Fonderia Galimberti Angelo Di Galimberti Alfredo

Fonderia Caglioni SrlBergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza centenaria nel settore della fusione metallica, distinguendosi per la sua profonda expertise e passione per l'artigianato e l'innovazione tecnologica. Specializzata nella produzione di getti grezzi colati in sabbia di leghe metalliche non ferrose, come bronzo e alluminio, l'azienda si è affermata come una delle principali fonderie made in Italy. La produzione si concentra sulla qualità e sull'innovazione. Ogni componente prodotto è garantito per offrire una qualità unica e un design perfetto, rispondendo alle esigenze del settore elettromeccanico. L'azienda si impegna a garantire materie prime d’eccellenza fuse con un processo produttivo efficiente, perseguendo sempre l’obiettivo di produrre materiali e prodotti di prima qualità, destinati a prodotti d’eccellenza. Oltre alla produzione, l'impresa offre una gamma completa di servizi per supportare i suoi clienti. Dal customer care alla consegna, l'azienda è attenta a ogni dettaglio per garantire un servizio completo e soddisfacente. La collaborazione con diverse realtà sportive dal 2018 rappresenta un ulteriore tassello della sua attenzione al territorio e al valore delle partnership. La realtà vanta una forte presenza sul mercato grazie alla sua dedizione alla qualità e all'innovazione, combinata con un approccio customer-oriented che assicura un servizio eccellente in ogni fase del processo produttivo. Prodotti La produzione comprende una vasta gamma di getti grezzi colati in sabbia di leghe metalliche non ferrose, tra cui: Bronzo Alluminio Servizi L'offerta include una serie di servizi completi per supportare i clienti, tra cui: Customer care Consegna Tecnologie L'impresa utilizza tecnologie avanzate per garantire un processo produttivo efficiente, tra cui: Fusione in sabbia Settori Serviti L'azienda serve principalmente il settore elettromeccanico.

Shell3D S.R.L.Roma, LazioL'attività si concentra sulla fusione di metalli non ferrosi, con particolare attenzione all'alluminio, al bronzo e all'ottone. La produzione si basa su tecniche di pressofusione, conchiglia e sabbia, con getti che variano da 0,10 kg fino a 60 kg. L'offerta comprende prodotti grezzi, finiti con lavorazioni meccaniche, assemblati o verniciati. La realtà si distingue per la progettazione e la realizzazione di stampi, utilizzando software moderni per CAD/CAM e elaborazione 3D. La produzione degli stampi avviene nella loro officina meccanica, dotata di centri di lavoro CNC, torni e frese a controllo numerico. Il prodotto finale viene valutato dal cliente attraverso una campionatura per verificare la conformità alle specifiche. L'impresa è certificata secondo lo standard UNI EN ISO 9001 e ha ottenuto la certificazione IATF 16949 nel 2017, che garantisce la qualità del prodotto in tutta la supply chain del settore automobilistico. I prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli dimensionali e non distruttivi, inclusi test con macchina di misura e prove con raggi X. La qualità dei prodotti è assicurata attraverso una serie di controlli in ogni fase del processo produttivo. I controlli finali garantiscono elevati livelli di qualità, sia visivi che dimensionali, e possono includere test distruttivi, con liquidi penetranti e raggi X. Prodotti Fusione di Metalli Non Ferrosi Alluminio Bronzo Ottone Stampi e Lavorazioni Meccaniche Stampi Lavorazioni meccaniche di precisione Certificazioni di Qualità UNI EN ISO 9001 IATF 16949

