IC
Im Casting S.R.L.
Via Giuseppe Garibaldi 21, 25081, Bedizzole (BS)
- Brescia, Lombardia
- pressofusione alluminio
- automotive
- IATF 16949
- ISO 9001
- sostenibilità ambientale
- controllo qualità
- certificazioni
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione di leghe di alluminio secondario, affermandosi come un partner affidabile che offre soluzioni avanzate per i settori automotive ed elettromeccanica. La realtà si è distinta per il co-design di nuovi prodotti insieme ai clienti, rispettando rigorosamente i requisiti di qualità, sicurezza, ambiente e sostenibilità.
Prodotti e Servizi:
Pressofusioni in Alluminio:
La produzione spazia da componenti leggeri del peso di 0,5 kg fino a getti di 30 kg, con una capacità produttiva equivalente di circa 8000 tonnellate di getti pressofusi in alluminio secondario all'anno.
Sistemi di Controllo Qualità:
Il sistema qualità è basato sui principi IATF 16949, International Automotive Task Force. Viene garantito il rispetto e l'implementazione dei requisiti del cliente attraverso l'utilizzo di una vasta gamma di strumenti di controllo qualità, tra cui spettrometri ad emissione ottica per analisi chimica, macchine di misurazione 3D, sistemi per la misurazione della superficie, microscopi ottici per analisi metallurgica e durometri.
Certificazioni:
La realtà adotta il sistema di gestione per l'assicurazione qualità secondo ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001 per la certificazione ambientale. Queste certificazioni dimostrano l'impegno dell'azienda nel garantire la qualità dei prodotti e la sostenibilità ambientale.
Laboratorio Metrologico:
Il laboratorio metrologico è attrezzato con strumenti avanzati per l'analisi e la misurazione dei materiali e dei prodotti finiti. Include uno spettrometro ad emissione ottica per analisi chimica, macchine di misurazione 3D, una sala Rx e sistemi di tomografia.
Ambiente e Sicurezza:
L'azienda pone grande attenzione alla sostenibilità ambientale e alla sicurezza dei lavoratori. Il reparto presse è stato realizzato con un sistema avanzato per la gestione dei rifiuti e delle emissioni, rispettando le normative ambientali.
Capacità Produttrice:
L'impianto produttivo è composto da 16 isole robotizzate con capacità di pressione da 700 a 3300 ton. Le operazioni includono degasaggio, sistemi di gestione del vuoto, forni di trattamento termico, granigliatura, lavorazioni meccaniche, assemblaggi e una vasta gamma di operazioni di controllo qualità.
Aziende simili
- PPfb S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, affermandosi come un punto di riferimento nel settore automotive e in diversi altri settori industriali. Grazie a una politica aziendale dinamica e a un costante investimento nell’innovazione tecnologica, l'azienda si è consolidata nella produzione di componenti in alluminio pressofuso di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofuso, utilizzati in vari settori, con un’attenzione particolare al mercato automotive, dove la leggerezza e la resistenza dell’alluminio sono fondamentali. Il design dei prodotti viene sviluppato in collaborazione con i clienti, consentendo di creare soluzioni su misura che migliorano l’adattabilità e l’efficacia dei prodotti finali. Servizi Vengono offerti servizi di progettazione degli stampi, utilizzando software avanzati come Vero Visicad e Unigraphics Nx4. I progetti possono essere verificati tramite simulazioni con il software MAGMA. Il processo di fusione e pressofusione viene eseguito utilizzando forni fusori e dodici macchine di pressofusione oleodinamiche, nove delle quali dotate di isola di pressocolata. Le presse sono completamente automatizzate e integrate con robot per garantire precisione e efficienza. Il reparto di tranciatura comprende quattordici presse verticali oleodinamiche completamente automatizzate. Il reparto di finitura offre servizi di sabbiatura e burattatura per migliorare le superfici dei componenti. Vengono eseguite lavorazioni meccaniche interne o presso fornitori esterni qualificati, per garantire la massima flessibilità e qualità nei processi produttivi. Tutti i processi produttivi sono monitorati attentamente da uno staff qualificato con l'ausilio di un software di gestione, garantendo il mantenimento degli standard di qualità elevati. L'azienda è dotata di un mezzo proprio per le consegne sul territorio nazionale e collabora con autotrasportatori specializzati per le consegne in Europa. Tecnologie L'azienda ha implementato un nuovo sistema ERP per la gestione del ciclo informativo aziendale dei processi produttivi, potenziando le linee produttive con nuove presse e macchinari. Inoltre, ha realizzato un progetto di ampliamento della capacità produttiva in ottica 4.0, con l’acquisizione di un nuovo sistema MES, una nuova macchina per pressofusione e uno stabilizzatore di energia E-power. Questo ha permesso di monitorare in tempo reale le informazioni produttive, pianificare la produzione in base all’andamento delle macchine e garantire una qualità superiore dei prodotti con risparmio energetico.
