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La Cibek Srl
Via Per Ospitaletto 151, 25046, Cazzago San Martino (BS)
- Brescia, Lombardia
- pressofusione alluminio
- getti tecnici
- lavorazioni meccaniche
- innovazione 4.0
- qualità sostenibile
- tecnologia industriale
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione, specializzata nella produzione di getti tecnici in alluminio e zama. La realtà si è affermata come un partner completo e altamente professionale, offrendo un servizio completo che va dall'industrializzazione dei particolari per la pressofusione, alla progettazione e costruzione dei stampi, fino alla realizzazione del getto pressofuso e all'esecuzione di tutte le lavorazioni meccaniche richieste dal cliente.
Prodotti
La produzione si concentra su getti pressofusi di alta qualità in alluminio, zama e leghe speciali. La qualità dei prodotti è garantita attraverso un rigoroso controllo di qualità, che include controlli visivi effettuati direttamente a bordo pressa tramite controlli fotografici, controlli dimensionali e controlli di compattezza strutturale della fusione.
Servizi
Oltre alla produzione dei getti, l'impresa offre una gamma completa di lavorazioni successive alla fusione, tra cui tranciatura, sbavatura e vari trattamenti superficiali e protettivi. Questo permette di fornire al cliente prodotti finiti e pronti per l'uso o per l'ulteriore lavorazione.
Tecnologie
L'innovazione è al centro dell'attività. L'azienda si impegna quotidianamente a migliorare continuamente la qualità dei suoi getti in alluminio e zama. La realtà ha investito in nuove tecnologie 4.0 e in nuovi servizi accessori al processo di pressofusione, garantendo continuità e qualità alla propria clientela.
Settori Serviti
I prodotti sono utilizzati in vari settori, tra cui l'automazione industriale, gli elettrodomestici professionali, l'elettronica ed elettrica, i sistemi di alimentazione GPL-metano per automobili, le macchine agricole e per la pulizia industriale, l'oleodinamica, la pneumatica e gli strumenti di misura.
Qualità e Sostenibilità
La realtà ha scelto di investire in una nuova macchina di pressofusione e in nuove tecnologie per garantire la qualità e la continuità del servizio. L'azienda è certificata secondo la norma ISO 50001 per la gestione dell'energia, dimostrando un impegno concreto verso lo sviluppo sostenibile e l'uso attento delle risorse.
Dove si trova
Aziende simili
- FGFonderia Gussoni S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza di oltre 60 anni nel settore della produzione di componenti in pressofusione, offrendo una vasta gamma di servizi che spaziano dalla progettazione alla produzione e dalla lavorazione meccanica ai trattamenti di finitura superficiale. La realtà si è affermata come leader nel settore, garantendo un elevato standard qualitativo e un servizio completo per soddisfare le esigenze dei clienti. Prodotti e Servizi Offerti: Progettazione e Realizzazione Stampi: La produzione si concentra sulla progettazione e realizzazione di stampi personalizzati. L'impresa supporta i clienti fin dalle prime fasi del progetto, effettuando attività di co-design o studi di fattibilità per garantire la migliore soluzione tecnica per il particolare richiesto. Prodotti Pressofusi: L'offerta include getti pressofusi in alluminio e zama su specifiche dei clienti, per diversi settori tra cui Oil & Gas, macchine per caffè espresso professionali, componenti elettrici per il settore ferroviario, illuminazione e componenti meccanici. Trattamenti di Finitura: Si offrono soluzioni di trattamenti di finitura superficiale per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. I servizi includono cromatura, zincatura e nichelatura, anodizzazione, brunitura, verniciatura a polvere e liquido, nonché finiture grezze come sabbiatura, brillantatura e satinatura. Lavorazioni Meccaniche: Vengono realizzate tutte le tipologie di lavorazioni meccaniche richieste, dalle più semplici come filettatura, foratura e alesatura, alle più complesse come fresatura, tornitura e assemblaggio. Inoltre, si effettuano attività di prototipazione per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Leghe Speciali: Per soddisfare le esigenze di clientela più esigenti, l'azienda utilizza leghe speciali con proprietà meccaniche, anticorrosive ed alimentari oltre alle tradizionali Zama e Alluminio. La gamma di leghe disponibili include diverse tipologie di alluminio e zama. Certificazioni e Qualità: L'azienda è certificata ISO 9001:2015, garantendo il rispetto delle procedure per il controllo della qualità e l'ottenimento di standard qualitativi elevati. Il personale qualificato segue tutte le fasi del processo produttivo per garantire prodotti che rispondono alle specifiche qualitative richieste.
