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Fonderia Ronzoni Di Giuseppe Ronzoni & C. S.A.S.
Via E. Fermi, 24050, Zanica (BG)
- Bergamo, Lombardia
- fonderia
- fusioni in conchiglia
- leghe leggere
- progettazione stampi
- lavorazioni meccaniche
- tecnologie avanzate
Chi siamo
L'attività vanta oltre trent'anni di esperienza nel settore della fonderia e delle lavorazioni artigianali dei metalli. Fondata con grande abilità artigiana e passione per il lavoro di precisione, la realtà si è affermata come punto di riferimento nel settore delle leghe leggere e delle leghe non ferrose.
Prodotti e Servizi Offerti
Fusioni in Conchiglia
La produzione si concentra sulle fusioni di alluminio in stampi di conchiglia per realizzare getti di piccole e medie dimensioni. Questo processo permette di ottenere prodotti di alta qualità e precisione.
Lavorazioni di Leghe Leggere
L'offerta include una vasta gamma di lavorazioni su leghe leggere, tra cui la fonderia di leghe alluminio. Questi materiali sono utilizzati in numerosi settori industriali grazie alle loro proprietà meccaniche e di leggerezza.
Progettazione e Stampi
La realtà fornisce servizi di progettazione e realizzazione di stampi su misura, garantendo un'alta precisione e una qualità impeccabile.
Lavorazioni Meccaniche di Ultima Generazione
L'impresa è attrezzata con tecnologie all'avanguardia che consentono una lavorazione meccanica di alta precisione, adatta a soddisfare le esigenze più specifiche dei clienti.
Fusioni Metalliche
La fonderia è in grado di gestire fusioni di vari metalli, utilizzando tecniche avanzate per garantire la massima qualità e affidabilità dei prodotti finiti.
Progettazione e Campionatura
La realtà offre servizi di progettazione e campionatura di getti, sviluppando prodotti su specifiche richieste del cliente con un occhio attento alla qualità e ai dettagli.
Finitura dei Getti
L'azienda fornisce una gamma completa di servizi di finitura per i getti, assicurando che ogni prodotto soddisfi i più alti standard di qualità.
Qualità e Innovazione
Ogni produzione svolta all'interno della realtà è attentamente controllata e monitorata per garantire una qualità impeccabile. L'azienda utilizza attrezzature di ultima generazione e pone la massima cura in ogni dettaglio, garantendo prodotti di alta qualità a prezzi competitivi.
Dove si trova
Aziende simili
- SASala Di Antonio Sala & C. S.N.C.Como, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fonderia in conchiglia e pressofusione di leghe di alluminio, offrendo servizi completi che spaziano dalla progettazione alla realizzazione di particolari meccanici per diversi settori. La realtà si è adattata alle mutevoli esigenze del mercato e ha mantenuto il passo con le ultime tecnologie, garantendo professionalità e innovazione. Prodotti e Servizi Offerti: Fonderia in Conchiglia: La fonderia in conchiglia a gravità è una tecnologia avanzata utilizzata per la produzione di pezzi in alluminio. La realtà è attrezzata per gestire cicli produttivi sia per piccoli che per grandi getti. Pressofusione: Pressofusione di leghe di alluminio con l'utilizzo di forni fusori elettrici a crogiolo per garantire alta versatilità e qualità del bagno di fusione. Servizi Completi: Dalla progettazione e realizzazione delle conchiglie o degli stampi all'esecuzione della campionatura e alla produzione dei getti, la realtà offre un servizio completo. La lavorazione e finitura superficiale dei pezzi sono inclusi per una consegna pronta per il montaggio. Qualità e Certificazioni: La certificazione ISO 9001:2015 garantisce il rigore nella qualità dei processi produttivi. Inoltre, l'impegno per l'ambiente è dimostrato dall'utilizzo esclusivo di energia elettrica proveniente da fonti rinnovabili dal 1 agosto 2021. Complementarità Produttiva: La realtà fa parte del gruppo Teamwork, un consorzio di imprese lombarde che integra le potenzialità di ciascun membro per presentarsi al mercato tedesco e internazionale con una struttura adeguata e valide credenziali.
