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Metfon S.R.L.
Strada Torino 49, 10043, Orbassano (TO)
- Torino, Piemonte
- fonderia
- pressofusione
- alluminio
- zama
- lavorazioni meccaniche
- costruzione stampi
- trattamenti superficiali
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fonderia pressofusione di alluminio e zama, costruzione stampi e lavorazioni meccaniche. Con oltre 40 anni di esperienza, l'azienda offre una vasta gamma di servizi e prodotti altamente specializzati per soddisfare le esigenze dei suoi clienti nel settore industriale.
Prodotti e Servizi
Servizi di Fonderia e Pressofusione
L'impresa è attrezzata per la pressofusione di tutte le leghe di alluminio adatte a questo processo. Vanta una serie di presse di diverse tonnellate di portata, tra cui una pressa da 200 tonnellate, presse da 300 e 400 tonnellate, quattro presse da 560 tonnellate e una pressa da 750 tonnellate. L'azienda è attrezzata per lo stampaggio termoregolato e/o sottovuoto, garantendo alta precisione e qualità nei prodotti finiti.
Lavorazioni Meccaniche
L'offerta include una gamma completa di lavorazioni meccaniche. I suoi centri di lavoro orizzontali e verticali con cambio pallet, il centro di lavoro a tavola rotante con controllo 100% Marposs, i tornio CNC da ripresa e da barra, la brocciatrice, le maschiatrici, i trapani a colonna e le foratrici automatiche permettono di realizzare componenti di alta precisione. L'azienda è anche in grado di eseguire forature e altre lavorazioni meccaniche complesse.
Costruzione Stampi
L'impresa è specializzata nella progettazione e costruzione di stampi e attrezzature. Offre un servizio di modellazione solida 2D e 3D, garantendo una stretta collaborazione con i clienti per progettare stampi su misura.
Trattamenti Superficiali
L'offerta comprende una serie di trattamenti superficiali per migliorare le proprietà meccaniche e l'estetica dei componenti prodotti. Tra questi, nastatura, sabbiatura a tamburo, barilatura con plastici mediante linea automatica, nonché trattamenti galvanici e verniciature eseguiti tramite fornitori esterni.
Controllo Qualità
L'azienda dispone di una sala di controllo qualità dotata di macchinari tridimensionali automatici e manuali, una sala Raggi X, quantometri, durometri e rugosimetri per garantire il massimo della qualità e precisione nei prodotti finiti.
Dove si trova
Aziende simili
- MMetalfusioni S.R.L.Varese, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fonderia e della pressofusione, specializzata nella produzione di particolari in alluminio e zama. La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti e servizi che soddisfano le esigenze di diversi settori industriali. Prodotti La gamma comprende componenti per l'Automotive, illuminazione, elettrodomestici, telecomunicazioni, edilizia, elettromeccanica, meccanica ed elettronica. Servizi L'offerta include servizi di progettazione su misura, sviluppando stampi e prototipi in base alle esigenze specifiche del cliente. Questo include la realizzazione di prototipi in pieno o tramite stereolitografia, garantendo una stretta collaborazione con i fornitori per garantire la precisione e l'accuratezza dei dettagli. Tecnologie L'impresa utilizza macchinari all'avanguardia per garantire la massima efficienza e qualità. La tecnologia utilizzata include presse da 170 a 750 tonnellate, lubrificatori e robot antropomorfi, forni a bacino con capacità variabile, funzionalità di degasaggio e controllo gas in alluminio fuso, macchina pressofusione camera fredda “GK 750 HYBRID”, caricatore "ALMATIC 1", lubrificatore "LUBRIFOND 2", robot antropomorfo tipo KUKA mod. "KR 30-F" e sistema di controllo materozza/integrità pezzo on/off checker V2.0. Controllo Qualità L'azienda garantisce un rigoroso controllo qualità certificato ISO 9001. Ogni fase del processo produttivo viene monitorata con strumenti specifici, inclusi radioscopie per la verifica di soffiature o porosità, verifiche di lavorazione con strumenti tarati e test report eseguiti con macchine 3D e raggi X. Finiture e Trattamento Superficiale L'impresa offre una vasta gamma di finiture e trattamenti superficiali per i propri prodotti, tra cui tranciatura, sbavatura manuale e lucidatura, vibro finitura e sabbiatura, lavorazioni meccaniche di precisione, verniciatura a polvere e liquida, trattamenti speciali (cromatura, brillantatura, impregnazione, ecc.). Magazzino e Archiviazione Dopo la produzione, tutti gli stampi vengono codificati e archiviati con cura, pronti per la prossima produzione.