- TTecnopress S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi orientati all'eccellenza produttiva e applicativa. Fondata nel 1983, la realtà si è affermata come partner strategico per molte aziende nei settori automotive, motori elettrici, elettrodomestici, aeronautica e meccatronica. Prodotti e Servizi: Pressofusioni in alluminio: La produzione si concentra su una vasta gamma di leghe d'alluminio, sia comuni che speciali, per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. La scelta delle leghe è guidata da criteri di produzione, applicazione e budget. Nuovi Progetti (New Project): L'offerta include progetti innovativi che mirano a esprimere il valore aggiunto dell'azienda cliente, incrementando le performance produttive e la marginalità. Questo servizio è focalizzato sulla collaborazione sinergica con il cliente per raggiungere obiettivi specifici. Ottimizzazione dei Componenti (Optimization): La produzione si concentra su progetti di ottimizzazione dei componenti che migliorano le funzionalità nel contesto applicativo, semplificando il processo produttivo e garantendo un'alta qualità del prodotto finale. Fornitura di Alta Qualità (High-Quality Supplier): La produzione si concentra su un'ampia gamma di componenti di altissima qualità, pronti per essere integrati nella linea di produzione del cliente. Questi componenti sono progettati per garantire prestazioni eccellenti e durabilità nel tempo. Metodi e Processi Innovativi: La produzione si avvale di un metodo consolidato, con un team di referenti che opera come un reparto dell'azienda del cliente. Questa collaborazione strategica permette di strutturare un percorso di evoluzione orientato al raggiungimento dei risultati stabiliti. Certificazioni di Qualità: La produzione è certificata ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 e ISO 45001, dimostrando il suo impegno nella qualità, nella gestione ambientale e nella sicurezza sul lavoro. Settori Serviti: Automotive Motori elettrici Elettrodomestici Aeronautica Meccatronica La produzione è impegnata non solo nella produzione di componenti di alta qualità, ma anche nel supportare i clienti nel raggiungimento dei loro obiettivi di crescita e successo attraverso un continuo apporto tecnologico e ingegneristico.
- FSFonderia S.L. S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività si concentra sulla produzione di getti pressofusi in alluminio, offrendo una vasta gamma di soluzioni per diversi settori industriali. La filosofia aziendale si basa sulla produzione efficiente e senza sprechi, garantendo alta qualità e costi competitivi. Prodotti La produzione si concentra su getti pressofusi in diverse leghe di alluminio, sia grezze che lavorate, in piccole e grandi serie. I prodotti sono caratterizzati da alta precisione dimensionale e tolleranze centesimali. Vengono realizzati componenti per motori elettrici, illuminazione, elettropompe e motopompe, elettrodomestici e arredamento, tutti prodotti con materiali leggeri e resistenti, garantendo un'ampia varietà di applicazioni. Servizi L'offerta include la costruzione di stampi per pressofusione, supporto nella progettazione e ingegnerizzazione dei prodotti per la produzione in pressofusione, il sistema DualMold per la produzione a basso costo in pressofusione, lavorazioni CNC sulle fusioni e soluzioni competitive per ricavare particolari in alluminio mediante la pressofusione. La realtà è dotata di una nuova isola completamente automatizzata Italpresse 600 Ton, che garantisce un'elevata capacità produttiva e flessibilità per soddisfare le esigenze dei clienti.
