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Caprioli S.R.L.
Via Gorizia 20/22, 21054, Fagnano Olona (VA)
- Varese, Lombardia
- fusione alluminio
- leghe leggere
- getti in alluminio
- tempra metalli
- lavorazioni metalliche
- produttore getti
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione e della lavorazione dell'alluminio e delle leghe leggere, con sede a Fagnano Olona, in provincia di Varese. Si è distinta per la competenza del suo personale, l'eccellenza delle lavorazioni, la modernità dei processi lavorativi e l'attenzione alle esigenze dei clienti.
La produzione si concentra su getti in alluminio di varie forme e dimensioni, destinati a diversi settori industriali. L'azienda utilizza tecniche di formatura in sabbia o in terra "verde" per realizzare manufatti di alta qualità. Tutti i prodotti vengono accuratamente sbavati e sabbiati a fine lavorazione per garantire una finitura perfetta.
Prodotti
L'azienda è in grado di fornire getti in vari alliaggi di alluminio, tra cui ENAB 45000, ENAB 21000, ENAB 46400, ENAB 42000, ENAB 51100, ENAB 42100 e ENAB 43100. Grazie alla tecnologia avanzata dei suoi equipaggiamenti, l'azienda è in grado di eseguire trattamenti termici come tempra, solubilizzazione e invecchiamento artificiale.
La capacità produttiva permette di raggiungere diametri fino a 4 metri nella costruzione di flange, pulegge e anelli di vari tipi, con un peso massimo di 9 quintali per la prima coulée. L'azienda è in grado di soddisfare le esigenze di clienti che necessitano di manufatti di piccola e media grandezza, nonché di modelli in legno e resina.
Settori Serviti
La realtà serve una vasta gamma di settori industriali, tra cui meccanico, elettro meccanico, tessile, alimentare e navale, offrendo soluzioni mirate per ogni specifica esigenza.
Aziende simili
- FFondart S.R.L.Como, LombardiaL'attività si concentra sulla pressofusione e stampaggio di alluminio e leghe leggere, con sede a Cantù in provincia di Como. La realtà offre una gamma completa di servizi legati alla lavorazione di metalli leggeri, tra cui fusione, pressofusione, finiture superficiali, lavorazioni meccaniche e assemblaggio. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione e Stampaggio: La produzione si concentra sulla pressofusione di alluminio e leghe leggere. Utilizzando macchinari con presse che vanno da 200 a 1000 tonnellate, produce getti di alluminio di varie dimensioni, dal peso minimo di 9 grammi fino a 12 kg. Le leghe di alluminio più comunemente utilizzate includono EN AB 46100, EN AB 47100, EN AB 44100, EN AB 46000, EN AB 44300, EN 44400, PYRAL, e la lega Zama EN 1774. Finiture Superficiali: La realtà offre una vasta gamma di finiture superficiali per garantire la qualità e l'estetica dei suoi prodotti. I servizi includono sbavatura a nastro, sabbiatura a tappeto e a tunnel, vibroburattatura e brillantatura. Lavorazioni Meccaniche ed Assemblaggio: L'impresa fornisce anche lavorazioni meccaniche mirate a personalizzare e completare i prodotti attraverso taglio, fresatura, tornitura e altri processi di lavorazione meccanica. Inoltre, la realtà si occupa dell'assemblaggio finale dei componenti per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Controllo Qualità: La realtà è certificata UNI EN ISO 9001:2015, dimostrando il suo impegno nella gestione della qualità lungo tutta la catena produttiva. La qualità della lega è garantita attraverso analisi chimiche periodiche e il controllo continuo dei processi di lavorazione.
