MC
Metallurgica Cortiana Di Filippi Ermanno E Cortiana Azalea & C. Snc
Via Alessandro Volta 41, 36010, Zane' (VI)
- Vicenza, Veneto
- fusione alluminio
- prodotti metallici
- servizi metallurgici
- sabbiatura metalli
- saldatura
- produzione su misura
Chi siamo
L'attività si concentra sulla fusione in terra di particolari in alluminio, offrendo competenze tecniche specializzate per soddisfare esigenze diversificate nel settore della produzione di metalli. La clientela è ampiamente distribuita in vari settori industriali, tra cui la produzione di macchine per pastifici e panifici, l'industria della ceramica, i produttori di attrezzature per la lavorazione del legno e l'industria dell'imballaggio.
Prodotti e servizi principali:
Fusione in terra di particolari in alluminio:
- Fusione con e senza anima
- Realizzazione di articoli su disegno e stampo forniti dal cliente
- Produzione di pezzi artigianali con attenzione ai dettagli e alta precisione
- Capacità di realizzare articoli anche per lotti produttivi minimi
Servizi complementari:
- Sabbiatura: per preparare le superfici dei metalli per la verniciatura o per rimuovere ossidazioni.
- Saldatura: per unire i metalli secondo le specifiche esigenze del cliente.
- Sbavatura: per rimuovere le sbavature e perfezionare la forma dei metalli.
Dove si trova
Aziende simili
- PFPresso Fonderie - Soc.R.L.Siena, ToscanaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di particolari pressofusi in lega di alluminio, con una forte enfasi sulla qualità e l'innovazione continua. Gestita da una solida famiglia, l'impresa si è affermata nel corso dei quasi 50 anni di attività come fornitore di soluzioni avanzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti in termini di qualità, costo e servizio. Prodotti e Servizi: Pressofusione: La produzione si concentra sulla pressofusione di parti in lega di alluminio su specifica del cliente. Questo processo permette di produrre componenti con alta precisione e attenzione ai dettagli, garantendo un’estrema qualità e affidabilità. Tranciatura: L'offerta include servizi di tranciatura per la creazione di componenti metallici, utilizzando moderne tecnologie per garantire precisione e affidabilità. Sabbiatura e Molatura: Si offrono servizi di sabbiatura e molatura per la finitura superficiale dei componenti, migliorando la resistenza all’usura e l’estetica finale. Lavorazioni Meccaniche: La gamma comprende una gamma completa di lavorazioni meccaniche che includono tornitura, fresatura, e altre operazioni di rifinitura robotizzata per garantire il massimo della precisione nei componenti prodotti. Assistenza e Gestione Stampi: Si fornisce anche assistenza e gestione stampi, supportando i clienti nel ciclo di vita completo del prodotto, dalla progettazione allo stampaggio e alla rifinitura. Logistica: L'impresa si occupa anche della logistica per garantire la distribuzione efficiente dei prodotti ai clienti, assicurando tempi di consegna rapidi e puntuali. Certificazioni e Riconoscimenti: L'attività ha ricevuto riconoscimenti per la sua competenza e valore aggiunto, come il premio ricevuto nel 2011 dal meeting organizzato dalla multinazionale Stanley Black&Decker per i fornitori dell'area EMEA (Europa, Medio Oriente ed Africa). L'impresa ha inoltre implementato politiche di qualità JIT e KANBAN, dimostrando un impegno costante verso la qualità e l'innovazione. Sostenibilità e Sicurezza: L'impresa è impegnata anche in iniziative di sviluppo sostenibile e politiche ambientali. Ha superato 2.450.000 kWh prodotti attraverso il proprio impianto fotovoltaico, dimostrando un forte impegno verso la sostenibilità ambientale. Inoltre, l'impresa ha politiche di sicurezza ben definite, con valutazioni dei rischi e misure di salute e sicurezza per garantire un ambiente di lavoro sicuro.
