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Fonpress S.R.L.
Via Manfredo Camperio 14, 20123, Milano (MI)
- Milano, Lombardia
- pressofusione alluminio
- progettazione stampi
- lavori meccanici
- alta qualità
- tecnologia avanzata
Chi siamo
L'attività vanta una trentennale esperienza nel settore della pressofusione dell'alluminio e delle leghe leggere, offrendo una gamma completa di servizi che spaziano dalla progettazione stampi alla produzione finale di prodotti pressofusi di alta qualità.
Progettazione Stampi
La realtà dispone di uno studio di progettazione all'avanguardia, equipaggiato con i più moderni software CAD/CAM, sistemi di elaborazione 3D e scanner di superficie. L'obiettivo è garantire un risultato finale performante, in linea con le aspettative del cliente. Grazie all'utilizzo di un innovativo software Pro Cast per la simulazione del processo di pressofusione, l'impresa è in grado di verificare con precisione il rendimento dello stampo progettato e ottimizzare il getto pressofuso.
Pressofusione
L'azienda è specializzata nella pressofusione dell'alluminio e dei metalli non ferrosi. Il metallo viene fuso in un forno e colato negli stampi per creare prodotti performanti che soddisfano le esigenze della clientela. La realtà garantisce un risultato finale di elevata qualità grazie ai severi controlli effettuati sia sulle materie prime che sui prodotti finiti. I prodotti realizzati trovano applicazione in settori come automotive, riscaldamento e illuminotecnica.
Lavorazioni Meccaniche
L'offerta include una vasta gamma di lavorazioni meccaniche, tra cui tranciatura, sbavatura, foratura, filettatura, finitura superficiale, sabbiatura e burattatura. Ogni fase della lavorazione viene eseguita con attenzione e rigore, assicurando prodotti di alta qualità.
Qualità
La qualità è al centro dell'attenzione dell'impresa. L'azienda esegue controlli e collaudi su tutte le fasi della produzione, dalla selezione delle materie prime alla realizzazione dei prodotti finiti, per garantire conformità alle esigenze dei committenti e alla normativa di settore.
Dove si trova
Aziende simili
- FFondall S.R.L.Treviso, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione delle leghe d'alluminio, specializzata nella produzione di componenti di alta qualità per vari settori industriali. La realtà si distingue per la sua leadership nel campo e la sua offerta di prodotti e servizi di qualità. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusioni in Leghe Leggere La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio attraverso la pressofusione, garantendo alta precisione e qualità. I prodotti includono parti per il settore automobilistico, elettrodomestico, meccanico, arredamento e dell'illuminazione. Macchine e Attrezzature L'impresa dispone di un parco macchine tecnologicamente avanzato, tra cui: Pressofusioni: OLEPRESS OP 250, MAICO 370 TON, COLOSIO 400 TON, MAICO 630 TON, MAICO 750 TON, MAICO 450, HAITIAN 750 TON. Pressa di sbavatura: TECNOPRESS KZP40, TECNOPRESS KZP 30, TECNOPRESS KZP 20, TECNOPRESS KZP 15, ROBOPRESS TS 40, ROBOPRESS TS 30. Forni per fusione: MTX⁴ 100 modello. Macchine per lavorazione meccanica: tornio parallelo, frese universali, pressa idraulica 50 t, sega a nastro bianco CNC, trapani a colonna, maschiatrice, centro di lavoro CNC, torni, rettifiche, elettroporosi, trapani. Finitura e Lavorazioni Meccaniche Si offrono soluzioni complete di finitura e lavorazione meccanica, tra cui: Tranciatura, sbavatura, levigatura, burattatura, sabbiatura, foratura, filettatura e verniciatura di tutti i getti pressofusi. Servizio di progettazione e costruzione di stampi per pressofusione. Servizi di Progettazione L'ufficio tecnico utilizza software avanzati come Mastercam 3d, Catia, Worknc, Visi-Cad e Cam 3d per la progettazione di stampi e componenti. Certificazioni La realtà è certificata ISO 9001:2015 per il sistema di gestione della qualità, confermando l'impegno dell'azienda nel fornire prodotti di alta qualità e nel rispettare i termini di consegna concordati. Mercato di Esportazione L'azienda esporta oltre l'80% della sua produzione in vari paesi europei, tra cui Austria, Germania, Svizzera, Paesi Bassi, Francia, Repubblica Ceca e Slovacchia.