- FLFonderia Locati S.R.L.Varese, LombardiaLa produzione di getti in alluminio e leghe leggere è il core business di questa fonderia, specializzata nella produzione di fusioni di piccole, medie e grandi dimensioni. Situata a Lonate Pozzolo (VA), l'azienda occupa una superficie totale di 9500 metri quadrati, con 5000 metri quadrati coperti, di cui 4000 destinati alla produzione e 1000 al magazzino. La produzione comprende fusioni con un peso che va da 1 a 1300 kg, utilizzando varie leghe. I processi produttivi includono tecniche di fusione in sabbia a verde e in sabbia chimica. La qualità dei prodotti è garantita da un rigoroso controllo qualità conforme alle procedure ISO9001/2015. Oltre alla produzione di getti, l'azienda offre servizi di lavorazione meccanica dei pezzi prodotti e può eseguire prove a tenuta, sia idraulica in olio che molecolare in gas, eseguite a pressione in elio o azoto. Al termine del processo, viene rilasciato un certificato di conformità completo di analisi quantometrica, prove meccaniche e registrazione del trattamento termico. L'azienda è dotata di impianti e attrezzature moderne ed efficienti per garantire produzioni di alta qualità. La fonderia è pronta a soddisfare le esigenze dei clienti con un approccio orientato alla qualità e al servizio. Prodotti Getti in alluminio e leghe leggere Fusioni di piccole, medie e grandi dimensioni Servizi Lavorazione meccanica dei pezzi prodotti Prove a tenuta (idraulica in olio e molecolare in gas) Certificato di conformità completo di analisi quantometrica, prove meccaniche e registrazione del trattamento termico Tecnologie Tecniche di fusione in sabbia a verde e in sabbia chimica Controllo qualità conforme alle procedure ISO9001/2015
- FRFonderia Raccagni S.R.L.Brescia, LombardiaLa realtà, fondata nel 1978, vanta un'esperienza pluridecennale nel settore della fonderia e delle lavorazioni meccaniche. Grazie all'adozione di moderne tecnologie di produzione e controllo, l'azienda è in grado di realizzare getti di alluminio colati in terra che soddisfano gli standard di qualità più rigorosi. L'impresa offre una gamma completa di servizi che spaziano dall'analisi del prodotto e specifiche tecniche fino alla progettazione e realizzazione degli stampi, supportando così il cliente in ogni fase del processo di produzione. Questo approccio di co-industrializzazione è un punto di forza dell'azienda, che si distingue per la sua capacità di lavorare su getti di piccole e medie serie, dalla formatura di pochi grammi fino ad arrivare a grandi fusioni. Prodotti e Servizi: Fonderia: Realizzazione di getti di alluminio colati in terra con capacità di produrre da piccoli a grandi pezzi. Co-industrializzazione: Supporto completo dal design al prodotto finale, includendo l'analisi del prodotto, specifiche tecniche, progettazione e realizzazione degli stampi. Lavorazioni Meccaniche: Esecuzione di lavorazioni meccaniche su getti realizzati. Settori di Lavorazione: L'azienda opera in diversi settori merceologici come automotive, medicale, industriale e altri.
- FPFonderie Pintonello S.R.L.Padova, VenetoL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione in alluminio e ottone, con un impegno costante nel miglioramento della qualità dei getti destinati ai propri clienti. Fondata nel 1968, l'azienda ha iniziato producendo articoli per l'oggettistica di arredamento in bronzo, ottone ed alluminio. Nel corso degli anni, ha ampliato la propria gamma di prodotti per soddisfare le esigenze industriali delle aziende locali della provincia di Padova, specializzandosi sempre più nel settore dell'alluminio. La produzione si concentra su fusioni in alluminio e ottone, con particolare attenzione alla qualità e alla precisione dei getti. Inoltre, vengono offerti servizi di sbavatura e finitura di getti, sabbiatura con graniglia sferica in acciaio, trattamento termico, gestione dei modelli e assistenza alla lavorazione meccanica. Tutti i materiali utilizzati sono certificati, garantendo la qualità e la conformità alle normative vigenti. L'azienda è in grado di gestire produzioni extra misura per campionature e piccoli lotti, con una capacità produttiva che prevede diverse dimensioni di luce staffa, tra cui mm 550 x 600, mm 640 x 490, mm 700 x 700 e mm 1000 x 700. Le leghe trattate includono EN AB 46400 Al Si 9 Cu 1 Mg, EN AB 43100 Al Si 10 Mg, EN AB 43300 Al Si 9 Mg, EN AB 42000 Al Si 7 Mg, EN AB 21000 Al Cu 4 Mg Ti e EN AW 6082 Al Si 1 Mg Mn anticorodal. Il processo di depurazione del metallo viene effettuato con idonei sali depuranti/depuranti antiossidanti e lancia di degasaggio ad azoto puro.
