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F.A.M. S.R.L.
Via Pasolini 38 - 39, 48018, Faenza (RA)
- Ravenna, Emilia-Romagna
- fusione alluminio
- qualità
- innovazione
- controllo qualità
- certificazioni
- colata sabbia
- tecnologia avanzata
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione dell'alluminio, distinguendosi per la sua attenzione alla qualità e all'innovazione. Specializzata nella lavorazione di leghe primarie e secondarie, la produzione si estende alla realizzazione di diversi tipi di colati utilizzando processi di sabbia verde e sabbia rigida.
La realtà è impegnata a garantire un prodotto di alta qualità attraverso un rigoroso controllo qualità in linea con i requisiti UNI EN ISO 9001:2015. Vanta una vasta gamma di certificazioni, tra cui TUV SUD, SVTI ASIT e LLOYD'S REGISTER, che testimoniano l'impegno costante verso l'ottimizzazione dei processi e la qualità.
Il laboratorio è dotato di strumenti moderni e altamente qualificati per garantire test approfonditi sui colati direttamente nelle loro strutture. Strumenti come spettrofometri quantitativi, macchine per prove di trazione, durometri, e molte altre attrezzature avanzate permettono di garantire una produzione di alta precisione.
Un'ulteriore innovazione è rappresentata dal simulatore di colata, che consente di studiare il riempimento e la solidificazione dei colati per prevedere e prevenire eventuali difetti metallurgici. L'impianto automatico, completamente robotizzato, è il fiore all'occhiello dell'azienda, aumentando la velocità e garantendo un monitoraggio accurato a ogni fase per garantire la massima qualità del prodotto finale.
La realtà collabora strettamente con altre importanti aziende italiane nel campo della fusione a sabbia, della colata a stampo, delle fucine in ferro e bronzo, nonché di officine meccaniche, di verniciatura e di trattamenti termici.
Prodotti
- Colati in sabbia verde e sabbia rigida
- Leghe primarie e secondarie
Tecnologie
- Spettrofotometri quantitativi
- Macchine per prove di trazione
- Durometri
- Simulatore di colata
- Impianto automatico completamente robotizzato
Dove si trova
Aziende simili
- FLFonderia Locati S.R.L.Varese, LombardiaLa produzione di getti in alluminio e leghe leggere è il core business di questa fonderia, specializzata nella produzione di fusioni di piccole, medie e grandi dimensioni. Situata a Lonate Pozzolo (VA), l'azienda occupa una superficie totale di 9500 metri quadrati, con 5000 metri quadrati coperti, di cui 4000 destinati alla produzione e 1000 al magazzino. La produzione comprende fusioni con un peso che va da 1 a 1300 kg, utilizzando varie leghe. I processi produttivi includono tecniche di fusione in sabbia a verde e in sabbia chimica. La qualità dei prodotti è garantita da un rigoroso controllo qualità conforme alle procedure ISO9001/2015. Oltre alla produzione di getti, l'azienda offre servizi di lavorazione meccanica dei pezzi prodotti e può eseguire prove a tenuta, sia idraulica in olio che molecolare in gas, eseguite a pressione in elio o azoto. Al termine del processo, viene rilasciato un certificato di conformità completo di analisi quantometrica, prove meccaniche e registrazione del trattamento termico. L'azienda è dotata di impianti e attrezzature moderne ed efficienti per garantire produzioni di alta qualità. La fonderia è pronta a soddisfare le esigenze dei clienti con un approccio orientato alla qualità e al servizio. Prodotti Getti in alluminio e leghe leggere Fusioni di piccole, medie e grandi dimensioni Servizi Lavorazione meccanica dei pezzi prodotti Prove a tenuta (idraulica in olio e molecolare in gas) Certificato di conformità completo di analisi quantometrica, prove meccaniche e registrazione del trattamento termico Tecnologie Tecniche di fusione in sabbia a verde e in sabbia chimica Controllo qualità conforme alle procedure ISO9001/2015
- FSFonderia Silvestri S.R.L.Vicenza, VenetoL'attività vanta un'esperienza quarantennale nel settore della produzione di fusioni e getti in alluminio e leghe di alluminio. Specializzata nella tecnica del getto in sabbia a verde, l'impresa offre prodotti di alta qualità Made in Italy, garantendo un'assistenza continua dal design alla fase finale di controllo delle parti. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in alluminio, getti in leghe di alluminio e getti in leghe di alluminio in sabbia, tutti caratterizzati da elevate precisione e qualità dei materiali. Servizi L'offerta include una completa assistenza tecnica, dalla fase di progettazione alla produzione fino ai controlli finali, per garantire il soddisfacimento delle esigenze dei clienti. Inoltre, l'impresa investe costantemente nella manutenzione e nell'aggiornamento dei propri impianti, con l'obiettivo di raggiungere un'elevata automazione e efficienza produttiva. La qualità dei prodotti e dei servizi offerti è garantita da un sistema di qualità certificato UNI EN ISO 9001:2015, attestato da DNV.
