FF
F.G.T. Fonderie Leghe Leggere Srl
Via Statale 329/A, 44047, Terre Del Reno (FE)
- Ferrara, Emilia-Romagna
- fusioni in leghe leggere
- subfornitura
- prototipi
- medie serie
- grandi serie
- alta qualità
- tecnologia
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della subfornitura di fusioni in leghe leggere, distinguendosi come una realtà di eccellenza nel panorama delle fonderie italiane. Fondata nel 1972, l'impresa ha iniziato il proprio percorso specializzandosi nella produzione di prototipi e piccole serie utilizzando sistemi artigianali. Nel corso degli anni, l'azienda ha ampliato la propria attività per includere la produzione di medie e grandi serie, rinnovando continuamente le proprie tecnologie e layout produttivi.
Prodotti
L'offerta comprende fusioni in leghe leggere primarie e semiprimarie destinate a diversi settori merceologici, tra cui:
- Elettrico
- Motoristico con relativi accessori
- Edile
- Pneumatico
- Oleodinamico
- Macchine automatiche
- Macchine agricole
- Componentistica per impianti alimentari
- Meccanica generale
- Ceramica
- Apparecchiature per carburanti
- Liquidi industriali
Servizi
La produzione si concentra su un processo produttivo altamente tecnologico e professionale, comprendente le seguenti fasi:
- Colata: Utilizza una staffa di dimensioni 600x700x220+220 con una capacità di 50 staffe all'ora e un prelievo massimo di 50 Kg di metallo fuso per ogni singola colata.
- Trattamento del metallo e colatura: Il metallo fuso viene travasato in forni elettrici d’attesa, opportunamente trattato e controllato (provino sottovuoto per determinare la densità della lega e analisi chimica). La fase di colatura è gestita da un robot completamente automatizzato.
- Mescolamento: Utilizza un impianto per la formatura con resina autoindurente per fusioni di grandi dimensioni e geometricamente complesse.
- Motta in sabbia e resina con inserimento di refrigeratori in ghisa e maniche isotermiche: L’impianto automatico è composto da un carosello a 8 stazioni in grado di essere attrezzato con modelli a cassaforma di dimensioni massime.
- Ultime fasi del processo produttivo:
- Taglio e finitura: La fase di smaterozzatura e granigliatura dei getti viene effettuata all’interno dell'impresa per garantire un’alta qualità del prodotto e tempi di consegna rapidi.
- Sabbiatura: È stata inserita nel parco impianti una nuova granigliatrice verticale a grappolo per una maggiore produttività e un miglioramento qualitativo dei getti.
Dove si trova
Aziende simili
- FTFonderia Taroni S.R.L.Ravenna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fusione di leghe leggere in alluminio, specializzata nella produzione di componenti tecnici di alta qualità. Offre una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione alla finitura finale dei prodotti. Prodotti e Servizi: Fusioni in alluminio in conchiglia a gravità: La produzione si concentra su fusioni in alluminio in conchiglia a gravità, una tecnica che permette di ottenere componenti di alta precisione e qualità. Progettazione e simulazione di colata: Si offre la possibilità di analizzare specifiche tecniche, costi, qualità e quantità, per poi procedere con la simulazione di colata. Questo processo consente di monitorare il riempimento e la solidificazione dei getti e identificare eventuali aree critiche. Realizzazione dello stampo: Viene creata la produzione di stampi in acciaio partendo dal disegno 3D del cliente. Gli stampi sono prodotti da aziende partner qualificate, con le quali l'azienda ha stabilito uno scambio di know-how. Prototipazione rapida in metallo: Dalla progettazione 3D del cliente, viene realizzato uno stampo di sabbia all'interno del quale viene colata la lega di alluminio desiderata, per ottenere prototipi identici al prodotto finale. Laboratorio controlli: Il laboratorio interno effettua controlli durante e a fine produzione per garantire la totale conformità delle fusioni in alluminio. Finitura delle fusioni: Nel reparto finitura, le fusioni vengono sottoposte a taglio, smerigliatura e sbavatura per eliminare eventuali sbavature in eccesso. Trattamenti termici e superficiali: Vengono eseguiti trattamenti termici e superficiali per migliorare ulteriormente il livello qualitativo e le caratteristiche meccaniche delle fusioni in alluminio. Lavorazioni meccaniche: Si forniscono lavorazioni meccaniche della fusione di alluminio secondo la progettazione del cliente. Verniciatura: È in grado di verniciare le fusioni a liquido e a polvere, sabbiare, mascherare e pulire con immersione acquosa. Assemblaggio: Su richiesta del cliente, l'azienda assembla diversi componenti del prodotto fino ad ottenere il prodotto finito. Logistica: La gestione delle attività logistiche viene svolta tramite il management interno, avvalendosi di mezzi propri o di vettori qualificati per spedizioni in tutto il mondo. Certificazioni: L'azienda è certificata ISO 9001 per la gestione della qualità, ISO 14001 per la gestione ambientale, e ISO 13485 per i dispositivi medici.
