CF
Cestaro Fonderie S.P.A.
Via Dell'Artigianato 34, 36050, Bressanvido (VI)
- Vicenza, Veneto
- fonderia alluminio
- stampi in sabbia
- qualità
- sostenibilità
- ISO 9001
- progetti innovativi
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fonderia di alluminio, specializzata nella produzione di stampi in sabbia di alta qualità. La sua reputazione si basa su una combinazione di tecnologia avanzata e un forte impegno verso la qualità e l'ambiente.
Prodotti e Servizi Offerti
Design e Progettazione
L'offerta comprende un dipartimento tecnico altamente qualificato che fornisce il massimo supporto ai clienti in ogni fase del progetto, garantendo design di alta precisione e soluzioni innovative.
Core Shop
La produzione interna dei nuclei permette un controllo totale sulla qualità e sui tempi di produzione, assicurando un prodotto finito di alta qualità.
Foundry (Fonderia)
L'azienda utilizza solo alluminio primario per produrre leghe di alta qualità. Il processo di stampaggio automatico garantisce una produzione di alta precisione e serie.
Fettling Shop (Lavorazione Finale)
Grazie alla sua elevata competenza tecnica, l'azienda produce stampi di alta qualità secondo le esigenze del progetto.
Trattamento Termico
I forni di trattamento termico continuo e l'indurimento ad acqua assicurano un prodotto finale con caratteristiche meccaniche ottimali.
Macinazione
L'officina di macinatura offre prestazioni di alta qualità, flessibilità e consegne puntuali, garantendo una lavorazione precisa e accurata.
Test e Controllo Qualità
L'azienda è dotata di sofisticate attrezzature per test, tra cui macchine di misurazione 3D, raggi X, laboratori metallografici e impianti di prova ad aria e acqua, per garantire la massima sicurezza e soddisfazione del cliente.
Progetto di Economia Circolare
L'azienda ha implementato un impianto di riciclo per le schegge di alluminio, che vengono pressate idraulicamente e trasformate in bricchette per essere riciclate e riutilizzate, riducendo l'impatto ambientale e sostenendo l'economia circolare.
Certificazioni
L'azienda vanta una serie di certificazioni che testimoniano il suo impegno per la qualità e la sostenibilità, tra cui ISO 9001, ISO 14001, ASME H CAB e altre.
Aziende simili
- FSFonderia Silvestri S.R.L.Vicenza, VenetoL'attività vanta un'esperienza quarantennale nel settore della produzione di fusioni e getti in alluminio e leghe di alluminio. Specializzata nella tecnica del getto in sabbia a verde, l'impresa offre prodotti di alta qualità Made in Italy, garantendo un'assistenza continua dal design alla fase finale di controllo delle parti. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in alluminio, getti in leghe di alluminio e getti in leghe di alluminio in sabbia, tutti caratterizzati da elevate precisione e qualità dei materiali. Servizi L'offerta include una completa assistenza tecnica, dalla fase di progettazione alla produzione fino ai controlli finali, per garantire il soddisfacimento delle esigenze dei clienti. Inoltre, l'impresa investe costantemente nella manutenzione e nell'aggiornamento dei propri impianti, con l'obiettivo di raggiungere un'elevata automazione e efficienza produttiva. La qualità dei prodotti e dei servizi offerti è garantita da un sistema di qualità certificato UNI EN ISO 9001:2015, attestato da DNV.