- FRFonderia Ronzoni Di Giuseppe Ronzoni & C. S.A.S.Bergamo, LombardiaL'attività vanta oltre trent'anni di esperienza nel settore della fonderia e delle lavorazioni artigianali dei metalli. Fondata con grande abilità artigiana e passione per il lavoro di precisione, la realtà si è affermata come punto di riferimento nel settore delle leghe leggere e delle leghe non ferrose. Prodotti e Servizi Offerti Fusioni in Conchiglia La produzione si concentra sulle fusioni di alluminio in stampi di conchiglia per realizzare getti di piccole e medie dimensioni. Questo processo permette di ottenere prodotti di alta qualità e precisione. Lavorazioni di Leghe Leggere L'offerta include una vasta gamma di lavorazioni su leghe leggere, tra cui la fonderia di leghe alluminio. Questi materiali sono utilizzati in numerosi settori industriali grazie alle loro proprietà meccaniche e di leggerezza. Progettazione e Stampi La realtà fornisce servizi di progettazione e realizzazione di stampi su misura, garantendo un'alta precisione e una qualità impeccabile. Lavorazioni Meccaniche di Ultima Generazione L'impresa è attrezzata con tecnologie all'avanguardia che consentono una lavorazione meccanica di alta precisione, adatta a soddisfare le esigenze più specifiche dei clienti. Fusioni Metalliche La fonderia è in grado di gestire fusioni di vari metalli, utilizzando tecniche avanzate per garantire la massima qualità e affidabilità dei prodotti finiti. Progettazione e Campionatura La realtà offre servizi di progettazione e campionatura di getti, sviluppando prodotti su specifiche richieste del cliente con un occhio attento alla qualità e ai dettagli. Finitura dei Getti L'azienda fornisce una gamma completa di servizi di finitura per i getti, assicurando che ogni prodotto soddisfi i più alti standard di qualità. Qualità e Innovazione Ogni produzione svolta all'interno della realtà è attentamente controllata e monitorata per garantire una qualità impeccabile. L'azienda utilizza attrezzature di ultima generazione e pone la massima cura in ogni dettaglio, garantendo prodotti di alta qualità a prezzi competitivi.
- VFVdp Fonderia SpaVicenza, VenetoL'attività, con una storia di oltre tre generazioni nel settore della fusione in ghisa, si è guadagnata una posizione di rilievo come uno dei principali player di mercato per applicazioni in settori come navale, energia, movimento terra e altre primarie derivazioni di settore. La dedizione al metodo di lavoro ha reso il gruppo un punto di riferimento per la produzione di fusioni in ghisa sferoidale e grigia, utilizzando tecniche di produzione avanzate. La produzione si concentra su una vasta gamma di fusioni in ghisa sferoidale e grigia, realizzate con tecniche di produzione avanzate. La capacità produttiva dell'azienda è composta da impianti automatici in sabbia a verde e manuale sabbia-resina, che permettono la produzione di getti con un peso variabile da pochi kg fino a 100.000 kg. Grazie a un sistema di innumerevoli sistemi di sicurezza ambientale e lavorativa, l'azienda garantisce getti dalle straordinarie prestazioni di affidabilità ed integrità strutturale. La realtà è strutturata in tre sedi produttive nell'Italia nordorientale: Schio (VI), Camposampiero (PD) e Albignasego (PD), che insieme impiegano quasi 400 persone e hanno una potenzialità produttiva di circa 60 mila tonnellate, con un fatturato consolidato di circa 130 milioni di euro all'anno. L'impresa è impegnata anche in attività di HSE (Health, Safety and Environment) e sociali, per garantire un ambiente di lavoro sicuro e sostenibile. La realtà ha inoltre un forte focus sulla qualità, con un sistema di gestione della qualità che soddisfa i più elevati standard di settore.