- FLFonderia Lussana Di Lussana Sergio E C S.N.C.Bergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fonderie di alluminio, specializzata nella produzione di getti leggeri in alluminio per parti meccaniche di vari settori merceologici. Fondata nel 1968, l'azienda si è affermata come punto di riferimento per la qualità e l'innovazione nei processi produttivi. La produzione si concentra su una vasta gamma di getti in alluminio fusi in terra, progettati e realizzati per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali. Sono inclusi componenti per l'automotive, l'elettronica, l'aerospaziale e altri settori che richiedono materiali leggeri e altamente resistenti. L'azienda si distingue per l'attenzione alla qualità e all'innovazione, utilizzando tecniche avanzate di fusione e lavorazione per garantire prodotti di alta precisione e durabilità. La produzione è orientata a fornire soluzioni su misura per i clienti, con un focus sulla flessibilità e sulla capacità di adattarsi alle specifiche esigenze del mercato. L'impresa si impegna inoltre a promuovere pratiche sostenibili e a minimizzare l'impatto ambientale dei suoi processi produttivi, in linea con le tendenze del settore verso una produzione più eco-compatibile. Prodotti La produzione comprende una vasta gamma di getti in alluminio fusi in terra, progettati e realizzati per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali. Sono inclusi componenti per l'automotive, l'elettronica, l'aerospaziale e altri settori che richiedono materiali leggeri e altamente resistenti. Servizi L'offerta include servizi di consulenza per l'ottimizzazione dei processi produttivi e l'innovazione tecnologica. Inoltre, vengono forniti supporto tecnico e progettazione di componenti su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Tecnologie L'azienda utilizza tecniche avanzate di fusione e lavorazione per garantire prodotti di alta precisione e durabilità. La produzione è orientata a fornire soluzioni su misura per i clienti, con un focus sulla flessibilità e sulla capacità di adattarsi alle specifiche esigenze del mercato. Sostenibilità L'impresa si impegna a promuovere pratiche sostenibili e a minimizzare l'impatto ambientale dei suoi processi produttivi, in linea con le tendenze del settore verso una produzione più eco-compatibile.
- FFFonderie F.Lli Benzi Di Benzi Fulgenzio, Giorgio Ed Adriano SncMilano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fusioni in leghe leggere. Fondata da F.G.A., l'azienda ha recentemente orientato la propria produzione esclusivamente sui getti presso fusi in alluminio e zama, consolidando la propria esperienza nel campo dei materiali leggeri. Prodotti La produzione spazia in vari settori, grazie a un'ampia gamma di esperienze accumulate nel corso degli anni. La gamma di prodotti include componenti per: Edilizia Motori elettrici Macchine per cucire Componentistica per macchine in generale Illuminazione ed elettrodomestici Motocicli Hobbistica Macchine per caffè Automazione Parti per auto e motociclette Servizi La qualità del prodotto è garantita da un'attenta fase di controllo qualità, monitorata da computer per la rilevazione e il controllo dei parametri di iniezione delle presse. Questo controllo è cruciale per garantire la precisione e l'alta qualità dei getti prodotti. Finitura La fase di finitura è un altro aspetto cruciale del processo produttivo dell'impresa. I getti pressofusi vengono forniti in diversi gradi di finitura a seconda delle richieste dei clienti. La fonderia offre una vasta gamma di lavorazioni meccaniche superficiali e di protezione: Smerigliatura Tranciatura con presse oleodinamiche Vibrofinitura Sabbiatura Per altri tipi di lavorazione più specifiche, come la tranciatura su presse, burattature speciali, trattamenti galvanotermici e lavorazioni meccaniche tradizionali o a controllo, la fonderia collabora con piccole officine specializzate, garantendo un'alta qualità del processo-prodotto. Controllo Qualità La fase di controllo qualità è monitorata da un sistema computerizzato che rileva e controlla i parametri di iniezione delle presse, assicurando una produzione precisa e di alta qualità.
- FFoma S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della trasformazione dei metalli, specializzata nella produzione di pressofusi in alluminio ad alta tecnologia. Fondata nel 1956, l'impresa ha iniziato la produzione di alluminio pressofuso nel 1962. La realtà ha sviluppato una forte competenza nella costruzione di stampi strategici per il processo produttivo, con stabilimenti a Lumezzane e Pralboino. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusi in Alluminio: La produzione comprende componenti in alluminio pressofuso grezzi, lavorati e assemblati per il settore automotive. L'impresa è dotata di 34 presse e oltre 50 macchine CNC completamente automatizzate, che le permettono di realizzare componenti di alta qualità e precisione. Processi di Produzione: Fusione Leghe Alluminio: Gestisce fino a 7 diverse leghe di alluminio contemporaneamente. Pressocolata: 34 isole di pressocolata completamente automatizzate con capacità fino a 3500 tons. Sabbiatura: Offerta in acciaio o zinco per garantire superfici di alta qualità. Lavorazione Meccanica: Oltre 50 CNC completamente automatizzati per finiture precise. Lavaggio: 10 sistemi di lavaggio per la pulizia dei componenti. Spedizione: Magazzini automatici per la massima efficienza nella distribuzione dei prodotti. Sostenibilità e Innovazione: La realtà si impegna per l'innovazione e la sostenibilità, con un forte focus sull'evoluzione dei processi produttivi e sull'integrazione tra elettronica e alluminio. L'impresa si impegna a minimizzare gli impatti ambientali delle sue operazioni attraverso un processo di continuo miglioramento delle politiche, dei programmi e del comportamento ambientale dell'azienda. Sistema di Welfare e Wellbeing: L'impresa adotta un sistema di welfare esteso che mira a garantire il benessere lavorativo dei dipendenti, supportando la loro carriera e lo sviluppo professionale, e costruendo un ambiente di lavoro sano, sicuro ed appagante. Collaborazioni con Istituzioni e Istituzioni Scolastiche: L'azienda collabora con istituti tecnici, professionali e università per favorire lo scambio di conoscenze e ridurre il divario tra le esigenze professionali delle imprese e i curricula scolastici.