- FTFonderia Torri S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione dell'alluminio, distinguendosi per eccellenza e innovazione. La missione dell'impresa è offrire soluzioni personalizzate che soddisfino le esigenze dei clienti, combinando tradizione e innovazione per garantire qualità ed eccellenza. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusione di Alluminio L'impresa è specializzata nella pressofusione dell'alluminio, utilizzando tecnologie avanzate per produrre componenti leggeri e resistenti. Offre soluzioni personalizzate per diverse applicazioni industriali, garantendo precisione e qualità elevata. Lavorazioni Meccaniche di Precisione La nostra officina di lavorazioni meccaniche di precisione utilizza tecnologie avanzate per realizzare componenti complessi e personalizzati. Offriamo servizi di tornitura, fresatura e rettifica per soddisfare le esigenze più esigenti. Progettazione e Gestione Stampi Il reparto di progettazione e gestione stampi si occupa della prototipazione e della costruzione di stampi per la pressofusione. Forniamo assistenza tecnica per garantire la qualità e l'efficacia dei nostri prodotti. Reparto Fusorio Il reparto fusorio è attrezzato per gestire più leghe diverse contemporaneamente, ottimizzando il servizio verso i nostri clienti. Tutti gli impianti vengono regolarmente sottoposti a interventi di manutenzione programmata per preservarne l'efficienza energetica e garantire la purezza della lega. Lavorazioni CNC Le lavorazioni CNC rappresentano una parte fondamentale del nostro processo produttivo. Utilizziamo tecnologie di controllo numerico per garantire elevati standard qualitativi nei componenti prodotti. Trattamenti Superficiali Offriamo una gamma di trattamenti superficiali per migliorare le proprietà dei componenti in alluminio. Questi trattamenti includono anodizzazione, verniciatura e altre finiture per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. Magazzino, Logistica e Spedizioni Il nostro magazzino è attrezzato per gestire e stoccare materiali e prodotti finiti. La nostra logistica è efficiente e puntuale, garantendo la consegna tempestiva dei prodotti ai clienti. Qualità e Sostenibilità Ci impegniamo per la qualità operativa, riducendo i consumi energetici e promuovendo processi sostenibili. La nostra filosofia aziendale è orientata verso lo sviluppo sostenibile, con significativi investimenti per migliorare l'efficienza degli impianti e promuovere l'economia circolare. Etica Aziendale L'impresa promuove pratiche commerciali responsabili e sostiene iniziative locali. Vogliamo creare un impatto positivo non solo nel mercato ma anche nelle comunità in cui operiamo, attraverso azioni concrete e sostenibili.
- CCompatech S.R.L.Lodi, LombardiaL'attività si concentra sulla pressofusione e la lavorazione di profili in alluminio e zama, offrendo una vasta gamma di servizi e prodotti che spaziano dalla progettazione alla produzione e alla logistica. Con un'esperienza di oltre venticinque anni, la realtà si posiziona come leader nel settore, fornendo soluzioni tecniche avanzate per vari settori industriali. Prodotti Pressofusione Alluminio La produzione si concentra sulla pressofusione in alluminio, capace di produrre componenti da pochi grammi fino a 2,5 kg utilizzando presse di vario tipo. La loro esperienza e tecnologia avanzata permettono di realizzare componenti di alta qualità e precisione. Pressofusione Zama La divisione pressofusione zama è specializzata nella produzione di micro-componenti in zama da 0,5 g fino a 2 kg. Grazie a presse di precisione, l'impresa è in grado di soddisfare le esigenze di vari settori, garantendo alta qualità e affidabilità. Lavorazione Profili in Alluminio L'unità di lavorazione profili in alluminio utilizza macchine di ultima generazione per la produzione di profili in alluminio con lunghezze fino a 6 metri. Questo permette di soddisfare le esigenze di progetti complessi e di alta precisione. Assemblaggi e Sottoinsiemi L'offerta include non solo componenti singoli, ma anche sottoinsiemi completi e funzioni integrate per i propri clienti. La sinergia delle loro soluzioni tecniche permette di garantire la produzione di set completi per vari settori, tra cui automotive, organizzazione degli spazi, arredamento, apparecchiature elettriche e ferroviario. Servizi Servizi di Supporto L'azienda offre servizi di studio e progettazione (CAD), realizzazione di stampi e attrezzature, controllo e conformità delle forniture, confezionamento e gestione logistica. Tutto ciò è supportato da una gestione della qualità certificata UNI EN ISO 9001:2015, che assicura il massimo livello qualitativo.