- FEFonderia Emi S.R.L.Varese, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di componenti in alluminio e leghe leggere, distinguendosi per la sua elevata tecnologia e versatilità produttiva. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti realizzati in alluminio e sue leghe leggere, tra cui: Fusioni in Alluminio: La specialità dell'impresa risiede nella produzione di fusioni in alluminio, con capacità di gestire getti di diverse dimensioni, dai piccoli fino a quelli di oltre 1500 kg. Leghe Leggere: Oltre all'alluminio, l'impresa produce anche componenti in diverse leghe leggere, garantendo una vasta gamma di soluzioni per vari settori industriali. Servizi L'offerta include una serie di servizi che rafforzano la posizione di eccellenza dell'impresa nel settore: Formatura Automatica e Manuale: L'impresa dispone di due impianti automatici di formatura con 8 forni fusori, permettendo una produzione altamente flessibile e adattabile alle diverse esigenze dei clienti. Animisteria: Servizio di animisteria per la preparazione dei modelli necessari per le fusioni. Colata e Finitura: L'impresa offre servizi di colata e finitura dei componenti, garantendo alta qualità e precisione nei dettagli. Deposito Modelli: L'impresa gestisce un deposito di modelli, sia all'interno della fonderia che in un deposito esterno, per garantire la conservazione e la gestione dei modelli dei clienti. Impianto Terra: L'impresa dispone di un impianto terra per la gestione e il trattamento dei rifiuti prodotti durante il processo di fusione. Qualità L'impresa è impegnata nel continuo miglioramento della qualità dei suoi prodotti e servizi. L'impresa è dotata di moderni sistemi di controllo qualità, inclusi controlli meccanici, metallurgici e radiografici, per garantire che tutti i componenti prodotti soddisfino gli elevati standard qualitativi richiesti dal mercato.
- FFF.B. Fonderia Bolognese SrlBologna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione conto terzi di fusioni di leghe di alluminio in conchiglia a gravità, situata nella zona artigianale di Crevalcore, nel cuore della regione Emilia-Romagna. Nel corso dei decenni, l'impresa si è affermata come un punto di riferimento nella produzione conto terzi di fusioni di leghe di alluminio in conchiglia a gravità, grazie alla sua reputazione basata sull'affidabilità e sulla capacità di soddisfare le esigenze dei clienti più esigenti nei settori industriali chiave. Prodotti e Servizi Principali: Fusioni di Leghe di Alluminio La produzione si concentra su una vasta gamma di fusioni di leghe di alluminio realizzate secondo i processi classici della fonderia. L'offerta include componenti e particolari grezzi o completi di sbavatura, sabbiatura, trattamento termico, verniciatura e lucidatura. La qualità dei prodotti è garantita da un team altamente qualificato che lavora in stretta collaborazione con i clienti per ottimizzare i processi produttivi e il prodotto finale. Realizzazione di Stampi e Prototipazione L'impresa offre un servizio di realizzazione di stampi in acciaio e prototipazione con fusione rapida (Rapid Casting). Questo servizio permette di realizzare fusioni in metallo direttamente nella lega definitiva, seguendo i processi classici della fonderia. Collaborazioni Settoriali La realtà ha instaurato una collaborazione consolidata con i leader nei settori delle pompe ad ingranaggi e pistoni, dei variatori e riduttori di velocità, delle attrezzature per il comparto alimentare e dei propulsori dei motori marini. L'offerta include componenti e particolari che soddisfano le specifiche richieste del cliente, assecondando le esigenze del settore automotive e motoristico, oleodinamica, alimentare e arredamento, riduttori e illuminazione tecnica. Sostenibilità L'impresa è fortemente impegnata nella sostenibilità, promuovendo l'utilizzo dell'alluminio, un materiale molto leggero, riciclabile all'infinito e versatile. Il riciclo dell'alluminio permette di risparmiare il 95% dell'energia necessaria per produrlo dalla materia prima, riducendo notevolmente le emissioni di CO2 rispetto ai prodotti in acciaio. Certificazioni La realtà ha ottenuto la Certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO 9001:2015, garantendo un continuo miglioramento del livello di soddisfazione del cliente e dell'immagine aziendale. La certificazione riguarda il know-how e la proprietà intellettuale tecnica finalizzati alla buona realizzazione del getto fusorio, in stretto contatto con le modellerie.