- FFondalpress S.P.A.Asti, PiemonteL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, lavorati meccanicamente e assemblati. Specializzata in questo campo, l'azienda si distingue per l'innovazione e la sostenibilità, fornendo soluzioni personalizzate ai propri clienti. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione in Leghe di Alluminio: L'attività è specializzata nella produzione di getti pressofusi in leghe di alluminio, sviluppando competenze avanzate nel settore e garantendo prodotti di alta qualità e geometrie complesse. Lavorazione Meccanica: Dopo la pressofusione, i getti vengono lavorati meccanicamente per soddisfare le specifiche richieste dei clienti. Questo processo include operazioni di tornitura, fresatura, alesatura e altri trattamenti meccanici. Progettazione e Ricerca & Sviluppo (R&D): L'azienda investe fortemente nella progettazione e nello sviluppo di nuovi prodotti. Il suo team di ingegneri collabora con i clienti per ottimizzare i prodotti e garantire elevati standard qualitativi. Prototipia: L'attività offre servizi di prototipia per supportare i clienti nel processo di sviluppo dei prodotti. Questo servizio include la creazione di prototipi funzionali che permettono di testare le specifiche tecniche e funzionali dei nuovi prodotti. Campi di Applicazione: Automotive e Veicoli Industriali: I prodotti dell'attività sono utilizzati nell'industria automobilistica e nei veicoli industriali, fornendo componenti di alta qualità per vari sistemi meccanici. Elettro Meccanico: L'azienda produce componenti per il settore elettromeccanico, garantendo prodotti che soddisfano gli alti standard qualitativi richiesti da questo settore. Altri Campi di Applicazione: L'attività offre soluzioni personalizzate per vari altri settori industriali, adattandosi alle esigenze specifiche dei clienti. Certificazioni: L'azienda si impegna a mantenere elevati standard di qualità e sicurezza, con certificazioni che attestano la conformità ai requisiti normativi e di settore. Sostenibilità: L'attività investe in pratiche sostenibili, rispondendo alle sfide ambientali e promuovendo l'uso di risorse rinnovabili e processi eco-compatibili.
- FDFonderia Donati Giuseppe S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione a camera fredda di leghe leggere, operando con un'area produttiva di circa 6000 metri quadri, suddivisa in diversi reparti che garantiscono un ciclo produttivo completo e affidabile. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusioni di Leghe Leggere La produzione si concentra su pressofusioni di leghe leggere, soprattutto alluminio, ma anche su richiesta del cliente, offre leghe speciali e personalizzate. La gamma di prodotti spazia da parti di pochi grammi fino a pezzi che superano i 10 kg, con una particolare attenzione alle medie e piccole serie. Pressofusioni Ibride L'azienda dispone di una gamma di presse ibride che vantano una forza di chiusura da 350 a 1200 tonnellate. Queste presse permettono di aumentare il ritmo produttivo e garantire una qualità costante del processo, rendendo l'azienda adatta a una vasta gamma di settori industriali. Settori di Applicazione La produzione è rivolta a diversi settori, tra cui meccanico ed elettrico, motoristico, motonautica, elettrodomestici, componenti per compressori ad aria, oleodinamica, illuminazione, equipaggiamenti medicali e mobili. Campionature e Pre-serie La realtà è rinomata per la rapidità e l'accuratezza nella realizzazione di campionature e pre-serie. Grazie alla vasta gamma di presse disponibili (da 350 a 1200 T) e la possibilità di scelta della lega, collabora con