- FPFpt Pressofusione Tapparo S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione, specializzandosi nella produzione di componenti in alluminio, zama e leghe speciali. Situata a Gavardo, in provincia di Brescia, la realtà opera con grande professionalità nel settore della pressofusione per tutti i settori industriali, tra cui automobilistico, meccanico, elettrico, elettrodomestico e alimentare. Prodotti La produzione si concentra su pressofusi in alluminio, zama e leghe speciali, adatti per una vasta gamma di applicazioni industriali. La gamma comprende: Pressofusi in Alluminio: Ideali per una vasta gamma di applicazioni industriali. Pressofusi in Zama: Ideali per componenti che richiedono una buona resistenza meccanica e termica. Leghe Speciali: Garantiscono elevate prestazioni in termini di resistenza e durabilità. Servizi L'offerta include servizi di progettazione stampi, lavorazioni meccaniche di precisione, finiture estetiche, consulenza per la pressofusione, gestione attrezzature, controllo qualità e tracciabilità. In dettaglio: Progettazione Stampi: Sviluppa soluzioni su misura per le esigenze specifiche dei clienti. Lavorazioni Meccaniche: Integrate con le capacità di pressofusione per garantire componenti di alta qualità. Finiture Estetiche: Assicurano che i prodotti risultino non solo funzionali ma anche esteticamente gradevoli. Consulenza per la Pressofusione: Assistono i clienti nell'analisi della fattibilità dell'applicazione del processo di pressofusione e nella scelta del sistema più adatto alle loro esigenze industriali. Gestione Attrezzature: Effettua lo stoccaggio degli stampi in ambienti protetti e implementa procedure di gestione informatizzate per manutenzioni e riparazioni. Qualità e Tracciabilità: Garantisce un controllo continuo di ogni fase della lavorazione, dalla progettazione alla realizzazione delle finiture speciali, fino allo stoccaggio dei pezzi, assicurando la tracciabilità e la qualità di ogni prodotto. Certificazioni La realtà è certificata per la qualità ISO 9001, l'ambiente ISO 14001 e la salute e sicurezza sui luoghi di lavoro ISO 45001.