- FFondart S.R.L.Como, LombardiaL'attività si concentra sulla pressofusione e stampaggio di alluminio e leghe leggere, con sede a Cantù in provincia di Como. La realtà offre una gamma completa di servizi legati alla lavorazione di metalli leggeri, tra cui fusione, pressofusione, finiture superficiali, lavorazioni meccaniche e assemblaggio. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione e Stampaggio: La produzione si concentra sulla pressofusione di alluminio e leghe leggere. Utilizzando macchinari con presse che vanno da 200 a 1000 tonnellate, produce getti di alluminio di varie dimensioni, dal peso minimo di 9 grammi fino a 12 kg. Le leghe di alluminio più comunemente utilizzate includono EN AB 46100, EN AB 47100, EN AB 44100, EN AB 46000, EN AB 44300, EN 44400, PYRAL, e la lega Zama EN 1774. Finiture Superficiali: La realtà offre una vasta gamma di finiture superficiali per garantire la qualità e l'estetica dei suoi prodotti. I servizi includono sbavatura a nastro, sabbiatura a tappeto e a tunnel, vibroburattatura e brillantatura. Lavorazioni Meccaniche ed Assemblaggio: L'impresa fornisce anche lavorazioni meccaniche mirate a personalizzare e completare i prodotti attraverso taglio, fresatura, tornitura e altri processi di lavorazione meccanica. Inoltre, la realtà si occupa dell'assemblaggio finale dei componenti per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Controllo Qualità: La realtà è certificata UNI EN ISO 9001:2015, dimostrando il suo impegno nella gestione della qualità lungo tutta la catena produttiva. La qualità della lega è garantita attraverso analisi chimiche periodiche e il controllo continuo dei processi di lavorazione.
- FFondall S.R.L.Treviso, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione delle leghe d'alluminio, specializzata nella produzione di componenti di alta qualità per vari settori industriali. La realtà si distingue per la sua leadership nel campo e la sua offerta di prodotti e servizi di qualità. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusioni in Leghe Leggere La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio attraverso la pressofusione, garantendo alta precisione e qualità. I prodotti includono parti per il settore automobilistico, elettrodomestico, meccanico, arredamento e dell'illuminazione. Macchine e Attrezzature L'impresa dispone di un parco macchine tecnologicamente avanzato, tra cui: Pressofusioni: OLEPRESS OP 250, MAICO 370 TON, COLOSIO 400 TON, MAICO 630 TON, MAICO 750 TON, MAICO 450, HAITIAN 750 TON. Pressa di sbavatura: TECNOPRESS KZP40, TECNOPRESS KZP 30, TECNOPRESS KZP 20, TECNOPRESS KZP 15, ROBOPRESS TS 40, ROBOPRESS TS 30. Forni per fusione: MTX⁴ 100 modello. Macchine per lavorazione meccanica: tornio parallelo, frese universali, pressa idraulica 50 t, sega a nastro bianco CNC, trapani a colonna, maschiatrice, centro di lavoro CNC, torni, rettifiche, elettroporosi, trapani. Finitura e Lavorazioni Meccaniche Si offrono soluzioni complete di finitura e lavorazione meccanica, tra cui: Tranciatura, sbavatura, levigatura, burattatura, sabbiatura, foratura, filettatura e verniciatura di tutti i getti pressofusi. Servizio di progettazione e costruzione di stampi per pressofusione. Servizi di Progettazione L'ufficio tecnico utilizza software avanzati come Mastercam 3d, Catia, Worknc, Visi-Cad e Cam 3d per la progettazione di stampi e componenti. Certificazioni La realtà è certificata ISO 9001:2015 per il sistema di gestione della qualità, confermando l'impegno dell'azienda nel fornire prodotti di alta qualità e nel rispettare i termini di consegna concordati. Mercato di Esportazione L'azienda esporta oltre l'80% della sua produzione in vari paesi europei, tra cui Austria, Germania, Svizzera, Paesi Bassi, Francia, Repubblica Ceca e Slovacchia.
