S
Squadrani S.R.L.
Via Francesco Petrarca 19, 47853, Coriano (RN)
- Rimini, Emilia-Romagna
- fonderia
- pressofusione
- alluminio
- zinco
- tecnologie
- qualità
- Made in Italy
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza trentennale nel settore della pressofusione di leghe leggere, distinguendosi come leader nella produzione di getti di alta qualità in alluminio e zinco. Fondata nel 1985, l'impresa si è affermata come punto di riferimento nel campo della fonderia, offrendo un servizio completo che spazia dalla progettazione alla produzione finale, con un'attenzione particolare alle finiture superficiali.
La realtà si distingue per l'utilizzo di tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. Il reparto avanzato della fonderia è dotato di macchinari di stato dell'arte, che permettono di realizzare componenti complessi con precisione e affidabilità.
Oltre alla produzione di getti pressofusi, l'impresa offre anche lavorazioni meccaniche e finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche è una realtà autonoma del Gruppo, che si dedica alla costruzione di stampi e alla realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività.
Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito.
La fonderia è pronta a supportare i clienti dal progetto iniziale fino al prodotto finito, offrendo un servizio completo e personalizzato. Con un impegno continuo verso il miglioramento tecnologico e la ricerca di innovazioni, la fonderia è al vostro servizio per garantire prodotti di alta qualità e Made in Italy.
Prodotti
La produzione si concentra su getti pressofusi in leghe leggere, come l'alluminio e lo zinco. La gamma comprende componenti complessi e di alta precisione, realizzati con macchinari di stato dell'arte.
Servizi
L'offerta include servizi tecnici e operativi, come la progettazione e la produzione finale dei getti, oltre alle lavorazioni meccaniche e alle finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche si occupa della costruzione di stampi e della realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività.
Tecnologie
La realtà utilizza tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito.
Certificazioni
Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi.
Aziende simili
- LLumpress S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza di oltre 45 anni nel settore della pressofusione di leghe leggere, con sede a Lumezzane, in provincia di Brescia, Italia. Nel corso degli anni, l'impresa si è affermata come partner tecnologico affidabile e proattivo nella progettazione e nella ricerca delle migliori soluzioni per la pressofusione di alluminio e leghe di zinco. Prodotti e Servizi Pressofusione di Leghe Leggere La produzione si concentra sulla pressofusione di leghe leggere, in particolare alluminio e leghe di zinco (Zama). Le presse disponibili hanno capacità che variano da 200 a 750 tonnellate. La tecnologia utilizzata include impianti dotati di isole robotizzate, termoregolazione a zona per stampo, gestione del processo produttivo online a bordo macchina e impianto sottovuoto centralizzato. Progettazione e Consulenza L'offerta include servizi di progettazione e consulenza. La fattibilità del prodotto viene valutata come capo commessa e coordinatore nella realizzazione del progetto. Il progetto preliminare include l'industrializzazione del prodotto, mentre le simulazioni di riempimento vengono realizzate con l'ausilio di collaboratori esterni. La consulenza specifica viene fornita in base alle esigenze del cliente. Lavorazioni e Finiture La gamma comprende lavorazioni e finiture superficiali per migliorare l'estetica e le proprietà dei componenti. Sono disponibili varie tecniche di finitura, oltre a lavorazioni meccaniche di precisione con CNC. Controllo Qualità Il controllo qualità è garantito da processi specifici e tecnologie innovative dedicate, al fine di assicurare la qualità dei prodotti. Processo Produttivo Il processo produttivo è caratterizzato da un alto valore tecnologico, con una costante ricerca e sviluppo finalizzati al miglioramento continuo del livello qualitativo offerto alla clientela. Il processo completo si compone di diverse fasi correlate tra loro, svolte in reparti specifici e costantemente monitorate dal personale responsabile e da software di produzione in tempo reale. Settori Serviti L'impresa opera con successo in vari settori industriali, offrendo soluzioni su misura per le esigenze specifiche dei clienti, grazie alla sua esperienza e alla sua attenzione alle innovazioni tecnologiche.