- FFondall S.R.L.Treviso, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione delle leghe d'alluminio, specializzata nella produzione di componenti di alta qualità per vari settori industriali. La realtà si distingue per la sua leadership nel campo e la sua offerta di prodotti e servizi di qualità. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusioni in Leghe Leggere La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio attraverso la pressofusione, garantendo alta precisione e qualità. I prodotti includono parti per il settore automobilistico, elettrodomestico, meccanico, arredamento e dell'illuminazione. Macchine e Attrezzature L'impresa dispone di un parco macchine tecnologicamente avanzato, tra cui: Pressofusioni: OLEPRESS OP 250, MAICO 370 TON, COLOSIO 400 TON, MAICO 630 TON, MAICO 750 TON, MAICO 450, HAITIAN 750 TON. Pressa di sbavatura: TECNOPRESS KZP40, TECNOPRESS KZP 30, TECNOPRESS KZP 20, TECNOPRESS KZP 15, ROBOPRESS TS 40, ROBOPRESS TS 30. Forni per fusione: MTX⁴ 100 modello. Macchine per lavorazione meccanica: tornio parallelo, frese universali, pressa idraulica 50 t, sega a nastro bianco CNC, trapani a colonna, maschiatrice, centro di lavoro CNC, torni, rettifiche, elettroporosi, trapani. Finitura e Lavorazioni Meccaniche Si offrono soluzioni complete di finitura e lavorazione meccanica, tra cui: Tranciatura, sbavatura, levigatura, burattatura, sabbiatura, foratura, filettatura e verniciatura di tutti i getti pressofusi. Servizio di progettazione e costruzione di stampi per pressofusione. Servizi di Progettazione L'ufficio tecnico utilizza software avanzati come Mastercam 3d, Catia, Worknc, Visi-Cad e Cam 3d per la progettazione di stampi e componenti. Certificazioni La realtà è certificata ISO 9001:2015 per il sistema di gestione della qualità, confermando l'impegno dell'azienda nel fornire prodotti di alta qualità e nel rispettare i termini di consegna concordati. Mercato di Esportazione L'azienda esporta oltre l'80% della sua produzione in vari paesi europei, tra cui Austria, Germania, Svizzera, Paesi Bassi, Francia, Repubblica Ceca e Slovacchia.
- SSquadrani S.R.L.Rimini, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza trentennale nel settore della pressofusione di leghe leggere, distinguendosi come leader nella produzione di getti di alta qualità in alluminio e zinco. Fondata nel 1985, l'impresa si è affermata come punto di riferimento nel campo della fonderia, offrendo un servizio completo che spazia dalla progettazione alla produzione finale, con un'attenzione particolare alle finiture superficiali. La realtà si distingue per l'utilizzo di tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. Il reparto avanzato della fonderia è dotato di macchinari di stato dell'arte, che permettono di realizzare componenti complessi con precisione e affidabilità. Oltre alla produzione di getti pressofusi, l'impresa offre anche lavorazioni meccaniche e finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche è una realtà autonoma del Gruppo, che si dedica alla costruzione di stampi e alla realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività. Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito. La fonderia è pronta a supportare i clienti dal progetto iniziale fino al prodotto finito, offrendo un servizio completo e personalizzato. Con un impegno continuo verso il miglioramento tecnologico e la ricerca di innovazioni, la fonderia è al vostro servizio per garantire prodotti di alta qualità e Made in Italy. Prodotti La produzione si concentra su getti pressofusi in leghe leggere, come l'alluminio e lo zinco. La gamma comprende componenti complessi e di alta precisione, realizzati con macchinari di stato dell'arte. Servizi L'offerta include servizi tecnici e operativi, come la progettazione e la produzione finale dei getti, oltre alle lavorazioni meccaniche e alle finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche si occupa della costruzione di stampi e della realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività. Tecnologie La realtà utilizza tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito. Certificazioni Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi.
- FFFonderie F.Lli Benzi Di Benzi Fulgenzio, Giorgio Ed Adriano SncMilano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fusioni in leghe leggere. Fondata da F.G.A., l'azienda ha recentemente orientato la propria produzione esclusivamente sui getti presso fusi in alluminio e zama, consolidando la propria esperienza nel campo dei materiali leggeri. Prodotti La produzione spazia in vari settori, grazie a un'ampia gamma di esperienze accumulate nel corso degli anni. La gamma di prodotti include componenti per: Edilizia Motori elettrici Macchine per cucire Componentistica per macchine in generale Illuminazione ed elettrodomestici Motocicli Hobbistica Macchine per caffè Automazione Parti per auto e motociclette Servizi La qualità del prodotto è garantita da un'attenta fase di controllo qualità, monitorata da computer per la rilevazione e il controllo dei parametri di iniezione delle presse. Questo controllo è cruciale per garantire la precisione e l'alta qualità dei getti prodotti. Finitura La fase di finitura è un altro aspetto cruciale del processo produttivo dell'impresa. I getti pressofusi vengono forniti in diversi gradi di finitura a seconda delle richieste dei clienti. La fonderia offre una vasta gamma di lavorazioni meccaniche superficiali e di protezione: Smerigliatura Tranciatura con presse oleodinamiche Vibrofinitura Sabbiatura Per altri tipi di lavorazione più specifiche, come la tranciatura su presse, burattature speciali, trattamenti galvanotermici e lavorazioni meccaniche tradizionali o a controllo, la fonderia collabora con piccole officine specializzate, garantendo un'alta qualità del processo-prodotto. Controllo Qualità La fase di controllo qualità è monitorata da un sistema computerizzato che rileva e controlla i parametri di iniezione delle presse, assicurando una produzione precisa e di alta qualità.
