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2M S.R.L.
Via Walter Tobagi 25/E, 25025, Manerbio (BS)
- Brescia, Lombardia
- acciai speciali
- fusioni
- industria petrolchimica
- siderurgico
- qualità
- certificazioni
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza consolidata nella produzione di acciai speciali e leghe ad alta performance, operando in diversi settori di mercato tra cui meccanico, siderurgico, petrolchimico, inceneritori, industria dell'energia, alimentare e del cemento. La sua presenza in vari paesi europei e mondiali testimonia la competenza, la qualità e la flessibilità dell'impresa, che sono sempre più apprezzate nel mercato internazionale.
Prodotti
La produzione si concentra su componenti per l'industria petrolchimica, come piastre intermedie per forni di trattamento e rulli per forni di lavorazione termica. Inoltre, l'offerta include tubi radianti, attrezzature per trattamenti termici e inceneritori, calaggi e longheroni, e fusioni di precisione per diverse applicazioni a temperature variabili.
Servizi
La realtà si distingue per le lavorazioni in fonderia, che comprendono microfusioni, formatura e centrifugazione. I prodotti possono essere lavorati su disegno con operazioni specifiche come foratura, sgrossatura, finitura interna ed esterna, assemblati o sottoposti a trattamenti termici.
Qualità e certificazioni
Tutti i prodotti sono sottoposti a costanti e accurati controlli di qualità presso laboratori interni ed esterni. I controlli includono analisi chimiche, esami dimensionali, di rugosità superficiale, radiografie, ultrasuoni, liquidi penetranti, metallografia, prove metalliche a freddo e a caldo fino a 1200°C, e prove a pressione. I prodotti sono accompagnati da certificati di controllo emessi in accordo con normative internazionali o specifiche richieste dei clienti. Il Sistema di Controllo Qualità dell'impresa è conforme alle norme UNI EN ISO 9001.
Etica e responsabilità sociale
L'azienda ha ottenuto l'attestazione del Bollino Etico Sociale, dimostrando l'attenzione all'aspetto etico-sociale e distinguendosi dalla concorrenza.
Dove si trova
Aziende simili
- BBesfond S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta una lunga tradizione nel settore delle fusioni in ghisa, con un'esperienza che si tramanda da tre generazioni. La produzione si concentra sulla realizzazione di getti in ghisa lamellare e sferoidale, offrendo soluzioni su commessa e disegno del Cliente. Specializzata nella produzione di getti complessi con pesi che vanno da 100 a 1.000 kg e lottizzazioni da 1 a 500 pezzi, è in grado di soddisfare le esigenze di piccoli e medi produttori con grande flessibilità. L'impresa investe costantemente in ricerca e sviluppo, tecnologie e soprattutto nel proprio personale, mettendo al centro la qualità e il controllo di ogni fase della produzione. Offre un'ampia gamma di test sui propri prodotti, tra cui test ultrasonici, penetranti, visivi, ispezione magnetica, test di durezza, analisi chimica, ispezione micrografica, prove di trazione, ispezione dimensionale 3D e ispezione radiografica. Il controllo del processo è altrettanto rigoroso: l'impresa applica tecniche avanzate per prevenire problemi, utilizza analisi FMEA, adotta piani di controllo per tutte le fasi di produzione, utilizza attrezzature poka-yoke e controlla i parametri di processo con grafici 6-sigma. Il sistema di qualità dell'impresa è certificato ISO 9001 dal 2006, con un impegno continuo per l'apprendimento e il miglioramento. L'impresa opera in diversi settori industriali, tra cui l'ingegneria meccanica, l'energia, l'industria siderurgica, gli utensili per macchine e le valvole. Offre servizi completi per semplificare la catena di fornitura dei clienti, garantendo un servizio accurato e personalizzato, riducendo tempi e sprechi. L'impresa è in grado di gestire la realizzazione di modelli, la progettazione dei getti, la verniciatura finale e la lavorazione dei pezzi, nonché lo stock di consignment e la produzione kanban per garantire massima flessibilità nelle consegne. Prodotti Getti in Ghisa Lamellare e Sferoidale: Realizzazione di getti complessi da 100 a 1.000 kg su commessa e disegno del Cliente, con lottizzazioni da 1 a 500 pezzi. Servizi Controllo di Qualità: Ampia gamma di test sui prodotti, inclusi test ultrasonici, penetranti, visivi, ispezione magnetica, test di durezza, analisi chimica, ispezione micrografica, prove di trazione, ispezione dimensionale 3D e ispezione radiografica. Processo di Controllo: Applicazione di tecniche avanzate per prevenire problemi, FMEA analisi, piani di controllo per tutte le fasi di produzione, uso di attrezzature poka-yoke e controllo dei parametri di processo con grafici 6-sigma. Servizi Completi: Organizzazione per la gestione della realizzazione di modelli, progettazione dei getti, verniciatura finale, lavorazione dei pezzi, stock di consignment e produzione kanban per massima flessibilità nelle consegne. Certificazioni di Qualità: Certificato ISO 9001 dal 2006, certificazione PED 2014/68/UE e LR Approved Manufacturer of Iron Castings.