- FDFonderia Donati Giuseppe S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione a camera fredda di leghe leggere, operando con un'area produttiva di circa 6000 metri quadri, suddivisa in diversi reparti che garantiscono un ciclo produttivo completo e affidabile. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusioni di Leghe Leggere La produzione si concentra su pressofusioni di leghe leggere, soprattutto alluminio, ma anche su richiesta del cliente, offre leghe speciali e personalizzate. La gamma di prodotti spazia da parti di pochi grammi fino a pezzi che superano i 10 kg, con una particolare attenzione alle medie e piccole serie. Pressofusioni Ibride L'azienda dispone di una gamma di presse ibride che vantano una forza di chiusura da 350 a 1200 tonnellate. Queste presse permettono di aumentare il ritmo produttivo e garantire una qualità costante del processo, rendendo l'azienda adatta a una vasta gamma di settori industriali. Settori di Applicazione La produzione è rivolta a diversi settori, tra cui meccanico ed elettrico, motoristico, motonautica, elettrodomestici, componenti per compressori ad aria, oleodinamica, illuminazione, equipaggiamenti medicali e mobili. Campionature e Pre-serie La realtà è rinomata per la rapidità e l'accuratezza nella realizzazione di campionature e pre-serie. Grazie alla vasta gamma di presse disponibili (da 350 a 1200 T) e la possibilità di scelta della lega, collabora con importanti aziende per la campionatura delle attrezzature. Su richiesta, realizza anche pre-serie e verifiche funzionali degli stampi per tranciatura. Consulenza e Progettazione La fonderia fornisce consulenza durante la fase di progettazione degli stampi, offrendo dettagliate informazioni sul processo produttivo e suggerimenti per la migliore forma strutturale e funzionale delle attrezzature, al fine di massimizzare la produzione del pezzo finito senza difetti. Lavorazioni Meccaniche e Finiture Il reparto di sbavaratura e pulitura si occupa di pulitura, tranciatura, sabbiatura e lavorazioni meccaniche, garantendo la qualità e l'integrità dei pezzi pressofusi. Il reparto di sabbiatura è dotato di diverse sabbiatrici per soddisfare le diverse esigenze tecniche dei clienti. Controllo Qualità La qualità è al centro dell'attenzione dell'impresa. L'azienda utilizza strumenti avanzati per il controllo qualità, come lo spettrometro per l'analisi chimica delle leghe, la macchina di misura Mistral Dea 3D, il rugosimetro Mitutoyo Surftest SJ-210, calibri dimensionali e tamponi normalizzati. Il controllo ai raggi X con un macchinario Bosello consente di monitorare in tempo reale l'eventuale presenza di difetti nei getti pressofusi. Manutenzione e Stoccaggio Attrezzature Le attrezzature vengono pulite e mantenute efficienti alla fine di ogni produzione per garantire la migliore efficienza per i lotti successivi. Un'intera area dello stabilimento è dedicata allo stoccaggio delle attrezzature, pronte per le future produzioni. Innovazione e Tecnologia L'aggiornamento continuo dei macchinari e la ricerca sulle nuove tecnologie permettono alla Fonderia Donati di rimanere al passo con i tempi e garantire un processo produttivo sempre più efficiente e sostenibile.
