- servizi di animasteria
- controllo qualità
- formatura automatica
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di componenti in alluminio e leghe leggere, distinguendosi per la sua elevata tecnologia e versatilità produttiva.
Prodotti
La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti realizzati in alluminio e sue leghe leggere, tra cui:
- Fusioni in Alluminio: La specialità dell'impresa risiede nella produzione di fusioni in alluminio, con capacità di gestire getti di diverse dimensioni, dai piccoli fino a quelli di oltre 1500 kg.
- Leghe Leggere: Oltre all'alluminio, l'impresa produce anche componenti in diverse leghe leggere, garantendo una vasta gamma di soluzioni per vari settori industriali.
Servizi
L'offerta include una serie di servizi che rafforzano la posizione di eccellenza dell'impresa nel settore:
- Formatura Automatica e Manuale: L'impresa dispone di due impianti automatici di formatura con 8 forni fusori, permettendo una produzione altamente flessibile e adattabile alle diverse esigenze dei clienti.
- Animisteria: Servizio di animisteria per la preparazione dei modelli necessari per le fusioni.
- Colata e Finitura: L'impresa offre servizi di colata e finitura dei componenti, garantendo alta qualità e precisione nei dettagli.
- Deposito Modelli: L'impresa gestisce un deposito di modelli, sia all'interno della fonderia che in un deposito esterno, per garantire la conservazione e la gestione dei modelli dei clienti.
- Impianto Terra: L'impresa dispone di un impianto terra per la gestione e il trattamento dei rifiuti prodotti durante il processo di fusione.
Qualità
L'impresa è impegnata nel continuo miglioramento della qualità dei suoi prodotti e servizi. L'impresa è dotata di moderni sistemi di controllo qualità, inclusi controlli meccanici, metallurgici e radiografici, per garantire che tutti i componenti prodotti soddisfino gli elevati standard qualitativi richiesti dal mercato.
Aziende simili
- FFF.B. Fonderia Bolognese SrlBologna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione conto terzi di fusioni di leghe di alluminio in conchiglia a gravità, situata nella zona artigianale di Crevalcore, nel cuore della regione Emilia-Romagna. Nel corso dei decenni, l'impresa si è affermata come un punto di riferimento nella produzione conto terzi di fusioni di leghe di alluminio in conchiglia a gravità, grazie alla sua reputazione basata sull'affidabilità e sulla capacità di soddisfare le esigenze dei clienti più esigenti nei settori industriali chiave. Prodotti e Servizi Principali: Fusioni di Leghe di Alluminio La produzione si concentra su una vasta gamma di fusioni di leghe di alluminio realizzate secondo i processi classici della fonderia. L'offerta include componenti e particolari grezzi o completi di sbavatura, sabbiatura, trattamento termico, verniciatura e lucidatura. La qualità dei prodotti è garantita da un team altamente qualificato che lavora in stretta collaborazione con i clienti per ottimizzare i processi produttivi e il prodotto finale. Realizzazione di Stampi e Prototipazione L'impresa offre un servizio di realizzazione di stampi in acciaio e prototipazione con fusione rapida (Rapid Casting). Questo servizio permette di realizzare fusioni in metallo direttamente nella lega definitiva, seguendo i processi classici della fonderia. Collaborazioni Settoriali La realtà ha instaurato una collaborazione consolidata con i leader nei settori delle pompe ad ingranaggi e pistoni, dei variatori e riduttori di velocità, delle attrezzature per il comparto alimentare e dei propulsori dei motori marini. L'offerta include componenti e particolari che soddisfano le specifiche richieste del cliente, assecondando le esigenze del settore automotive e motoristico, oleodinamica, alimentare e arredamento, riduttori e illuminazione tecnica. Sostenibilità L'impresa è fortemente impegnata nella sostenibilità, promuovendo l'utilizzo dell'alluminio, un materiale molto leggero, riciclabile all'infinito e versatile. Il riciclo dell'alluminio permette di risparmiare il 95% dell'energia necessaria per produrlo dalla materia prima, riducendo notevolmente le emissioni di CO2 rispetto ai prodotti in acciaio. Certificazioni La realtà ha ottenuto la Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO 9001:2015, garantendo un continuo miglioramento del livello di soddisfazione del cliente e dell'immagine aziendale. La certificazione riguarda il know-how e la proprietà intellettuale tecnica finalizzati alla buona realizzazione del getto fusorio, in stretto contatto con le modellerie.