- FFF.A.I. - F.T.C. S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nella produzione di acciai speciali resistenti a calore e corrosione, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi per l'industria siderurgica e il trattamento termico, con un'attenzione particolare alla qualità e alla sostenibilità. Prodotti Attrezzature Siderurgiche Fusioni, tubi radianti e rulli per forni di ricottura, linee di laminazione a caldo e a freddo, linee di ricottura continua (CAL), linee di zincatura continua (CGL). Longheroni e cavalieri per forni di preriscaldamento. Supporti per forni a carro mobile (boogie hearth furnace). Rulli per applicazioni speciali a temperature molto elevate. Attrezzature per Trattamento Termico Griglie e cestelli, attrezzature e accessori per forni. Rulli, tubi radianti, nastri trasportatori e rulli trasportatori. Ventole per ricircolo dell’aria nei forni di trattamento termico. Ceste per il trattamento termico di componenti in acciaio. Muffole per forni di trattamento termico. Rulli, boccole e rulliere per il forno di preriscaldamento di lingotti di alluminio per linee di estrusione. Servizi Progettazione e Consulenza Tecnica L'azienda offre ingegnerizzazione per progetti personalizzati, valutazione e validazione delle specifiche tecniche. Riparazione e Revamping Il servizio di riparazione e revamping delle attrezzature esistenti per estenderne la vita utile e riportarle alla loro funzionalità originale. Controlli ESG L'attenzione all'ambiente e alle persone è al centro del lavoro dell'azienda, con scelte sostenibili per il futuro. Consulenza L'azienda è pronta a rispondere a qualsiasi quesito tecnico per supportare i clienti nel raggiungimento dei loro obiettivi. Certificazioni I prodotti hanno ottenuto la certificazione "Made Green in Italy" per i seguenti getti in acciaio: Getto da fusione in Acciaio Inox e Alto Legato Getto da fusione statica in terra verde in acciaio in lega speciale Getto da fusione centrifuga in acciaio basso legato Getto da fusione centrifuga in acciaio in lega speciale
- FFF.G.T. Fonderie Leghe Leggere SrlFerrara, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della subfornitura di fusioni in leghe leggere, distinguendosi come una realtà di eccellenza nel panorama delle fonderie italiane. Fondata nel 1972, l'impresa ha iniziato il proprio percorso specializzandosi nella produzione di prototipi e piccole serie utilizzando sistemi artigianali. Nel corso degli anni, l'azienda ha ampliato la propria attività per includere la produzione di medie e grandi serie, rinnovando continuamente le proprie tecnologie e layout produttivi. Prodotti L'offerta comprende fusioni in leghe leggere primarie e semiprimarie destinate a diversi settori merceologici, tra cui: Elettrico Motoristico con relativi accessori Edile Pneumatico Oleodinamico Macchine automatiche Macchine agricole Componentistica per impianti alimentari Meccanica generale Ceramica Apparecchiature per carburanti Liquidi industriali Servizi La produzione si concentra su un processo produttivo altamente tecnologico e professionale, comprendente le seguenti fasi: Colata: Utilizza una staffa di dimensioni 600x700x220+220 con una capacità di 50 staffe all'ora e un prelievo massimo di 50 Kg di metallo fuso per ogni singola colata. Trattamento del metallo e colatura: Il metallo fuso viene travasato in forni elettrici d’attesa, opportunamente trattato e controllato (provino sottovuoto per determinare la densità della lega e analisi chimica). La fase di colatura è gestita da un robot completamente automatizzato. Mescolamento: Utilizza un impianto per la formatura con resina autoindurente per fusioni di grandi dimensioni e geometricamente complesse. Motta in sabbia e resina con inserimento di refrigeratori in ghisa e maniche isotermiche: L’impianto automatico è composto da un carosello a 8 stazioni in grado di essere attrezzato con modelli a cassaforma di dimensioni massime. Ultime fasi del processo produttivo: Taglio e finitura: La fase di smaterozzatura e granigliatura dei getti viene effettuata all’interno dell'impresa per garantire un’alta qualità del prodotto e tempi di consegna rapidi. Sabbiatura: È stata inserita nel parco impianti una nuova granigliatrice verticale a grappolo per una maggiore produttività e un miglioramento qualitativo dei getti.
