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Factorybook

Serotti & Ghidini S.R.L.

Via Casaglia 57, 25039, Travagliato (BS)

  • Brescia, Lombardia
  • pressofusione alluminio
  • zama
  • tecnologia stampaggio
  • qualità prodotti
  • sostenibilità ambientale
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Chi siamo

L'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della pressofusione dell'alluminio e della zama, distinguendosi per la sua elevata capacità produttiva, l'innovazione tecnologica e l'attenzione al miglioramento continuo delle proprie operazioni. Con sede in provincia di Brescia, la realtà si focalizza sulla produzione di componenti in alluminio e zama attraverso il processo di pressofusione, gestendo diverse tipologie di leghe per garantire alta precisione e qualità nei prodotti finiti.

Prodotti

La produzione si concentra su componenti in alluminio e zama, ottenuti attraverso il processo di pressofusione. L'impresa è in grado di gestire diverse tipologie di leghe, tra cui EN AC –44100, EN AC –44200, EN AC –44300, EN AC –43400, EN AC –46000, EN AC –46100, EN AC –47100, Maximal, Silafont, Castasil 37 e EN 1774 / Zn Al 4 Cu 1. La capacità produttiva dell'azienda permette di lavorare fino a 8.000 tonnellate di alluminio e 2.000 tonnellate di zama, garantendo alta precisione e qualità nei prodotti finiti.

Servizi

L'offerta include una vasta gamma di servizi, tra cui:

  • Pressocolata: l'impresa dispone di un ampio parco macchine per la pressocolata, con 18 presse da 300 tonnellate a 2.200 tonnellate per l'alluminio e 3 presse da 100 tonnellate a 300 tonnellate per la zama, consentendo di produrre componenti su misura per le specifiche esigenze dei clienti.
  • Finitura e trattamento termico: il reparto di finitura e trattamento termico è attrezzato per eseguire lavorazioni di trattamento termico, granigliatura, taglio e sbavatura, garantendo una finitura di alta qualità per i componenti pressofusi.
  • Verniciatura: l'impresa si affida a fornitori specializzati in verniciatura che utilizzano nanotecnologie di pretrattamento metalli per migliorare le prestazioni, aumentare l'efficienza e ridurre i costi operativi.

Tecnologie

La realtà si impegna in continua innovazione, sviluppando nuove tecnologie di stampaggio e leghe dedicate per la saldatura dei pezzi pressofusi. L'impresa ha implementato sistemi di lubrificazione stampo senza l'utilizzo di acqua per prolungare la durata delle attrezzature e ridurre le porosità dei prodotti. Inoltre, l'azienda dispone di laboratori interni per le analisi metallurgiche, garantendo un controllo di alta qualità sui materiali e sui processi produttivi.

Certificazioni e Qualità

L'impresa è costantemente impegnata a limitare gli impatti ambientali e a rendere disponibili le risorse per l'applicazione di metodi che tendano al miglioramento ambientale nel pieno rispetto delle normative. La realtà si impegna a mantenere elevati standard di qualità e sostenibilità ambientale.

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