Gardoni Enea S.A.S. Di Gardoni Giuseppe & C.Parma, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fusioni in sabbia, offrendo una vasta gamma di prodotti in bronzo, ottone e alluminio. Con sede a Parma, la realtà si distingue per la capacità di coniugare l'esperienza artigianale tradizionale con le tecnologie moderne, mantenendo un'attenzione costante alla qualità e alla personalizzazione. La produzione si rivolge a aziende nazionali ed internazionali operanti nei settori dell'industria meccanica, alimentare, agricola, navale e d'arredamento, offrendo soluzioni su misura per soddisfare esigenze specifiche. I punti di forza dell'impresa includono la cura artigianale, la professionalità del personale, la puntualità nelle consegne e la flessibilità nella quantità e dimensione dei getti. Prodotti e materiali La gamma di produzione comprende: Bronzi: Bronzo all'antimonio (BRONZO 85.5.5.5 UNI 7013/8) Bronzo B14 (IND.LE) Bronzo G Cu Sn 12 (UNI 7013/2) Bronzo G Cu Sn 8 Pb 15 (UNI 7013/4) Bronzi all'aluminio: G Cu Al 11 Fe 4 (UNI 5274) Ottoni e ottoni speciali: OTTONE DELTA B (SAE 430 grado B) SAE 43 Pb 08 Alluminio: SG Al Cu III (UNI 7369/4) SG Al Si 9 Cu1 (UNI 7369/3) G Al Si 4.5 Mn Mg (UNI 3054) G Al Si 7 Mg (UNI 3599) G Al Si 9 Mn Mg (UNI 3051) G Al Mg 3 (UNI 3059) G Al Zn 10 Si 9 (UNI 3051) Altre leghe su richiesta specifica del cliente. La fonderia si impegna a realizzare prodotti personalizzati, adattandosi a esigenze particolari e garantendo standard elevati di precisione e resistenza.

Fonderia Fascini Snc Di Fascini Pietro Luigi E C.Lodi, LombardiaLa realtà, con sede a Montanaso Lombardo (LO), è specializzata nella produzione di getti in lega di alluminio, bronzo e ottone. Con oltre quattro decenni di esperienza nel settore della fusione metallica, l'impresa ha sviluppato una gamma di prodotti fini e leghe di alta qualità. La produzione dell'azienda è suddivisa in diversi reparti, ciascuno con una specifica funzione: Reparto Terra: Qui la formatura avviene ancora manualmente tramite l'utilizzo di staffe con singoli modelli al naturale o su placca, o da campioni originali. Sono disponibili staffe di diverse dimensioni che consentono la produzione di getti in varie misure. Il reparto è dotato di un forno a crogiolo rovesciabile per bronzo, un forno a crogiolo fisso da 150 Kg per alluminio e un forno a crogiolo fisso da 80 Kg per bronzo e ottone. Reparto Conchiglia: Questo reparto utilizza stampi in acciaio per fondere getti che variano da un peso di Kg 0,100 fino a Kg 12/15. Si utilizzano le principali leghe di alluminio primario e secondario ed eventuali eccezioni, a richiesta del cliente. Sono presenti quattro forni fissi a crogiolo di capacità differente, una conchigliatrice automatica e una macchina shell moulding per lo stampaggio a caldo di anime. Reparto Sbavatura: All'interno dell'azienda, un altro reparto si occupa della finitura dei getti, eseguendo il taglio, la sbavatura ed infine la sabbiatura con graniglia angolare in acciaio. La produzione include fusioni per vari settori tra cui pneumatico, meccanico, elettromeccanico e nautico, nonché particolari per l'arredamento, l'illuminazione e articoli sacri. Le tecniche di lavorazione ancora artigianali permettono di soddisfare varie esigenze del cliente, producendo pezzi di piccole, medie e grandi dimensioni senza vincoli di quantità. Inoltre, in collaborazione con altre aziende, è possibile fornire trattamenti termici, di anodizzazione, impregnazione, lucidatura e zapponatura. Le leghe utilizzate dall'impresa includono diverse varianti di alluminio, bronzo e ottone, tra cui AlSi 6 Cu 4 EN AB 45000, AlSi 12 (Cu) EN AB 47000, Bronzo 85/5/5/5 NI 7013, e Ottone DELTA C.