- CPCondy Di Pistolesi Brunero & C. S.A.S.Pistoia, ToscanaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della produzione di fusioni e pressofusioni in alluminio, offrendo un'ampia gamma di servizi e prodotti di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in alluminio, pressofusioni, fusione in conchiglia a gravità e fusione in sabbia/terra. Ogni prodotto viene realizzato in diverse lega e dimensioni, utilizzando tecniche avanzate per garantire precisione dimensionale e superficie liscia. Fusioni in alluminio Le fusioni in alluminio sono prodotte in ogni loro lega e dimensione, utilizzando tecniche diverse come la pressofusione, la fusione in conchiglia a gravità e la fusione in sabbia/terra. Questa varietà di tecniche permette di ottenere componenti con diverse caratteristiche meccaniche e di resistenza. Pressofusioni La pressofusione è una tecnica avanzata utilizzata per produrre componenti in alluminio con alta precisione dimensionale e superficie liscia. Questa tecnica permette di ottenere componenti con una buona resistenza meccanica. Fusione in conchiglia a gravità Questa tecnica permette di produrre componenti con alta precisione e una buona resistenza meccanica. È adatta per la produzione di componenti con geometrie complesse. Fusione in sabbia/terra La fusione in sabbia/terra è adatta per componenti di grandi dimensioni e con geometrie complesse. Questa tecnica permette di ottenere componenti con una buona resistenza meccanica. Servizi L'offerta include una vasta gamma di servizi complementari, tra cui lavorazioni meccaniche dei getti, costruzione di stampi e modelli, trattamenti termici e anodici, progettazione e simulazione. Questi servizi sono progettati per soddisfare le esigenze dei clienti e garantire la massima qualità dei prodotti. Lavorazioni meccaniche dei getti Offre una vasta gamma di lavorazioni meccaniche come segatura colate, sbavatura, limatura, nastratura, fresatura, tornitura, foratura, filettatura, sabbiatura, burattatura, verniciatura. Queste lavorazioni meccaniche sono progettate per migliorare le proprietà dei componenti prodotti. Costruzione di stampi e modelli Progetta e costruisce personalmente gli stampi e i modelli necessari per le diverse tecniche di fusione. Questa attività è volta a garantire la massima precisione e qualità dei componenti prodotti. Trattamenti termici e anodici Effettua trattamenti anodici e trattamenti termici di stabilizzazione e indurimento per migliorare le proprietà dei componenti prodotti. Questi trattamenti sono progettati per garantire la massima resistenza e durata dei componenti. Progettazione e simulazione Dispone di un reparto di progettazione che segue il cliente dal prototipo allo stampo e alla messa in produzione, fino alle lavorazioni meccaniche, verniciatura, trattamenti termici e di ossidazione anodica. Questa attività è volta a garantire la massima personalizzazione dei prodotti e la soddisfazione del cliente. Certificazioni e qualità L'attività è certificata ISO 9001/2008 e garantisce alta qualità attraverso prove di collaudo, di tenuta, radioscopie, liquidi penetranti, dimensionali e altre verifiche. Questa certificazione è
- PBPressofusione Bustreo Mario S.R.L.Padova, VenetoLa realtà vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio e leghe speciali, raggiungendo un notevole livello di qualità grazie a un costante investimento in moderne tecnologie e a un team di tecnici altamente specializzati. Il successo dell'azienda è basato sulla sensibilità verso i propri clienti e sulla ricerca costante della loro soddisfazione attraverso la realizzazione di prodotti di alta qualità. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione di Alluminio: Stampaggio e fornitura di particolari di alluminio pressofusi. Pressofusione di leghe speciali. Progettazione e Costruzione degli Stampi: Progettazione del pezzo pressofuso. Sviluppo e costruzione degli stampi utilizzando i più moderni software e attrezzature dedicate. Trattamenti Superficiali: Burattatura (realizzata internamente o esternamente). Sabbiatura a "tappeto" o a "gancio" con vari tipi di graniglia e rugosità superficiali. Verniciatura collaborando con aziende leader del settore. Lavorazioni Meccaniche: Forature, filettature, svasature, alesature, lavorazioni transfer e di ripresa alle macchine utensili. Controllo Qualità: Utilizzo di sofisticati strumenti come una macchina a raggi X, spettrometro, microscopio e macchina di misura 3D per garantire l'integrità e la precisione dimensionale dei prodotti. Gestione Completa della Commessa: Fornitura di prodotti completamente finiti con gestione dell'intera commessa, garantendo le lavorazioni interne e coordinando gli specialisti esterni. Impianti e Attrezzature: La realtà è dotata di moderne isole di lavoro che comprendono pressocolatrici fino a 550T totalmente robotizzate, tra cui: 2 pressocolatrici da 200T 2 pressocolatrici da 300T 2 pressocolatrici da 400T 2 pressocolatrici da 550T 1 pressocolatrice da 750T La sede dell'azienda è situata in un sito autonomo immerso nel verde, affacciato sulla statale 47 della Valsugana, Padova-Bassano, a 7 km dall'uscita autostradale dell'A4 Padova Ovest.