- PEPressitalia S.N.C. Di Emilio, Marco, Anna E Gianpiero StucchiLecco, LombardiaL'attività, fondata nel 1989, si è consolidata nel tempo grazie alla competenza dei suoi fondatori, offrendo prodotti di alta qualità e prezzi concorrenziali. Specializzata nella pressofusione di alluminio, l'azienda produce una vasta gamma di pezzi, dal peso di pochi grammi a diversi chilogrammi, dimostrando la sua versatilità e abilità nel soddisfare le diverse esigenze del mercato. La produzione si concentra su componenti in alluminio di alta qualità, ideali per settori come l'automotive, l'elettronica, l'elettrodomestico e l'arredamento. Inoltre, l'azienda è in grado di gestire progetti su misura, fornendo soluzioni personalizzate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. La gamma comprende prodotti realizzati attraverso la tecnologia di pressofusione, garantendo un'estrema precisione e qualità nei dettagli. L'attenzione al dettaglio e la capacità di adattarsi alle esigenze del mercato sono al centro della filosofia aziendale. L'offerta include un servizio completo che va dalla progettazione alla produzione fino alla consegna finale del prodotto finito. L'azienda si impegna a garantire tempi di consegna rapidi e rispettare rigorosamente le scadenze concordate con i clienti. Prodotti La produzione si concentra su componenti in alluminio di alta qualità, ideali per settori come l'automotive, l'elettronica, l'elettrodomestico e l'arredamento. La gamma comprende prodotti realizzati attraverso la tecnologia di pressofusione, garantendo un'estrema precisione e qualità nei dettagli. Servizi L'azienda è in grado di gestire progetti su misura, fornendo soluzioni personalizzate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. L'offerta include un servizio completo che va dalla progettazione alla produzione fino alla consegna finale del prodotto finito. L'azienda si impegna a garantire tempi di consegna rapidi e rispettare rigorosamente le scadenze concordate con i clienti.
- FTFonderia Torri S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione dell'alluminio, distinguendosi per eccellenza e innovazione. La missione dell'impresa è offrire soluzioni personalizzate che soddisfino le esigenze dei clienti, combinando tradizione e innovazione per garantire qualità ed eccellenza. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusione di Alluminio L'impresa è specializzata nella pressofusione dell'alluminio, utilizzando tecnologie avanzate per produrre componenti leggeri e resistenti. Offre soluzioni personalizzate per diverse applicazioni industriali, garantendo precisione e qualità elevata. Lavorazioni Meccaniche di Precisione La nostra officina di lavorazioni meccaniche di precisione utilizza tecnologie avanzate per realizzare componenti complessi e personalizzati. Offriamo servizi di tornitura, fresatura e rettifica per soddisfare le esigenze più esigenti. Progettazione e Gestione Stampi Il reparto di progettazione e gestione stampi si occupa della prototipazione e della costruzione di stampi per la pressofusione. Forniamo assistenza tecnica per garantire la qualità e l'efficacia dei nostri prodotti. Reparto Fusorio Il reparto fusorio è attrezzato per gestire più leghe diverse contemporaneamente, ottimizzando il servizio verso i nostri clienti. Tutti gli impianti vengono regolarmente sottoposti a interventi di manutenzione programmata per preservarne l'efficienza energetica e garantire la purezza della lega. Lavorazioni CNC Le lavorazioni CNC rappresentano una parte fondamentale del nostro processo produttivo. Utilizziamo tecnologie di controllo numerico per garantire elevati standard qualitativi nei componenti prodotti. Trattamenti Superficiali Offriamo una gamma di trattamenti superficiali per migliorare le proprietà dei componenti in alluminio. Questi trattamenti includono anodizzazione, verniciatura e altre finiture per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. Magazzino, Logistica e Spedizioni Il nostro magazzino è attrezzato per gestire e stoccare materiali e prodotti finiti. La nostra logistica è efficiente e puntuale, garantendo la consegna tempestiva dei prodotti ai clienti. Qualità e Sostenibilità Ci impegniamo per la qualità operativa, riducendo i consumi energetici e promuovendo processi sostenibili. La nostra filosofia aziendale è orientata verso lo sviluppo sostenibile, con significativi investimenti per migliorare l'efficienza degli impianti e promuovere l'economia circolare. Etica Aziendale L'impresa promuove pratiche commerciali responsabili e sostiene iniziative locali. Vogliamo creare un impatto positivo non solo nel mercato ma anche nelle comunità in cui operiamo, attraverso azioni concrete e sostenibili.
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