- PSPasini Stefano & Figli S.R.L.Brescia, LombardiaLa realtà in questione è un'azienda con una lunga tradizione nel settore della pressofusione, fondata nel 1969 e passata di generazione in generazione. Nel corso degli anni, l'impresa si è evoluta, mantenendo sempre alta la qualità e la precisione delle sue lavorazioni grazie alla costante innovazione e alla dedizione del personale. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti realizzati tramite pressofusione, sia in alluminio che in ottone. Le pressofusioni in alluminio sono ideali per molteplici applicazioni industriali, permettendo la realizzazione di forme complesse grazie all'uso di stampi appositi. Le pressofusioni in ottone, invece, sono spesso destinate a settori come la minuteria e la ferramenta per l'edilizia. Servizi Il reparto di progettazione dell'azienda è responsabile dello studio complesso degli stampi, che vanno nelle presse per la creazione dei pressofusi. Questo reparto si occupa della composizione delle leghe metalliche, come il rame e lo zinco per l'ottone, e della determinazione della quantità di pressione e temperatura necessarie per la lavorazione dei diversi prodotti. Tecnologie La fonderia dispone di un parco macchine di ultima generazione, che include presse come la Colosio 200T, la Colosio 250T, la Colosio 320T, la Colosio 400T, e altri macchinari come il Rotofast automatizzati, i forni Carant a induzione per la fusione ottone e il Forno Fergall per la fusione alluminio. Questi macchinari permettono di realizzare pezzi di alta qualità, sia per piccole che grandi serie di produzione. Qualità La realtà garantisce lavorazioni di altissima qualità grazie all'uso di macchinari all'avanguardia e al controllo rigoroso delle diverse fasi della lavorazione. Il personale tecnico gestisce con precisione i gradi di temperatura e la quantità di pressione, assicurando un'alta resa del metallo lavorato in termini di resistenza e precisione.
- IZItalpres Di Zani Bruno S.N.C. Di Zani Duilio & C.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nella produzione di pressofusione di alluminio e zinco, distinguendosi per la sua competenza nella progettazione e costruzione di stampi per pressofusione. La realtà si focalizza sulla qualità e sulle prestazioni eccellenti dei suoi prodotti. Prodotti La produzione si concentra sulla pressofusione di alluminio e leghe di alluminio, con una vasta gamma di applicazioni. La gamma comprende parti con pesi che vanno da pochi grammi a 15 chili, realizzate con tolleranze dimensionali minime e finiture superficiali eccellenti. Vengono utilizzate moderne attrezzature per garantire la massima efficienza produttiva. Servizi L'offerta include una serie di lavorazioni di finitura per i prodotti, tra cui anodizzazione, carteggiatura, sabbiatura, verniciatura e trinciatura. Queste lavorazioni migliorano le proprietà meccaniche e estetiche dei pezzi pressofusi, garantendo un prodotto finale di alta qualità. Il supporto tecnico completo ai clienti include l'assistenza nella progettazione e ingegnerizzazione dei pezzi da produrre mediante pressofusione, nonché delle attrezzature necessarie per lo stampaggio. Viene fornito un team di esperti altamente qualificati che lavorano a stretto contatto con i clienti per garantire il successo dei progetti. Tecnologie La realtà utilizza tecnologie all'avanguardia e personale altamente qualificato per garantire stampi di alta qualità e precisione nella progettazione e costruzione di stampi per la pressofusione di alluminio e zinco. Certificazioni e qualità L'impresa è certificata ISO 9001:2015, dimostrando il suo impegno verso la qualità e la continuità migliorativa. Vengono controllati rigorosamente la qualità del materiale utilizzato e l'assenza di elementi radioattivi nei prodotti finali. Tutti i prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità per garantire conformità alle normative internazionali. La realtà è in grado di produrre in serie piccole, medie e grandi, garantendo sempre elevati standard di qualità.