- FLFonderia Locati S.R.L.Varese, LombardiaLa produzione di getti in alluminio e leghe leggere è il core business di questa fonderia, specializzata nella produzione di fusioni di piccole, medie e grandi dimensioni. Situata a Lonate Pozzolo (VA), l'azienda occupa una superficie totale di 9500 metri quadrati, con 5000 metri quadrati coperti, di cui 4000 destinati alla produzione e 1000 al magazzino. La produzione comprende fusioni con un peso che va da 1 a 1300 kg, utilizzando varie leghe. I processi produttivi includono tecniche di fusione in sabbia a verde e in sabbia chimica. La qualità dei prodotti è garantita da un rigoroso controllo qualità conforme alle procedure ISO9001/2015. Oltre alla produzione di getti, l'azienda offre servizi di lavorazione meccanica dei pezzi prodotti e può eseguire prove a tenuta, sia idraulica in olio che molecolare in gas, eseguite a pressione in elio o azoto. Al termine del processo, viene rilasciato un certificato di conformità completo di analisi quantometrica, prove meccaniche e registrazione del trattamento termico. L'azienda è dotata di impianti e attrezzature moderne ed efficienti per garantire produzioni di alta qualità. La fonderia è pronta a soddisfare le esigenze dei clienti con un approccio orientato alla qualità e al servizio. Prodotti Getti in alluminio e leghe leggere Fusioni di piccole, medie e grandi dimensioni Servizi Lavorazione meccanica dei pezzi prodotti Prove a tenuta (idraulica in olio e molecolare in gas) Certificato di conformità completo di analisi quantometrica, prove meccaniche e registrazione del trattamento termico Tecnologie Tecniche di fusione in sabbia a verde e in sabbia chimica Controllo qualità conforme alle procedure ISO9001/2015
- FFFonderia F.Lli Zanetti S.R.L.Ferrara, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fusioni in conchiglia per gravità di manufatti in lega di alluminio, mantenendo una posizione di spicco nel mercato. La realtà si distingue per la sua attenzione alla qualità, alla correttezza, all'affidabilità e alla flessibilità, adattandosi rapidamente alle esigenze dei clienti. Prodotti e Servizi Animisteria e Preparazione Lega La fase di animisteria e preparazione della lega è cruciale per garantire la qualità del prodotto finale. La produzione utilizza materiali di alta qualità e tecniche avanzate per la preparazione della lega di alluminio. Stampaggio e Colata La fonderia utilizza il processo di stampaggio e colata per produrre manufatti in lega di alluminio con precisione e alta qualità. Questo processo è fondamentale per ottenere prodotti con caratteristiche dimensionali e strutturali precise. Taglio e Svuotamento a Vibrazione Dopo la colata, i manufatti vengono sottoposti a taglio e svuotamento a vibrazione per eliminare residui e perfezionare le forme. Questo passaggio è essenziale per garantire la qualità e la finitura dei prodotti. Trattamento Termico I manufatti vengono sottoposti a trattamento termico per migliorare le loro proprietà meccaniche e la resistenza. Questo processo è cruciale per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità richiesti. Sbavatura e Sabbiatura Dopo il trattamento termico, i manufatti vengono sottoposti a sbavatura e sabbiatura per rimuovere eventuali scorie e perfezionare la superficie. Questo passaggio è essenziale per garantire una finitura liscia e omogenea. Collaudi Finali Prima della spedizione, tutti i prodotti vengono sottoposti a collaudi finali per verificare che soddisfino i requisiti di qualità e le specifiche richieste dai clienti. La fonderia dispone di un laboratorio interno per effettuare analisi chimiche, controlli dimensionali e test di resistenza. Misurazione con Scanner 3D La produzione utilizza scanner 3D per la misurazione precisa dei manufatti. Questa tecnologia permette di verificare le dimensioni e la forma dei prodotti con alta precisione, garantendo la qualità e la conformità alle specifiche richieste. Certificazioni e Qualità La fonderia è dotata di un sistema di gestione della qualità che monitora tutti i parametri del processo di produzione per garantire la standardizzazione e la rintracciabilità dei getti. Tutti gli strumenti di misurazione sono periodicamente controllati e certificati per garantire valori attendibili.