- FFaustinelli SrlBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione, con sede a Brescia. Specializzata nel trattamento di materiali come l'alluminio e la ghisa, l'impresa si distingue per la qualità e l'attenzione al dettaglio, soddisfacendo le esigenze di settori altamente competitivi. Prodotti e Servizi La produzione si concentra su una gamma completa di lavorazioni meccaniche di precisione, con un focus particolare sul settore automotive, ma anche nei settori tessile ed elettrodomestico. L'offerta include soluzioni avanzate e personalizzate, gestendo ogni fase del processo produttivo, dalla progettazione e produzione degli stampi allo stampaggio dei componenti pressofusi e alla lavorazione completa dei pezzi. La flessibilità dell'impresa permette di soddisfare esigenze produttive diversificate, con volumi che variano da lotti ridotti fino a produzioni su larga scala. Ciclo Produttivo "Chiavi in Mano" Il ciclo produttivo rappresenta una soluzione completa "chiavi in mano", che abbraccia ogni fase del processo produttivo. L'impresa gestisce l'intero ciclo produttivo, dalla fase di progettazione degli stampi alla lavorazione dei componenti, fino al controllo e alle prove di tenuta per garantire la massima qualità e affidabilità del prodotto finale. La gestione del montaggio dei particolari, l'imballaggio accurato e la spedizione verso qualsiasi destinazione a livello globale completano l'offerta. Tecnologie L'impresa si è dotata di un parco macchine all'avanguardia e ha implementato processi produttivi all'avanguardia per garantire la massima precisione e qualità nelle lavorazioni meccaniche. L'impegno costante verso l'innovazione e l'eccellenza ha consentito all'impresa di crescere come partner di riferimento per i propri clienti. Certificazioni L'impresa vanta una serie di certificazioni che testimoniano il suo impegno per la qualità e l'innovazione. Queste certificazioni sono il risultato di un costante investimento nelle risorse e nelle infrastrutture aziendali, per mantenere e rafforzare la posizione competitiva nel mercato.
- MAMascherpa Aldo S.R.L.Torino, PiemonteL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di stampi e pressofusione di alluminio e leghe leggere. Situata a Pianezza, in provincia di Torino, la realtà si distingue per la sua specializzazione nella produzione di piccoli lotti, ponendo particolare attenzione alla soddisfazione del cliente attraverso una gestione di alta qualità. Prodotti e Servizi Principali Pressofusione di Alluminio La produzione di getti di alluminio con tolleranze dimensionali e finiture superficiali di ottimo livello è uno dei punti di forza dell'impresa. Grazie ai suoi impianti e agli stampi costruiti internamente, l'azienda è in grado di offrire prodotti performanti ed economici. Stampi La progettazione e costruzione di stampi è al centro dell’attività dell’azienda. Gli stampi sono realizzati con materiali e trattamenti termici di prima qualità, garantendo alta qualità e rapidità di esecuzione. La fonderia utilizza le più moderne tecnologie per sviluppare stampi per particolari con forme complesse e svariate. Lavorazioni Meccaniche Oltre alla pressofusione, l'azienda offre lavorazioni meccaniche come forature, fresature, torniture, e altre operazioni di finitura per garantire la massima precisione e qualità dei componenti. Colata Sottopressione (Pressocolata) Processo di fusione in cui il metallo fuso viene iniettato ad alta pressione in uno stampo di acciaio, per ottenere pezzi di alta qualità. Fusione Pressocolata Una tecnica di produzione che utilizza alta pressione per fondere il metallo in uno stampo, garantendo una distribuzione uniforme del materiale e riducendo le porosità. Trattamenti Superficiali L'azienda offre una gamma di trattamenti superficiali tra cui sabbiatura, spazzolatura, verniciatura, lucidatura e anodizzazione per migliorare le proprietà estetiche e protettive dei componenti. Settori Serviti I prodotti trovano applicazione in vari settori industriali tra cui: Componentistica automotive Sicurezza e valvole gas Pneumatica Aeronautica e Aerospace Cicli e motocicli Alimentazione Apparecchiature elettriche ed elettroniche Motori elettrici Medico Oggetti di design e arredamento Impiantistica industriale Elettrodomestici Certificazioni La realtà è certificata RINA ISO 9001 - ISO 14001 - Certified Integrated Systems - Member of CISQ Federation, garantendo un sistema di gestione della qualità e un approccio responsabile all'ambiente.