- FCLa Fonderia C.L.M. SrlSiena, ToscanaLa realtà, situata a Poggibonsi in provincia di Siena, è specializzata nella produzione di fusioni in alluminio di alta qualità. L'impresa offre una gamma completa di servizi legati alla produzione di componenti in alluminio attraverso diverse tecniche di formatura e lavorazione. Prodotti e Servizi: Fusioni in Alluminio: La produzione si concentra su fusioni in alluminio attraverso vari metodi di formatura. L'impianto di formatura automatica è dotato di una staffa di dimensioni 650x500 con un'altezza di 250+250 mm. La formatura manuale viene eseguita con due macchine: una ribaltabile e l'altra formatrice a candela con dimensioni di 1300x1200 e un'altezza di 300+300 mm. Inoltre, l'impianto in sabbia-resina è in grado di realizzare formatura di varie dimensioni fino a circa 5 metri. Forni e Rifinitura: L'azienda utilizza quattro forni a cruogiolo da 600 kg ciascuno e un forno a torre con bagno di attesa di 2000 kg per la fusione. La rifinitura delle componenti avviene in cinque cabine di sbavatura, una sabbiatrice a cestello e due seghe a nastro per il taglio delle colate. Modelleria: Il reparto modelleria è in grado di costruire modelli su disegno del cliente utilizzando legno e repliche in resina ed alluminio montati su placche. Questo servizio è fondamentale per la realizzazione di prototipi e pezzi specifici per i clienti. Trattamenti Termici: La realtà esegue trattamenti termici in due forni a bagno per garantire le proprietà meccaniche ottimali dei componenti in alluminio. Controlli di Qualità: I controlli di qualità sono un elemento fondamentale dell'offerta dell'impresa. Vengono eseguiti tramite analisi chimica del metallo, raggi X, liquidi penetranti e controlli dimensionali sul banco di tracciatura, garantendo la massima qualità e precisione dei prodotti. La realtà si impegna a fornire prodotti di alta qualità con un forte focus sulla soddisfazione del cliente, attraverso un controllo rigoroso di ogni fase del processo produttivo.
- GAGhidini Ar S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza secolare nel settore della fusione e lavorazione dei metalli, specializzata principalmente nell'alluminio e nell'ottone. Fondata come produttrice di candelabri sacri, l'impresa si è evoluta nel tempo per adattarsi alle esigenze del mercato, diventando una realtà tecnologicamente avanzata nel campo della pressofusione conto terzi. Prodotti Lavorazioni Fusione La produzione si concentra su una vasta gamma di lavorazioni di fusione, tra cui la pressofusione. Questa tecnica permette di produrre pezzi con alta precisione e bassa porosità, garantendo una qualità eccellente. Pressofusione La pressofusione è uno dei punti di forza dell'impresa. Utilizzando macchinari moderni e controlli di qualità rigorosi, l'azienda è in grado di produrre componenti in alluminio e ottone con una precisione millimetrica e una finitura superiore. Tranciatura La tranciatura è un'altra specialità dell'impresa. L'azienda utilizza presse tranciatrici di tonnellaggio variabile per separare le materozze dal getto, garantendo un controllo visivo e meccanico accurato. I ferri trancia sono realizzati da aziende esterne qualificate o forniti direttamente dai clienti. Sabbiatura Oltre alle lavorazioni di fusione, l'impresa offre anche servizi di sabbiatura per migliorare la finitura superficiale dei prodotti, rendendoli più resistenti e esteticamente gradevoli. Servizi e Logistica L'impresa si avvale di un sistema di qualità certificato ISO 9001:2015, che garantisce un processo produttivo costante e conforme agli standard internazionali. Il controllo della produzione segue piani stabiliti con i clienti, con l'utilizzo di macchinari moderni e software all'avanguardia per garantire la massima precisione e qualità. L'impresa è attrezzata per gestire la logistica interna ed esterna, assicurando una consegna puntuale e affidabile dei prodotti. L'utilizzo di macchinari a raggi X e altre attrezzature avanzate permettono un controllo rigoroso della qualità durante tutto il processo produttivo.