- MMetfon S.R.L.Torino, PiemonteL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fonderia pressofusione di alluminio e zama, costruzione stampi e lavorazioni meccaniche. Con oltre 40 anni di esperienza, l'azienda offre una vasta gamma di servizi e prodotti altamente specializzati per soddisfare le esigenze dei suoi clienti nel settore industriale. Prodotti e Servizi Servizi di Fonderia e Pressofusione L'impresa è attrezzata per la pressofusione di tutte le leghe di alluminio adatte a questo processo. Vanta una serie di presse di diverse tonnellate di portata, tra cui una pressa da 200 tonnellate, presse da 300 e 400 tonnellate, quattro presse da 560 tonnellate e una pressa da 750 tonnellate. L'azienda è attrezzata per lo stampaggio termoregolato e/o sottovuoto, garantendo alta precisione e qualità nei prodotti finiti. Lavorazioni Meccaniche L'offerta include una gamma completa di lavorazioni meccaniche. I suoi centri di lavoro orizzontali e verticali con cambio pallet, il centro di lavoro a tavola rotante con controllo 100% Marposs, i tornio CNC da ripresa e da barra, la brocciatrice, le maschiatrici, i trapani a colonna e le foratrici automatiche permettono di realizzare componenti di alta precisione. L'azienda è anche in grado di eseguire forature e altre lavorazioni meccaniche complesse. Costruzione Stampi L'impresa è specializzata nella progettazione e costruzione di stampi e attrezzature. Offre un servizio di modellazione solida 2D e 3D, garantendo una stretta collaborazione con i clienti per progettare stampi su misura. Trattamenti Superficiali L'offerta comprende una serie di trattamenti superficiali per migliorare le proprietà meccaniche e l'estetica dei componenti prodotti. Tra questi, nastatura, sabbiatura a tamburo, barilatura con plastici mediante linea automatica, nonché trattamenti galvanici e verniciature eseguiti tramite fornitori esterni. Controllo Qualità L'azienda dispone di una sala di controllo qualità dotata di macchinari tridimensionali automatici e manuali, una sala Raggi X, quantometri, durometri e rugosimetri per garantire il massimo della qualità e precisione nei prodotti finiti.
- FFonpress S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta una trentennale esperienza nel settore della pressofusione dell'alluminio e delle leghe leggere, offrendo una gamma completa di servizi che spaziano dalla progettazione stampi alla produzione finale di prodotti pressofusi di alta qualità. Progettazione Stampi La realtà dispone di uno studio di progettazione all'avanguardia, equipaggiato con i più moderni software CAD/CAM, sistemi di elaborazione 3D e scanner di superficie. L'obiettivo è garantire un risultato finale performante, in linea con le aspettative del cliente. Grazie all'utilizzo di un innovativo software Pro Cast per la simulazione del processo di pressofusione, l'impresa è in grado di verificare con precisione il rendimento dello stampo progettato e ottimizzare il getto pressofuso. Pressofusione L'azienda è specializzata nella pressofusione dell'alluminio e dei metalli non ferrosi. Il metallo viene fuso in un forno e colato negli stampi per creare prodotti performanti che soddisfano le esigenze della clientela. La realtà garantisce un risultato finale di elevata qualità grazie ai severi controlli effettuati sia sulle materie prime che sui prodotti finiti. I prodotti realizzati trovano applicazione in settori come automotive, riscaldamento e illuminotecnica. Lavorazioni Meccaniche L'offerta include una vasta gamma di lavorazioni meccaniche, tra cui tranciatura, sbavatura, foratura, filettatura, finitura superficiale, sabbiatura e burattatura. Ogni fase della lavorazione viene eseguita con attenzione e rigore, assicurando prodotti di alta qualità. Qualità La qualità è al centro dell'attenzione dell'impresa. L'azienda esegue controlli e collaudi su tutte le fasi della produzione, dalla selezione delle materie prime alla realizzazione dei prodotti finiti, per garantire conformità alle esigenze dei committenti e alla normativa di settore.
- SShell3D S.R.L.Roma, LazioL'attività si concentra sulla fusione di metalli non ferrosi, con particolare attenzione all'alluminio, al bronzo e all'ottone. La produzione si basa su tecniche di pressofusione, conchiglia e sabbia, con getti che variano da 0,10 kg fino a 60 kg. L'offerta comprende prodotti grezzi, finiti con lavorazioni meccaniche, assemblati o verniciati. La realtà si distingue per la progettazione e la realizzazione di stampi, utilizzando software moderni per CAD/CAM e elaborazione 3D. La produzione degli stampi avviene nella loro officina meccanica, dotata di centri di lavoro CNC, torni e frese a controllo numerico. Il prodotto finale viene valutato dal cliente attraverso una campionatura per verificare la conformità alle specifiche. L'impresa è certificata secondo lo standard UNI EN ISO 9001 e ha ottenuto la certificazione IATF 16949 nel 2017, che garantisce la qualità del prodotto in tutta la supply chain del settore automobilistico. I prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli dimensionali e non distruttivi, inclusi test con macchina di misura e prove con raggi X. La qualità dei prodotti è assicurata attraverso una serie di controlli in ogni fase del processo produttivo. I controlli finali garantiscono elevati livelli di qualità, sia visivi che dimensionali, e possono includere test distruttivi, con liquidi penetranti e raggi X. Prodotti Fusione di Metalli Non Ferrosi Alluminio Bronzo Ottone Stampi e Lavorazioni Meccaniche Stampi Lavorazioni meccaniche di precisione Certificazioni di Qualità UNI EN ISO 9001 IATF 16949