- FPFonderia Piccin S.R.L.Pordenone, Friuli-Venezia GiuliaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di fusioni di alluminio in sabbia, offrendo elevate prestazioni tecnologiche e alta qualità estetica a diversi settori. Prodotti e Servizi: Fusioni di alluminio in sabbia: La produzione si concentra su fusioni di alluminio in sabbia per getti di piccole e medie dimensioni, adatte a serie che raggiungono quantità importanti. Questo processo garantisce un'elevata precisione dimensionale e superfici lisce ed omogenee. Animisteria: Il reparto di animisteria utilizza due macchine automatiche ribaltabili per la produzione di anime attraverso il processo shell-moulding (Croning). Queste anime "a freddo", prodotte con tecnologia cold-box, sono esternalizzate, garantendo così elevati standard di qualità. Formatura e Colata: La produzione viene eseguita da due linee di formatura automatiche con colata robotizzata. Le misure di staffa disponibili includono: 460 x 520 h 175+175 600 x 800 h 285+285 L'impianto è automatizzato e supportato per la preparazione delle colate. Finitura e Controlli Qualità: La finitura dei getti prevede: Un forno a due camere per la sterratura automatica dei getti dalle anime. Una postazione con vibratore pneumatico per la sterratura manuale. Per la fase di taglio delle colate, sono disponibili due segatrici tradizionali. Certificazioni di Qualità: Nel gennaio 2013, l'azienda ha adottato un Sistema di gestione per la Qualità basato sugli standard ISO 9001/2008, ottenendo la certificazione. Questo impegno continuo verso la qualità assicura la capacità dell'azienda di rispondere prontamente alle richieste dei clienti.
- FFondart S.R.L.Como, LombardiaL'attività si concentra sulla pressofusione e stampaggio di alluminio e leghe leggere, con sede a Cantù in provincia di Como. La realtà offre una gamma completa di servizi legati alla lavorazione di metalli leggeri, tra cui fusione, pressofusione, finiture superficiali, lavorazioni meccaniche e assemblaggio. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione e Stampaggio: La produzione si concentra sulla pressofusione di alluminio e leghe leggere. Utilizzando macchinari con presse che vanno da 200 a 1000 tonnellate, produce getti di alluminio di varie dimensioni, dal peso minimo di 9 grammi fino a 12 kg. Le leghe di alluminio più comunemente utilizzate includono EN AB 46100, EN AB 47100, EN AB 44100, EN AB 46000, EN AB 44300, EN 44400, PYRAL, e la lega Zama EN 1774. Finiture Superficiali: La realtà offre una vasta gamma di finiture superficiali per garantire la qualità e l'estetica dei suoi prodotti. I servizi includono sbavatura a nastro, sabbiatura a tappeto e a tunnel, vibroburattatura e brillantatura. Lavorazioni Meccaniche ed Assemblaggio: L'impresa fornisce anche lavorazioni meccaniche mirate a personalizzare e completare i prodotti attraverso taglio, fresatura, tornitura e altri processi di lavorazione meccanica. Inoltre, la realtà si occupa dell'assemblaggio finale dei componenti per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Controllo Qualità: La realtà è certificata UNI EN ISO 9001:2015, dimostrando il suo impegno nella gestione della qualità lungo tutta la catena produttiva. La qualità della lega è garantita attraverso analisi chimiche periodiche e il controllo continuo dei processi di lavorazione.