- MIMetalfusione Ighina Di Florindi PieroAlessandria, PiemonteL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della fonderia di alluminio, specializzata nella fusione e lavorazione di leghe di alluminio per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali. La realtà si distingue per la qualità e l'innovazione dei suoi prodotti, nonché per l'attenzione al cliente e alla tecnologia avanzata. Prodotti e servizi offerti La produzione si concentra su servizi di progettazione e realizzazione stampi in lego, resina o acciaio ad alta resistenza. Questa fase è fondamentale per garantire la qualità e la precisione delle fusioni. Vengono realizzati processi di colata in conchiglia a gravità, che consentono di ottenere fusioni di alta qualità con caratteristiche dimensionali precise e resistenza all'utilizzo sotto pressione di liquidi e gas. I macchinari dedicati e i robot manipolatori permettono di produrre in grandi quantità, con pesi che vanno dai 100 grammi ai 10 Kg. L'offerta include anche la tecnologia di formatura in terra, che permette di realizzare dal singolo prototipo fino a lotti di discrete quantità di pezzi. La formatura in terra può essere eseguita manualmente per prototipi e mini-serie, oppure con l'ausilio di macchine formatrici semiautomatiche. La gamma comprende una vasta gamma di operazioni di finitura sui pezzi fusi, tra cui il taglio materozze e canali di colata con segatrice verticale, la sbavatura con stazioni di sbavatura a mola fissa e la granigliatura con un impianto di trattamento a tavola rotante. Grazie alla collaborazione con aziende esterne, è possibile effettuare lavorazioni di tornitura, fresatura, nonché trattamenti di cromatura e verniciatura. La selezione delle materie prime include leghe di alluminio selezionate tra quelle che garantiscono alti standard qualitativi. Le leghe più comunemente impiegate includono EN-AB44100 G AlSi13, EN-AB46400 G AlSi9Cu1Mg, EN-AB47000 G AlSi12(Cu) e EN-AB71100 G AlZn10Si8Mg, ciascuna adatta a specifiche applicazioni industriali. La realtà è in grado di soddisfare le esigenze di aziende che richiedono particolari fusi per meccanica generale, prodotti per applicazioni industriali speciali, nonché pezzi personalizzati su specifica richiesta del cliente. L'organizzazione produttiva, distribuita su due diverse tecnologie di stampaggio, consente di realizzare fusioni semplici o complesse con pesi compresi tra i 50 grammi e i 10 Kg.
- FF.A.M. S.R.L.Ravenna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione dell'alluminio, distinguendosi per la sua attenzione alla qualità e all'innovazione. Specializzata nella lavorazione di leghe primarie e secondarie, la produzione si estende alla realizzazione di diversi tipi di colati utilizzando processi di sabbia verde e sabbia rigida. La realtà è impegnata a garantire un prodotto di alta qualità attraverso un rigoroso controllo qualità in linea con i requisiti UNI EN ISO 9001:2015. Vanta una vasta gamma di certificazioni, tra cui TUV SUD, SVTI ASIT e LLOYD'S REGISTER, che testimoniano l'impegno costante verso l'ottimizzazione dei processi e la qualità. Il laboratorio è dotato di strumenti moderni e altamente qualificati per garantire test approfonditi sui colati direttamente nelle loro strutture. Strumenti come spettrofometri quantitativi, macchine per prove di trazione, durometri, e molte altre attrezzature avanzate permettono di garantire una produzione di alta precisione. Un'ulteriore innovazione è rappresentata dal simulatore di colata, che consente di studiare il riempimento e la solidificazione dei colati per prevedere e prevenire eventuali difetti metallurgici. L'impianto automatico, completamente robotizzato, è il fiore all'occhiello dell'azienda, aumentando la velocità e garantendo un monitoraggio accurato a ogni fase per garantire la massima qualità del prodotto finale. La realtà collabora strettamente con altre importanti aziende italiane nel campo della fusione a sabbia, della colata a stampo, delle fucine in ferro e bronzo, nonché di officine meccaniche, di verniciatura e di trattamenti termici. Prodotti Colati in sabbia verde e sabbia rigida Leghe primarie e secondarie Tecnologie Spettrofotometri quantitativi Macchine per prove di trazione Durometri Simulatore di colata Impianto automatico completamente robotizzato