- CCostampress S.P.A.Venezia, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di componenti in alluminio pressofusi, specializzandosi nella progettazione e costruzione di stampi per pressofusione in alluminio. Con un'officina di oltre 3500 metri quadrati, 30 macchine CNC e più di 40 lavoratori specializzati, l'azienda è in grado di costruire stampi fino a 3000 tonnellate. La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofusi per il settore automobilistico, offrendo prodotti di alta qualità e su misura per le esigenze specifiche dei clienti. La realtà si distingue per il suo team ingegneristico altamente qualificato, che supporta le unità produttive sin dalla fase di sviluppo del prodotto, aiutando a progettare componenti e sistemi in modo ottimale. Il reparto di lavorazione comprende centri di lavoro verticali e orizzontali a 1-2 assi, sistemi di trattamento superficiale aggiuntivi, centri di lavaggio e macchine di prova speciali per il controllo dimensionale al 100% e test di sigillatura. Tutte le macchine e le attrezzature sono completamente automatizzate per garantire la massima efficienza e continuità di produzione. Inoltre, l'impresa offre servizi di manutenzione dei stampi per garantire che i suoi clienti possano continuare a beneficiare di una produzione di alta qualità e senza interruzioni. La produzione si basa su competenze tecnologiche avanzate che migliorano l'efficienza e la qualità, offrendo garanzia ai clienti che scelgono di collaborare con loro. L'azienda ha deciso di espandersi ulteriormente per aumentare la sua capacità produttiva, dimostrando un impegno continuo verso la soddisfazione delle esigenze dei suoi clienti. Prodotti Moulds (Stampi): La produzione si concentra sulla progettazione e costruzione di stampi per pressofusione in alluminio, con un'officina di oltre 3500 metri quadrati, 30 macchine CNC e più di 40 lavoratori specializzati. L'azienda è in grado di costruire stampi fino a 3000 tonnellate. Prodotti in Alluminio pressofuso: La produzione include una vasta gamma di componenti in alluminio pressofusi per il settore automobilistico, offrendo prodotti di alta qualità e su misura per le esigenze specifiche dei clienti. Servizi Servizi di Ingegneria: Un team ingegneristico altamente qualificato supporta le unità produttive dell'impresa, assistendo i clienti sin dalla fase di sviluppo del prodotto e aiutando a progettare componenti e sistemi in modo ottimale. Finitura dei Die-casts: Il reparto di lavorazione comprende centri di lavoro verticali e orizzontali a 1-2 assi, sistemi di trattamento superficiale aggiuntivi, centri di lavaggio e macchine di prova speciali per il controllo dimensionale al 100% e test di sigillatura. Tutte le macchine e le attrezzature sono completamente automatizzate per garantire la massima efficienza e continuità di produzione. Manutenzione dei Stampi: L'azienda offre servizi di manutenzione dei stampi per garantire che i suoi clienti possano continuare a beneficiare di una produzione di alta qualità e senza interruzioni. Tecnologie Pressofusione in Alluminio: La produzione si basa sulla tecnologia della pressofusione in alluminio, consentendo all'azienda di offrire prodotti di alta qualità e su misura per le esigenze specifiche dei clienti. Macchinari avanzati: L'impresa utilizza macchinari avanzati, tra cui 30 macchine CNC e più di 40 lavoratori specializzati, per costruire stampi fino a 3000 tonnellate. Esperienza e Crescita Esperienza decennale: L'attività vanta un'esperienza di oltre 40 anni nel settore della produzione di componenti in alluminio pressofusi, dimostrando competenze tecnologiche avanzate che migliorano l'efficienza e la qualità. Crescita continua: L'azienda ha deciso di espandersi ulteriormente per aumentare la sua capacità produttiva, dimostrando un impegno continuo verso la soddisfazione delle esigenze dei suoi clienti.