- FTFonderia Taroni S.R.L.Ravenna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fusione di leghe leggere in alluminio, specializzata nella produzione di componenti tecnici di alta qualità. Offre una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione alla finitura finale dei prodotti. Prodotti e Servizi: Fusioni in alluminio in conchiglia a gravità: La produzione si concentra su fusioni in alluminio in conchiglia a gravità, una tecnica che permette di ottenere componenti di alta precisione e qualità. Progettazione e simulazione di colata: Si offre la possibilità di analizzare specifiche tecniche, costi, qualità e quantità, per poi procedere con la simulazione di colata. Questo processo consente di monitorare il riempimento e la solidificazione dei getti e identificare eventuali aree critiche. Realizzazione dello stampo: Viene creata la produzione di stampi in acciaio partendo dal disegno 3D del cliente. Gli stampi sono prodotti da aziende partner qualificate, con le quali l'azienda ha stabilito uno scambio di know-how. Prototipazione rapida in metallo: Dalla progettazione 3D del cliente, viene realizzato uno stampo di sabbia all'interno del quale viene colata la lega di alluminio desiderata, per ottenere prototipi identici al prodotto finale. Laboratorio controlli: Il laboratorio interno effettua controlli durante e a fine produzione per garantire la totale conformità delle fusioni in alluminio. Finitura delle fusioni: Nel reparto finitura, le fusioni vengono sottoposte a taglio, smerigliatura e sbavatura per eliminare eventuali sbavature in eccesso. Trattamenti termici e superficiali: Vengono eseguiti trattamenti termici e superficiali per migliorare ulteriormente il livello qualitativo e le caratteristiche meccaniche delle fusioni in alluminio. Lavorazioni meccaniche: Si forniscono lavorazioni meccaniche della fusione di alluminio secondo la progettazione del cliente. Verniciatura: È in grado di verniciare le fusioni a liquido e a polvere, sabbiare, mascherare e pulire con immersione acquosa. Assemblaggio: Su richiesta del cliente, l'azienda assembla diversi componenti del prodotto fino ad ottenere il prodotto finito. Logistica: La gestione delle attività logistiche viene svolta tramite il management interno, avvalendosi di mezzi propri o di vettori qualificati per spedizioni in tutto il mondo. Certificazioni: L'azienda è certificata ISO 9001 per la gestione della qualità, ISO 14001 per la gestione ambientale, e ISO 13485 per i dispositivi medici.
- GFGaibotti Fonderia Metalli SrlBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nella fusione di alluminio in conchiglia, mettendo a disposizione dei clienti una vasta gamma di prodotti e servizi altamente professionali. La specialità dell'impresa è la realizzazione di particolari e componenti in alluminio su disegno del cliente, utilizzando stampi in acciaio per produrre pezzi e componenti per l'industria con alta precisione e qualità. I lotti possono variare da piccole a medie tirature fino a 2000 pezzi. Prodotti Fusioni di alluminio in conchiglia La produzione si concentra su fusioni di alluminio in conchiglia, offrendo vantaggi come: Buona finitura superficiale con basso livello di porosità Discreta accuratezza dimensionale con ritardi contenuti durante il raffreddamento Ottime caratteristiche meccaniche per una struttura molecolare molto compatta e resistente Lunga vita operativa dello stampo, misurabile in migliaia di cicli Solidificazione rapida che garantisce una superiore qualità metallurgica Minor spessore di parete del getto e quindi peso inferiore del pezzo finito Assenza di bolle di gas, che permette un'eccellente uniformità termica e di spessore Possibilità di riutilizzo degli scarti in nuovi cicli di fusione Costi produttivi contenuti e risparmio di tempo e materiale rispetto alla lavorazione da pieno Servizi Consulenza L'offerta include supporto nella fase di progettazione dello stampo e nella scelta della lega di alluminio più adatta alle esigenze meccaniche. Magazzinaggio scorte Si offrono soluzioni di produzione massiccia e stoccaggio dei pezzi nei magazzini aziendali per una rapida risposta alle richieste di rifornimento. Consegne programmate Si erogano pezzi a cadenze regolari per esigenze ripetute e regolari, permettendo un rifornimento "just in time" delle componenti più utilizzate nei progetti dei clienti. Lavorazioni di finitura Si eseguono una serie di lavorazioni di completamento e finitura sui pezzi realizzati, inclusi piccoli assemblaggi e montaggi limitati, come burattatura, brillantatura, filettatura, sgrossatura, tornitura, foratura, lucidatura e trattamenti termici.