- FCLa Fonderia C.L.M. SrlSiena, ToscanaLa realtà, situata a Poggibonsi in provincia di Siena, è specializzata nella produzione di fusioni in alluminio di alta qualità. L'impresa offre una gamma completa di servizi legati alla produzione di componenti in alluminio attraverso diverse tecniche di formatura e lavorazione. Prodotti e Servizi: Fusioni in Alluminio: La produzione si concentra su fusioni in alluminio attraverso vari metodi di formatura. L'impianto di formatura automatica è dotato di una staffa di dimensioni 650x500 con un'altezza di 250+250 mm. La formatura manuale viene eseguita con due macchine: una ribaltabile e l'altra formatrice a candela con dimensioni di 1300x1200 e un'altezza di 300+300 mm. Inoltre, l'impianto in sabbia-resina è in grado di realizzare formatura di varie dimensioni fino a circa 5 metri. Forni e Rifinitura: L'azienda utilizza quattro forni a cruogiolo da 600 kg ciascuno e un forno a torre con bagno di attesa di 2000 kg per la fusione. La rifinitura delle componenti avviene in cinque cabine di sbavatura, una sabbiatrice a cestello e due seghe a nastro per il taglio delle colate. Modelleria: Il reparto modelleria è in grado di costruire modelli su disegno del cliente utilizzando legno e repliche in resina ed alluminio montati su placche. Questo servizio è fondamentale per la realizzazione di prototipi e pezzi specifici per i clienti. Trattamenti Termici: La realtà esegue trattamenti termici in due forni a bagno per garantire le proprietà meccaniche ottimali dei componenti in alluminio. Controlli di Qualità: I controlli di qualità sono un elemento fondamentale dell'offerta dell'impresa. Vengono eseguiti tramite analisi chimica del metallo, raggi X, liquidi penetranti e controlli dimensionali sul banco di tracciatura, garantendo la massima qualità e precisione dei prodotti. La realtà si impegna a fornire prodotti di alta qualità con un forte focus sulla soddisfazione del cliente, attraverso un controllo rigoroso di ogni fase del processo produttivo.
- FFFonderia Fasolis Di Fasolis Paolo E Roberto S.N.C. Siglabile Fonderia Fasolis S.N.C.Asti, PiemonteL'attività vanta un'esperienza consolidata nella produzione di getti in fusione, ponendosi come punto di riferimento nel settore industriale e commerciale. La sua offerta comprende una vasta gamma di prodotti e servizi, tutti caratterizzati da un'attenzione costante alla qualità e all'innovazione. Prodotti La produzione si concentra su getti in diverse leghe, tra cui alluminio, bronzo allo stagno, bronzo all’allumino, bronzo stagno e piombo, bronzo al nichel e ottone. I getti spaziano da quelli di piccolo peso (minimo 1 etto) fino a getti di massimo 600 chilogrammi, con dimensioni massime di 2500mm. La gamma comprende anche diverse tipologie di getti, tra cui supporti in alluminio, corone per riduttori con limitatore di coppia, madreviti flangiate, madreviti a “T”, corpi e coperchi per riduttori settore nautico, filtri e corpi pompa per navale, scambiatori d'acqua e aria per navale, componenti per settore ferroviario (boccole e bronzine con rivestimento metallo bianco anti frizione). Settori Serviti La realtà serve vari settori con prodotti su misura, tra cui navale, alimentare, agricolo, arredamento e artistico. Per ogni settore, vengono realizzati componenti specifici che rispondono alle esigenze dei clienti. Tecnologie L'impresa è dotata di moderne attrezzature, tra cui 4 forni a crogiolo con capacità di 500 kg ciascuno, dedicati ciascuno a una specifica lega. Inoltre, sono presenti strutture per la sbavatura e la pulitura dei getti, nonché macchine per la sabbiatura per getti con elevate esigenze qualitative. Controllo Qualità Il controllo qualità è rigoroso e viene eseguito in diverse fasi: all'inizio della produzione, durante il ciclo produttivo e al termine con un controllo sul 100% dei getti. I controlli includono verifiche dimensionali, distruttive e di durezza HB. Materie Prime La realtà utilizza materie prime titolate e garantite, acquistate con certificato di analisi chimica. Lavora esclusivamente con leghe conformi alle normative nazionali ed internazionali. Committenza L'impresa offre servizi sia in conto vendita che in conto trasformazione, garantendo flessibilità e personalizzazione per ogni cliente.