- FRFonderia Raccagni S.R.L.Brescia, LombardiaLa realtà, fondata nel 1978, vanta un'esperienza pluridecennale nel settore della fonderia e delle lavorazioni meccaniche. Grazie all'adozione di moderne tecnologie di produzione e controllo, l'azienda è in grado di realizzare getti di alluminio colati in terra che soddisfano gli standard di qualità più rigorosi. L'impresa offre una gamma completa di servizi che spaziano dall'analisi del prodotto e specifiche tecniche fino alla progettazione e realizzazione degli stampi, supportando così il cliente in ogni fase del processo di produzione. Questo approccio di co-industrializzazione è un punto di forza dell'azienda, che si distingue per la sua capacità di lavorare su getti di piccole e medie serie, dalla formatura di pochi grammi fino ad arrivare a grandi fusioni. Prodotti e Servizi: Fonderia: Realizzazione di getti di alluminio colati in terra con capacità di produrre da piccoli a grandi pezzi. Co-industrializzazione: Supporto completo dal design al prodotto finale, includendo l'analisi del prodotto, specifiche tecniche, progettazione e realizzazione degli stampi. Lavorazioni Meccaniche: Esecuzione di lavorazioni meccaniche su getti realizzati. Settori di Lavorazione: L'azienda opera in diversi settori merceologici come automotive, medicale, industriale e altri.
- FGFonderia Galimberti Angelo Di Galimberti AlfredoBergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza pluridecennale nel settore della produzione di getti grezzi in conchiglia, utilizzando leghe metalliche come l'Alluminio, il Bronzo e l'Ottone. Grazie a continui investimenti tecnologici, l'azienda offre soluzioni all'avanguardia per soddisfare le esigenze del mercato. Prodotti La produzione si concentra su getti grezzi in Alluminio, Bronzo e Ottone, realizzati con materie prime certificate e ideali per una vasta gamma di applicazioni industriali. I prodotti includono: Getti Grezzi in Alluminio: Utilizzati principalmente in settori come l'antideflagrante, i macchinari per imballaggio, la lavorazione del legno e la serigrafia. Getti Grezzi in Bronzo: Impiegati in settori come l'antincendio e le applicazioni oleodinamiche. Getti Grezzi in Ottone: Apprezzati per la loro durezza e resistenza, sono utilizzati in macchinari per la lavorazione del legno e per la serigrafia. Servizi L'offerta include servizi di consulenza, sviluppo e pregettazione per trasformare l'idea in un prodotto finito di alta qualità. Inoltre, l'azienda si avvale di tecnologie avanzate per la fusione di metalli con alta precisione, processi di taglio e sbavatura che garantiscono prodotti fini con superfici lisce e precise, e un reparto pallinatura che utilizza sfere di acciaio per ottenere una finitura lucente e brillante. Il magazzino delle materie prime e il deposito degli stampi sono sempre ben forniti per garantire prodotti di alta qualità e una flessibilità di produzione elevata. Tecnologie L'azienda utilizza impianti di sabbiatura automatizzati per garantire prodotti di alta qualità e una flessibilità di produzione elevata. Settori Serviti La produzione si concentra principalmente sui seguenti settori: Antideflagrante (alluminio) Macchinari per imballaggio (alluminio) Bruciatori e impiantistica gas metano (alluminio, ottone) Macchinari per serigrafia (alluminio) Macchinari per lavorazione del legno (alluminio) Macchinari per lavorazione delle lame e dischi da taglio (alluminio, ottone) Particolarità per le applicazioni oleodinamiche (alluminio) Antincendio (alluminio, ottone, bronzo) Pompe e motori ad ingranaggi (bronzo)
- SISira Industrie S.P.A.Bologna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressocolata e dell'ingegneria termica, con una presenza internazionale che si estende in diversi Paesi. La divisione specializzata nella pressocolata di leghe in alluminio offre soluzioni integrate per la pressocolata avanzata, grazie a una gestione totale delle diverse attività che riguardano il singolo progetto. Prodotti e Servizi Offerti Pressocolata di Leghe in Alluminio La divisione è leader nel settore della pressocolata di leghe in alluminio. I quattro poli produttivi del gruppo sfruttano oltre 60 anni di esperienza per offrire getti in pressocolata di alta qualità e con tempi ridotti di sviluppo del prodotto. Costruzione di Stampi per Pressocolata L'impresa si distingue anche per la progettazione e realizzazione di stampi per pressofusione di leghe leggere. La divisione si impegna a mantenere il miglior saper fare del mercato, garantendo qualità assoluta e un servizio di precisione e affidabilità. Lavorazioni Meccaniche di Precisione La divisione offre anche lavorazioni meccaniche di precisione per l'assemblaggio incluso. L'azienda si impegna a mantenere la propria flessibilità produttiva, con ubicazioni strategiche dei poli produttivi e produzioni interne equipollenti. Controllo Qualità e Certificazioni L'impresa si impegna a migliorare continuamente le proprie performance per garantire un servizio innovativo, preciso e competitivo. La qualità è al centro della propria policy aziendale, con certificazioni ISO 50001 per la gestione dell'energia e ISO 14001 per la gestione ambientale, che favoriscono un approccio sistematico alla riduzione dell'impatto ambientale e al risparmio energetico. Efficienza Energetica e Riduzione Impatto Ambientale L'azienda si impegna ad applicare e mantenere sistemi di gestione dell'energia e ambientale che favoriscono un uso virtuoso dell'energia e la riduzione delle emissioni di CO2, prevenendo fenomeni di inquinamento ambientale accidentale. Approvvigionamento e Progettazione Sostenibili L'impresa si impegna ad acquistare prodotti e servizi energicamente efficienti e a basso impatto ambientale, supportando attività di progettazione che mirino al miglioramento della prestazione energetica e alla riduzione dell'impatto ambientale dei processi.