- FLFonderia Locati S.R.L.Varese, LombardiaLa produzione di getti in alluminio e leghe leggere è il core business di questa fonderia, specializzata nella produzione di fusioni di piccole, medie e grandi dimensioni. Situata a Lonate Pozzolo (VA), l'azienda occupa una superficie totale di 9500 metri quadrati, con 5000 metri quadrati coperti, di cui 4000 destinati alla produzione e 1000 al magazzino. La produzione comprende fusioni con un peso che va da 1 a 1300 kg, utilizzando varie leghe. I processi produttivi includono tecniche di fusione in sabbia a verde e in sabbia chimica. La qualità dei prodotti è garantita da un rigoroso controllo qualità conforme alle procedure ISO9001/2015. Oltre alla produzione di getti, l'azienda offre servizi di lavorazione meccanica dei pezzi prodotti e può eseguire prove a tenuta, sia idraulica in olio che molecolare in gas, eseguite a pressione in elio o azoto. Al termine del processo, viene rilasciato un certificato di conformità completo di analisi quantometrica, prove meccaniche e registrazione del trattamento termico. L'azienda è dotata di impianti e attrezzature moderne ed efficienti per garantire produzioni di alta qualità. La fonderia è pronta a soddisfare le esigenze dei clienti con un approccio orientato alla qualità e al servizio. Prodotti Getti in alluminio e leghe leggere Fusioni di piccole, medie e grandi dimensioni Servizi Lavorazione meccanica dei pezzi prodotti Prove a tenuta (idraulica in olio e molecolare in gas) Certificato di conformità completo di analisi quantometrica, prove meccaniche e registrazione del trattamento termico Tecnologie Tecniche di fusione in sabbia a verde e in sabbia chimica Controllo qualità conforme alle procedure ISO9001/2015
- MMetfon S.R.L.Torino, PiemonteL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fonderia pressofusione di alluminio e zama, costruzione stampi e lavorazioni meccaniche. Con oltre 40 anni di esperienza, l'azienda offre una vasta gamma di servizi e prodotti altamente specializzati per soddisfare le esigenze dei suoi clienti nel settore industriale. Prodotti e Servizi Servizi di Fonderia e Pressofusione L'impresa è attrezzata per la pressofusione di tutte le leghe di alluminio adatte a questo processo. Vanta una serie di presse di diverse tonnellate di portata, tra cui una pressa da 200 tonnellate, presse da 300 e 400 tonnellate, quattro presse da 560 tonnellate e una pressa da 750 tonnellate. L'azienda è attrezzata per lo stampaggio termoregolato e/o sottovuoto, garantendo alta precisione e qualità nei prodotti finiti. Lavorazioni Meccaniche L'offerta include una gamma completa di lavorazioni meccaniche. I suoi centri di lavoro orizzontali e verticali con cambio pallet, il centro di lavoro a tavola rotante con controllo 100% Marposs, i tornio CNC da ripresa e da barra, la brocciatrice, le maschiatrici, i trapani a colonna e le foratrici automatiche permettono di realizzare componenti di alta precisione. L'azienda è anche in grado di eseguire forature e altre lavorazioni meccaniche complesse. Costruzione Stampi L'impresa è specializzata nella progettazione e costruzione di stampi e attrezzature. Offre un servizio di modellazione solida 2D e 3D, garantendo una stretta collaborazione con i clienti per progettare stampi su misura. Trattamenti Superficiali L'offerta comprende una serie di trattamenti superficiali per migliorare le proprietà meccaniche e l'estetica dei componenti prodotti. Tra questi, nastatura, sabbiatura a tamburo, barilatura con plastici mediante linea automatica, nonché trattamenti galvanici e verniciature eseguiti tramite fornitori esterni. Controllo Qualità L'azienda dispone di una sala di controllo qualità dotata di macchinari tridimensionali automatici e manuali, una sala Raggi X, quantometri, durometri e rugosimetri per garantire il massimo della qualità e precisione nei prodotti finiti.
- FFonpress S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta una trentennale esperienza nel settore della pressofusione dell'alluminio e delle leghe leggere, offrendo una gamma completa di servizi che spaziano dalla progettazione stampi alla produzione finale di prodotti pressofusi di alta qualità. Progettazione Stampi La realtà dispone di uno studio di progettazione all'avanguardia, equipaggiato con i più moderni software CAD/CAM, sistemi di elaborazione 3D e scanner di superficie. L'obiettivo è garantire un risultato finale performante, in linea con le aspettative del cliente. Grazie all'utilizzo di un innovativo software Pro Cast per la simulazione del processo di pressofusione, l'impresa è in grado di verificare con precisione il rendimento dello stampo progettato e ottimizzare il getto pressofuso. Pressofusione L'azienda è specializzata nella pressofusione dell'alluminio e dei metalli non ferrosi. Il metallo viene fuso in un forno e colato negli stampi per creare prodotti performanti che soddisfano le esigenze della clientela. La realtà garantisce un risultato finale di elevata qualità grazie ai severi controlli effettuati sia sulle materie prime che sui prodotti finiti. I prodotti realizzati trovano applicazione in settori come automotive, riscaldamento e illuminotecnica. Lavorazioni Meccaniche L'offerta include una vasta gamma di lavorazioni meccaniche, tra cui tranciatura, sbavatura, foratura, filettatura, finitura superficiale, sabbiatura e burattatura. Ogni fase della lavorazione viene eseguita con attenzione e rigore, assicurando prodotti di alta qualità. Qualità La qualità è al centro dell'attenzione dell'impresa. L'azienda esegue controlli e collaudi su tutte le fasi della produzione, dalla selezione delle materie prime alla realizzazione dei prodotti finiti, per garantire conformità alle esigenze dei committenti e alla normativa di settore.