- GDGobbi Dr.E. Di Gobbi Lorenzo & C. - S.N.C.Venezia, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di getti fusi in alluminio, bronzo e ottone, con una particolare attenzione alle piccole e medie serie di produzione, nonché alla realizzazione di pezzi singoli di alta qualità. La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio, impiegando leghe come il Silicio EN AB 46400- Al Si 9 Cu 1 Mg, Al Si 10 Mg EN AB 43100, Al Si 7 EN AB 42000, Al Si 7 Mg 0,3 GAlSi 4,5 Anticorodal (Ex Uni 3054), e AlMg 3 EN AB 51100. Inoltre, l'offerta include componenti in bronzo e ottone, soddisfacendo le esigenze di vari settori industriali. La produzione si estende anche alla realizzazione di pezzi per prototipi e produzione industriale, con particolare attenzione al settore motoristico, navale, per macchine per il ghiaccio industriale, pompe sommerse, elettropompe, arredamento e illuminazione. L'impresa offre una serie di servizi, tra cui la valutazione del disegno tecnico, la realizzazione di offerte economiche personalizzate, la creazione di modelli in scala 1:1, la consegna e revisione del prototipo, la realizzazione di attrezzature per la produzione in serie e collaborazioni con partner affidabili per operazioni di lavorazione meccanica, lucidatura e cromatura dei getti grezzi. La realtà si distingue per la sua esperienza decennale nella realizzazione di getti complessi e nella formatura manuale di getti con diverse dimensioni e caratteristiche estetiche. Inoltre, è certificata ISO 9001 dal 2005, garantendo un elevato standard di qualità. Le collaborazioni consolidate con fornitori affidabili assicurano lavorazioni meccaniche aggiuntive e finiture superficiali di alta qualità. In sintesi, l'impresa è specializzata nella produzione di getti fusi in alluminio, bronzo e ottone, offrendo una vasta gamma di servizi e vantando un'esperienza decennale nel settore, con una particolare attenzione alla qualità dei prodotti e dei servizi offerti.
- FPFonderia Piccin S.R.L.Pordenone, Friuli-Venezia GiuliaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di fusioni di alluminio in sabbia, offrendo elevate prestazioni tecnologiche e alta qualità estetica a diversi settori. Prodotti e Servizi: Fusioni di alluminio in sabbia: La produzione si concentra su fusioni di alluminio in sabbia per getti di piccole e medie dimensioni, adatte a serie che raggiungono quantità importanti. Questo processo garantisce un'elevata precisione dimensionale e superfici lisce ed omogenee. Animisteria: Il reparto di animisteria utilizza due macchine automatiche ribaltabili per la produzione di anime attraverso il processo shell-moulding (Croning). Queste anime "a freddo", prodotte con tecnologia cold-box, sono esternalizzate, garantendo così elevati standard di qualità. Formatura e Colata: La produzione viene eseguita da due linee di formatura automatiche con colata robotizzata. Le misure di staffa disponibili includono: 460 x 520 h 175+175 600 x 800 h 285+285 L'impianto è automatizzato e supportato per la preparazione delle colate. Finitura e Controlli Qualità: La finitura dei getti prevede: Un forno a due camere per la sterratura automatica dei getti dalle anime. Una postazione con vibratore pneumatico per la sterratura manuale. Per la fase di taglio delle colate, sono disponibili due segatrici tradizionali. Certificazioni di Qualità: Nel gennaio 2013, l'azienda ha adottato un Sistema di gestione per la Qualità basato sugli standard ISO 9001/2008, ottenendo la certificazione. Questo impegno continuo verso la qualità assicura la capacità dell'azienda di rispondere prontamente alle richieste dei clienti.