Fonderie Pintonello S.R.L.Padova, VenetoL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione in alluminio e ottone, con un impegno costante nel miglioramento della qualità dei getti destinati ai propri clienti. Fondata nel 1968, l'azienda ha iniziato producendo articoli per l'oggettistica di arredamento in bronzo, ottone ed alluminio. Nel corso degli anni, ha ampliato la propria gamma di prodotti per soddisfare le esigenze industriali delle aziende locali della provincia di Padova, specializzandosi sempre più nel settore dell'alluminio. La produzione si concentra su fusioni in alluminio e ottone, con particolare attenzione alla qualità e alla precisione dei getti. Inoltre, vengono offerti servizi di sbavatura e finitura di getti, sabbiatura con graniglia sferica in acciaio, trattamento termico, gestione dei modelli e assistenza alla lavorazione meccanica. Tutti i materiali utilizzati sono certificati, garantendo la qualità e la conformità alle normative vigenti. L'azienda è in grado di gestire produzioni extra misura per campionature e piccoli lotti, con una capacità produttiva che prevede diverse dimensioni di luce staffa, tra cui mm 550 x 600, mm 640 x 490, mm 700 x 700 e mm 1000 x 700. Le leghe trattate includono EN AB 46400 Al Si 9 Cu 1 Mg, EN AB 43100 Al Si 10 Mg, EN AB 43300 Al Si 9 Mg, EN AB 42000 Al Si 7 Mg, EN AB 21000 Al Cu 4 Mg Ti e EN AW 6082 Al Si 1 Mg Mn anticorodal. Il processo di depurazione del metallo viene effettuato con idonei sali depuranti/depuranti antiossidanti e lancia di degasaggio ad azoto puro.

Lacofond SrlTreviso, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fonderia, unendo tradizione e innovazione tecnologica. Situata a Castello di Godego (TV), l'impresa opera con flessibilità e competenza nel campo delle fusioni delle leghe leggere, specializzandosi in tecniche come la fusione in terra, la fusione in conchiglia a gravità e la pressofusione. Prodotti L'offerta comprende getti di alluminio di vari pesi, da 0,050 grammi fino a 150 Kg, utilizzando le principali leghe di alluminio disponibili sul mercato. La produzione spazia in diversi settori, tra cui: Idromeccanica Alimentare Ferroviario Agricolo Illuminazione tecnica Oleodinamica Macchine per la lavorazione del marmo Arredo urbano e civile Compressori Automotive Gruppi riduttori Idraulico e pompe Settore artistico, con una linea dedicata a statue, figure per trofei e riproduzioni storiche. Servizi L'impresa si specializza in diverse tipologie di fusioni: Conchiglia: Fusioni di leghe di alluminio con tecnologia di stampaggio in conchiglia semi-automatico ed automatico. Terra: Realizzazione di getti di alluminio di varie dimensioni grazie ad attrezzature flessibili, adattabili per prototipi e produzione in serie, con modelli in legno, gesso o originali. Pressofusione: Servizio garantito grazie alla collaborazione con un partner. L'impresa offre inoltre una vasta gamma di servizi complementari per la produzione e la lavorazione dei getti: Scansione 3D: Per produrre articoli esistenti senza le matematiche originali. Sviluppo prototipi: Produzione di più prototipi senza l'ausilio di stampi tradizionali, abbattendo i costi iniziali. Realizzazione dello stampo: Creazione di stampi in acciaio o modelli in legno da aziende partner qualificate. Fusioni: Fusione di leghe leggere in terra, conchiglia e pressofusione. Lavorazione meccanica: Fornitura di getti lavorati meccanicamente. Saldatura: Collaborazione con aziende specializzate come Lazzari S.r.l. Finiture superficiali e trattamenti termici: Servizi di lucidatura, verniciatura, anodizzazione e trattamenti termici. Assemblaggio: Assemblaggio delle componenti del prodotto su richiesta. Logistica: Gestione logistica tramite il management interno, con mezzi propri o vettori qualificati per spedizioni globali.

