FS
Fonderia S.L. S.R.L.
Via Lazio 5, 25025, Manerbio (BS)
- Brescia, Lombardia
- fonderia
- alluminio
- getti pressofusi
- componenti motori
- prodotti industriali
Chi siamo
L'attività si concentra sulla produzione di getti pressofusi in alluminio, offrendo una vasta gamma di soluzioni per diversi settori industriali. La filosofia aziendale si basa sulla produzione efficiente e senza sprechi, garantendo alta qualità e costi competitivi.
Prodotti
La produzione si concentra su getti pressofusi in diverse leghe di alluminio, sia grezze che lavorate, in piccole e grandi serie. I prodotti sono caratterizzati da alta precisione dimensionale e tolleranze centesimali. Vengono realizzati componenti per motori elettrici, illuminazione, elettropompe e motopompe, elettrodomestici e arredamento, tutti prodotti con materiali leggeri e resistenti, garantendo un'ampia varietà di applicazioni.
Servizi
L'offerta include la costruzione di stampi per pressofusione, supporto nella progettazione e ingegnerizzazione dei prodotti per la produzione in pressofusione, il sistema DualMold per la produzione a basso costo in pressofusione, lavorazioni CNC sulle fusioni e soluzioni competitive per ricavare particolari in alluminio mediante la pressofusione.
La realtà è dotata di una nuova isola completamente automatizzata Italpresse 600 Ton, che garantisce un'elevata capacità produttiva e flessibilità per soddisfare le esigenze dei clienti.
Dove si trova
Aziende simili
- FFFonderie F.Lli Benzi Di Benzi Fulgenzio, Giorgio Ed Adriano SncMilano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fusioni in leghe leggere. Fondata da F.G.A., l'azienda ha recentemente orientato la propria produzione esclusivamente sui getti presso fusi in alluminio e zama, consolidando la propria esperienza nel campo dei materiali leggeri. Prodotti La produzione spazia in vari settori, grazie a un'ampia gamma di esperienze accumulate nel corso degli anni. La gamma di prodotti include componenti per: Edilizia Motori elettrici Macchine per cucire Componentistica per macchine in generale Illuminazione ed elettrodomestici Motocicli Hobbistica Macchine per caffè Automazione Parti per auto e motociclette Servizi La qualità del prodotto è garantita da un'attenta fase di controllo qualità, monitorata da computer per la rilevazione e il controllo dei parametri di iniezione delle presse. Questo controllo è cruciale per garantire la precisione e l'alta qualità dei getti prodotti. Finitura La fase di finitura è un altro aspetto cruciale del processo produttivo dell'impresa. I getti pressofusi vengono forniti in diversi gradi di finitura a seconda delle richieste dei clienti. La fonderia offre una vasta gamma di lavorazioni meccaniche superficiali e di protezione: Smerigliatura Tranciatura con presse oleodinamiche Vibrofinitura Sabbiatura Per altri tipi di lavorazione più specifiche, come la tranciatura su presse, burattature speciali, trattamenti galvanotermici e lavorazioni meccaniche tradizionali o a controllo, la fonderia collabora con piccole officine specializzate, garantendo un'alta qualità del processo-prodotto. Controllo Qualità La fase di controllo qualità è monitorata da un sistema computerizzato che rileva e controlla i parametri di iniezione delle presse, assicurando una produzione precisa e di alta qualità.
- BPBon-Press Di Bonomi G. & C. SncBrescia, LombardiaL'attività si concentra sulla progettazione e realizzazione di stampi per la pressofusione di metalli non ferrosi, vantando oltre un decennio di esperienza nel settore. La specializzazione dell'azienda nella pressofusione di leghe leggere come alluminio, bronzo e ottone consente di fornire soluzioni su misura per i clienti, con un'attenzione particolare alle specifiche tecniche richieste e alla qualità superiore dei prodotti finiti. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusione di Metalli Non Ferrosi L'attività è specializzata nella pressofusione di leghe leggere come alluminio, bronzo e ottone. Questo processo consiste nell'iniezione di metallo fuso in stampi in acciaio per creare componenti che rispecchiano perfettamente le specifiche del cliente. I prodotti realizzati sono utilizzati in vari settori industriali, tra cui: Componenti per motori Componentistica per macchine industriali Illuminotecnica Elettrodomestici Progettazione e Creazione Stampi L'azienda offre un servizio completo che include la progettazione e la creazione diretta degli stampi necessari per la pressofusione. Questo significa un maggiore risparmio per il cliente e tempi di realizzazione ridotti, grazie all'integrazione diretta dei processi di progettazione e produzione. Controllo Qualità Ogni componente e stampo prodotto dall'impresa è sottoposto a rigorosi controlli e misurazioni per garantire alti standard di qualità. Viene rilasciato un certificato di conformità e qualità per ogni manufatto realizzato, assicurando la fedeltà assoluta del progetto.