- SASala Di Antonio Sala & C. S.N.C.Como, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fonderia in conchiglia e pressofusione di leghe di alluminio, offrendo servizi completi che spaziano dalla progettazione alla realizzazione di particolari meccanici per diversi settori. La realtà si è adattata alle mutevoli esigenze del mercato e ha mantenuto il passo con le ultime tecnologie, garantendo professionalità e innovazione. Prodotti e Servizi Offerti: Fonderia in Conchiglia: La fonderia in conchiglia a gravità è una tecnologia avanzata utilizzata per la produzione di pezzi in alluminio. La realtà è attrezzata per gestire cicli produttivi sia per piccoli che per grandi getti. Pressofusione: Pressofusione di leghe di alluminio con l'utilizzo di forni fusori elettrici a crogiolo per garantire alta versatilità e qualità del bagno di fusione. Servizi Completi: Dalla progettazione e realizzazione delle conchiglie o degli stampi all'esecuzione della campionatura e alla produzione dei getti, la realtà offre un servizio completo. La lavorazione e finitura superficiale dei pezzi sono inclusi per una consegna pronta per il montaggio. Qualità e Certificazioni: La certificazione ISO 9001:2015 garantisce il rigore nella qualità dei processi produttivi. Inoltre, l'impegno per l'ambiente è dimostrato dall'utilizzo esclusivo di energia elettrica proveniente da fonti rinnovabili dal 1 agosto 2021. Complementarità Produttiva: La realtà fa parte del gruppo Teamwork, un consorzio di imprese lombarde che integra le potenzialità di ciascun membro per presentarsi al mercato tedesco e internazionale con una struttura adeguata e valide credenziali.
- CCostampress S.P.A.Venezia, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di componenti in alluminio pressofusi, specializzandosi nella progettazione e costruzione di stampi per pressofusione in alluminio. Con un'officina di oltre 3500 metri quadrati, 30 macchine CNC e più di 40 lavoratori specializzati, l'azienda è in grado di costruire stampi fino a 3000 tonnellate. La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofusi per il settore automobilistico, offrendo prodotti di alta qualità e su misura per le esigenze specifiche dei clienti. La realtà si distingue per il suo team ingegneristico altamente qualificato, che supporta le unità produttive sin dalla fase di sviluppo del prodotto, aiutando a progettare componenti e sistemi in modo ottimale. Il reparto di lavorazione comprende centri di lavoro verticali e orizzontali a 1-2 assi, sistemi di trattamento superficiale aggiuntivi, centri di lavaggio e macchine di prova speciali per il controllo dimensionale al 100% e test di sigillatura. Tutte le macchine e le attrezzature sono completamente automatizzate per garantire la massima efficienza e continuità di produzione. Inoltre, l'impresa offre servizi di manutenzione dei stampi per garantire che i suoi clienti possano continuare a beneficiare di una produzione di alta qualità e senza interruzioni. La produzione si basa su competenze tecnologiche avanzate che migliorano l'efficienza e la qualità, offrendo garanzia ai clienti che scelgono di collaborare con loro. L'azienda ha deciso di espandersi ulteriormente per aumentare la sua capacità produttiva, dimostrando un impegno continuo verso la soddisfazione delle esigenze dei suoi clienti. Prodotti Moulds (Stampi): La produzione si concentra sulla progettazione e costruzione di stampi per pressofusione in alluminio, con un'officina di oltre 3500 metri quadrati, 30 macchine CNC e più di 40 lavoratori specializzati. L'azienda è in grado di costruire stampi fino a 3000 tonnellate. Prodotti in Alluminio pressofuso: La produzione include una vasta gamma di componenti in alluminio pressofusi per il settore automobilistico, offrendo prodotti di alta qualità e su misura per le esigenze specifiche dei clienti. Servizi Servizi di Ingegneria: Un team ingegneristico altamente qualificato supporta le unità produttive dell'impresa, assistendo i clienti sin dalla fase di sviluppo del prodotto e aiutando a progettare componenti e sistemi in modo ottimale. Finitura dei Die-casts: Il reparto di lavorazione comprende centri di lavoro verticali e orizzontali a 1-2 assi, sistemi di trattamento superficiale aggiuntivi, centri di lavaggio e macchine di prova speciali per il controllo dimensionale al 100% e test di sigillatura. Tutte le macchine e le attrezzature sono completamente automatizzate per garantire la massima efficienza e continuità di produzione. Manutenzione dei Stampi: L'azienda offre servizi di manutenzione dei stampi per garantire che i suoi clienti possano continuare a beneficiare di una produzione di alta qualità e senza interruzioni. Tecnologie Pressofusione in Alluminio: La produzione si basa sulla tecnologia della pressofusione in alluminio, consentendo all'azienda di offrire prodotti di alta qualità e su misura per le esigenze specifiche dei clienti. Macchinari avanzati: L'impresa utilizza macchinari avanzati, tra cui 30 macchine CNC e più di 40 lavoratori specializzati, per costruire stampi fino a 3000 tonnellate. Esperienza e Crescita Esperienza decennale: L'attività vanta un'esperienza di oltre 40 anni nel settore della produzione di componenti in alluminio pressofusi, dimostrando competenze tecnologiche avanzate che migliorano l'efficienza e la qualità. Crescita continua: L'azienda ha deciso di espandersi ulteriormente per aumentare la sua capacità produttiva, dimostrando un impegno continuo verso la soddisfazione delle esigenze dei suoi clienti.
