FS
Fonderia Sorelle Omegna Di Simona E Milena Omegna Societa' A Resp Onsabilita' Limitata
Corso Monte Cucco 115, 10141, Torino (TO)
- Torino, Piemonte
- metallurgia
- lavorazione dei metalli
- pressofusione
- lavorazioni meccaniche
- trattamenti sui pezzi pressofusi
- forni fusori a gas
- sistema automatizzato del rilascio del distaccante
- lavorazioni CNC
Chi siamo
L'attività opera nel settore della metallurgia e della lavorazione dei metalli, offrendo una gamma di soluzioni tecniche avanzate.
Prodotti
- Particolari in alluminio: realizzati attraverso processi di pressofusione e lavorazioni meccaniche
- Marche trattate: Omegna Fonderia
Servizi
- Produzione: produzione di particolari in alluminio
- Lavorazioni meccaniche: interventi meccanici su pezzi pressofusi
- Trattamenti sui pezzi pressofusi: applicazione di trattamenti specifici sui pezzi ottenuti mediante pressofusione
Tecnologie
- Pressofusione
- Lavorazioni meccaniche
- Trattamenti sui pezzi pressofusi
- Forni fusori a gas
- Sistema automatizzato del rilascio del distaccante
- Lavorazioni CNC
Settori Serviti
- Metallurgia
- Lavorazione dei metalli
Aziende simili
- FTFonderia Torri S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione dell'alluminio, distinguendosi per eccellenza e innovazione. La missione dell'impresa è offrire soluzioni personalizzate che soddisfino le esigenze dei clienti, combinando tradizione e innovazione per garantire qualità ed eccellenza. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusione di Alluminio L'impresa è specializzata nella pressofusione dell'alluminio, utilizzando tecnologie avanzate per produrre componenti leggeri e resistenti. Offre soluzioni personalizzate per diverse applicazioni industriali, garantendo precisione e qualità elevata. Lavorazioni Meccaniche di Precisione La nostra officina di lavorazioni meccaniche di precisione utilizza tecnologie avanzate per realizzare componenti complessi e personalizzati. Offriamo servizi di tornitura, fresatura e rettifica per soddisfare le esigenze più esigenti. Progettazione e Gestione Stampi Il reparto di progettazione e gestione stampi si occupa della prototipazione e della costruzione di stampi per la pressofusione. Forniamo assistenza tecnica per garantire la qualità e l'efficacia dei nostri prodotti. Reparto Fusorio Il reparto fusorio è attrezzato per gestire più leghe diverse contemporaneamente, ottimizzando il servizio verso i nostri clienti. Tutti gli impianti vengono regolarmente sottoposti a interventi di manutenzione programmata per preservarne l'efficienza energetica e garantire la purezza della lega. Lavorazioni CNC Le lavorazioni CNC rappresentano una parte fondamentale del nostro processo produttivo. Utilizziamo tecnologie di controllo numerico per garantire elevati standard qualitativi nei componenti prodotti. Trattamenti Superficiali Offriamo una gamma di trattamenti superficiali per migliorare le proprietà dei componenti in alluminio. Questi trattamenti includono anodizzazione, verniciatura e altre finiture per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. Magazzino, Logistica e Spedizioni Il nostro magazzino è attrezzato per gestire e stoccare materiali e prodotti finiti. La nostra logistica è efficiente e puntuale, garantendo la consegna tempestiva dei prodotti ai clienti. Qualità e Sostenibilità Ci impegniamo per la qualità operativa, riducendo i consumi energetici e promuovendo processi sostenibili. La nostra filosofia aziendale è orientata verso lo sviluppo sostenibile, con significativi investimenti per migliorare l'efficienza degli impianti e promuovere l'economia circolare. Etica Aziendale L'impresa promuove pratiche commerciali responsabili e sostiene iniziative locali. Vogliamo creare un impatto positivo non solo nel mercato ma anche nelle comunità in cui operiamo, attraverso azioni concrete e sostenibili.