- ICIm Casting S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione di leghe di alluminio secondario, affermandosi come un partner affidabile che offre soluzioni avanzate per i settori automotive ed elettromeccanica. La realtà si è distinta per il co-design di nuovi prodotti insieme ai clienti, rispettando rigorosamente i requisiti di qualità, sicurezza, ambiente e sostenibilità. Prodotti e Servizi: Pressofusioni in Alluminio: La produzione spazia da componenti leggeri del peso di 0,5 kg fino a getti di 30 kg, con una capacità produttiva equivalente di circa 8000 tonnellate di getti pressofusi in alluminio secondario all'anno. Sistemi di Controllo Qualità: Il sistema qualità è basato sui principi IATF 16949, International Automotive Task Force. Viene garantito il rispetto e l'implementazione dei requisiti del cliente attraverso l'utilizzo di una vasta gamma di strumenti di controllo qualità, tra cui spettrometri ad emissione ottica per analisi chimica, macchine di misurazione 3D, sistemi per la misurazione della superficie, microscopi ottici per analisi metallurgica e durometri. Certificazioni: La realtà adotta il sistema di gestione per l'assicurazione qualità secondo ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001 per la certificazione ambientale. Queste certificazioni dimostrano l'impegno dell'azienda nel garantire la qualità dei prodotti e la sostenibilità ambientale. Laboratorio Metrologico: Il laboratorio metrologico è attrezzato con strumenti avanzati per l'analisi e la misurazione dei materiali e dei prodotti finiti. Include uno spettrometro ad emissione ottica per analisi chimica, macchine di misurazione 3D, una sala Rx e sistemi di tomografia. Ambiente e Sicurezza: L'azienda pone grande attenzione alla sostenibilità ambientale e alla sicurezza dei lavoratori. Il reparto presse è stato realizzato con un sistema avanzato per la gestione dei rifiuti e delle emissioni, rispettando le normative ambientali. Capacità Produttrice: L'impianto produttivo è composto da 16 isole robotizzate con capacità di pressione da 700 a 3300 ton. Le operazioni includono degasaggio, sistemi di gestione del vuoto, forni di trattamento termico, granigliatura, lavorazioni meccaniche, assemblaggi e una vasta gamma di operazioni di controllo qualità.
- FRFonderia Raccagni S.R.L.Brescia, LombardiaLa realtà, fondata nel 1978, vanta un'esperienza pluridecennale nel settore della fonderia e delle lavorazioni meccaniche. Grazie all'adozione di moderne tecnologie di produzione e controllo, l'azienda è in grado di realizzare getti di alluminio colati in terra che soddisfano gli standard di qualità più rigorosi. L'impresa offre una gamma completa di servizi che spaziano dall'analisi del prodotto e specifiche tecniche fino alla progettazione e realizzazione degli stampi, supportando così il cliente in ogni fase del processo di produzione. Questo approccio di co-industrializzazione è un punto di forza dell'azienda, che si distingue per la sua capacità di lavorare su getti di piccole e medie serie, dalla formatura di pochi grammi fino ad arrivare a grandi fusioni. Prodotti e Servizi: Fonderia: Realizzazione di getti di alluminio colati in terra con capacità di produrre da piccoli a grandi pezzi. Co-industrializzazione: Supporto completo dal design al prodotto finale, includendo l'analisi del prodotto, specifiche tecniche, progettazione e realizzazione degli stampi. Lavorazioni Meccaniche: Esecuzione di lavorazioni meccaniche su getti realizzati. Settori di Lavorazione: L'azienda opera in diversi settori merceologici come automotive, medicale, industriale e altri.