- AAlpress S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della fonderia pressofusione (HPDC), con un forte impegno per l'ambiente e la sicurezza delle persone. La struttura dell'impresa è caratterizzata da ampi spazi lavorativi e da un costante impegno quotidiano per il miglioramento delle prestazioni. Prodotti e Servizi La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofusi, destinati a diversi settori industriali. Il ciclo produttivo include l'approvvigionamento e lo stoccaggio delle materie prime, la fusione dei pani di alluminio, la pressofusione, la sabbiatura e smerigliatura, e una serie di controlli di qualità per garantire l'elevata qualità dei prodotti. L'offerta include anche macchinari e tecnologie all'avanguardia, come 5 forni fusori di ultima generazione, 14 presse per la pressofusione, ciascuna con una forza di chiusura variabile da 400 a 2350 tonnellate. Le presse sono collegate a un sistema di controllo centralizzato che elabora i dati di produzione in tempo reale. La realtà possiede inoltre un capannone di circa 900 mq per lo stoccaggio e la manutenzione degli stampi di fusione e tranciatura. Ogni stampo è censito e ubicato su apposite scaffalature, con una particolare attenzione all'ordine, alla pulizia e al recupero. Il controllo di qualità è un pilastro fondamentale dell'impresa. Vengono realizzati sistematicamente verifiche sulla composizione chimica delle leghe utilizzate e controlli in tutte le fasi del processo produttivo. La qualità dei prodotti è garantita da un rigoroso sistema di auditing interno e dall'uso di moderne apparecchiature di controllo, tra cui: 3 impianti GILARDONI RX per radioscopia, macchine a misura di coordinate Mitutoyo, spettrometri per il controllo della composizione chimica della lega, durometro digitale per la misurazione della durezza, e altri strumenti per profilometria, test di trazione e compressione, e rugosimetri. L'Ufficio Tecnico dell'impresa è composto da personale altamente specializzato che collabora con clienti e progettisti esterni per lo sviluppo dei prodotti. I tecnici utilizzano programmi di simulazione di riempimento e stampanti 3D per l'industrializzazione dei prodotti. Certificazioni L'impresa è certificata secondo vari standard internazionali, tra cui: ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018. Queste certificazioni dimostrano l'impegno dell'azienda nel perseguire il miglioramento continuo delle sue prestazioni in termini di qualità, sicurezza, ambiente e energia.