- PEPressitalia S.N.C. Di Emilio, Marco, Anna E Gianpiero StucchiLecco, LombardiaL'attività, fondata nel 1989, si è consolidata nel tempo grazie alla competenza dei suoi fondatori, offrendo prodotti di alta qualità e prezzi concorrenziali. Specializzata nella pressofusione di alluminio, l'azienda produce una vasta gamma di pezzi, dal peso di pochi grammi a diversi chilogrammi, dimostrando la sua versatilità e abilità nel soddisfare le diverse esigenze del mercato. La produzione si concentra su componenti in alluminio di alta qualità, ideali per settori come l'automotive, l'elettronica, l'elettrodomestico e l'arredamento. Inoltre, l'azienda è in grado di gestire progetti su misura, fornendo soluzioni personalizzate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. La gamma comprende prodotti realizzati attraverso la tecnologia di pressofusione, garantendo un'estrema precisione e qualità nei dettagli. L'attenzione al dettaglio e la capacità di adattarsi alle esigenze del mercato sono al centro della filosofia aziendale. L'offerta include un servizio completo che va dalla progettazione alla produzione fino alla consegna finale del prodotto finito. L'azienda si impegna a garantire tempi di consegna rapidi e rispettare rigorosamente le scadenze concordate con i clienti. Prodotti La produzione si concentra su componenti in alluminio di alta qualità, ideali per settori come l'automotive, l'elettronica, l'elettrodomestico e l'arredamento. La gamma comprende prodotti realizzati attraverso la tecnologia di pressofusione, garantendo un'estrema precisione e qualità nei dettagli. Servizi L'azienda è in grado di gestire progetti su misura, fornendo soluzioni personalizzate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. L'offerta include un servizio completo che va dalla progettazione alla produzione fino alla consegna finale del prodotto finito. L'azienda si impegna a garantire tempi di consegna rapidi e rispettare rigorosamente le scadenze concordate con i clienti.
- TTmb S.P.A.Padova, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nella produzione di componentistica in alluminio, distinguendosi per la sua passione e competenza nel settore. La realtà offre una vasta gamma di prodotti e servizi altamente specializzati, destinati a diversi settori industriali tra cui automotive, motociclistico, pneumatica, elettromeccanica, idraulica, sicurezza, motoristica e pompe. Prodotti e Servizi Costruzione Stampi La costruzione di stampi per pressofusione garantisce alta precisione e qualità nelle forme finali dei componenti prodotti. Fonderia L'azienda opera con una moderna fonderia che utilizza tecniche di pressocolata a bassa pressione e in gravità, per produrre componenti in alluminio di alta qualità. Sbavatura e Finitura Le operazioni di sbavatura e finitura sono gestite attraverso isole robotizzate, assicurando una lavorazione precisa e altamente efficiente. Trattamenti dei Materiali La realtà offre una gamma completa di trattamenti termici per migliorare le proprietà meccaniche dei materiali. Inoltre, fornisce servizi di attrezzatura e utensileria su misura per le esigenze specifiche dei clienti. Lavorazioni Meccaniche L'azienda dispone di centri di lavoro e centri di tornitura per eseguire lavorazioni meccaniche complesse, garantendo una finitura eccellente e una grande precisione. Finitura e Verniciatura La realtà fornisce servizi di finitura e verniciatura dei componenti, con linee dedicate che permettono di ottenere superfici di alta qualità e resistenza. Altri Processi L'azienda è attrezzata per gestire altri processi produttivi come la produzione di presse e il taglio laser, per soddisfare una vasta gamma di richieste tecniche. Imballaggio e Logistica La realtà gestisce anche imballaggio e logistica, con impianti di lavaggio ad acqua robotizzati e soluzioni di stoccaggio in magazzini ben organizzati e controllati. Qualità e Certificazioni L'azienda si impegna costantemente per mantenere elevati standard di qualità, supportati da certificazioni che ne attestano il rigore e l'affidabilità nel processo produttivo.
- AAlpress S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della fonderia pressofusione (HPDC), con un forte impegno per l'ambiente e la sicurezza delle persone. La struttura dell'impresa è caratterizzata da ampi spazi lavorativi e da un costante impegno quotidiano per il miglioramento delle prestazioni. Prodotti e Servizi La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofusi, destinati a diversi settori industriali. Il ciclo produttivo include l'approvvigionamento e lo stoccaggio delle materie prime, la fusione dei pani di alluminio, la pressofusione, la sabbiatura e smerigliatura, e una serie di controlli di qualità per garantire l'elevata qualità dei prodotti. L'offerta include anche macchinari e tecnologie all'avanguardia, come 5 forni fusori di ultima generazione, 14 presse per la pressofusione, ciascuna con una forza di chiusura variabile da 400 a 2350 tonnellate. Le presse sono collegate a un sistema di controllo centralizzato che elabora i dati di produzione in tempo reale. La realtà possiede inoltre un capannone di circa 900 mq per lo stoccaggio e la manutenzione degli stampi di fusione e tranciatura. Ogni stampo è censito e ubicato su apposite scaffalature, con una particolare attenzione all'ordine, alla pulizia e al recupero. Il controllo di qualità è un pilastro fondamentale dell'impresa. Vengono realizzati sistematicamente verifiche sulla composizione chimica delle leghe utilizzate e controlli in tutte le fasi del processo produttivo. La qualità dei prodotti è garantita da un rigoroso sistema di auditing interno e dall'uso di moderne apparecchiature di controllo, tra cui: 3 impianti GILARDONI RX per radioscopia, macchine a misura di coordinate Mitutoyo, spettrometri per il controllo della composizione chimica della lega, durometro digitale per la misurazione della durezza, e altri strumenti per profilometria, test di trazione e compressione, e rugosimetri. L'Ufficio Tecnico dell'impresa è composto da personale altamente specializzato che collabora con clienti e progettisti esterni per lo sviluppo dei prodotti. I tecnici utilizzano programmi di simulazione di riempimento e stampanti 3D per l'industrializzazione dei prodotti. Certificazioni L'impresa è certificata secondo vari standard internazionali, tra cui: ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018. Queste certificazioni dimostrano l'impegno dell'azienda nel perseguire il miglioramento continuo delle sue prestazioni in termini di qualità, sicurezza, ambiente e energia.