importanti aziende per la campionatura delle attrezzature. Su richiesta, realizza anche pre-serie e verifiche funzionali degli stampi per tranciatura. Consulenza e Progettazione La fonderia fornisce consulenza durante la fase di progettazione degli stampi, offrendo dettagliate informazioni sul processo produttivo e suggerimenti per la migliore forma strutturale e funzionale delle attrezzature, al fine di massimizzare la produzione del pezzo finito senza difetti. Lavorazioni Meccaniche e Finiture Il reparto di sbavaratura e pulitura si occupa di pulitura, tranciatura, sabbiatura e lavorazioni meccaniche, garantendo la qualità e l'integrità dei pezzi pressofusi. Il reparto di sabbiatura è dotato di diverse sabbiatrici per soddisfare le diverse esigenze tecniche dei clienti. Controllo Qualità La qualità è al centro dell'attenzione dell'impresa. L'azienda utilizza strumenti avanzati per il controllo qualità, come lo spettrometro per l'analisi chimica delle leghe, la macchina di misura Mistral Dea 3D, il rugosimetro Mitutoyo Surftest SJ-210, calibri dimensionali e tamponi normalizzati. Il controllo ai raggi X con un macchinario Bosello consente di monitorare in tempo reale l'eventuale presenza di difetti nei getti pressofusi. Manutenzione e Stoccaggio Attrezzature Le attrezzature vengono pulite e mantenute efficienti alla fine di ogni produzione per garantire la migliore efficienza per i lotti successivi. Un'intera area dello stabilimento è dedicata allo stoccaggio delle attrezzature, pronte per le future produzioni. Innovazione e Tecnologia L'aggiornamento continuo dei macchinari e la ricerca sulle nuove tecnologie permettono alla Fonderia Donati di rimanere al passo con i tempi e garantire un processo produttivo sempre più efficiente e sostenibile.
- FFFonderie F.Lli Benzi Di Benzi Fulgenzio, Giorgio Ed Adriano SncMilano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fusioni in leghe leggere. Fondata da F.G.A., l'azienda ha recentemente orientato la propria produzione esclusivamente sui getti presso fusi in alluminio e zama, consolidando la propria esperienza nel campo dei materiali leggeri. Prodotti La produzione spazia in vari settori, grazie a un'ampia gamma di esperienze accumulate nel corso degli anni. La gamma di prodotti include componenti per: Edilizia Motori elettrici Macchine per cucire Componentistica per macchine in generale Illuminazione ed elettrodomestici Motocicli Hobbistica Macchine per caffè Automazione Parti per auto e motociclette Servizi La qualità del prodotto è garantita da un'attenta fase di controllo qualità, monitorata da computer per la rilevazione e il controllo dei parametri di iniezione delle presse. Questo controllo è cruciale per garantire la precisione e l'alta qualità dei getti prodotti. Finitura La fase di finitura è un altro aspetto cruciale del processo produttivo dell'impresa. I getti pressofusi vengono forniti in diversi gradi di finitura a seconda delle richieste dei clienti. La fonderia offre una vasta gamma di lavorazioni meccaniche superficiali e di protezione: Smerigliatura Tranciatura con presse oleodinamiche Vibrofinitura Sabbiatura Per altri tipi di lavorazione più specifiche, come la tranciatura su presse, burattature speciali, trattamenti galvanotermici e lavorazioni meccaniche tradizionali o a controllo, la fonderia collabora con piccole officine specializzate, garantendo un'alta qualità del processo-prodotto. Controllo Qualità La fase di controllo qualità è monitorata da un sistema computerizzato che rileva e controlla i parametri di iniezione delle presse, assicurando una produzione precisa e di alta qualità.