- UPUnion Press Engineering S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività si concentra sulla produzione di particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. Vanta un'esperienza di oltre vent'anni nel settore della pressofusione. L'impresa opera in un'area di 3600 m² coperti, suddivisi tra il reparto di produzione e il reparto di magazzino e finitura. La produzione inizia con la fusione di pani di leghe d'alluminio in forni fusori. L'alluminio liquido ottenuto viene poi travasato in forni d'attesa, vicini alle presse, dove la materia prima viene prelevata e versata nelle presse per lo stampaggio. Dopo lo stampaggio, la merce grezza viene sottoposta a operazioni di smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura per garantire una finitura di alta qualità. L'impresa è attenta alle esigenze dei suoi clienti, applicando rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti. I test includono il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito per assicurarne la conformità ai disegni forniti dal cliente. I clienti dell'impresa includono imprese operanti in vari settori, tra cui l'automobilistico, meccanico, illuminazione, motociclistico, elettrodomestico, giardinaggio, arredamento e alimentare. Tutti i pezzi prodotti sono forniti in conformità al regolamento MOCA. Inoltre, l'impresa è in grado di fornire operazioni di finitura aggiuntive come la verniciatura ed l'anodizzazione. Per la manutenzione delle attrezzature, l'impresa è dotata di un'officina interna. L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015. Prodotti La produzione si concentra su particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. La gamma comprende una vasta gamma di pezzi pressofusi, tra cui componenti per l'industria automobilistica, meccanica, illuminazione, motociclistica, elettrodomestici, giardinaggio, arredamento e alimentare. Servizi L'offerta include la produzione di particolari in pressofusione, la verniciatura e l'anodizzazione. Vengono realizzati rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti, tra cui il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito. Tecnologie L'impresa utilizza tecnologie avanzate per la produzione di particolari in pressofusione, tra cui forni fusori, presse per lo stampaggio, attrezzature per la smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura. Inoltre, l'impresa è dotata di un'officina interna per la manutenzione delle attrezzature. Certificazioni L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015.
- FFF.G.T. Fonderie Leghe Leggere SrlFerrara, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della subfornitura di fusioni in leghe leggere, distinguendosi come una realtà di eccellenza nel panorama delle fonderie italiane. Fondata nel 1972, l'impresa ha iniziato il proprio percorso specializzandosi nella produzione di prototipi e piccole serie utilizzando sistemi artigianali. Nel corso degli anni, l'azienda ha ampliato la propria attività per includere la produzione di medie e grandi serie, rinnovando continuamente le proprie tecnologie e layout produttivi. Prodotti L'offerta comprende fusioni in leghe leggere primarie e semiprimarie destinate a diversi settori merceologici, tra cui: Elettrico Motoristico con relativi accessori Edile Pneumatico Oleodinamico Macchine automatiche Macchine agricole Componentistica per impianti alimentari Meccanica generale Ceramica Apparecchiature per carburanti Liquidi industriali Servizi La produzione si concentra su un processo produttivo altamente tecnologico e professionale, comprendente le seguenti fasi: Colata: Utilizza una staffa di dimensioni 600x700x220+220 con una capacità di 50 staffe all'ora e un prelievo massimo di 50 Kg di metallo fuso per ogni singola colata. Trattamento del metallo e colatura: Il metallo fuso viene travasato in forni elettrici d’attesa, opportunamente trattato e controllato (provino sottovuoto per determinare la densità della lega e analisi chimica). La fase di colatura è gestita da un robot completamente automatizzato. Mescolamento: Utilizza un impianto per la formatura con resina autoindurente per fusioni di grandi dimensioni e geometricamente complesse. Motta in sabbia e resina con inserimento di refrigeratori in ghisa e maniche isotermiche: L’impianto automatico è composto da un carosello a 8 stazioni in grado di essere attrezzato con modelli a cassaforma di dimensioni massime. Ultime fasi del processo produttivo: Taglio e finitura: La fase di smaterozzatura e granigliatura dei getti viene effettuata all’interno dell'impresa per garantire un’alta qualità del prodotto e tempi di consegna rapidi. Sabbiatura: È stata inserita nel parco impianti una nuova granigliatrice verticale a grappolo per una maggiore produttività e un miglioramento qualitativo dei getti.