- FSFonderia Silvestri S.R.L.Vicenza, VenetoL'attività vanta un'esperienza quarantennale nel settore della produzione di fusioni e getti in alluminio e leghe di alluminio. Specializzata nella tecnica del getto in sabbia a verde, l'impresa offre prodotti di alta qualità Made in Italy, garantendo un'assistenza continua dal design alla fase finale di controllo delle parti. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in alluminio, getti in leghe di alluminio e getti in leghe di alluminio in sabbia, tutti caratterizzati da elevate precisione e qualità dei materiali. Servizi L'offerta include una completa assistenza tecnica, dalla fase di progettazione alla produzione fino ai controlli finali, per garantire il soddisfacimento delle esigenze dei clienti. Inoltre, l'impresa investe costantemente nella manutenzione e nell'aggiornamento dei propri impianti, con l'obiettivo di raggiungere un'elevata automazione e efficienza produttiva. La qualità dei prodotti e dei servizi offerti è garantita da un sistema di qualità certificato UNI EN ISO 9001:2015, attestato da DNV.
- MCMetallurgica Cortiana Di Filippi Ermanno E Cortiana Azalea & C. SncVicenza, VenetoL'attività si concentra sulla fusione in terra di particolari in alluminio, offrendo competenze tecniche specializzate per soddisfare esigenze diversificate nel settore della produzione di metalli. La clientela è ampiamente distribuita in vari settori industriali, tra cui la produzione di macchine per pastifici e panifici, l'industria della ceramica, i produttori di attrezzature per la lavorazione del legno e l'industria dell'imballaggio. Prodotti e servizi principali: Fusione in terra di particolari in alluminio: Fusione con e senza anima Realizzazione di articoli su disegno e stampo forniti dal cliente Produzione di pezzi artigianali con attenzione ai dettagli e alta precisione Capacità di realizzare articoli anche per lotti produttivi minimi Servizi complementari: Sabbiatura: per preparare le superfici dei metalli per la verniciatura o per rimuovere ossidazioni. Saldatura: per unire i metalli secondo le specifiche esigenze del cliente. Sbavatura: per rimuovere le sbavature e perfezionare la forma dei metalli.
- CGCondy Group S.R.L.Pistoia, ToscanaL'attività si concentra sulla produzione di fusioni e pressofusioni in alluminio, utilizzando tecniche avanzate come la pressofusione, la fusione in conchiglia e la fusione in sabbia. La produzione è altamente diversificata e comprende ogni lega e dimensione di alluminio. La capacità produttiva è notevolmente estesa, con una grande flessibilità nella produzione che va da lotti da 1 a 100.000 pezzi. La capacità produttiva include una vasta gamma di attrezzature, tra cui forni fusori, conchigliatrici automatiche, impianti robotizzati per la conchiglia a gravità, macchine staffatrici per la sabbia, macchine di pressofusione, segatrici a nastro, sbavatrici e pallinatrici/sabbiatrici. La qualità dei prodotti è garantita attraverso un rigoroso sistema di controllo qualità certificato ISO 9001:2008. Questo sistema di controllo della qualità è implementato ad ogni livello del ciclo produttivo, dalla selezione dei materiali in ingresso fino alla spedizione dei prodotti finiti. La qualità è garantita da una serie di prove di collaudo, tra cui test di tenuta, radioscopie, liquidi penetranti, test dimensionali e molte altre verifiche delle caratteristiche meccaniche delle leghe di alluminio. Il reparto di lavorazione meccanica è altamente efficiente e offre una vasta gamma di servizi di rifinitura e lavorazione meccanica, tra cui segatura colate, sbavatura, limatura, nastratura, fresatura, tornitura, foratura, filettatura, sabbiatura, burattatura, verniciatura, produzione di anime in cold box e in shell moulding, trattamenti termici e ossidazione anodica. La realtà è il partner ideale per la fusione di alluminio, grazie alla sua esperienza di oltre 60 anni e a programmi di produzione efficienti che garantiscono una grande puntualità