Fonderie Pavinato S.P.A.Vicenza, VenetoL'attività vanta un'esperienza di oltre 75 anni nel settore della pressofusione di alluminio e zama, rappresentando un punto di riferimento affidabile e competente. La professionalità dell'impresa si distingue per la qualità superiore dei prodotti, garantita con competenza e dedizione. Prodotti e Servizi Offerti L'offerta comprende una vasta gamma di servizi, tra cui: Fusione alluminio e zama: l'impresa utilizza esclusivamente lingotti di alluminio e zama acquistati da aziende leader nel settore, garantendo un prodotto di alta qualità. Stampaggio: sono disponibili 24 presse per la produzione dei getti, tra cui 22 a camera fredda e 2 a camera calda, per soddisfare una vasta gamma di esigenze produttive. Smaterratura: il distacco del getto dal canale di colata viene eseguito in un apposito reparto, garantendo un prodotto finito di alta qualità. Sbavatura: il moderno reparto di sbavatura è dotato di 10 isole di sbavatura robotizzata e 8 postazioni manuali, per garantire una finitura precisa e accurata. Sabbiatura: il reparto di sabbiatura dispone di diverse tipologie di sabbiatrici, per soddisfare le più svariate esigenze di finitura dei prodotti. Lavorazione meccanica: il reparto è stato ampliato e riorganizzato nel 2011, disponendo di macchine CNC moderne e personale specializzato per garantire lavorazioni meccaniche di alta qualità. Magazzino e spedizioni: il reparto Spedizioni è dotato di ampi spazi per movimentare e stoccare adeguatamente la merce del cliente. Siamo in grado di gestire la merce a Kan Ban e effettuiamo consegne con svariati autocarri di proprietà. Sostenibilità e Certificazioni L'impresa è certificata ISO 14001 e abbraccia la sostenibilità come filosofia aziendale. Con pratiche eco-friendly e tecnologie avanzate, contribuiamo a un futuro più verde, offrendo soluzioni innovative e rispettose dell'ambiente.

Gobbi Dr.E. Di Gobbi Lorenzo & C. - S.N.C.Venezia, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di getti fusi in alluminio, bronzo e ottone, con una particolare attenzione alle piccole e medie serie di produzione, nonché alla realizzazione di pezzi singoli di alta qualità. La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio, impiegando leghe come il Silicio EN AB 46400- Al Si 9 Cu 1 Mg, Al Si 10 Mg EN AB 43100, Al Si 7 EN AB 42000, Al Si 7 Mg 0,3 GAlSi 4,5 Anticorodal (Ex Uni 3054), e AlMg 3 EN AB 51100. Inoltre, l'offerta include componenti in bronzo e ottone, soddisfacendo le esigenze di vari settori industriali. La produzione si estende anche alla realizzazione di pezzi per prototipi e produzione industriale, con particolare attenzione al settore motoristico, navale, per macchine per il ghiaccio industriale, pompe sommerse, elettropompe, arredamento e illuminazione. L'impresa offre una serie di servizi, tra cui la valutazione del disegno tecnico, la realizzazione di offerte economiche personalizzate, la creazione di modelli in scala 1:1, la consegna e revisione del prototipo, la realizzazione di attrezzature per la produzione in serie e collaborazioni con partner affidabili per operazioni di lavorazione meccanica, lucidatura e cromatura dei getti grezzi. La realtà si distingue per la sua esperienza decennale nella realizzazione di getti complessi e nella formatura manuale di getti con diverse dimensioni e caratteristiche estetiche. Inoltre, è certificata ISO 9001 dal 2005, garantendo un elevato standard di qualità. Le collaborazioni consolidate con fornitori affidabili assicurano lavorazioni meccaniche aggiuntive e finiture superficiali di alta qualità. In sintesi, l'impresa è specializzata nella produzione di getti fusi in alluminio, bronzo e ottone, offrendo una vasta gamma di servizi e vantando un'esperienza decennale nel settore, con una particolare attenzione alla qualità dei prodotti e dei servizi offerti.