- TTecnopress S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi orientati all'eccellenza produttiva e applicativa. Fondata nel 1983, la realtà si è affermata come partner strategico per molte aziende nei settori automotive, motori elettrici, elettrodomestici, aeronautica e meccatronica. Prodotti e Servizi: Pressofusioni in alluminio: La produzione si concentra su una vasta gamma di leghe d'alluminio, sia comuni che speciali, per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. La scelta delle leghe è guidata da criteri di produzione, applicazione e budget. Nuovi Progetti (New Project): L'offerta include progetti innovativi che mirano a esprimere il valore aggiunto dell'azienda cliente, incrementando le performance produttive e la marginalità. Questo servizio è focalizzato sulla collaborazione sinergica con il cliente per raggiungere obiettivi specifici. Ottimizzazione dei Componenti (Optimization): La produzione si concentra su progetti di ottimizzazione dei componenti che migliorano le funzionalità nel contesto applicativo, semplificando il processo produttivo e garantendo un'alta qualità del prodotto finale. Fornitura di Alta Qualità (High-Quality Supplier): La produzione si concentra su un'ampia gamma di componenti di altissima qualità, pronti per essere integrati nella linea di produzione del cliente. Questi componenti sono progettati per garantire prestazioni eccellenti e durabilità nel tempo. Metodi e Processi Innovativi: La produzione si avvale di un metodo consolidato, con un team di referenti che opera come un reparto dell'azienda del cliente. Questa collaborazione strategica permette di strutturare un percorso di evoluzione orientato al raggiungimento dei risultati stabiliti. Certificazioni di Qualità: La produzione è certificata ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 e ISO 45001, dimostrando il suo impegno nella qualità, nella gestione ambientale e nella sicurezza sul lavoro. Settori Serviti: Automotive Motori elettrici Elettrodomestici Aeronautica Meccatronica La produzione è impegnata non solo nella produzione di componenti di alta qualità, ma anche nel supportare i clienti nel raggiungimento dei loro obiettivi di crescita e successo attraverso un continuo apporto tecnologico e ingegneristico.
- PPfb S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, affermandosi come un punto di riferimento nel settore automotive e in diversi altri settori industriali. Grazie a una politica aziendale dinamica e a un costante investimento nell’innovazione tecnologica, l'azienda si è consolidata nella produzione di componenti in alluminio pressofuso di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofuso, utilizzati in vari settori, con un’attenzione particolare al mercato automotive, dove la leggerezza e la resistenza dell’alluminio sono fondamentali. Il design dei prodotti viene sviluppato in collaborazione con i clienti, consentendo di creare soluzioni su misura che migliorano l’adattabilità e l’efficacia dei prodotti finali. Servizi Vengono offerti servizi di progettazione degli stampi, utilizzando software avanzati come Vero Visicad e Unigraphics Nx4. I progetti possono essere verificati tramite simulazioni con il software MAGMA. Il processo di fusione e pressofusione viene eseguito utilizzando forni fusori e dodici macchine di pressofusione oleodinamiche, nove delle quali dotate di isola di pressocolata. Le presse sono completamente automatizzate e integrate con robot per garantire precisione e efficienza. Il reparto di tranciatura comprende quattordici presse verticali oleodinamiche completamente automatizzate. Il reparto di finitura offre servizi di sabbiatura e burattatura per migliorare le superfici dei componenti. Vengono eseguite lavorazioni meccaniche interne o presso fornitori esterni qualificati, per garantire la massima flessibilità e qualità nei processi produttivi. Tutti i processi produttivi sono monitorati attentamente da uno staff qualificato con l'ausilio di un software di gestione, garantendo il mantenimento degli standard di qualità elevati. L'azienda è dotata di un mezzo proprio per le consegne sul territorio nazionale e collabora con autotrasportatori specializzati per le consegne in Europa. Tecnologie L'azienda ha implementato un nuovo sistema ERP per la gestione del ciclo informativo aziendale dei processi produttivi, potenziando le linee produttive con nuove presse e macchinari. Inoltre, ha realizzato un progetto di ampliamento della capacità produttiva in ottica 4.0, con l’acquisizione di un nuovo sistema MES, una nuova macchina per pressofusione e uno stabilizzatore di energia E-power. Questo ha permesso di monitorare in tempo reale le informazioni produttive, pianificare la produzione in base all’andamento delle macchine e garantire una qualità superiore dei prodotti con risparmio energetico.