nelle consegne. Il tutto è gestito da personale qualificato e altamente selezionato. Prodotti La produzione si concentra su fusioni e pressofusioni in alluminio, comprese ogni lega e dimensione di alluminio. La capacità produttiva è notevolmente estesa, con una grande flessibilità nella produzione che va da lotti da 1 a 100.000 pezzi. La capacità produttiva include una vasta gamma di attrezzature, tra cui forni fusori, conchigliatrici automatiche, impianti robotizzati per la conchiglia a gravità, macchine staffatrici per la sabbia, macchine di pressofusione, segatrici a nastro, sbavatrici e pallinatrici/sabbiatrici. Servizi Il reparto di lavorazione meccanica è altamente efficiente e offre una vasta gamma di servizi di rifinitura e lavorazione meccanica, tra cui segatura colate, sbavatura, limatura, nastratura, fresatura, tornitura, foratura, filettatura, sabbiatura, burattatura, verniciatura, produzione di anime in cold box e in shell moulding, trattamenti termici e ossidazione anodica. Tecnologie La produzione utilizza tecniche avanzate come la pressofusione, la fusione in conchiglia e la fusione in sabbia. La qualità dei prodotti è garantita attraverso un rigoroso sistema di controllo qualità certificato ISO 9001:2008. Questo sistema di controllo della qualità è implementato ad ogni livello del ciclo produttivo, dalla selezione dei materiali in ingresso fino alla spedizione dei prodotti finiti. La qualità è garantita da una serie di prove di collaudo, tra cui test di tenuta, radioscopie, liquidi penetranti, test dimensionali e molte altre verifiche delle caratteristiche meccaniche delle leghe di alluminio.
- FFondimetal S.R.L.Udine, Friuli-Venezia GiuliaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fusione metallica, specializzandosi nella produzione di elementi attraverso fusioni in alluminio, bronzo e ottone per conto terzi. Situata ad Udine, la realtà si è affermata come punto di riferimento nel territorio friulano, realizzando manufatti e componentistica che diverranno parte di altri processi produttivi. Prodotti e Servizi Offerti La produzione si concentra su un'ampia gamma di servizi di fusione e lavorazioni, finalizzati a soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. I principali prodotti e servizi includono: Fusioni in Conchiglia Fusioni in conchiglia per leghe ad alta resistenza come alluminio, bronzo e ottone. Processo di fusione a gravità utilizzando conchiglie in acciaio e conchigliatrici automatiche. Capacità di produzione da pochi grammi fino a svariati chili. Progettazione e Simulazione Progettazione di stampi su misura per le esigenze specifiche dei clienti. Simulazione del processo di colata per garantire precisione e affidabilità. Analisi e Prototipazione Analisi della resistenza a fatica (FEM) per garantire la qualità e la durabilità dei prodotti. Prototipazione rapida per accelerare il processo di sviluppo. Trattamento Termico e Co-Design Trattamenti termici per migliorare le caratteristiche meccaniche dei prodotti. Co-Design per la collaborazione diretta con i clienti nel processo di sviluppo. Lavorazioni Meccaniche Avanzate Lavorazioni a macchina utensile (CNC) per precisione estrema. Levigatura, spazzolatura, vibrofinitura, brillantatura e lucidatura per una finitura di alta qualità. Settori di Applicazione Ferroviario: componenti per il settore ferroviario. Arredamento: elementi per il design di interni ed esterni. Componentistica Meccanica: parti per vari settori industriali. Aeronautico: componenti per l'industria aeronautica. Sanitario: articoli per il settore sanitario. Tende da Sole: strutture per protezioni solari. La realtà collabora con un vasto network di partner qualificati per garantire che ogni lavorazione esterna sia eseguita con la massima competenza. L'azienda è impegnata a fornire soluzioni personalizzate che soddisfino le esigenze specifiche dei clienti, garantendo tempi di consegna certi e rapidi.
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