- UPUnion Press Engineering S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività si concentra sulla produzione di particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. Vanta un'esperienza di oltre vent'anni nel settore della pressofusione. L'impresa opera in un'area di 3600 m² coperti, suddivisi tra il reparto di produzione e il reparto di magazzino e finitura. La produzione inizia con la fusione di pani di leghe d'alluminio in forni fusori. L'alluminio liquido ottenuto viene poi travasato in forni d'attesa, vicini alle presse, dove la materia prima viene prelevata e versata nelle presse per lo stampaggio. Dopo lo stampaggio, la merce grezza viene sottoposta a operazioni di smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura per garantire una finitura di alta qualità. L'impresa è attenta alle esigenze dei suoi clienti, applicando rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti. I test includono il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito per assicurarne la conformità ai disegni forniti dal cliente. I clienti dell'impresa includono imprese operanti in vari settori, tra cui l'automobilistico, meccanico, illuminazione, motociclistico, elettrodomestico, giardinaggio, arredamento e alimentare. Tutti i pezzi prodotti sono forniti in conformità al regolamento MOCA. Inoltre, l'impresa è in grado di fornire operazioni di finitura aggiuntive come la verniciatura ed l'anodizzazione. Per la manutenzione delle attrezzature, l'impresa è dotata di un'officina interna. L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015. Prodotti La produzione si concentra su particolari in pressofusione utilizzando materiali non ferrosi, con una particolare enfasi sulle leghe di alluminio. La gamma comprende una vasta gamma di pezzi pressofusi, tra cui componenti per l'industria automobilistica, meccanica, illuminazione, motociclistica, elettrodomestici, giardinaggio, arredamento e alimentare. Servizi L'offerta include la produzione di particolari in pressofusione, la verniciatura e l'anodizzazione. Vengono realizzati rigorosi test di controllo della qualità per garantire la conformità dei prodotti, tra cui il controllo delle leghe utilizzate, la verifica della porosità delle parti pressofuse tramite raggi X e l'ispezione tridimensionale del prodotto finito. Tecnologie L'impresa utilizza tecnologie avanzate per la produzione di particolari in pressofusione, tra cui forni fusori, presse per lo stampaggio, attrezzature per la smaterozzatura, sbavatura e sabbiatura. Inoltre, l'impresa è dotata di un'officina interna per la manutenzione delle attrezzature. Certificazioni L'impresa è certificata secondo lo standard di qualità UNI EN ISO 9001/2015.
- TBTecno Bajardi S.R.L.Torino, PiemonteL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della progettazione e costruzione di stampi per iniezione plastica e pressofusione di alluminio e zama. Si è distinta per la sua capacità di innovare e crescere nel campo della meccanica di precisione, garantendo ai propri clienti risultati all'avanguardia sia dal punto di vista tecnologico che economico. Prodotti e Servizi Offerti Progettazione di Stampi L'impresa progetta stampi su misura per le esigenze specifiche dei clienti. Utilizzando software avanzati per il calcolo numerico, l'azienda fornisce indicazioni e suggerimenti per ottenere il massimo rendimento in termini di efficacia ed efficienza. La struttura CAD CAM CAE è al centro di tutte le attività aziendali, garantendo una tecnologia progettata e processi produttivi all'avanguardia. Costruzione di Stampi L'azienda costruisce integralmente tutti i componenti degli stampi nel suo nuovo sito produttivo di Torino, una città chiave per l'industria automobilistica e il design industriale italiano. La costruzione è eseguita con attrezzature all'avanguardia, inclusi centri di lavoro a 5 assi, fresatrici CNC a 3 assi con cambio utensili automatico, macchine per il taglio a filo a 4 assi e foratrici per fori profondi fino a un metro. L'assemblaggio e il montaggio sono affidati a tecnici altamente qualificati con esperienza ultra ventennale. Servizi Aggiuntivi Ufficio Commerciale: Supporta i clienti nella comunicazione delle specifiche di prodotto necessarie. Ufficio Progettazione: Interpreta le esigenze del cliente traducendole in progetti che soddisfino le loro necessità di prestazione e prezzo. Officina di Produzione: Realizza le specifiche del cliente, verifica la realizzazione e offre competenza nell'assistenza post-vendita. Laboratorio Metrologico: Conferma e collaudare i processi e il risultato finale. Ufficio Qualità: Sovrintende a tutti i processi per garantire un prodotto di alta qualità. Settori di Applicazione L'esperienza dell'impresa si estende a vari settori, tra cui l'industria automobilistica, la produzione di elettrodomestici, prodotti per la telefonia e il settore meccanico. L'azienda serve clienti nazionali e internazionali, mettendo in primo piano la qualità, l'affidabilità e l'innovazione. Certificazioni e Politiche di Qualità L'impresa è certificata UNI EN 9001-2008, una certificazione mantenuta costantemente dalla fine degli anni '90. La politica della qualità dell'azienda mira al miglioramento continuo e al raggiungimento dell'efficienza in ogni aspetto della produzione, utilizzando tutte le risorse umane e infrastrutturali disponibili per ottimizzare le risorse e soddisfare le esigenze del mercato e del cliente.
