FP
Fonderie Pavinato S.P.A.
Via Dell'Informatica 4/6, 36016, Thiene (VI)
- Vicenza, Veneto
- pressofusione alluminio
- zama fusione
- stampaggio metalli
- sostenibilità aziendale
- certificazione ISO 14001
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza di oltre 75 anni nel settore della pressofusione di alluminio e zama, rappresentando un punto di riferimento affidabile e competente. La professionalità dell'impresa si distingue per la qualità superiore dei prodotti, garantita con competenza e dedizione.
Prodotti e Servizi Offerti
L'offerta comprende una vasta gamma di servizi, tra cui:
- Fusione alluminio e zama: l'impresa utilizza esclusivamente lingotti di alluminio e zama acquistati da aziende leader nel settore, garantendo un prodotto di alta qualità.
- Stampaggio: sono disponibili 24 presse per la produzione dei getti, tra cui 22 a camera fredda e 2 a camera calda, per soddisfare una vasta gamma di esigenze produttive.
- Smaterratura: il distacco del getto dal canale di colata viene eseguito in un apposito reparto, garantendo un prodotto finito di alta qualità.
- Sbavatura: il moderno reparto di sbavatura è dotato di 10 isole di sbavatura robotizzata e 8 postazioni manuali, per garantire una finitura precisa e accurata.
- Sabbiatura: il reparto di sabbiatura dispone di diverse tipologie di sabbiatrici, per soddisfare le più svariate esigenze di finitura dei prodotti.
- Lavorazione meccanica: il reparto è stato ampliato e riorganizzato nel 2011, disponendo di macchine CNC moderne e personale specializzato per garantire lavorazioni meccaniche di alta qualità.
- Magazzino e spedizioni: il reparto Spedizioni è dotato di ampi spazi per movimentare e stoccare adeguatamente la merce del cliente. Siamo in grado di gestire la merce a Kan Ban e effettuiamo consegne con svariati autocarri di proprietà.
Sostenibilità e Certificazioni
L'impresa è certificata ISO 14001 e abbraccia la sostenibilità come filosofia aziendale. Con pratiche eco-friendly e tecnologie avanzate, contribuiamo a un futuro più verde, offrendo soluzioni innovative e rispettose dell'ambiente.
Dove si trova
Aziende simili
- FPFonderia Piccin S.R.L.Pordenone, Friuli-Venezia GiuliaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di fusioni di alluminio in sabbia, offrendo elevate prestazioni tecnologiche e alta qualità estetica a diversi settori. Prodotti e Servizi: Fusioni di alluminio in sabbia: La produzione si concentra su fusioni di alluminio in sabbia per getti di piccole e medie dimensioni, adatte a serie che raggiungono quantità importanti. Questo processo garantisce un'elevata precisione dimensionale e superfici lisce ed omogenee. Animisteria: Il reparto di animisteria utilizza due macchine automatiche ribaltabili per la produzione di anime attraverso il processo shell-moulding (Croning). Queste anime "a freddo", prodotte con tecnologia cold-box, sono esternalizzate, garantendo così elevati standard di qualità. Formatura e Colata: La produzione viene eseguita da due linee di formatura automatiche con colata robotizzata. Le misure di staffa disponibili includono: 460 x 520 h 175+175 600 x 800 h 285+285 L'impianto è automatizzato e supportato per la preparazione delle colate. Finitura e Controlli Qualità: La finitura dei getti prevede: Un forno a due camere per la sterratura automatica dei getti dalle anime. Una postazione con vibratore pneumatico per la sterratura manuale. Per la fase di taglio delle colate, sono disponibili due segatrici tradizionali. Certificazioni di Qualità: Nel gennaio 2013, l'azienda ha adottato un Sistema di gestione per la Qualità basato sugli standard ISO 9001/2008, ottenendo la certificazione. Questo impegno continuo verso la qualità assicura la capacità dell'azienda di rispondere prontamente alle richieste dei clienti.