- FFF.G.T. Fonderie Leghe Leggere SrlFerrara, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della subfornitura di fusioni in leghe leggere, distinguendosi come una realtà di eccellenza nel panorama delle fonderie italiane. Fondata nel 1972, l'impresa ha iniziato il proprio percorso specializzandosi nella produzione di prototipi e piccole serie utilizzando sistemi artigianali. Nel corso degli anni, l'azienda ha ampliato la propria attività per includere la produzione di medie e grandi serie, rinnovando continuamente le proprie tecnologie e layout produttivi. Prodotti L'offerta comprende fusioni in leghe leggere primarie e semiprimarie destinate a diversi settori merceologici, tra cui: Elettrico Motoristico con relativi accessori Edile Pneumatico Oleodinamico Macchine automatiche Macchine agricole Componentistica per impianti alimentari Meccanica generale Ceramica Apparecchiature per carburanti Liquidi industriali Servizi La produzione si concentra su un processo produttivo altamente tecnologico e professionale, comprendente le seguenti fasi: Colata: Utilizza una staffa di dimensioni 600x700x220+220 con una capacità di 50 staffe all'ora e un prelievo massimo di 50 Kg di metallo fuso per ogni singola colata. Trattamento del metallo e colatura: Il metallo fuso viene travasato in forni elettrici d’attesa, opportunamente trattato e controllato (provino sottovuoto per determinare la densità della lega e analisi chimica). La fase di colatura è gestita da un robot completamente automatizzato. Mescolamento: Utilizza un impianto per la formatura con resina autoindurente per fusioni di grandi dimensioni e geometricamente complesse. Motta in sabbia e resina con inserimento di refrigeratori in ghisa e maniche isotermiche: L’impianto automatico è composto da un carosello a 8 stazioni in grado di essere attrezzato con modelli a cassaforma di dimensioni massime. Ultime fasi del processo produttivo: Taglio e finitura: La fase di smaterozzatura e granigliatura dei getti viene effettuata all’interno dell'impresa per garantire un’alta qualità del prodotto e tempi di consegna rapidi. Sabbiatura: È stata inserita nel parco impianti una nuova granigliatrice verticale a grappolo per una maggiore produttività e un miglioramento qualitativo dei getti.
- PFPresso Fonderie - Soc.R.L.Siena, ToscanaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di particolari pressofusi in lega di alluminio, con una forte enfasi sulla qualità e l'innovazione continua. Gestita da una solida famiglia, l'impresa si è affermata nel corso dei quasi 50 anni di attività come fornitore di soluzioni avanzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti in termini di qualità, costo e servizio. Prodotti e Servizi: Pressofusione: La produzione si concentra sulla pressofusione di parti in lega di alluminio su specifica del cliente. Questo processo permette di produrre componenti con alta precisione e attenzione ai dettagli, garantendo un’estrema qualità e affidabilità. Tranciatura: L'offerta include servizi di tranciatura per la creazione di componenti metallici, utilizzando moderne tecnologie per garantire precisione e affidabilità. Sabbiatura e Molatura: Si offrono servizi di sabbiatura e molatura per la finitura superficiale dei componenti, migliorando la resistenza all’usura e l’estetica finale. Lavorazioni Meccaniche: La gamma comprende una gamma completa di lavorazioni meccaniche che includono tornitura, fresatura, e altre operazioni di rifinitura robotizzata per garantire il massimo della precisione nei componenti prodotti. Assistenza e Gestione Stampi: Si fornisce anche assistenza e gestione stampi, supportando i clienti nel ciclo di vita completo del prodotto, dalla progettazione allo stampaggio e alla rifinitura. Logistica: L'impresa si occupa anche della logistica per garantire la distribuzione efficiente dei prodotti ai clienti, assicurando tempi di consegna rapidi e puntuali. Certificazioni e Riconoscimenti: L'attività ha ricevuto riconoscimenti per la sua competenza e valore aggiunto, come il premio ricevuto nel 2011 dal meeting organizzato dalla multinazionale Stanley Black&Decker per i fornitori dell'area EMEA (Europa, Medio Oriente ed Africa). L'impresa ha inoltre implementato politiche di qualità JIT e KANBAN, dimostrando un impegno costante verso la qualità e l'innovazione. Sostenibilità e Sicurezza: L'impresa è impegnata anche in iniziative di sviluppo sostenibile e politiche ambientali. Ha superato 2.450.000 kWh prodotti attraverso il proprio impianto fotovoltaico, dimostrando un forte impegno verso la sostenibilità ambientale. Inoltre, l'impresa ha politiche di sicurezza ben definite, con valutazioni dei rischi e misure di salute e sicurezza per garantire un ambiente di lavoro sicuro.