- FFondall S.R.L.Treviso, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione delle leghe d'alluminio, specializzata nella produzione di componenti di alta qualità per vari settori industriali. La realtà si distingue per la sua leadership nel campo e la sua offerta di prodotti e servizi di qualità. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusioni in Leghe Leggere La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio attraverso la pressofusione, garantendo alta precisione e qualità. I prodotti includono parti per il settore automobilistico, elettrodomestico, meccanico, arredamento e dell'illuminazione. Macchine e Attrezzature L'impresa dispone di un parco macchine tecnologicamente avanzato, tra cui: Pressofusioni: OLEPRESS OP 250, MAICO 370 TON, COLOSIO 400 TON, MAICO 630 TON, MAICO 750 TON, MAICO 450, HAITIAN 750 TON. Pressa di sbavatura: TECNOPRESS KZP40, TECNOPRESS KZP 30, TECNOPRESS KZP 20, TECNOPRESS KZP 15, ROBOPRESS TS 40, ROBOPRESS TS 30. Forni per fusione: MTX⁴ 100 modello. Macchine per lavorazione meccanica: tornio parallelo, frese universali, pressa idraulica 50 t, sega a nastro bianco CNC, trapani a colonna, maschiatrice, centro di lavoro CNC, torni, rettifiche, elettroporosi, trapani. Finitura e Lavorazioni Meccaniche Si offrono soluzioni complete di finitura e lavorazione meccanica, tra cui: Tranciatura, sbavatura, levigatura, burattatura, sabbiatura, foratura, filettatura e verniciatura di tutti i getti pressofusi. Servizio di progettazione e costruzione di stampi per pressofusione. Servizi di Progettazione L'ufficio tecnico utilizza software avanzati come Mastercam 3d, Catia, Worknc, Visi-Cad e Cam 3d per la progettazione di stampi e componenti. Certificazioni La realtà è certificata ISO 9001:2015 per il sistema di gestione della qualità, confermando l'impegno dell'azienda nel fornire prodotti di alta qualità e nel rispettare i termini di consegna concordati. Mercato di Esportazione L'azienda esporta oltre l'80% della sua produzione in vari paesi europei, tra cui Austria, Germania, Svizzera, Paesi Bassi, Francia, Repubblica Ceca e Slovacchia.
- FTFonderia Torri S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione dell'alluminio, distinguendosi per eccellenza e innovazione. La missione dell'impresa è offrire soluzioni personalizzate che soddisfino le esigenze dei clienti, combinando tradizione e innovazione per garantire qualità ed eccellenza. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusione di Alluminio L'impresa è specializzata nella pressofusione dell'alluminio, utilizzando tecnologie avanzate per produrre componenti leggeri e resistenti. Offre soluzioni personalizzate per diverse applicazioni industriali, garantendo precisione e qualità elevata. Lavorazioni Meccaniche di Precisione La nostra officina di lavorazioni meccaniche di precisione utilizza tecnologie avanzate per realizzare componenti complessi e personalizzati. Offriamo servizi di tornitura, fresatura e rettifica per soddisfare le esigenze più esigenti. Progettazione e Gestione Stampi Il reparto di progettazione e gestione stampi si occupa della prototipazione e della costruzione di stampi per la pressofusione. Forniamo assistenza tecnica per garantire la qualità e l'efficacia dei nostri prodotti. Reparto Fusorio Il reparto fusorio è attrezzato per gestire più leghe diverse contemporaneamente, ottimizzando il servizio verso i nostri clienti. Tutti gli impianti vengono regolarmente sottoposti a interventi di manutenzione programmata per preservarne l'efficienza energetica e garantire la purezza della lega. Lavorazioni CNC Le lavorazioni CNC rappresentano una parte fondamentale del nostro processo produttivo. Utilizziamo tecnologie di controllo numerico per garantire elevati standard qualitativi nei componenti prodotti. Trattamenti Superficiali Offriamo una gamma di trattamenti superficiali per migliorare le proprietà dei componenti in alluminio. Questi trattamenti includono anodizzazione, verniciatura e altre finiture per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. Magazzino, Logistica e Spedizioni Il nostro magazzino è attrezzato per gestire e stoccare materiali e prodotti finiti. La nostra logistica è efficiente e puntuale, garantendo la consegna tempestiva dei prodotti ai clienti. Qualità e Sostenibilità Ci impegniamo per la qualità operativa, riducendo i consumi energetici e promuovendo processi sostenibili. La nostra filosofia aziendale è orientata verso lo sviluppo sostenibile, con significativi investimenti per migliorare l'efficienza degli impianti e promuovere l'economia circolare. Etica Aziendale L'impresa promuove pratiche commerciali responsabili e sostiene iniziative locali. Vogliamo creare un impatto positivo non solo nel mercato ma anche nelle comunità in cui operiamo, attraverso azioni concrete e sostenibili.