- GGGiusteri Giulio S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della progettazione e costruzione di stampi per pressofusione e plastica. La sua professionalità, affidabilità e competitività nel mercato B2B sono il risultato di un team di professionisti altamente qualificati. Prodotti e Servizi Offerti: Progettazione e Realizzazione Stampi: L'attività si occupa della progettazione e costruzione di stampi per pressofusione e plastica. La sua esperienza permette di affrontare ogni fase produttiva con precisione e competenza. I materiali lavorati includono alluminio, zama, ottone e vari tipi di plastica. Grazie alla flessibilità e all'efficienza della sua struttura organizzativa, l'attività è in grado di rispondere rapidamente alle specifiche esigenze dei clienti, garantendo un prodotto finale di alta qualità. Fonderia Pressofusione di Leghe Leggere: Nel reparto fonderia, l'attività produce componenti pressofusi in leghe di alluminio. Utilizzando macchinari di ultima generazione e un controllo di qualità rigoroso, l'attività è in grado di fornire componenti pressofusi di precisione che soddisfano le più elevate esigenze del settore industriale. La possibilità di effettuare campionature nella fonderia prima della consegna dello stampo permette ai clienti di verificare la qualità del prodotto in anticipo. Innovazione e Tecnologia: L'attività si avvale di macchinari e strumenti di controllo di ultima generazione per garantire il massimo livello di precisione e qualità nei prodotti realizzati. L'adozione di tecnologie avanzate permette di mantenere un elevato standard di produzione e di soddisfare le esigenze sempre più esigenti del mercato. Servizi di Campionatura: L'attività offre la possibilità di effettuare campionature nella propria fonderia prima della consegna dello stampo. Questo servizio permette ai clienti di verificare la qualità del prodotto in anticipo, garantendo maggiore sicurezza e soddisfazione nel processo di produzione.
- PBPressofusione Bustreo Mario S.R.L.Padova, VenetoLa realtà vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio e leghe speciali, raggiungendo un notevole livello di qualità grazie a un costante investimento in moderne tecnologie e a un team di tecnici altamente specializzati. Il successo dell'azienda è basato sulla sensibilità verso i propri clienti e sulla ricerca costante della loro soddisfazione attraverso la realizzazione di prodotti di alta qualità. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione di Alluminio: Stampaggio e fornitura di particolari di alluminio pressofusi. Pressofusione di leghe speciali. Progettazione e Costruzione degli Stampi: Progettazione del pezzo pressofuso. Sviluppo e costruzione degli stampi utilizzando i più moderni software e attrezzature dedicate. Trattamenti Superficiali: Burattatura (realizzata internamente o esternamente). Sabbiatura a "tappeto" o a "gancio" con vari tipi di graniglia e rugosità superficiali. Verniciatura collaborando con aziende leader del settore. Lavorazioni Meccaniche: Forature, filettature, svasature, alesature, lavorazioni transfer e di ripresa alle macchine utensili. Controllo Qualità: Utilizzo di sofisticati strumenti come una macchina a raggi X, spettrometro, microscopio e macchina di misura 3D per garantire l'integrità e la precisione dimensionale dei prodotti. Gestione Completa della Commessa: Fornitura di prodotti completamente finiti con gestione dell'intera commessa, garantendo le lavorazioni interne e coordinando gli specialisti esterni. Impianti e Attrezzature: La realtà è dotata di moderne isole di lavoro che comprendono pressocolatrici fino a 550T totalmente robotizzate, tra cui: 2 pressocolatrici da 200T 2 pressocolatrici da 300T 2 pressocolatrici da 400T 2 pressocolatrici da 550T 1 pressocolatrice da 750T La sede dell'azienda è situata in un sito autonomo immerso nel verde, affacciato sulla statale 47 della Valsugana, Padova-Bassano, a 7 km dall'uscita autostradale dell'A4 Padova Ovest.