- IZItalpres Di Zani Bruno S.N.C. Di Zani Duilio & C.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nella produzione di pressofusione di alluminio e zinco, distinguendosi per la sua competenza nella progettazione e costruzione di stampi per pressofusione. La realtà si focalizza sulla qualità e sulle prestazioni eccellenti dei suoi prodotti. Prodotti La produzione si concentra sulla pressofusione di alluminio e leghe di alluminio, con una vasta gamma di applicazioni. La gamma comprende parti con pesi che vanno da pochi grammi a 15 chili, realizzate con tolleranze dimensionali minime e finiture superficiali eccellenti. Vengono utilizzate moderne attrezzature per garantire la massima efficienza produttiva. Servizi L'offerta include una serie di lavorazioni di finitura per i prodotti, tra cui anodizzazione, carteggiatura, sabbiatura, verniciatura e trinciatura. Queste lavorazioni migliorano le proprietà meccaniche e estetiche dei pezzi pressofusi, garantendo un prodotto finale di alta qualità. Il supporto tecnico completo ai clienti include l'assistenza nella progettazione e ingegnerizzazione dei pezzi da produrre mediante pressofusione, nonché delle attrezzature necessarie per lo stampaggio. Viene fornito un team di esperti altamente qualificati che lavorano a stretto contatto con i clienti per garantire il successo dei progetti. Tecnologie La realtà utilizza tecnologie all'avanguardia e personale altamente qualificato per garantire stampi di alta qualità e precisione nella progettazione e costruzione di stampi per la pressofusione di alluminio e zinco. Certificazioni e qualità L'impresa è certificata ISO 9001:2015, dimostrando il suo impegno verso la qualità e la continuità migliorativa. Vengono controllati rigorosamente la qualità del materiale utilizzato e l'assenza di elementi radioattivi nei prodotti finali. Tutti i prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità per garantire conformità alle normative internazionali. La realtà è in grado di produrre in serie piccole, medie e grandi, garantendo sempre elevati standard di qualità.
- FFoma S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della trasformazione dei metalli, specializzata nella produzione di pressofusi in alluminio ad alta tecnologia. Fondata nel 1956, l'impresa ha iniziato la produzione di alluminio pressofuso nel 1962. La realtà ha sviluppato una forte competenza nella costruzione di stampi strategici per il processo produttivo, con stabilimenti a Lumezzane e Pralboino. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusi in Alluminio: La produzione comprende componenti in alluminio pressofuso grezzi, lavorati e assemblati per il settore automotive. L'impresa è dotata di 34 presse e oltre 50 macchine CNC completamente automatizzate, che le permettono di realizzare componenti di alta qualità e precisione. Processi di Produzione: Fusione Leghe Alluminio: Gestisce fino a 7 diverse leghe di alluminio contemporaneamente. Pressocolata: 34 isole di pressocolata completamente automatizzate con capacità fino a 3500 tons. Sabbiatura: Offerta in acciaio o zinco per garantire superfici di alta qualità. Lavorazione Meccanica: Oltre 50 CNC completamente automatizzati per finiture precise. Lavaggio: 10 sistemi di lavaggio per la pulizia dei componenti. Spedizione: Magazzini automatici per la massima efficienza nella distribuzione dei prodotti. Sostenibilità e Innovazione: La realtà si impegna per l'innovazione e la sostenibilità, con un forte focus sull'evoluzione dei processi produttivi e sull'integrazione tra elettronica e alluminio. L'impresa si impegna a minimizzare gli impatti ambientali delle sue operazioni attraverso un processo di continuo miglioramento delle politiche, dei programmi e del comportamento ambientale dell'azienda. Sistema di Welfare e Wellbeing: L'impresa adotta un sistema di welfare esteso che mira a garantire il benessere lavorativo dei dipendenti, supportando la loro carriera e lo sviluppo professionale, e costruendo un ambiente di lavoro sano, sicuro ed appagante. Collaborazioni con Istituzioni e Istituzioni Scolastiche: L'azienda collabora con istituti tecnici, professionali e università per favorire lo scambio di conoscenze e ridurre il divario tra le esigenze professionali delle imprese e i curricula scolastici.
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