- FFFonderia F.Lli Zanetti S.R.L.Ferrara, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fusioni in conchiglia per gravità di manufatti in lega di alluminio, mantenendo una posizione di spicco nel mercato. La realtà si distingue per la sua attenzione alla qualità, alla correttezza, all'affidabilità e alla flessibilità, adattandosi rapidamente alle esigenze dei clienti. Prodotti e Servizi Animisteria e Preparazione Lega La fase di animisteria e preparazione della lega è cruciale per garantire la qualità del prodotto finale. La produzione utilizza materiali di alta qualità e tecniche avanzate per la preparazione della lega di alluminio. Stampaggio e Colata La fonderia utilizza il processo di stampaggio e colata per produrre manufatti in lega di alluminio con precisione e alta qualità. Questo processo è fondamentale per ottenere prodotti con caratteristiche dimensionali e strutturali precise. Taglio e Svuotamento a Vibrazione Dopo la colata, i manufatti vengono sottoposti a taglio e svuotamento a vibrazione per eliminare residui e perfezionare le forme. Questo passaggio è essenziale per garantire la qualità e la finitura dei prodotti. Trattamento Termico I manufatti vengono sottoposti a trattamento termico per migliorare le loro proprietà meccaniche e la resistenza. Questo processo è cruciale per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità richiesti. Sbavatura e Sabbiatura Dopo il trattamento termico, i manufatti vengono sottoposti a sbavatura e sabbiatura per rimuovere eventuali scorie e perfezionare la superficie. Questo passaggio è essenziale per garantire una finitura liscia e omogenea. Collaudi Finali Prima della spedizione, tutti i prodotti vengono sottoposti a collaudi finali per verificare che soddisfino i requisiti di qualità e le specifiche richieste dai clienti. La fonderia dispone di un laboratorio interno per effettuare analisi chimiche, controlli dimensionali e test di resistenza. Misurazione con Scanner 3D La produzione utilizza scanner 3D per la misurazione precisa dei manufatti. Questa tecnologia permette di verificare le dimensioni e la forma dei prodotti con alta precisione, garantendo la qualità e la conformità alle specifiche richieste. Certificazioni e Qualità La fonderia è dotata di un sistema di gestione della qualità che monitora tutti i parametri del processo di produzione per garantire la standardizzazione e la rintracciabilità dei getti. Tutti gli strumenti di misurazione sono periodicamente controllati e certificati per garantire valori attendibili.
- FF.A.M. S.R.L.Ravenna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione dell'alluminio, distinguendosi per la sua attenzione alla qualità e all'innovazione. Specializzata nella lavorazione di leghe primarie e secondarie, la produzione si estende alla realizzazione di diversi tipi di colati utilizzando processi di sabbia verde e sabbia rigida. La realtà è impegnata a garantire un prodotto di alta qualità attraverso un rigoroso controllo qualità in linea con i requisiti UNI EN ISO 9001:2015. Vanta una vasta gamma di certificazioni, tra cui TUV SUD, SVTI ASIT e LLOYD'S REGISTER, che testimoniano l'impegno costante verso l'ottimizzazione dei processi e la qualità. Il laboratorio è dotato di strumenti moderni e altamente qualificati per garantire test approfonditi sui colati direttamente nelle loro strutture. Strumenti come spettrofometri quantitativi, macchine per prove di trazione, durometri, e molte altre attrezzature avanzate permettono di garantire una produzione di alta precisione. Un'ulteriore innovazione è rappresentata dal simulatore di colata, che consente di studiare il riempimento e la solidificazione dei colati per prevedere e prevenire eventuali difetti metallurgici. L'impianto automatico, completamente robotizzato, è il fiore all'occhiello dell'azienda, aumentando la velocità e garantendo un monitoraggio accurato a ogni fase per garantire la massima qualità del prodotto finale. La realtà collabora strettamente con altre importanti aziende italiane nel campo della fusione a sabbia, della colata a stampo, delle fucine in ferro e bronzo, nonché di officine meccaniche, di verniciatura e di trattamenti termici. Prodotti Colati in sabbia verde e sabbia rigida Leghe primarie e secondarie Tecnologie Spettrofotometri quantitativi Macchine per prove di trazione Durometri Simulatore di colata Impianto automatico completamente robotizzato