- SSquadrani S.R.L.Rimini, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza trentennale nel settore della pressofusione di leghe leggere, distinguendosi come leader nella produzione di getti di alta qualità in alluminio e zinco. Fondata nel 1985, l'impresa si è affermata come punto di riferimento nel campo della fonderia, offrendo un servizio completo che spazia dalla progettazione alla produzione finale, con un'attenzione particolare alle finiture superficiali. La realtà si distingue per l'utilizzo di tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. Il reparto avanzato della fonderia è dotato di macchinari di stato dell'arte, che permettono di realizzare componenti complessi con precisione e affidabilità. Oltre alla produzione di getti pressofusi, l'impresa offre anche lavorazioni meccaniche e finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche è una realtà autonoma del Gruppo, che si dedica alla costruzione di stampi e alla realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività. Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito. La fonderia è pronta a supportare i clienti dal progetto iniziale fino al prodotto finito, offrendo un servizio completo e personalizzato. Con un impegno continuo verso il miglioramento tecnologico e la ricerca di innovazioni, la fonderia è al vostro servizio per garantire prodotti di alta qualità e Made in Italy. Prodotti La produzione si concentra su getti pressofusi in leghe leggere, come l'alluminio e lo zinco. La gamma comprende componenti complessi e di alta precisione, realizzati con macchinari di stato dell'arte. Servizi L'offerta include servizi tecnici e operativi, come la progettazione e la produzione finale dei getti, oltre alle lavorazioni meccaniche e alle finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche si occupa della costruzione di stampi e della realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività. Tecnologie La realtà utilizza tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito. Certificazioni Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi.
- MPMetalli Pressofusi S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di metalli, specializzandosi nella produzione di pezzi in alluminio e zama. La realtà si è affermata come leader nel settore, grazie alla sua competenza e alla vasta gamma di servizi offerti a clienti in diversi settori, tra cui automotive, pneumatica, oleodinamica, illuminazione, rubinetteria, serramenti, arredamento e componentistica nautica. Prodotti La produzione si concentra principalmente sulla pressofusione di alluminio e zama, offrendo una vasta gamma di pezzi con diverse proprietà e tolleranze dimensionali. Pressofusione in alluminio La pressofusione in alluminio permette di ottenere pezzi precisi, con buone tolleranze dimensionali e un'ottima finitura superficiale. L'alluminio è apprezzato per le sue proprietà leggere e resistenti, rendendolo ideale per una vasta gamma di applicazioni. Pressofusione in zama La pressofusione in zama, nota anche come Zamak, offre una maggiore precisione rispetto all'alluminio, con tolleranze nel range dei 5 centesimi di millimetro. I getti in zama sono pronti per trattamenti galvanici e verniciature, permettendo una vasta personalizzazione estetica e funzionale. Servizi L'offerta include una gamma completa di lavorazioni meccaniche, che vanno dalle sgrossature alle forature, alle filettature e alla tranciatura. Queste lavorazioni sono eseguite con precisione per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Trattamento galvanico e verniciatura La realtà fornisce trattamenti galvanici e verniciature sia a polvere che a spray, utilizzando processi ecologici per garantire un'alta qualità e un basso impatto ambientale. Questi trattamenti migliorano ulteriormente le proprietà dei pezzi pressofusi, rendendoli più resistenti e esteticamente gradevoli. Servizio chiavi in mano L'impresa agisce come capo commessa, gestendo ogni passaggio del processo di produzione, dalla progettazione alla consegna finale. Questo approccio garantisce un servizio completo e affidabile, offrendo ai clienti una soluzione unica e senza preoccupazioni. Pressofusione di piccoli lotti La realtà è attenta anche alle esigenze di piccoli lotti, offrendo tempistiche rispettabili e un servizio di alta qualità, senza differenze di trattamento rispetto agli ordini più grandi. Questo include la conservazione degli stampi, la movimentazione dei pezzi presso laboratori terzi e la consegna del prodotto finito. Certificazioni e qualità La realtà è impegnata a mantenere alti standard di qualità e sicurezza, dimostrati dalle certificazioni acquisite nel corso degli anni.