- FDFonderia Donati Giuseppe S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione a camera fredda di leghe leggere, operando con un'area produttiva di circa 6000 metri quadri, suddivisa in diversi reparti che garantiscono un ciclo produttivo completo e affidabile. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusioni di Leghe Leggere La produzione si concentra su pressofusioni di leghe leggere, soprattutto alluminio, ma anche su richiesta del cliente, offre leghe speciali e personalizzate. La gamma di prodotti spazia da parti di pochi grammi fino a pezzi che superano i 10 kg, con una particolare attenzione alle medie e piccole serie. Pressofusioni Ibride L'azienda dispone di una gamma di presse ibride che vantano una forza di chiusura da 350 a 1200 tonnellate. Queste presse permettono di aumentare il ritmo produttivo e garantire una qualità costante del processo, rendendo l'azienda adatta a una vasta gamma di settori industriali. Settori di Applicazione La produzione è rivolta a diversi settori, tra cui meccanico ed elettrico, motoristico, motonautica, elettrodomestici, componenti per compressori ad aria, oleodinamica, illuminazione, equipaggiamenti medicali e mobili. Campionature e Pre-serie La realtà è rinomata per la rapidità e l'accuratezza nella realizzazione di campionature e pre-serie. Grazie alla vasta gamma di presse disponibili (da 350 a 1200 T) e la possibilità di scelta della lega, collabora con importanti aziende per la campionatura delle attrezzature. Su richiesta, realizza anche pre-serie e verifiche funzionali degli stampi per tranciatura. Consulenza e Progettazione La fonderia fornisce consulenza durante la fase di progettazione degli stampi, offrendo dettagliate informazioni sul processo produttivo e suggerimenti per la migliore forma strutturale e funzionale delle attrezzature, al fine di massimizzare la produzione del pezzo finito senza difetti. Lavorazioni Meccaniche e Finiture Il reparto di sbavaratura e pulitura si occupa di pulitura, tranciatura, sabbiatura e lavorazioni meccaniche, garantendo la qualità e l'integrità dei pezzi pressofusi. Il reparto di sabbiatura è dotato di diverse sabbiatrici per soddisfare le diverse esigenze tecniche dei clienti. Controllo Qualità La qualità è al centro dell'attenzione dell'impresa. L'azienda utilizza strumenti avanzati per il controllo qualità, come lo spettrometro per l'analisi chimica delle leghe, la macchina di misura Mistral Dea 3D, il rugosimetro Mitutoyo Surftest SJ-210, calibri dimensionali e tamponi normalizzati. Il controllo ai raggi X con un macchinario Bosello consente di monitorare in tempo reale l'eventuale presenza di difetti nei getti pressofusi. Manutenzione e Stoccaggio Attrezzature Le attrezzature vengono pulite e mantenute efficienti alla fine di ogni produzione per garantire la migliore efficienza per i lotti successivi. Un'intera area dello stabilimento è dedicata allo stoccaggio delle attrezzature, pronte per le future produzioni. Innovazione e Tecnologia L'aggiornamento continuo dei macchinari e la ricerca sulle nuove tecnologie permettono alla Fonderia Donati di rimanere al passo con i tempi e garantire un processo produttivo sempre più efficiente e sostenibile.