- SSSdm Stampi SrlMacerata, MarcheL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di stampi e componenti meccanici, con una forte enfasi sulla precisione e l'innovazione. La realtà si è rapidamente consolidata nel mercato B2B attraverso una combinazione di competenze tecniche avanzate e un impegno costante verso la qualità. Prodotti Progettazione La produzione si concentra sulla creazione di stampi su misura attraverso soluzioni di progettazione avanzate. La progettazione è il primo passo fondamentale per garantire che ogni prodotto finale soddisfi le esigenze specifiche del cliente, garantendo funzionalità, durata e conformità alle più rigorose specifiche tecniche. Costruzione stampi L'impresa è specializzata nella costruzione di stampi di alta qualità, con un focus sulla precisione e sull'innovazione. Utilizzando tecnologie all'avanguardia e materiali di prima qualità, l'azienda è in grado di produrre stampi che garantiscono risultati precisi e affidabili per vari settori industriali. Stampaggio L'offerta include un processo di stampaggio avanzato per la produzione di componenti in diversi materiali, tra cui alluminio, zama e plastica. Nel reparto di stampaggio lamiera, l'azienda combina tecnologia avanzata e materiali di prima scelta per creare soluzioni su misura. Utilizzando tecniche di precisione, produce componenti robusti, duraturi e conformi alle specifiche tecniche più esigenti. Zama Lo stampaggio zama è sinonimo di eccellenza per l'impresa. La zama, una lega di zinco arricchita con rame, magnesio e alluminio, permette di realizzare componenti con geometrie complesse e precisioni elevate. Grazie alla pressofusione in camera calda eseguita con presse ad iniezione computerizzate, l'azienda ottiene componenti di alta qualità. Plastica Nel reparto di stampaggio plastica, l'impresa trasforma idee in realtà con precisione e versatilità. Utilizzando tecnologie all’avanguardia e materiali di alta qualità, produce componenti plastici resistenti, leggeri e personalizzati. La competenza dell'azienda garantisce soluzioni innovative e affidabili per le esigenze specifiche di ciascun cliente. Alluminio Sfruttando le qualità uniche dell’alluminio, l'impresa offre componenti leggeri, resistenti e altamente funzionali. Con processi avanzati e macchinari moderni, l'azienda garantisce la realizzazione di particolari complessi e di alta qualità, soddisfacendo le esigenze di settori diversi e offrendo soluzioni su misura per ogni cliente. Assemblaggio Il reparto di assemblaggio dell'impresa si occupa del montaggio meticoloso di componenti finali di alta qualità. L'assemblaggio è eseguito con precisione per garantire che ogni prodotto finale soddisfi i più elevati standard di qualità. Altre lavorazioni L'impresa offre una gamma di altre lavorazioni, tra cui: Tornitura di precisione: modellazione di parti meccaniche complesse con alta precisione. Taglio laser e piegatura: tecnologia di taglio laser di precisione e piegatura avanzata per trasformare lamierati con precisione millimetrica. Finiture superficiali: miglioramento dell’aspetto visivo e protezione delle superfici dei componenti per garantire resistenza ed estetica. L'impresa continua a crescere e a perseguire il suo obiettivo di superare sempre i propri traguardi, offrendo soluzioni innovative e di alta qualità per soddisfare le esigenze dei suoi clienti.
- PSPasini Stefano & Figli S.R.L.Brescia, LombardiaLa realtà in questione è un'azienda con una lunga tradizione nel settore della pressofusione, fondata nel 1969 e passata di generazione in generazione. Nel corso degli anni, l'impresa si è evoluta, mantenendo sempre alta la qualità e la precisione delle sue lavorazioni grazie alla costante innovazione e alla dedizione del personale. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti realizzati tramite pressofusione, sia in alluminio che in ottone. Le pressofusioni in alluminio sono ideali per molteplici applicazioni industriali, permettendo la realizzazione di forme complesse grazie all'uso di stampi appositi. Le pressofusioni in ottone, invece, sono spesso destinate a settori come la minuteria e la ferramenta per l'edilizia. Servizi Il reparto di progettazione dell'azienda è responsabile dello studio complesso degli stampi, che vanno nelle presse per la creazione dei pressofusi. Questo reparto si occupa della composizione delle leghe metalliche, come il rame e lo zinco per l'ottone, e della determinazione della quantità di pressione e temperatura necessarie per la lavorazione dei diversi prodotti. Tecnologie La fonderia dispone di un parco macchine di ultima generazione, che include presse come la Colosio 200T, la Colosio 250T, la Colosio 320T, la Colosio 400T, e altri macchinari come il Rotofast automatizzati, i forni Carant a induzione per la fusione ottone e il Forno Fergall per la fusione alluminio. Questi macchinari permettono di realizzare pezzi di alta qualità, sia per piccole che grandi serie di produzione. Qualità La realtà garantisce lavorazioni di altissima qualità grazie all'uso di macchinari all'avanguardia e al controllo rigoroso delle diverse fasi della lavorazione. Il personale tecnico gestisce con precisione i gradi di temperatura e la quantità di pressione, assicurando un'alta resa del metallo lavorato in termini di resistenza e precisione.
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