- PBP.M.B. Bugatti SrlBrescia, LombardiaL'attività, con sede a Lumezzane (Brescia), è leader nel settore della pressofusione dell'alluminio, vantando oltre tre decenni di esperienza. Offre un servizio completo che spazia dalla progettazione e costruzione degli stampi alla pressofusione e alle operazioni di finitura. Certificata secondo gli standard ISO 9001:2015, l'impresa utilizza materiali provenienti da fornitori certificati e effettua controlli costanti durante l'intero ciclo produttivo per garantire prodotti conformi agli standard richiesti. Prodotti e Servizi: Pressofusione dell'Alluminio: L'attività si specializza nella produzione di componenti in alluminio mediante il processo di pressofusione. Grazie a presse completamente automatizzate di varie dimensioni, è in grado di produrre getti con peso fino a 4 kg. Progettazione e Costruzione degli Stampi: L'impresa offre servizi di progettazione e costruzione di stampi altamente qualificati. Utilizza strumenti CAD-CAM per ottimizzare i processi di produzione e garantire prodotti di alta qualità. Finiture e Lavorazioni Meccaniche: Dopo la pressofusione, i prodotti vengono sottoposti a diverse tipologie di finiture, tra cui sabbiatura, burattatura, verniciatura, oltre a possibili lavorazioni meccaniche personalizzate. Settori di Applicazione: I prodotti trovano applicazione in vari settori: Automotive: supporti, carter, elettroventilatori, pompe acqua. Agricoltura: irrigatori e pompe per acqua ad alta pressione. Arredo e Illuminazione: componenti per mobili e sistemi di illuminazione. Grazie alla sua esperienza e flessibilità, l'impresa è in grado di soddisfare le esigenze specifiche dei suoi clienti, fornendo soluzioni personalizzate e di alta qualità.
- ICIm Casting S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione di leghe di alluminio secondario, affermandosi come un partner affidabile che offre soluzioni avanzate per i settori automotive ed elettromeccanica. La realtà si è distinta per il co-design di nuovi prodotti insieme ai clienti, rispettando rigorosamente i requisiti di qualità, sicurezza, ambiente e sostenibilità. Prodotti e Servizi: Pressofusioni in Alluminio: La produzione spazia da componenti leggeri del peso di 0,5 kg fino a getti di 30 kg, con una capacità produttiva equivalente di circa 8000 tonnellate di getti pressofusi in alluminio secondario all'anno. Sistemi di Controllo Qualità: Il sistema qualità è basato sui principi IATF 16949, International Automotive Task Force. Viene garantito il rispetto e l'implementazione dei requisiti del cliente attraverso l'utilizzo di una vasta gamma di strumenti di controllo qualità, tra cui spettrometri ad emissione ottica per analisi chimica, macchine di misurazione 3D, sistemi per la misurazione della superficie, microscopi ottici per analisi metallurgica e durometri. Certificazioni: La realtà adotta il sistema di gestione per l'assicurazione qualità secondo ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001 per la certificazione ambientale. Queste certificazioni dimostrano l'impegno dell'azienda nel garantire la qualità dei prodotti e la sostenibilità ambientale. Laboratorio Metrologico: Il laboratorio metrologico è attrezzato con strumenti avanzati per l'analisi e la misurazione dei materiali e dei prodotti finiti. Include uno spettrometro ad emissione ottica per analisi chimica, macchine di misurazione 3D, una sala Rx e sistemi di tomografia. Ambiente e Sicurezza: L'azienda pone grande attenzione alla sostenibilità ambientale e alla sicurezza dei lavoratori. Il reparto presse è stato realizzato con un sistema avanzato per la gestione dei rifiuti e delle emissioni, rispettando le normative ambientali. Capacità Produttrice: L'impianto produttivo è composto da 16 isole robotizzate con capacità di pressione da 700 a 3300 ton. Le operazioni includono degasaggio, sistemi di gestione del vuoto, forni di trattamento termico, granigliatura, lavorazioni meccaniche, assemblaggi e una vasta gamma di operazioni di controllo qualità.