- FSFonderia Sorelle Omegna Di Simona E Milena Omegna Societa' A Resp Onsabilita' LimitataTorino, PiemonteL'attività opera nel settore della metallurgia e della lavorazione dei metalli, offrendo una gamma di soluzioni tecniche avanzate. Prodotti Particolari in alluminio: realizzati attraverso processi di pressofusione e lavorazioni meccaniche Marche trattate: Omegna Fonderia Servizi Produzione: produzione di particolari in alluminio Lavorazioni meccaniche: interventi meccanici su pezzi pressofusi Trattamenti sui pezzi pressofusi: applicazione di trattamenti specifici sui pezzi ottenuti mediante pressofusione Tecnologie Pressofusione Lavorazioni meccaniche Trattamenti sui pezzi pressofusi Forni fusori a gas Sistema automatizzato del rilascio del distaccante Lavorazioni CNC Settori Serviti Metallurgia Lavorazione dei metalli
- FFondimetal S.R.L.Udine, Friuli-Venezia GiuliaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fusione metallica, specializzandosi nella produzione di elementi attraverso fusioni in alluminio, bronzo e ottone per conto terzi. Situata ad Udine, la realtà si è affermata come punto di riferimento nel territorio friulano, realizzando manufatti e componentistica che diverranno parte di altri processi produttivi. Prodotti e Servizi Offerti La produzione si concentra su un'ampia gamma di servizi di fusione e lavorazioni, finalizzati a soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. I principali prodotti e servizi includono: Fusioni in Conchiglia Fusioni in conchiglia per leghe ad alta resistenza come alluminio, bronzo e ottone. Processo di fusione a gravità utilizzando conchiglie in acciaio e conchigliatrici automatiche. Capacità di produzione da pochi grammi fino a svariati chili. Progettazione e Simulazione Progettazione di stampi su misura per le esigenze specifiche dei clienti. Simulazione del processo di colata per garantire precisione e affidabilità. Analisi e Prototipazione Analisi della resistenza a fatica (FEM) per garantire la qualità e la durabilità dei prodotti. Prototipazione rapida per accelerare il processo di sviluppo. Trattamento Termico e Co-Design Trattamenti termici per migliorare le caratteristiche meccaniche dei prodotti. Co-Design per la collaborazione diretta con i clienti nel processo di sviluppo. Lavorazioni Meccaniche Avanzate Lavorazioni a macchina utensile (CNC) per precisione estrema. Levigatura, spazzolatura, vibrofinitura, brillantatura e lucidatura per una finitura di alta qualità. Settori di Applicazione Ferroviario: componenti per il settore ferroviario. Arredamento: elementi per il design di interni ed esterni. Componentistica Meccanica: parti per vari settori industriali. Aeronautico: componenti per l'industria aeronautica. Sanitario: articoli per il settore sanitario. Tende da Sole: strutture per protezioni solari. La realtà collabora con un vasto network di partner qualificati per garantire che ogni lavorazione esterna sia eseguita con la massima competenza. L'azienda è impegnata a fornire soluzioni personalizzate che soddisfino le esigenze specifiche dei clienti, garantendo tempi di consegna certi e rapidi.
- MPMeccanica Pesenti SrlBergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel campo delle lavorazioni meccaniche, specializzandosi nella produzione di particolari di elevata precisione. Con un'attenzione particolare alla fresatura e al foratura di pezzi su disegno del cliente, l'azienda è in grado di soddisfare le esigenze di diversi settori, inclusi imballaggi, controllo qualità, illuminazione, automotive, motociclette e vetro. La produzione è orientata principalmente verso lotti medi e piccoli di articoli in alluminio, ma l'azienda è flessibile e lavora anche con altri materiali sia in conto lavorazione che in conto vendita. La professionalità e la puntualità nei tempi di consegna sono alla base del rapporto di fiducia con i clienti, che provengono da vari settori industriali. L'impresa è attenta all'ambiente e ha recentemente installato un impianto fotovoltaico per produrre l'energia elettrica necessaria per le sue attività, dimostrando un impegno concreto verso la sostenibilità. Prodotti e Servizi Offerti: Lavorazioni Meccaniche di Precisione: Fresatura e foratura di particolari su disegno del cliente con alta precisione. Realizzazione di Articoli in Alluminio: Produzione di lotti medi e piccoli con alta qualità. Lavorazioni su Altri Materiali: Lavorazione di articoli in vari materiali su richiesta, sia in conto lavorazione che in conto vendita. Settore Applicativo: Collaborazione con clienti del settore imballaggi, macchine per il controllo qualità, illuminazione, automotive, motociclette e vetro.