- FTFonderia Torri S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione dell'alluminio, distinguendosi per eccellenza e innovazione. La missione dell'impresa è offrire soluzioni personalizzate che soddisfino le esigenze dei clienti, combinando tradizione e innovazione per garantire qualità ed eccellenza. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusione di Alluminio L'impresa è specializzata nella pressofusione dell'alluminio, utilizzando tecnologie avanzate per produrre componenti leggeri e resistenti. Offre soluzioni personalizzate per diverse applicazioni industriali, garantendo precisione e qualità elevata. Lavorazioni Meccaniche di Precisione La nostra officina di lavorazioni meccaniche di precisione utilizza tecnologie avanzate per realizzare componenti complessi e personalizzati. Offriamo servizi di tornitura, fresatura e rettifica per soddisfare le esigenze più esigenti. Progettazione e Gestione Stampi Il reparto di progettazione e gestione stampi si occupa della prototipazione e della costruzione di stampi per la pressofusione. Forniamo assistenza tecnica per garantire la qualità e l'efficacia dei nostri prodotti. Reparto Fusorio Il reparto fusorio è attrezzato per gestire più leghe diverse contemporaneamente, ottimizzando il servizio verso i nostri clienti. Tutti gli impianti vengono regolarmente sottoposti a interventi di manutenzione programmata per preservarne l'efficienza energetica e garantire la purezza della lega. Lavorazioni CNC Le lavorazioni CNC rappresentano una parte fondamentale del nostro processo produttivo. Utilizziamo tecnologie di controllo numerico per garantire elevati standard qualitativi nei componenti prodotti. Trattamenti Superficiali Offriamo una gamma di trattamenti superficiali per migliorare le proprietà dei componenti in alluminio. Questi trattamenti includono anodizzazione, verniciatura e altre finiture per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. Magazzino, Logistica e Spedizioni Il nostro magazzino è attrezzato per gestire e stoccare materiali e prodotti finiti. La nostra logistica è efficiente e puntuale, garantendo la consegna tempestiva dei prodotti ai clienti. Qualità e Sostenibilità Ci impegniamo per la qualità operativa, riducendo i consumi energetici e promuovendo processi sostenibili. La nostra filosofia aziendale è orientata verso lo sviluppo sostenibile, con significativi investimenti per migliorare l'efficienza degli impianti e promuovere l'economia circolare. Etica Aziendale L'impresa promuove pratiche commerciali responsabili e sostiene iniziative locali. Vogliamo creare un impatto positivo non solo nel mercato ma anche nelle comunità in cui operiamo, attraverso azioni concrete e sostenibili.
- UPUnion Press Engineering S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività si concentra sulla produzione di particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. Vanta un'esperienza di oltre vent'anni nel settore della pressofusione. L'impresa opera in un'area di 3600 m² coperti, suddivisi tra il reparto di produzione e il reparto di magazzino e finitura. La produzione inizia con la fusione di pani di leghe d'alluminio in forni fusori. L'alluminio liquido ottenuto viene poi travasato in forni d'attesa, vicini alle presse, dove la materia prima viene prelevata e versata nelle presse per lo stampaggio. Dopo lo stampaggio, la merce grezza viene sottoposta a operazioni di smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura per garantire una finitura di alta qualità. L'impresa è attenta alle esigenze dei suoi clienti, applicando rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti. I test includono il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito per assicurarne la conformità ai disegni forniti dal cliente. I clienti dell'impresa includono imprese operanti in vari settori, tra cui l'automobilistico, meccanico, illuminazione, motociclistico, elettrodomestico, giardinaggio, arredamento e alimentare. Tutti i pezzi prodotti sono forniti in conformità al regolamento MOCA. Inoltre, l'impresa è in grado di fornire operazioni di finitura aggiuntive come la verniciatura ed l'anodizzazione. Per la manutenzione delle attrezzature, l'impresa è dotata di un'officina interna. L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015. Prodotti La produzione si concentra su particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. La gamma comprende una vasta gamma di pezzi pressofusi, tra cui componenti per l'industria automobilistica, meccanica, illuminazione, motociclistica, elettrodomestici, giardinaggio, arredamento e alimentare. Servizi L'offerta include la produzione di particolari in pressofusione, la verniciatura e l'anodizzazione. Vengono realizzati rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti, tra cui il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito. Tecnologie L'impresa utilizza tecnologie avanzate per la produzione di particolari in pressofusione, tra cui forni fusori, presse per lo stampaggio, attrezzature per la smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura. Inoltre, l'impresa è dotata di un'officina interna per la manutenzione delle attrezzature. Certificazioni L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015.