- CPCondy Di Pistolesi Brunero & C. S.A.S.Pistoia, ToscanaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della produzione di fusioni e pressofusioni in alluminio, offrendo un'ampia gamma di servizi e prodotti di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in alluminio, pressofusioni, fusione in conchiglia a gravità e fusione in sabbia/terra. Ogni prodotto viene realizzato in diverse lega e dimensioni, utilizzando tecniche avanzate per garantire precisione dimensionale e superficie liscia. Fusioni in alluminio Le fusioni in alluminio sono prodotte in ogni loro lega e dimensione, utilizzando tecniche diverse come la pressofusione, la fusione in conchiglia a gravità e la fusione in sabbia/terra. Questa varietà di tecniche permette di ottenere componenti con diverse caratteristiche meccaniche e di resistenza. Pressofusioni La pressofusione è una tecnica avanzata utilizzata per produrre componenti in alluminio con alta precisione dimensionale e superficie liscia. Questa tecnica permette di ottenere componenti con una buona resistenza meccanica. Fusione in conchiglia a gravità Questa tecnica permette di produrre componenti con alta precisione e una buona resistenza meccanica. È adatta per la produzione di componenti con geometrie complesse. Fusione in sabbia/terra La fusione in sabbia/terra è adatta per componenti di grandi dimensioni e con geometrie complesse. Questa tecnica permette di ottenere componenti con una buona resistenza meccanica. Servizi L'offerta include una vasta gamma di servizi complementari, tra cui lavorazioni meccaniche dei getti, costruzione di stampi e modelli, trattamenti termici e anodici, progettazione e simulazione. Questi servizi sono progettati per soddisfare le esigenze dei clienti e garantire la massima qualità dei prodotti. Lavorazioni meccaniche dei getti Offre una vasta gamma di lavorazioni meccaniche come segatura colate, sbavatura, limatura, nastratura, fresatura, tornitura, foratura, filettatura, sabbiatura, burattatura, verniciatura. Queste lavorazioni meccaniche sono progettate per migliorare le proprietà dei componenti prodotti. Costruzione di stampi e modelli Progetta e costruisce personalmente gli stampi e i modelli necessari per le diverse tecniche di fusione. Questa attività è volta a garantire la massima precisione e qualità dei componenti prodotti. Trattamenti termici e anodici Effettua trattamenti anodici e trattamenti termici di stabilizzazione e indurimento per migliorare le proprietà dei componenti prodotti. Questi trattamenti sono progettati per garantire la massima resistenza e durata dei componenti. Progettazione e simulazione Dispone di un reparto di progettazione che segue il cliente dal prototipo allo stampo e alla messa in produzione, fino alle lavorazioni meccaniche, verniciatura, trattamenti termici e di ossidazione anodica. Questa attività è volta a garantire la massima personalizzazione dei prodotti e la soddisfazione del cliente. Certificazioni e qualità L'attività è certificata ISO 9001/2008 e garantisce alta qualità attraverso prove di collaudo, di tenuta, radioscopie, liquidi penetranti, dimensionali e altre verifiche. Questa certificazione è
- FF.A.M. S.R.L.Ravenna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione dell'alluminio, distinguendosi per la sua attenzione alla qualità e all'innovazione. Specializzata nella lavorazione di leghe primarie e secondarie, la produzione si estende alla realizzazione di diversi tipi di colati utilizzando processi di sabbia verde e sabbia rigida. La realtà è impegnata a garantire un prodotto di alta qualità attraverso un rigoroso controllo qualità in linea con i requisiti UNI EN ISO 9001:2015. Vanta una vasta gamma di certificazioni, tra cui TUV SUD, SVTI ASIT e LLOYD'S REGISTER, che testimoniano l'impegno costante verso l'ottimizzazione dei processi e la qualità. Il laboratorio è dotato di strumenti moderni e altamente qualificati per garantire test approfonditi sui colati direttamente nelle loro strutture. Strumenti come spettrofometri quantitativi, macchine per prove di trazione, durometri, e molte altre attrezzature avanzate permettono di garantire una produzione di alta precisione. Un'ulteriore innovazione è rappresentata dal simulatore di colata, che consente di studiare il riempimento e la solidificazione dei colati per prevedere e prevenire eventuali difetti metallurgici. L'impianto