- CPCondy Di Pistolesi Brunero & C. S.A.S.Pistoia, ToscanaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della produzione di fusioni e pressofusioni in alluminio, offrendo un'ampia gamma di servizi e prodotti di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in alluminio, pressofusioni, fusione in conchiglia a gravità e fusione in sabbia/terra. Ogni prodotto viene realizzato in diverse lega e dimensioni, utilizzando tecniche avanzate per garantire precisione dimensionale e superficie liscia. Fusioni in alluminio Le fusioni in alluminio sono prodotte in ogni loro lega e dimensione, utilizzando tecniche diverse come la pressofusione, la fusione in conchiglia a gravità e la fusione in sabbia/terra. Questa varietà di tecniche permette di ottenere componenti con diverse caratteristiche meccaniche e di resistenza. Pressofusioni La pressofusione è una tecnica avanzata utilizzata per produrre componenti in alluminio con alta precisione dimensionale e superficie liscia. Questa tecnica permette di ottenere componenti con una buona resistenza meccanica. Fusione in conchiglia a gravità Questa tecnica permette di produrre componenti con alta precisione e una buona resistenza meccanica. È adatta per la produzione di componenti con geometrie complesse. Fusione in sabbia/terra La fusione in sabbia/terra è adatta per componenti di grandi dimensioni e con geometrie complesse. Questa tecnica permette di ottenere componenti con una buona resistenza meccanica. Servizi L'offerta include una vasta gamma di servizi complementari, tra cui lavorazioni meccaniche dei getti, costruzione di stampi e modelli, trattamenti termici e anodici, progettazione e simulazione. Questi servizi sono progettati per soddisfare le esigenze dei clienti e garantire la massima qualità dei prodotti. Lavorazioni meccaniche dei getti Offre una vasta gamma di lavorazioni meccaniche come segatura colate, sbavatura, limatura, nastratura, fresatura, tornitura, foratura, filettatura, sabbiatura, burattatura, verniciatura. Queste lavorazioni meccaniche sono progettate per migliorare le proprietà dei componenti prodotti. Costruzione di stampi e modelli Progetta e costruisce personalmente gli stampi e i modelli necessari per le diverse tecniche di fusione. Questa attività è volta a garantire la massima precisione e qualità dei componenti prodotti. Trattamenti termici e anodici Effettua trattamenti anodici e trattamenti termici di stabilizzazione e indurimento per migliorare le proprietà dei componenti prodotti. Questi trattamenti sono progettati per garantire la massima resistenza e durata dei componenti. Progettazione e simulazione Dispone di un reparto di progettazione che segue il cliente dal prototipo allo stampo e alla messa in produzione, fino alle lavorazioni meccaniche, verniciatura, trattamenti termici e di ossidazione anodica. Questa attività è volta a garantire la massima personalizzazione dei prodotti e la soddisfazione del cliente. Certificazioni e qualità L'attività è certificata ISO 9001/2008 e garantisce alta qualità attraverso prove di collaudo, di tenuta, radioscopie, liquidi penetranti, dimensionali e altre verifiche. Questa certificazione è
- CFCestaro Fonderie S.P.A.Vicenza, VenetoL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fonderia di alluminio, specializzata nella produzione di stampi in sabbia di alta qualità. La sua reputazione si basa su una combinazione di tecnologia avanzata e un forte impegno verso la qualità e l'ambiente. Prodotti e Servizi Offerti Design e Progettazione L'offerta comprende un dipartimento tecnico altamente qualificato che fornisce il massimo supporto ai clienti in ogni fase del progetto, garantendo design di alta precisione e soluzioni innovative. Core Shop La produzione interna dei nuclei permette un controllo totale sulla qualità e sui tempi di produzione, assicurando un prodotto finito di alta qualità. Foundry (Fonderia) L'azienda utilizza solo alluminio primario per produrre leghe di alta qualità. Il processo di stampaggio automatico garantisce una produzione di alta precisione e serie. Fettling Shop (Lavorazione Finale) Grazie alla sua elevata competenza tecnica, l'azienda produce stampi di alta qualità secondo le esigenze del progetto. Trattamento Termico I forni di trattamento termico continuo e l'indurimento ad acqua assicurano un prodotto finale con caratteristiche meccaniche ottimali. Macinazione L'officina di macinatura offre prestazioni di alta qualità, flessibilità e consegne puntuali, garantendo una lavorazione precisa e accurata. Test e Controllo Qualità L'azienda è dotata di sofisticate attrezzature per test, tra cui macchine di misurazione 3D, raggi X, laboratori metallografici e impianti di prova ad aria e acqua, per garantire la massima sicurezza e soddisfazione del cliente. Progetto di Economia Circolare L'azienda ha implementato un impianto di riciclo per le schegge di alluminio, che vengono pressate idraulicamente e trasformate in bricchette per essere riciclate e riutilizzate, riducendo l'impatto ambientale e sostenendo l'economia circolare. Certificazioni L'azienda vanta una serie di certificazioni che testimoniano il suo impegno per la qualità e la sostenibilità, tra cui ISO 9001, ISO 14001, ASME H CAB e altre.
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