- FPFonderie Pintonello S.R.L.Padova, VenetoL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione in alluminio e ottone, con un impegno costante nel miglioramento della qualità dei getti destinati ai propri clienti. Fondata nel 1968, l'azienda ha iniziato producendo articoli per l'oggettistica di arredamento in bronzo, ottone ed alluminio. Nel corso degli anni, ha ampliato la propria gamma di prodotti per soddisfare le esigenze industriali delle aziende locali della provincia di Padova, specializzandosi sempre più nel settore dell'alluminio. La produzione si concentra su fusioni in alluminio e ottone, con particolare attenzione alla qualità e alla precisione dei getti. Inoltre, vengono offerti servizi di sbavatura e finitura di getti, sabbiatura con graniglia sferica in acciaio, trattamento termico, gestione dei modelli e assistenza alla lavorazione meccanica. Tutti i materiali utilizzati sono certificati, garantendo la qualità e la conformità alle normative vigenti. L'azienda è in grado di gestire produzioni extra misura per campionature e piccoli lotti, con una capacità produttiva che prevede diverse dimensioni di luce staffa, tra cui mm 550 x 600, mm 640 x 490, mm 700 x 700 e mm 1000 x 700. Le leghe trattate includono EN AB 46400 Al Si 9 Cu 1 Mg, EN AB 43100 Al Si 10 Mg, EN AB 43300 Al Si 9 Mg, EN AB 42000 Al Si 7 Mg, EN AB 21000 Al Cu 4 Mg Ti e EN AW 6082 Al Si 1 Mg Mn anticorodal. Il processo di depurazione del metallo viene effettuato con idonei sali depuranti/depuranti antiossidanti e lancia di degasaggio ad azoto puro.
- FGFonderia Galimberti Angelo Di Galimberti AlfredoBergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza pluridecennale nel settore della produzione di getti grezzi in conchiglia, utilizzando leghe metalliche come l'Alluminio, il Bronzo e l'Ottone. Grazie a continui investimenti tecnologici, l'azienda offre soluzioni all'avanguardia per soddisfare le esigenze del mercato. Prodotti La produzione si concentra su getti grezzi in Alluminio, Bronzo e Ottone, realizzati con materie prime certificate e ideali per una vasta gamma di applicazioni industriali. I prodotti includono: Getti Grezzi in Alluminio: Utilizzati principalmente in settori come l'antideflagrante, i macchinari per imballaggio, la lavorazione del legno e la serigrafia. Getti Grezzi in Bronzo: Impiegati in settori come l'antincendio e le applicazioni oleodinamiche. Getti Grezzi in Ottone: Apprezzati per la loro durezza e resistenza, sono utilizzati in macchinari per la lavorazione del legno e per la serigrafia. Servizi L'offerta include servizi di consulenza, sviluppo e pregettazione per trasformare l'idea in un prodotto finito di alta qualità. Inoltre, l'azienda si avvale di tecnologie avanzate per la fusione di metalli con alta precisione, processi di taglio e sbavatura che garantiscono prodotti fini con superfici lisce e precise, e un reparto pallinatura che utilizza sfere di acciaio per ottenere una finitura lucente e brillante. Il magazzino delle materie prime e il deposito degli stampi sono sempre ben forniti per garantire prodotti di alta qualità e una flessibilità di produzione elevata. Tecnologie L'azienda utilizza impianti di sabbiatura automatizzati per garantire prodotti di alta qualità e una flessibilità di produzione elevata. Settori Serviti La produzione si concentra principalmente sui seguenti settori: Antideflagrante (alluminio) Macchinari per imballaggio (alluminio) Bruciatori e impiantistica gas metano (alluminio, ottone) Macchinari per serigrafia (alluminio) Macchinari per lavorazione del legno (alluminio) Macchinari per lavorazione delle lame e dischi da taglio (alluminio, ottone) Particolarità per le applicazioni oleodinamiche (alluminio) Antincendio (alluminio, ottone, bronzo) Pompe e motori ad ingranaggi (bronzo)