- MBMeccanica Brunati S.R.L.Varese, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della lavorazione meccanica di particolari, offrendo un'ampia gamma di servizi e prodotti di alta qualità. Grazie all'impiego di moderne tecnologie e ad uno staff tecnico altamente specializzato, l'azienda è in grado di soddisfare tutte le esigenze dei clienti, garantendo alta qualità e soddisfazione. Prodotti e Servizi Offerti: Fresatura: Fresa alesatrice montante mobile con corsa 6000 x 1500 con tavola girevole translante 1500 x 1500 Fresatrice bimandrinata orizzontale e verticale 2000 x 850 x 950 CNC HEIDENHAIN Fresa bimandrinata orizzontale e verticale 1300 x 650 x 700 CNC HEIDENHAIN Centro di lavoro orizzontale Bipallet NHP6300 con campo di lavoro 1000 x 800 H 800 Centro di lavoro Doosan Mynx 550 Centro di lavoro Doosan DNM 750L con campo di lavoro 2100 x 700 x 600 Centro di lavoro Fagima 50 posti 600 x 600 x 3000 Centro di lavoro Fagima 50 posti 600 x 700 x 3200 Centro di lavoro Doosan DNM4500 tornio CNC a 3 assi “Doosan mod. PUMA 3100LM” Tornitura: Tornio CNC a 3 assi “Doosan mod. PUMA 3100LM” Tornio CNC Grundig H Punte 180 x 450 Graziano Torni paralleli d. 500 x 1500 Rettifica: Rettifica tangenziale Delta 1100 x 600 Trattamento Termico: Grazie alla collaborazione con i fornitori, l'azienda è in grado di offrire il prodotto finito con vari trattamenti termici: Tempra Carbonitrurazione Tenifer Zincatura Brunitura Cromatura Fosfatazione Verniciatura Sabbiatura Altre Macchine e Strumentazioni: Carroponte 10 ton Carroponte 5 ton Pressa T 40 Serie Trapano da banco a colonna Seghetto a nastro automatico Tagliaferrina per alluminio automatica Saldatrice a filo Saldatrice TIG Computer di programmazione CAD-CAM Qualità e Flessibilità: L'azienda è in grado di soddisfare sia la piccola che la grande produzione nel rispetto delle tempistiche e delle finiture di lavorazione, mantenendo sempre un ottimo rapporto qualità-prezzo. Si avvale di strumentazione all'avanguardia e costantemente aggiornata per garantire prestazioni di alta qualità.
- FFFonderia Frignani Srl SemplificataMantova, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione in terra, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi che spaziano dalla meccanica all'arte e al design. La sua expertise si estende alla produzione di particolari meccanici per conto terzi e privati, lavorando con leghe leggere di alluminio, ottone e bronzo per soddisfare le esigenze di diversi settori. Prodotti La produzione include parti di macchine etichettatrici, parti di getti per l'irrigazione, parti di macchine tritacarne, ventole per impianti di essicazione, sportelli e maniglie per stufe, parti di giostre per luna-park, sifonetti e prese d'aria, manicotti, anelli, bielle e carter, scatole e coperchi, parti di carroponte e parti meccaniche in genere. Servizi La realtà si distingue per la sua esperienza, creatività e passione nel realizzare fusioni uniche ed esclusive. Collaborando con scultori, studi di architettura, arredo e designer, offre servizi di lavorazione artigianale per la riproduzione fedele di particolari di antiquariato, auto e moto d’epoca, cimeli e oggettistica varia. La lavorazione completamente manuale consente di produrre anche un singolo pezzo di piccole e medie dimensioni, garantendo alta fedeltà all'originale. Processo di Produzione Il processo di produzione è dettagliato e meticoloso: Progetto: Valutazione della fattibilità e delle esigenze tecniche di fusione, con la possibilità di creare disegni tecnici 3D in mancanza di un progetto iniziale. Placca modello: Realizzazione dell'attrezzatura necessaria per la riproduzione dei particolari, considerando i quantitativi di ordine. Produzione: Esecuzione dei particolari in fusione utilizzando le placche modello create, con materiali certificati e conformi alle normative vigenti. Consegna: Serietà e puntualità nell'evasione degli ordini, rispettando le date concordate. Certificazioni e Qualità Tutti i materiali utilizzati sono certificati e conformi alle normative vigenti, garantendo alta qualità e integrità in ogni prodotto finito.