- FFoma S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della trasformazione dei metalli, specializzata nella produzione di pressofusi in alluminio ad alta tecnologia. Fondata nel 1956, l'impresa ha iniziato la produzione di alluminio pressofuso nel 1962. La realtà ha sviluppato una forte competenza nella costruzione di stampi strategici per il processo produttivo, con stabilimenti a Lumezzane e Pralboino. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusi in Alluminio: La produzione comprende componenti in alluminio pressofuso grezzi, lavorati e assemblati per il settore automotive. L'impresa è dotata di 34 presse e oltre 50 macchine CNC completamente automatizzate, che le permettono di realizzare componenti di alta qualità e precisione. Processi di Produzione: Fusione Leghe Alluminio: Gestisce fino a 7 diverse leghe di alluminio contemporaneamente. Pressocolata: 34 isole di pressocolata completamente automatizzate con capacità fino a 3500 tons. Sabbiatura: Offerta in acciaio o zinco per garantire superfici di alta qualità. Lavorazione Meccanica: Oltre 50 CNC completamente automatizzati per finiture precise. Lavaggio: 10 sistemi di lavaggio per la pulizia dei componenti. Spedizione: Magazzini automatici per la massima efficienza nella distribuzione dei prodotti. Sostenibilità e Innovazione: La realtà si impegna per l'innovazione e la sostenibilità, con un forte focus sull'evoluzione dei processi produttivi e sull'integrazione tra elettronica e alluminio. L'impresa si impegna a minimizzare gli impatti ambientali delle sue operazioni attraverso un processo di continuo miglioramento delle politiche, dei programmi e del comportamento ambientale dell'azienda. Sistema di Welfare e Wellbeing: L'impresa adotta un sistema di welfare esteso che mira a garantire il benessere lavorativo dei dipendenti, supportando la loro carriera e lo sviluppo professionale, e costruendo un ambiente di lavoro sano, sicuro ed appagante. Collaborazioni con Istituzioni e Istituzioni Scolastiche: L'azienda collabora con istituti tecnici, professionali e università per favorire lo scambio di conoscenze e ridurre il divario tra le esigenze professionali delle imprese e i curricula scolastici.
- FFonpress S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta una trentennale esperienza nel settore della pressofusione dell'alluminio e delle leghe leggere, offrendo una gamma completa di servizi che spaziano dalla progettazione stampi alla produzione finale di prodotti pressofusi di alta qualità. Progettazione Stampi La realtà dispone di uno studio di progettazione all'avanguardia, equipaggiato con i più moderni software CAD/CAM, sistemi di elaborazione 3D e scanner di superficie. L'obiettivo è garantire un risultato finale performante, in linea con le aspettative del cliente. Grazie all'utilizzo di un innovativo software Pro Cast per la simulazione del processo di pressofusione, l'impresa è in grado di verificare con precisione il rendimento dello stampo progettato e ottimizzare il getto pressofuso. Pressofusione L'azienda è specializzata nella pressofusione dell'alluminio e dei metalli non ferrosi. Il metallo viene fuso in un forno e colato negli stampi per creare prodotti performanti che soddisfano le esigenze della clientela. La realtà garantisce un risultato finale di elevata qualità grazie ai severi controlli effettuati sia sulle materie prime che sui prodotti finiti. I prodotti realizzati trovano applicazione in settori come automotive, riscaldamento e illuminotecnica. Lavorazioni Meccaniche L'offerta include una vasta gamma di lavorazioni meccaniche, tra cui tranciatura, sbavatura, foratura, filettatura, finitura superficiale, sabbiatura e burattatura. Ogni fase della lavorazione viene eseguita con attenzione e rigore, assicurando prodotti di alta qualità. Qualità La qualità è al centro dell'attenzione dell'impresa. L'azienda esegue controlli e collaudi su tutte le fasi della produzione, dalla selezione delle materie prime alla realizzazione dei prodotti finiti, per garantire conformità alle esigenze dei committenti e alla normativa di settore.