- FFFonderie F.Lli Benzi Di Benzi Fulgenzio, Giorgio Ed Adriano SncMilano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fusioni in leghe leggere. Fondata da F.G.A., l'azienda ha recentemente orientato la propria produzione esclusivamente sui getti presso fusi in alluminio e zama, consolidando la propria esperienza nel campo dei materiali leggeri. Prodotti La produzione spazia in vari settori, grazie a un'ampia gamma di esperienze accumulate nel corso degli anni. La gamma di prodotti include componenti per: Edilizia Motori elettrici Macchine per cucire Componentistica per macchine in generale Illuminazione ed elettrodomestici Motocicli Hobbistica Macchine per caffè Automazione Parti per auto e motociclette Servizi La qualità del prodotto è garantita da un'attenta fase di controllo qualità, monitorata da computer per la rilevazione e il controllo dei parametri di iniezione delle presse. Questo controllo è cruciale per garantire la precisione e l'alta qualità dei getti prodotti. Finitura La fase di finitura è un altro aspetto cruciale del processo produttivo dell'impresa. I getti pressofusi vengono forniti in diversi gradi di finitura a seconda delle richieste dei clienti. La fonderia offre una vasta gamma di lavorazioni meccaniche superficiali e di protezione: Smerigliatura Tranciatura con presse oleodinamiche Vibrofinitura Sabbiatura Per altri tipi di lavorazione più specifiche, come la tranciatura su presse, burattature speciali, trattamenti galvanotermici e lavorazioni meccaniche tradizionali o a controllo, la fonderia collabora con piccole officine specializzate, garantendo un'alta qualità del processo-prodotto. Controllo Qualità La fase di controllo qualità è monitorata da un sistema computerizzato che rileva e controlla i parametri di iniezione delle presse, assicurando una produzione precisa e di alta qualità.
- FSFonderia Silvestri S.R.L.Vicenza, VenetoL'attività vanta un'esperienza quarantennale nel settore della produzione di fusioni e getti in alluminio e leghe di alluminio. Specializzata nella tecnica del getto in sabbia a verde, l'impresa offre prodotti di alta qualità Made in Italy, garantendo un'assistenza continua dal design alla fase finale di controllo delle parti. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in alluminio, getti in leghe di alluminio e getti in leghe di alluminio in sabbia, tutti caratterizzati da elevate precisione e qualità dei materiali. Servizi L'offerta include una completa assistenza tecnica, dalla fase di progettazione alla produzione fino ai controlli finali, per garantire il soddisfacimento delle esigenze dei clienti. Inoltre, l'impresa investe costantemente nella manutenzione e nell'aggiornamento dei propri impianti, con l'obiettivo di raggiungere un'elevata automazione e efficienza produttiva. La qualità dei prodotti e dei servizi offerti è garantita da un sistema di qualità certificato UNI EN ISO 9001:2015, attestato da DNV.
- FPFpt Pressofusione Tapparo S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione, specializzandosi nella produzione di componenti in alluminio, zama e leghe speciali. Situata a Gavardo, in provincia di Brescia, la realtà opera con grande professionalità nel settore della pressofusione per tutti i settori industriali, tra cui automobilistico, meccanico, elettrico, elettrodomestico e alimentare. Prodotti La produzione si concentra su pressofusi in alluminio, zama e leghe speciali, adatti per una vasta gamma di applicazioni industriali. La gamma comprende: Pressofusi in Alluminio: Ideali per una vasta gamma di applicazioni industriali. Pressofusi in Zama: Ideali per componenti che richiedono una buona resistenza meccanica e termica. Leghe Speciali: Garantiscono elevate prestazioni in termini di resistenza e durabilità. Servizi L'offerta include servizi di progettazione stampi, lavorazioni meccaniche di precisione, finiture estetiche, consulenza per la pressofusione, gestione attrezzature, controllo qualità e tracciabilità. In dettaglio: Progettazione Stampi: Sviluppa soluzioni su misura per le esigenze specifiche dei clienti. Lavorazioni Meccaniche: Integrate con le capacità di pressofusione per garantire componenti di alta qualità. Finiture Estetiche: Assicurano che i prodotti risultino non solo funzionali ma anche esteticamente gradevoli. Consulenza per la Pressofusione: Assistono i clienti nell'analisi della fattibilità dell'applicazione del processo di pressofusione e nella scelta del sistema più adatto alle loro esigenze industriali. Gestione Attrezzature: Effettua lo stoccaggio degli stampi in ambienti protetti e implementa procedure di gestione informatizzate per manutenzioni e riparazioni. Qualità e Tracciabilità: Garantisce un controllo continuo di ogni fase della lavorazione, dalla progettazione alla realizzazione delle finiture speciali, fino allo stoccaggio dei pezzi, assicurando la tracciabilità e la qualità di ogni prodotto. Certificazioni La realtà è certificata per la qualità ISO 9001, l'ambiente ISO 14001 e la salute e sicurezza sui luoghi di lavoro ISO 45001.