- BDBaggi Die Casting SrlLodi, LombardiaL'attività vanta un'esperienza nel campo della pressofusione, nata nel 2019 con l'obiettivo di offrire un servizio completo che spazia dalla progettazione all'imballaggio. La società si distingue per i suoi punti di forza, tra cui un servizio completo con il capo commessa, l'ottimizzazione dei costi, la rapidità e tempestività nelle consegne, la flessibilità nei rapporti con il cliente e un eccellente customer care. Prodotti e servizi offerti Progettazione e Costruzione Stampi La società offre supporto nella fase di progettazione e realizzazione di stampi sia per camera calda che camera fredda. Il reparto di Attrezzeria Meccanica, direttamente collegato all’Ufficio Tecnico, si occupa di manutenzioni straordinarie e ordinarie nell'attrezzeria interna. Pressofusione all'Alluminio La società dispone di otto presse da 200 ton a 750 ton per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Le leghe utilizzate sono di prima scelta e certificate, per garantire prodotti tecnici con pesi che vanno da 1 grammo a 2500 grammi. Il processo produttivo è rigorosamente controllato in ogni fase. Lavorazioni Meccaniche e di Finitura BDC garantisce il massimo rispetto delle tolleranze e l'esecuzione di tutte le lavorazioni richieste grazie all'utilizzo di tecnologie all'avanguardia. Le lavorazioni includono riprese meccaniche, forature, filettature, alesayture, laminature, sbamature, nonché trattamenti galvanici come zincatura, ottonatura, nichelatura, cromatura e trattamenti superficiali come verniciatura a polvere e liquido, e verniciatura in cataforesi. Reparto Controllo Qualità Il reparto di controllo qualità assicura un rigoroso monitoraggio di ogni fase di lavorazione con l'ausilio di strumenti adeguati. La società è certificata UNI EN ISO 9001:2015, garantendo metodologie compatibili con le esigenze dei clienti. Dotazioni del Laboratorio Macchina tridimensionale DEA con software gestionale per studi di capability e analisi statistiche. Impianto scopia industriale Gilardoni (Raggi X). Microscopio stereoscopico con telecamera. Calibrazione tramite tamponi, micrometri, truschini e comparatori con ampi campi di misura. Sostenibilità Ambientale La società si impegna attivamente per la sostenibilità ambientale attraverso l'utilizzo di un depuratore per le acque, l'aspirazione e l'abbattimento dei fumi di nebbia olesosa, e la raccolta differenziata degli imballaggi. L'obiettivo futuro è ottenere la certificazione ISO 14000. Settori di Riferimento La società opera in vari settori industriali, tra cui automotive, aeronautico, settore bianco, elettroutensili, oleodinamico, pneumatico, meccanica, riscaldamento e illuminazione.
- PSPasini Stefano & Figli S.R.L.Brescia, LombardiaLa realtà in questione è un'azienda con una lunga tradizione nel settore della pressofusione, fondata nel 1969 e passata di generazione in generazione. Nel corso degli anni, l'impresa si è evoluta, mantenendo sempre alta la qualità e la precisione delle sue lavorazioni grazie alla costante innovazione e alla dedizione del personale. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti realizzati tramite pressofusione, sia in alluminio che in ottone. Le pressofusioni in alluminio sono ideali per molteplici applicazioni industriali, permettendo la realizzazione di forme complesse grazie all'uso di stampi appositi. Le pressofusioni in ottone, invece, sono spesso destinate a settori come la minuteria e la ferramenta per l'edilizia. Servizi Il reparto di progettazione dell'azienda è responsabile dello studio complesso degli stampi, che vanno nelle presse per la creazione dei pressofusi. Questo reparto si occupa della composizione delle leghe metalliche, come il rame e lo zinco per l'ottone, e della determinazione della quantità di pressione e temperatura necessarie per la lavorazione dei diversi prodotti. Tecnologie La fonderia dispone di un parco macchine di ultima generazione, che include presse come la Colosio 200T, la Colosio 250T, la Colosio 320T, la Colosio 400T, e altri macchinari come il Rotofast automatizzati, i forni Carant a induzione per la fusione ottone e il Forno Fergall per la fusione alluminio. Questi macchinari permettono di realizzare pezzi di alta qualità, sia per piccole che grandi serie di produzione. Qualità La realtà garantisce lavorazioni di altissima qualità grazie all'uso di macchinari all'avanguardia e al controllo rigoroso delle diverse fasi della lavorazione. Il personale tecnico gestisce con precisione i gradi di temperatura e la quantità di pressione, assicurando un'alta resa del metallo lavorato in termini di resistenza e precisione.
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