automatico, completamente robotizzato, è il fiore all'occhiello dell'azienda, aumentando la velocità e garantendo un monitoraggio accurato a ogni fase per garantire la massima qualità del prodotto finale. La realtà collabora strettamente con altre importanti aziende italiane nel campo della fusione a sabbia, della colata a stampo, delle fucine in ferro e bronzo, nonché di officine meccaniche, di verniciatura e di trattamenti termici. Prodotti Colati in sabbia verde e sabbia rigida Leghe primarie e secondarie Tecnologie Spettrofotometri quantitativi Macchine per prove di trazione Durometri Simulatore di colata Impianto automatico completamente robotizzato
- SSquadrani S.R.L.Rimini, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza trentennale nel settore della pressofusione di leghe leggere, distinguendosi come leader nella produzione di getti di alta qualità in alluminio e zinco. Fondata nel 1985, l'impresa si è affermata come punto di riferimento nel campo della fonderia, offrendo un servizio completo che spazia dalla progettazione alla produzione finale, con un'attenzione particolare alle finiture superficiali. La realtà si distingue per l'utilizzo di tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. Il reparto avanzato della fonderia è dotato di macchinari di stato dell'arte, che permettono di realizzare componenti complessi con precisione e affidabilità. Oltre alla produzione di getti pressofusi, l'impresa offre anche lavorazioni meccaniche e finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche è una realtà autonoma del Gruppo, che si dedica alla costruzione di stampi e alla realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività. Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito. La fonderia è pronta a supportare i clienti dal progetto iniziale fino al prodotto finito, offrendo un servizio completo e personalizzato. Con un impegno continuo verso il miglioramento tecnologico e la ricerca di innovazioni, la fonderia è al vostro servizio per garantire prodotti di alta qualità e Made in Italy. Prodotti La produzione si concentra su getti pressofusi in leghe leggere, come l'alluminio e lo zinco. La gamma comprende componenti complessi e di alta precisione, realizzati con macchinari di stato dell'arte. Servizi L'offerta include servizi tecnici e operativi, come la progettazione e la produzione finale dei getti, oltre alle lavorazioni meccaniche e alle finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche si occupa della costruzione di stampi e della realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività. Tecnologie La realtà utilizza tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito. Certificazioni Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi.
- SShell3D S.R.L.Roma, LazioL'attività si concentra sulla fusione di metalli non ferrosi, con particolare attenzione all'alluminio, al bronzo e all'ottone. La produzione si basa su tecniche di pressofusione, conchiglia e sabbia, con getti che variano da 0,10 kg fino a 60 kg. L'offerta comprende prodotti grezzi, finiti con lavorazioni meccaniche, assemblati o verniciati. La realtà si distingue per la progettazione e la realizzazione di stampi, utilizzando software moderni per CAD/CAM e elaborazione 3D. La produzione degli stampi avviene nella loro officina meccanica, dotata di centri di lavoro CNC, torni e frese a controllo numerico. Il prodotto finale viene valutato dal cliente attraverso una campionatura per verificare la conformità alle specifiche. L'impresa è certificata secondo lo standard UNI EN ISO 9001 e ha ottenuto la certificazione IATF 16949 nel 2017, che garantisce la qualità del prodotto in tutta la supply chain del settore automobilistico. I prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli dimensionali e non distruttivi, inclusi test con macchina di misura e prove con raggi X. La qualità dei prodotti è assicurata attraverso una serie di controlli in ogni fase del processo produttivo. I controlli finali garantiscono elevati livelli di qualità, sia visivi che dimensionali, e possono includere test distruttivi, con liquidi penetranti e raggi X. Prodotti Fusione di Metalli Non Ferrosi Alluminio Bronzo Ottone Stampi e Lavorazioni Meccaniche Stampi Lavorazioni meccaniche di precisione Certificazioni di Qualità UNI EN ISO 9001 IATF 16949
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