- MAMascherpa Aldo S.R.L.Torino, PiemonteL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di stampi e pressofusione di alluminio e leghe leggere. Situata a Pianezza, in provincia di Torino, la realtà si distingue per la sua specializzazione nella produzione di piccoli lotti, ponendo particolare attenzione alla soddisfazione del cliente attraverso una gestione di alta qualità. Prodotti e Servizi Principali Pressofusione di Alluminio La produzione di getti di alluminio con tolleranze dimensionali e finiture superficiali di ottimo livello è uno dei punti di forza dell'impresa. Grazie ai suoi impianti e agli stampi costruiti internamente, l'azienda è in grado di offrire prodotti performanti ed economici. Stampi La progettazione e costruzione di stampi è al centro dell’attività dell’azienda. Gli stampi sono realizzati con materiali e trattamenti termici di prima qualità, garantendo alta qualità e rapidità di esecuzione. La fonderia utilizza le più moderne tecnologie per sviluppare stampi per particolari con forme complesse e svariate. Lavorazioni Meccaniche Oltre alla pressofusione, l'azienda offre lavorazioni meccaniche come forature, fresature, torniture, e altre operazioni di finitura per garantire la massima precisione e qualità dei componenti. Colata Sottopressione (Pressocolata) Processo di fusione in cui il metallo fuso viene iniettato ad alta pressione in uno stampo di acciaio, per ottenere pezzi di alta qualità. Fusione Pressocolata Una tecnica di produzione che utilizza alta pressione per fondere il metallo in uno stampo, garantendo una distribuzione uniforme del materiale e riducendo le porosità. Trattamenti Superficiali L'azienda offre una gamma di trattamenti superficiali tra cui sabbiatura, spazzolatura, verniciatura, lucidatura e anodizzazione per migliorare le proprietà estetiche e protettive dei componenti. Settori Serviti I prodotti trovano applicazione in vari settori industriali tra cui: Componentistica automotive Sicurezza e valvole gas Pneumatica Aeronautica e Aerospace Cicli e motocicli Alimentazione Apparecchiature elettriche ed elettroniche Motori elettrici Medico Oggetti di design e arredamento Impiantistica industriale Elettrodomestici Certificazioni La realtà è certificata RINA ISO 9001 - ISO 14001 - Certified Integrated Systems - Member of CISQ Federation, garantendo un sistema di gestione della qualità e un approccio responsabile all'ambiente.