- BPBon-Press Di Bonomi G. & C. SncBrescia, LombardiaL'attività si concentra sulla progettazione e realizzazione di stampi per la pressofusione di metalli non ferrosi, vantando oltre un decennio di esperienza nel settore. La specializzazione dell'azienda nella pressofusione di leghe leggere come alluminio, bronzo e ottone consente di fornire soluzioni su misura per i clienti, con un'attenzione particolare alle specifiche tecniche richieste e alla qualità superiore dei prodotti finiti. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusione di Metalli Non Ferrosi L'attività è specializzata nella pressofusione di leghe leggere come alluminio, bronzo e ottone. Questo processo consiste nell'iniezione di metallo fuso in stampi in acciaio per creare componenti che rispecchiano perfettamente le specifiche del cliente. I prodotti realizzati sono utilizzati in vari settori industriali, tra cui: Componenti per motori Componentistica per macchine industriali Illuminotecnica Elettrodomestici Progettazione e Creazione Stampi L'azienda offre un servizio completo che include la progettazione e la creazione diretta degli stampi necessari per la pressofusione. Questo significa un maggiore risparmio per il cliente e tempi di realizzazione ridotti, grazie all'integrazione diretta dei processi di progettazione e produzione. Controllo Qualità Ogni componente e stampo prodotto dall'impresa è sottoposto a rigorosi controlli e misurazioni per garantire alti standard di qualità. Viene rilasciato un certificato di conformità e qualità per ogni manufatto realizzato, assicurando la fedeltà assoluta del progetto.
- FFondart S.R.L.Como, LombardiaL'attività si concentra sulla pressofusione e stampaggio di alluminio e leghe leggere, con sede a Cantù in provincia di Como. La realtà offre una gamma completa di servizi legati alla lavorazione di metalli leggeri, tra cui fusione, pressofusione, finiture superficiali, lavorazioni meccaniche e assemblaggio. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione e Stampaggio: La produzione si concentra sulla pressofusione di alluminio e leghe leggere. Utilizzando macchinari con presse che vanno da 200 a 1000 tonnellate, produce getti di alluminio di varie dimensioni, dal peso minimo di 9 grammi fino a 12 kg. Le leghe di alluminio più comunemente utilizzate includono EN AB 46100, EN AB 47100, EN AB 44100, EN AB 46000, EN AB 44300, EN 44400, PYRAL, e la lega Zama EN 1774. Finiture Superficiali: La realtà offre una vasta gamma di finiture superficiali per garantire la qualità e l'estetica dei suoi prodotti. I servizi includono sbavatura a nastro, sabbiatura a tappeto e a tunnel, vibroburattatura e brillantatura. Lavorazioni Meccaniche ed Assemblaggio: L'impresa fornisce anche lavorazioni meccaniche mirate a personalizzare e completare i prodotti attraverso taglio, fresatura, tornitura e altri processi di lavorazione meccanica. Inoltre, la realtà si occupa dell'assemblaggio finale dei componenti per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Controllo Qualità: La realtà è certificata UNI EN ISO 9001:2015, dimostrando il suo impegno nella gestione della qualità lungo tutta la catena produttiva. La qualità della lega è garantita attraverso analisi chimiche periodiche e il controllo continuo dei processi di lavorazione.
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