- FFondalpress S.P.A.Asti, PiemonteL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, lavorati meccanicamente e assemblati. Specializzata in questo campo, l'azienda si distingue per l'innovazione e la sostenibilità, fornendo soluzioni personalizzate ai propri clienti. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione in Leghe di Alluminio: L'attività è specializzata nella produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, sviluppando competenze avanzate nel settore e garantendo prodotti di alta qualità e geometrie complesse. Lavorazione Meccanica: Dopo la pressofusione, i getti vengono lavorati meccanicamente per soddisfare le specifiche richieste dei clienti. Questo processo include operazioni di tornitura, fresatura, alesatura e altri trattamenti meccanici. Progettazione e Ricerca & Sviluppo (R&D): L'azienda investe fortemente nella progettazione e nello sviluppo di nuovi prodotti. Il suo team di ingegneri collabora con i clienti per ottimizzare i prodotti e garantire elevati standard qualitativi. Prototipia: L'attività offre servizi di prototipia per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Questo servizio include la creazione di prototipi funzionali che permettono di testare le specifiche tecniche e funzionali dei nuovi prodotti. Campi di Applicazione: Automotive e Veicoli Industriali: I prodotti dell'attività sono utilizzati nell'industria automobilistica e nei veicoli industriali, fornendo componenti di alta qualità per vari sistemi meccanici. Elettro Meccanico: L'azienda produce componenti per il settore elettromeccanico, garantendo prodotti che soddisfano gli alti standard qualitativi richiesti da questo settore. Altri Campi di Applicazione: L'attività offre soluzioni personalizzate per vari altri settori industriali, adattandosi alle esigenze specifiche dei clienti. Certificazioni: L'azienda si impegna a mantenere elevati standard di qualità e sicurezza, con certificazioni che attestano la conformità ai requisiti normativi e di settore. Sostenibilità: L'attività investe in pratiche sostenibili, rispondendo alle sfide ambientali e promuovendo l'uso di risorse rinnovabili e processi eco-compatibili.
- GGhial S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività, con sede in provincia di Brescia, è leader nella produzione di getti in alluminio per conto terzi. Si avvale di avanzati processi di pressofusione e fusione a gravità, con macchinari in grado di gestire presse fino a 4.000 tonnellate, per garantire alta qualità e precisione nei propri prodotti. Prodotti L'attività produce esclusivamente getti in alluminio per l'industria automobilistica. Grazie a un team altamente qualificato, che spazia dalla progettazione alla costruzione degli stampi, fino alle fasi di finitura e lavorazione, l'azienda è in grado di offrire soluzioni su misura per le esigenze dei clienti. I prodotti sono realizzati con tecniche di pressofusione e fusione a gravità, garantendo un'ottima industrializzazione e un prodotto finale di alta qualità. Servizi Progettazione L'attività offre un servizio tecnico attivo dalla fase di formulazione delle offerte al cliente fino alla gestione di piani di miglioramento sul prodotto/processo in fase di serie. Processo produttivo Il personale altamente qualificato garantisce un flusso di industrializzazione ottimale, dalla progettazione alla costruzione degli stampi, fino alle fasi di finitura e lavorazione. Qualità L'attività si impegna costantemente a perseguire obiettivi di miglioramento continuo del sistema di gestione integrato e delle prestazioni aziendali, con una particolare attenzione alla protezione della salute e sicurezza dei lavoratori, al rispetto e alla protezione dell’ambiente, e alla soddisfazione delle necessità e aspettative dei clienti. Politica di gestione ambientale L'attività si impegna nel miglioramento della prestazione energetica e nel supporto all'acquisto di prodotti e servizi energeticamente efficienti. L'attività si distingue per l'attenzione alla sostenibilità e all'innovazione, con un forte impegno nella responsabilità sociale e ambientale.
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