- FFondall S.R.L.Treviso, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione delle leghe d'alluminio, specializzata nella produzione di componenti di alta qualità per vari settori industriali. La realtà si distingue per la sua leadership nel campo e la sua offerta di prodotti e servizi di qualità. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusioni in Leghe Leggere La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio attraverso la pressofusione, garantendo alta precisione e qualità. I prodotti includono parti per il settore automobilistico, elettrodomestico, meccanico, arredamento e dell'illuminazione. Macchine e Attrezzature L'impresa dispone di un parco macchine tecnologicamente avanzato, tra cui: Pressofusioni: OLEPRESS OP 250, MAICO 370 TON, COLOSIO 400 TON, MAICO 630 TON, MAICO 750 TON, MAICO 450, HAITIAN 750 TON. Pressa di sbavatura: TECNOPRESS KZP40, TECNOPRESS KZP 30, TECNOPRESS KZP 20, TECNOPRESS KZP 15, ROBOPRESS TS 40, ROBOPRESS TS 30. Forni per fusione: MTX⁴ 100 modello. Macchine per lavorazione meccanica: tornio parallelo, frese universali, pressa idraulica 50 t, sega a nastro bianco CNC, trapani a colonna, maschiatrice, centro di lavoro CNC, torni, rettifiche, elettroporosi, trapani. Finitura e Lavorazioni Meccaniche Si offrono soluzioni complete di finitura e lavorazione meccanica, tra cui: Tranciatura, sbavatura, levigatura, burattatura, sabbiatura, foratura, filettatura e verniciatura di tutti i getti pressofusi. Servizio di progettazione e costruzione di stampi per pressofusione. Servizi di Progettazione L'ufficio tecnico utilizza software avanzati come Mastercam 3d, Catia, Worknc, Visi-Cad e Cam 3d per la progettazione di stampi e componenti. Certificazioni La realtà è certificata ISO 9001:2015 per il sistema di gestione della qualità, confermando l'impegno dell'azienda nel fornire prodotti di alta qualità e nel rispettare i termini di consegna concordati. Mercato di Esportazione L'azienda esporta oltre l'80% della sua produzione in vari paesi europei, tra cui Austria, Germania, Svizzera, Paesi Bassi, Francia, Repubblica Ceca e Slovacchia.
- PBPressofusione Bustreo Mario S.R.L.Padova, VenetoLa realtà vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio e leghe speciali, raggiungendo un notevole livello di qualità grazie a un costante investimento in moderne tecnologie e a un team di tecnici altamente specializzati. Il successo dell'azienda è basato sulla sensibilità verso i propri clienti e sulla ricerca costante della loro soddisfazione attraverso la realizzazione di prodotti di alta qualità. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione di Alluminio: Stampaggio e fornitura di particolari di alluminio pressofusi. Pressofusione di leghe speciali. Progettazione e Costruzione degli Stampi: Progettazione del pezzo pressofuso. Sviluppo e costruzione degli stampi utilizzando i più moderni software e attrezzature dedicate. Trattamenti Superficiali: Burattatura (realizzata internamente o esternamente). Sabbiatura a "tappeto" o a "gancio" con vari tipi di graniglia e rugosità superficiali. Verniciatura collaborando con aziende leader del settore. Lavorazioni Meccaniche: Forature, filettature, svasature, alesature, lavorazioni transfer e di ripresa alle macchine utensili. Controllo Qualità: Utilizzo di sofisticati strumenti come una macchina a raggi X, spettrometro, microscopio e macchina di misura 3D per garantire l'integrità e la precisione dimensionale dei prodotti. Gestione Completa della Commessa: Fornitura di prodotti completamente finiti con gestione dell'intera commessa, garantendo le lavorazioni interne e coordinando gli specialisti esterni. Impianti e Attrezzature: La realtà è dotata di moderne isole di lavoro che comprendono pressocolatrici fino a 550T totalmente robotizzate, tra cui: 2 pressocolatrici da 200T 2 pressocolatrici da 300T 2 pressocolatrici da 400T 2 pressocolatrici da 550T 1 pressocolatrice da 750T La sede dell'azienda è situata in un sito autonomo immerso nel verde, affacciato sulla statale 47 della Valsugana, Padova-Bassano, a 7 km dall'uscita autostradale dell'A4 Padova Ovest.
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