- SMSerfin-Mec S.R.LBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione all'alluminio e delle finiture meccaniche per conto terzi. La produzione si concentra su una vasta gamma di servizi che spaziano dalla progettazione alla produzione e lavorazione fino all'assemblaggio finale di componenti in alluminio. Progettazione e Costruzione Stampi L'impresa è specializzata nella progettazione e costruzione di stampi per pressofusione all'alluminio e zamak. Collabora con numerosi clienti per sviluppare stampi su misura, garantendo alta qualità e durata dei prodotti grazie a una stretta collaborazione con i clienti. Pressofusione Alluminio L'attività è rinomata per la sua esperienza nella pressofusione all'alluminio, offrendo fusioni in alluminio e zamak con lavorazioni e finiture di alta qualità. Utilizza presse di diverse dimensioni e tipi di tecnologia avanzata per garantire una produzione efficiente e di alta precisione. Finiture Superficiali L'impresa si occupa delle finiture superficiali degli elementi pressofusi, sia con sabbiature a tunnel e a tappeto rampante, sia con processi di lucidatura robotizzati. Utilizza attrezzature moderne per la smerigliatura manuale e robotizzata, garantendo superfici di alta qualità. Lavorazioni Meccaniche CNC L'impresa dispone di centri di lavoro completamente automatici (CNC) per la lavorazione sia da getti fusi che da barra piena. Questo permette di realizzare componenti con alta precisione e finiture di alta qualità. Montaggio Meccanismi L'attività si è specializzata anche nel montaggio dei meccanismi sui prodotti lavorati. Il materiale utilizzato per il montaggio è sottoposto a particolari controlli qualitativi per garantire sempre uno standard elevato. Vantaggi della Collaborazione con l'Impresa Tempi di Produzione Ridotti: L'impresa è in grado di curare la produzione dei particolari pressofusi dalla progettazione dello stampo, alla realizzazione degli stessi, e di tutte le lavorazioni di finitura e imballaggio, ottenendo così una riduzione dei tempi di produzione. Unico Interlocutore: L'impresa si pone come unico referente per il cliente, agevolando la fornitura completa dalla progettazione al prodotto finito senza nessun intermediario, garantendo la massima riservatezza in tutta la 'supply chain'. Supporto Tecnico: Personale altamente qualificato e di grande esperienza nel settore della pressofusione all'alluminio offre assistenza alla progettazione ed ingegnerizzazione, alla realizzazione del prodotto con le relative finiture superficiali.
- MBLa Metalpomol Di Beccarelli FabrizioMonza e della Brianza, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione in zama, offrendo servizi di alta qualità per commesse conto terzi. La produzione si concentra su pezzi in zama, una lega di zinco, alluminio, magnesio e rame, utilizzando macchinari all'avanguardia per la pressofusione. Prodotti e Servizi Pressofusione Zama: L'impresa utilizza macchinari all'avanguardia per la pressofusione in zama, garantendo particolari privi di difetti strutturali con ottimi risultati in termini di precisione, compattezza e finitura superficiale. Le presse a camera calda, con capacità da 40 a 130 tonnellate, permettono di ottenere pezzi da 0,4 g a 1.000 g. Grazie al sistema di stampaggio sottovuoto, si raggiungono prodotti di alta qualità a costi contenuti. Stampaggio Sottovuoto: La tecnica dello stampaggio sottovuoto permette di realizzare parti con alta precisione e finitura superficiale eccellente. Questo processo è particolarmente vantaggioso per la produzione di pezzi con pareti sottili e dettagli precisi. Lavorazioni Meccaniche: Oltre alla pressofusione, l'impresa offre lavorazioni meccaniche di precisione, come la costruzione di stampi e trattamenti galvanici e verniciature. Questi servizi garantiscono una completa personalizzazione dei prodotti secondo le esigenze del cliente. Vibrofinitura della Zama: La vibrofinitura è un processo di miglioramento delle superfici che l'impresa utilizza per aumentare la qualità estetica e funzionale dei prodotti in zama. Questo trattamento migliora l'aspetto estetico e aumenta la resistenza superficiale dei pezzi. Costruzione Stampi: L'impresa si occupa anche della progettazione e costruzione di stampi di qualità, assicurando una produzione efficiente e ripetibile. Vantaggi dell’utilizzo della Zama: Resistenza: I prodotti in zama resistono bene all'urto, all'usura e alla trazione. Alta Precisione: La Zama permette la realizzazione di prodotti di alta precisione con forme complesse e pareti sottili. Costi Contenuti: Rispetto ad altre leghe, la Zama è più economica. Versatilità: La Zama si presta a molteplici applicazioni in vari settori, dall'arredamento all'automotive. Basso Impatto Ambientale: Il basso punto di fusione della zama consente un notevole risparmio energetico e la completa riciclabilità dei prodotti. Settori di Applicazione: L'impresa offre soluzioni in zama per diversi settori: Automobilistico: sistemi di apertura, componenti per veicoli. Abbigliamento: fibbie e fregi. Motociclistico: componenti per sistemi di raffreddamento e freni. Elettrodomestici: accessori per lavatrici e ventilatori. Industria del Mobile: cerniere, maniglie, angolari. Arredamento: appendiabiti, reggi mensole, portasciugamani. Serramenti: maniglie e cerniere. Settori Vari: componentistica per antenne TV e sistemi di sicurezza.