- MMalandra S.R.L.Pavia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nella produzione di getti in alluminio, specializzandosi in due tecniche di fusione: la fusione a conchiglia a gravità e la pressofusione. La realtà è leader nel settore, offrendo componenti in alluminio con e senza anime, utilizzando diversi tipi di lega per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. Prodotti La produzione comprende: Getti in alluminio in conchiglia a gravità: Questi getti possono avere anime o essere senza anime, realizzati con vari tipi di lega per soddisfare le diverse esigenze tecniche e di performance richieste dal mercato. Getti in pressofusione: La pressofusione permette di produrre componenti di grandi dimensioni con alta precisione e riduzione dei costi di produzione, ideali per settori come automotive, macchine agricole e altri. Servizi L'offerta comprende: Fusione di alluminio completa: La struttura offre una gamma completa di processi di lavorazione post-fusione, inclusi: Sbavatura: Rimozione degli sbavature superficiali per ottenere una finitura liscia. Sabbiatura: Utilizzata per migliorare la resistenza superficiale e l'aspetto estetico del componente. Lavorazione dal tornio al CNC: Fornisce una lavorazione di precisione per dettagli complessi e alta accuratezza dimensionale. Settori Serviti La gamma di prodotti viene utilizzata in vari settori industriali, tra cui: Settore automobilistico (motori elettrici, componenti per veicoli) Automazione industriale Costruzione navale Macchine agricole Componenti per apparecchiature odontoiatriche Carcasse per motori elettrici Pompe idrauliche Pistoni per il mondo della meccanica Componenti per cicli e motocicli Componenti per macchine da caffè
- GDGobbi Dr.E. Di Gobbi Lorenzo & C. - S.N.C.Venezia, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di getti fusi in alluminio, bronzo e ottone, con una particolare attenzione alle piccole e medie serie di produzione, nonché alla realizzazione di pezzi singoli di alta qualità. La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio, impiegando leghe come il Silicio EN AB 46400- Al Si 9 Cu 1 Mg, Al Si 10 Mg EN AB 43100, Al Si 7 EN AB 42000, Al Si 7 Mg 0,3 GAlSi 4,5 Anticorodal (Ex Uni 3054), e AlMg 3 EN AB 51100. Inoltre, l'offerta include componenti in bronzo e ottone, soddisfacendo le esigenze di vari settori industriali. La produzione si estende anche alla realizzazione di pezzi per prototipi e produzione industriale, con particolare attenzione al settore motoristico, navale, per macchine per il ghiaccio industriale, pompe sommerse, elettropompe, arredamento e illuminazione. L'impresa offre una serie di servizi, tra cui la valutazione del disegno tecnico, la realizzazione di offerte economiche personalizzate, la creazione di modelli in scala 1:1, la consegna e revisione del prototipo, la realizzazione di attrezzature per la produzione in serie e collaborazioni con partner affidabili per operazioni di lavorazione meccanica, lucidatura e cromatura dei getti grezzi. La realtà si distingue per la sua esperienza decennale nella realizzazione di getti complessi e nella formatura manuale di getti con diverse dimensioni e caratteristiche estetiche. Inoltre, è certificata ISO 9001 dal 2005, garantendo un elevato standard di qualità. Le collaborazioni consolidate con fornitori affidabili assicurano lavorazioni meccaniche aggiuntive e finiture superficiali di alta qualità. In sintesi, l'impresa è specializzata nella produzione di getti fusi in alluminio, bronzo e ottone, offrendo una vasta gamma di servizi e vantando un'esperienza decennale nel settore, con una particolare attenzione alla qualità dei prodotti e dei servizi offerti.
- TTecnopress S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi orientati all'eccellenza produttiva e applicativa. Fondata nel 1983, la realtà si è affermata come partner strategico per molte aziende nei settori automotive, motori elettrici, elettrodomestici, aeronautica e meccatronica. Prodotti e Servizi: Pressofusioni in alluminio: La produzione si concentra su una vasta gamma di leghe d'alluminio, sia comuni che speciali, per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. La scelta delle leghe è guidata da criteri di produzione, applicazione e budget. Nuovi Progetti (New Project): L'offerta include progetti innovativi che mirano a esprimere il valore aggiunto dell'azienda cliente, incrementando le performance produttive e la marginalità. Questo servizio è focalizzato sulla collaborazione sinergica con il cliente per raggiungere obiettivi specifici. Ottimizzazione dei Componenti (Optimization): La produzione si concentra su progetti di ottimizzazione dei componenti che migliorano le funzionalità nel contesto applicativo, semplificando il processo produttivo e garantendo un'alta qualità del prodotto finale. Fornitura di Alta Qualità (High-Quality Supplier): La produzione si concentra su un'ampia gamma di componenti di altissima qualità, pronti per essere integrati nella linea di produzione del cliente. Questi componenti sono progettati per garantire prestazioni eccellenti e durabilità nel tempo. Metodi e Processi Innovativi: La produzione si avvale di un metodo consolidato, con un team di referenti che opera come un reparto dell'azienda del cliente. Questa collaborazione strategica permette di strutturare un percorso di evoluzione orientato al raggiungimento dei risultati stabiliti. Certificazioni di Qualità: La produzione è certificata ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 e ISO 45001, dimostrando il suo impegno nella qualità, nella gestione ambientale e nella sicurezza sul lavoro. Settori Serviti: Automotive Motori elettrici Elettrodomestici Aeronautica Meccatronica La produzione è impegnata non solo nella produzione di componenti di alta qualità, ma anche nel supportare i clienti nel raggiungimento dei loro obiettivi di crescita e successo attraverso un continuo apporto tecnologico e ingegneristico.
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