- FTFonderia Taroni S.R.L.Ravenna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fusione di leghe leggere in alluminio, specializzata nella produzione di componenti tecnici di alta qualità. Offre una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione alla finitura finale dei prodotti. Prodotti e Servizi: Fusioni in alluminio in conchiglia a gravità: La produzione si concentra su fusioni in alluminio in conchiglia a gravità, una tecnica che permette di ottenere componenti di alta precisione e qualità. Progettazione e simulazione di colata: Si offre la possibilità di analizzare specifiche tecniche, costi, qualità e quantità, per poi procedere con la simulazione di colata. Questo processo consente di monitorare il riempimento e la solidificazione dei getti e identificare eventuali aree critiche. Realizzazione dello stampo: Viene creata la produzione di stampi in acciaio partendo dal disegno 3D del cliente. Gli stampi sono prodotti da aziende partner qualificate, con le quali l'azienda ha stabilito uno scambio di know-how. Prototipazione rapida in metallo: Dalla progettazione 3D del cliente, viene realizzato uno stampo di sabbia all'interno del quale viene colata la lega di alluminio desiderata, per ottenere prototipi identici al prodotto finale. Laboratorio controlli: Il laboratorio interno effettua controlli durante e a fine produzione per garantire la totale conformità delle fusioni in alluminio. Finitura delle fusioni: Nel reparto finitura, le fusioni vengono sottoposte a taglio, smerigliatura e sbavatura per eliminare eventuali sbavature in eccesso. Trattamenti termici e superficiali: Vengono eseguiti trattamenti termici e superficiali per migliorare ulteriormente il livello qualitativo e le caratteristiche meccaniche delle fusioni in alluminio. Lavorazioni meccaniche: Si forniscono lavorazioni meccaniche della fusione di alluminio secondo la progettazione del cliente. Verniciatura: È in grado di verniciare le fusioni a liquido e a polvere, sabbiare, mascherare e pulire con immersione acquosa. Assemblaggio: Su richiesta del cliente, l'azienda assembla diversi componenti del prodotto fino ad ottenere il prodotto finito. Logistica: La gestione delle attività logistiche viene svolta tramite il management interno, avvalendosi di mezzi propri o di vettori qualificati per spedizioni in tutto il mondo. Certificazioni: L'azienda è certificata ISO 9001 per la gestione della qualità, ISO 14001 per la gestione ambientale, e ISO 13485 per i dispositivi medici.
- FAFANTONI ADRIANO S.A.S. DI FANTONI LUCIO & C.Milano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione, specializzandosi nella produzione di pezzi in alluminio attraverso la tecnologia della pressofusione. La sua dedizione alla qualità e all'innovazione tecnologica ha reso l'azienda rinomata nel panorama industriale. La struttura produttiva dell'impresa è moderna e avanzata, comprendendo 7 macchine di pressofusione totalmente automatizzate. Ciò consente un controllo rigoroso sui processi produttivi e una produzione altamente efficiente. Inoltre, l'azienda ha conseguito la certificazione nel sistema di qualità secondo le norme UNI EN ISO 9001:2000, dimostrando il suo impegno verso gli elevati standard qualitativi che si aspettano i suoi clienti. La filosofia aziendale si basa sulla capacità di soddisfare le aspettative esplicite ed implicite dei clienti, fornendo prodotti che rispondono pienamente ai requisiti contrattuali e un servizio flessibile, efficiente e tempestivo. L'impresa si impegna a crescere e a migliorare continuamente il proprio personale, fornendo strumenti ed informazioni tecniche ed organizzative per migliorare il know-how e la professionalità dell'intera organizzazione. Questo approccio permette di operare con un rapporto prezzo-prestazioni altamente competitivo. La qualità è l'elemento predominante nella filosofia industriale dell'impresa, e l'azienda è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2000, garantendo così elevati standard qualitativi e competitivi. Prodotti La produzione si concentra su pezzi in alluminio realizzati attraverso la tecnologia della pressofusione. La gamma comprende una vasta gamma di componenti per diversi settori industriali. Tecnologie L'impresa utilizza tecnologie avanzate per la pressofusione dell'alluminio, tra cui macchinari completamente automatizzati. Ciò consente un controllo rigoroso sui processi produttivi e una produzione altamente efficiente. Certificazioni L'azienda è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2000, garantendo elevati standard qualitativi e competitivi. Questo dimostra il suo impegno verso la qualità e l'innovazione tecnologica.
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