- SSquadrani S.R.L.Rimini, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza trentennale nel settore della pressofusione di leghe leggere, distinguendosi come leader nella produzione di getti di alta qualità in alluminio e zinco. Fondata nel 1985, l'impresa si è affermata come punto di riferimento nel campo della fonderia, offrendo un servizio completo che spazia dalla progettazione alla produzione finale, con un'attenzione particolare alle finiture superficiali. La realtà si distingue per l'utilizzo di tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. Il reparto avanzato della fonderia è dotato di macchinari di stato dell'arte, che permettono di realizzare componenti complessi con precisione e affidabilità. Oltre alla produzione di getti pressofusi, l'impresa offre anche lavorazioni meccaniche e finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche è una realtà autonoma del Gruppo, che si dedica alla costruzione di stampi e alla realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività. Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito. La fonderia è pronta a supportare i clienti dal progetto iniziale fino al prodotto finito, offrendo un servizio completo e personalizzato. Con un impegno continuo verso il miglioramento tecnologico e la ricerca di innovazioni, la fonderia è al vostro servizio per garantire prodotti di alta qualità e Made in Italy. Prodotti La produzione si concentra su getti pressofusi in leghe leggere, come l'alluminio e lo zinco. La gamma comprende componenti complessi e di alta precisione, realizzati con macchinari di stato dell'arte. Servizi L'offerta include servizi tecnici e operativi, come la progettazione e la produzione finale dei getti, oltre alle lavorazioni meccaniche e alle finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche si occupa della costruzione di stampi e della realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività. Tecnologie La realtà utilizza tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito. Certificazioni Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi.
- IItaltex S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nella lavorazione dei metalli, unendo il sapere artigianale tradizionale con l'innovazione tecnologica per offrire prodotti di alta qualità. Fondata sulla base dell'esperienza e dell'attenzione al dettaglio, la realtà gestisce l'intero processo produttivo o singole fasi di lavorazione, garantendo sempre la massima cura e precisione. La produzione si concentra sulla pressofusione della zama e su tutti i tipi di lavorazioni meccaniche e di finitura. La realtà si distingue per la sua capacità di integrare metodi artigianali consolidati con tecnologie all'avanguardia, perseguendo un obiettivo comune: la realizzazione di prodotti eccellenti. Prodotti Pressofusione della zama: la realtà è altamente specializzata nella pressofusione della zama, offrendo soluzioni personalizzate per una vasta gamma di applicazioni industriali. Lavorazioni meccaniche: la realtà fornisce un'ampia gamma di lavorazioni meccaniche, tra cui tornitura, fresatura, alesatura, e molte altre, per soddisfare le esigenze più diverse dei clienti. Finitura dei metalli: la realtà offre una serie di servizi di finitura dei metalli, come cromatura, elettroplaccatura, e altre tecniche di finitura che migliorano l'aspetto e le proprietà dei prodotti finiti. Gestione del processo produttivo: la realtà è in grado di gestire l'intero processo produttivo, dalla progettazione alla produzione, garantendo un controllo rigoroso su ogni fase del ciclo produttivo. Servizi personalizzati: la realtà è in grado di offrire soluzioni su misura per ogni cliente, sviluppando prodotti specifici in base alle esigenze tecniche e funzionali richieste. L'impegno della realtà verso la qualità e l'innovazione la rende un partner strategico affidabile nel settore della lavorazione dei metalli.
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