Fonderia Piccin S.R.L.Pordenone, Friuli-Venezia GiuliaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di fusioni di alluminio in sabbia, offrendo elevate prestazioni tecnologiche e alta qualità estetica a diversi settori. Prodotti e Servizi: Fusioni di alluminio in sabbia: La produzione si concentra su fusioni di alluminio in sabbia per getti di piccole e medie dimensioni, adatte a serie che raggiungono quantità importanti. Questo processo garantisce un'elevata precisione dimensionale e superfici lisce ed omogenee. Animisteria: Il reparto di animisteria utilizza due macchine automatiche ribaltabili per la produzione di anime attraverso il processo shell-moulding (Croning). Queste anime "a freddo", prodotte con tecnologia cold-box, sono esternalizzate, garantendo così elevati standard di qualità. Formatura e Colata: La produzione viene eseguita da due linee di formatura automatiche con colata robotizzata. Le misure di staffa disponibili includono: 460 x 520 h 175+175 600 x 800 h 285+285 L'impianto è automatizzato e supportato per la preparazione delle colate. Finitura e Controlli Qualità: La finitura dei getti prevede: Un forno a due camere per la sterratura automatica dei getti dalle anime. Una postazione con vibratore pneumatico per la sterratura manuale. Per la fase di taglio delle colate, sono disponibili due segatrici tradizionali. Certificazioni di Qualità: Nel gennaio 2013, l'azienda ha adottato un Sistema di gestione per la Qualità basato sugli standard ISO 9001/2008, ottenendo la certificazione. Questo impegno continuo verso la qualità assicura la capacità dell'azienda di rispondere prontamente alle richieste dei clienti.

Zanetti Fonderie Officine SrlPadova, VenetoL'attività vanta un'esperienza consolidata nel campo della fusione in alluminio, specializzandosi nella produzione di getti di forma complessa attraverso la tecnica della fusione in conchiglia a gravità. La sua offerta si concentra sulla fornitura di prodotti con elevate caratteristiche meccaniche e un alto grado di finitura superficiale, rendendoli ideali per una vasta gamma di applicazioni industriali. Prodotti e Servizi Offerti: Fusione in Alluminio: La realtà è altamente specializzata nella fusione in alluminio, utilizzando la tecnica della fusione in conchiglia a gravità per produrre getti di forma complessa. Questa tecnologia permette di ottenere pezzi con alta precisione e una finitura superficiale di eccellenza. Collaborazione con il Cliente: La stretta collaborazione con i clienti è una pietra miliare del servizio offerto. La fonderia lavora a stretto contatto con i clienti per ottimizzare il progetto del getto, garantendo così la massima soddisfazione delle esigenze specifiche di ciascun cliente. Studio e Realizzazione degli Stampi: La realtà si occupa anche dello studio e della realizzazione degli stampi necessari per la produzione dei getti. Questo servizio include la progettazione e la costruzione di stampi su misura, assicurando un processo produttivo efficiente e di alta qualità. Trattamenti Post-Fusione: La fonderia offre diverse opzioni di trattamento post-fusione, tra cui trattamenti termici, sbavatura e sabbiatura. Questi servizi permettono di personalizzare i prodotti secondo le esigenze specifiche del cliente, migliorando le caratteristiche meccaniche e estetiche dei getti. Lavorazioni Meccaniche e Trattamento Superficiale: Oltre alla fusione, la realtà può fornire particolari finiti con lavorazioni meccaniche e trattamenti superficiali, come la verniciatura. Questo amplia la gamma di possibilità per i clienti, offrendo soluzioni complete per la realizzazione dei loro progetti. Settori di Applicazione: Le applicazioni dei prodotti realizzati dalla realtà sono molteplici e spaziano da settori come l'arredo per esterni e interni, la meccanica, l'automotive, l'idraulica, l'oleodinamica, la pneumatica, le macchine utensili, l'illuminazione e le attrezzature ospedaliere, fino alla componentistica per fusioni in ottone.

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