- SShell3D S.R.L.Roma, LazioL'attività si concentra sulla fusione di metalli non ferrosi, con particolare attenzione all'alluminio, al bronzo e all'ottone. La produzione si basa su tecniche di pressofusione, conchiglia e sabbia, con getti che variano da 0,10 kg fino a 60 kg. L'offerta comprende prodotti grezzi, finiti con lavorazioni meccaniche, assemblati o verniciati. La realtà si distingue per la progettazione e la realizzazione di stampi, utilizzando software moderni per CAD/CAM e elaborazione 3D. La produzione degli stampi avviene nella loro officina meccanica, dotata di centri di lavoro CNC, torni e frese a controllo numerico. Il prodotto finale viene valutato dal cliente attraverso una campionatura per verificare la conformità alle specifiche. L'impresa è certificata secondo lo standard UNI EN ISO 9001 e ha ottenuto la certificazione IATF 16949 nel 2017, che garantisce la qualità del prodotto in tutta la supply chain del settore automobilistico. I prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli dimensionali e non distruttivi, inclusi test con macchina di misura e prove con raggi X. La qualità dei prodotti è assicurata attraverso una serie di controlli in ogni fase del processo produttivo. I controlli finali garantiscono elevati livelli di qualità, sia visivi che dimensionali, e possono includere test distruttivi, con liquidi penetranti e raggi X. Prodotti Fusione di Metalli Non Ferrosi Alluminio Bronzo Ottone Stampi e Lavorazioni Meccaniche Stampi Lavorazioni meccaniche di precisione Certificazioni di Qualità UNI EN ISO 9001 IATF 16949
- ZFZanetti Fonderie Officine SrlPadova, VenetoL'attività vanta un'esperienza consolidata nel campo della fusione in alluminio, specializzandosi nella produzione di getti di forma complessa attraverso la tecnica della fusione in conchiglia a gravità. La sua offerta si concentra sulla fornitura di prodotti con elevate caratteristiche meccaniche e un alto grado di finitura superficiale, rendendoli ideali per una vasta gamma di applicazioni industriali. Prodotti e Servizi Offerti: Fusione in Alluminio: La realtà è altamente specializzata nella fusione in alluminio, utilizzando la tecnica della fusione in conchiglia a gravità per produrre getti di forma complessa. Questa tecnologia permette di ottenere pezzi con alta precisione e una finitura superficiale di eccellenza. Collaborazione con il Cliente: La stretta collaborazione con i clienti è una pietra miliare del servizio offerto. La fonderia lavora a stretto contatto con i clienti per ottimizzare il progetto del getto, garantendo così la massima soddisfazione delle esigenze specifiche di ciascun cliente. Studio e Realizzazione degli Stampi: La realtà si occupa anche dello studio e della realizzazione degli stampi necessari per la produzione dei getti. Questo servizio include la progettazione e la costruzione di stampi su misura, assicurando un processo produttivo efficiente e di alta qualità. Trattamenti Post-Fusione: La fonderia offre diverse opzioni di trattamento post-fusione, tra cui trattamenti termici, sbavatura e sabbiatura. Questi servizi permettono di personalizzare i prodotti secondo le esigenze specifiche del cliente, migliorando le caratteristiche meccaniche e estetiche dei getti. Lavorazioni Meccaniche e Trattamento Superficiale: Oltre alla fusione, la realtà può fornire particolari finiti con lavorazioni meccaniche e trattamenti superficiali, come la verniciatura. Questo amplia la gamma di possibilità per i clienti, offrendo soluzioni complete per la realizzazione dei loro progetti. Settori di Applicazione: Le applicazioni dei prodotti realizzati dalla realtà sono molteplici e spaziano da settori come l'arredo per esterni e interni, la meccanica, l'automotive, l'idraulica, l'oleodinamica, la pneumatica, le macchine utensili, l'illuminazione e le attrezzature ospedaliere, fino alla componentistica per fusioni in ottone.
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