- FLFonderia Lussana Di Lussana Sergio E C S.N.C.Bergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fonderie di alluminio, specializzata nella produzione di getti leggeri in alluminio per parti meccaniche di vari settori merceologici. Fondata nel 1968, l'azienda si è affermata come punto di riferimento per la qualità e l'innovazione nei processi produttivi. La produzione si concentra su una vasta gamma di getti in alluminio fusi in terra, progettati e realizzati per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali. Sono inclusi componenti per l'automotive, l'elettronica, l'aerospaziale e altri settori che richiedono materiali leggeri e altamente resistenti. L'azienda si distingue per l'attenzione alla qualità e all'innovazione, utilizzando tecniche avanzate di fusione e lavorazione per garantire prodotti di alta precisione e durabilità. La produzione è orientata a fornire soluzioni su misura per i clienti, con un focus sulla flessibilità e sulla capacità di adattarsi alle specifiche esigenze del mercato. L'impresa si impegna inoltre a promuovere pratiche sostenibili e a minimizzare l'impatto ambientale dei suoi processi produttivi, in linea con le tendenze del settore verso una produzione più eco-compatibile. Prodotti La produzione comprende una vasta gamma di getti in alluminio fusi in terra, progettati e realizzati per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali. Sono inclusi componenti per l'automotive, l'elettronica, l'aerospaziale e altri settori che richiedono materiali leggeri e altamente resistenti. Servizi L'offerta include servizi di consulenza per l'ottimizzazione dei processi produttivi e l'innovazione tecnologica. Inoltre, vengono forniti supporto tecnico e progettazione di componenti su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Tecnologie L'azienda utilizza tecniche avanzate di fusione e lavorazione per garantire prodotti di alta precisione e durabilità. La produzione è orientata a fornire soluzioni su misura per i clienti, con un focus sulla flessibilità e sulla capacità di adattarsi alle specifiche esigenze del mercato. Sostenibilità L'impresa si impegna a promuovere pratiche sostenibili e a minimizzare l'impatto ambientale dei suoi processi produttivi, in linea con le tendenze del settore verso una produzione più eco-compatibile.
- FGFonderia Galimberti Angelo Di Galimberti AlfredoBergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza pluridecennale nel settore della produzione di getti grezzi in conchiglia, utilizzando leghe metalliche come l'Alluminio, il Bronzo e l'Ottone. Grazie a continui investimenti tecnologici, l'azienda offre soluzioni all'avanguardia per soddisfare le esigenze del mercato. Prodotti La produzione si concentra su getti grezzi in Alluminio, Bronzo e Ottone, realizzati con materie prime certificate e ideali per una vasta gamma di applicazioni industriali. I prodotti includono: Getti Grezzi in Alluminio: Utilizzati principalmente in settori come l'antideflagrante, i macchinari per imballaggio, la lavorazione del legno e la serigrafia. Getti Grezzi in Bronzo: Impiegati in settori come l'antincendio e le applicazioni oleodinamiche. Getti Grezzi in Ottone: Apprezzati per la loro durezza e resistenza, sono utilizzati in macchinari per la lavorazione del legno e per la serigrafia. Servizi L'offerta include servizi di consulenza, sviluppo e pregettazione per trasformare l'idea in un prodotto finito di alta qualità. Inoltre, l'azienda si avvale di tecnologie avanzate per la fusione di metalli con alta precisione, processi di taglio e sbavatura che garantiscono prodotti fini con superfici lisce e precise, e un reparto pallinatura che utilizza sfere di acciaio per ottenere una finitura lucente e brillante. Il magazzino delle materie prime e il deposito degli stampi sono sempre ben forniti per garantire prodotti di alta qualità e una flessibilità di produzione elevata. Tecnologie L'azienda utilizza impianti di sabbiatura automatizzati per garantire prodotti di alta qualità e una flessibilità di produzione elevata. Settori Serviti La produzione si concentra principalmente sui seguenti settori: Antideflagrante (alluminio) Macchinari per imballaggio (alluminio) Bruciatori e impiantistica gas metano (alluminio, ottone) Macchinari per serigrafia (alluminio) Macchinari per lavorazione del legno (alluminio) Macchinari per lavorazione delle lame e dischi da taglio (alluminio, ottone) Particolarità per le applicazioni oleodinamiche (alluminio) Antincendio (alluminio, ottone, bronzo) Pompe e motori ad ingranaggi (bronzo)
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