- FLa Fornitecnica S.R.L.Milano, LombardiaL'attività opera nel settore del trattamento termico e della brasatura, offrendo una gamma completa di prodotti e servizi tecnici. Prodotti Forni per trattamento termico: progettati per trattamenti termici di alta precisione Generatori Endotermici: per la produzione di atmosfere controllate Forni per brasatura: ottimizzati per brasatura in atmosfera controllata Componenti e prodotti ausiliari: per completare l'offerta di trattamento termico e brasatura Marche trattate: La ForniTecnica S.r.l. Servizi Trattamento termico: trattamenti termici personalizzati Controllo potenziale di carbonio: per la gestione precisa del carbonio nei processi Sistemi di controllo: soluzioni avanzate per la gestione degli impianti Gestione impianti a carica singola o multipla: servizio di supervisione e controllo Supervisione, controllo e gestione impianti: per massimizzare l'efficienza Part tracking: tracciamento dei pezzi in lavorazione Certificazione di qualità: garanzia di standard elevati Tecnologie Generatori Endotermici: tecnologia per atmosfere controllate Sistemi di controllo computerizzati: per una gestione precisa degli impianti Forni continui a rulli, a bassa e alta temperatura: flessibilità nei processi di trattamento termico Holo View: strumento per la supervisione avanzata NO-CARB (Vernice protettiva anti-cimentante): soluzione per la protezione dei materiali Settori Serviti Industria metallurgica: soluzioni per trattamento termico e brasatura Industria automotive: applicazioni specifiche per il settore Industria dei materiali: trattamenti termici e brasatura per una vasta gamma di materiali
- FCFonderia Carlo Gelli & F. S.R.L.Grosseto, ToscanaL'attività si concentra sulla produzione di leghe speciali resistenti all’usura e al calore, focalizzandosi principalmente sui settori cementiero e minerario. La sua offerta comprende prodotti e servizi di alta qualità per vari settori industriali, tra cui la cementeria, le cave, le miniere, la frantumazione dei rifiuti e le centrali elettriche. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti in acciai e ghise speciali, tra cui: Minerario: Ricambi per frantoi, mulini a sfere, mulini Aerofall ed a barre, e una vasta gamma di ricambi per trasportatori. Cementeria: Ricambi per frantoi, acciai resistenti all’usura, trasporti pneumatici e a maglie, mulini a sfere, corazzature di testata, sfere di macinazione, palette di sollevamento, cicloni di preriscaldo, ecc. Acciaieria: Ricambi per frantoi, acciai resistenti al calore, ricambi per mulini a sfere, ricambi per trasportatori, calaggi, trattamento termico, pallet per trattamento termico, cremagliere, ecc. Frantumazione rifiuti: Ricambi per frantoi, mascelle, martelli, barre di impatto, barre frantumanti, piastre di protezione, ruote macinanti, ecc. Centrali elettriche: Ricambi per frantoi, acciai resistenti al calore, ricambi per mulini a sfere, ricambi per trasportatori, rulli, piste, corazzatura di testata, ecc. Termovalorizzazione: Ricambi per frantoi, barrotti, griglia, piastre laterali. Smaltimento rifiuti: Ricambi per frantoi, martelli, piastre d’usura, griglie di uscita materiale, piastre antiusura per scivoli e delle tramogge. Altre applicazioni: Ricambi per frantoi, acciai resistenti al calore, ricambi per mulini a sfere, ricambi per trasportatori, viti per trattamento termico, ventole, pompe resistenti all’usura, ruote, parti soggette ad usura delle granigliatrici. Servizi L'offerta include una serie di servizi su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti: Studio dei parametri di processo: Progettazione e realizzazione di interi rivestimenti per nuovi impianti di macinazione o adattamento a situazioni esistenti. Progettazione e scelta della lega: Laboratorio di analisi interno con strumenti all’avanguardia per sviluppare nuove leghe e per controlli di qualità complessi. Supervisione al montaggio: Fornitura di materiali per il montaggio e messa a punto degli impianti, con supporto di una squadra di supervisori qualificati. Monitoraggio periodico: Programmazione di audit periodici per verificare le performance e segnalare eventuali usure. Ricerca e sviluppo costanti: Realizzazione di corazzature per molini e fusioni ad usura per frantoi e trituratori, partendo da disegno costruttivo o da campione. Reverse-Engineering: Servizio che consente di caratterizzare completamente le fusioni a livello chimico e meccanico, per poi procedere alla progettazione, realizzazione e installazione. Qualità: Controllo rigoroso delle materie prime e delle forme, con immissione in produzione solo dopo attenti controlli. Produzione: Fusione controllata nei tempi, temperature e analisi chimiche, con forni fusori ad induzione tecnologicamente avanzati. Trattamenti: Forni di trattamento totally automatizzati con controllo in tempo reale della temperatura. Logistica: Sistemi di monitoraggio e tracciabilità per il controllo del percorso dei materiali e dei prodotti dalla produzione alla consegna.
- CSCombustion Service SrlBergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza trentennale nella produzione e fornitura di forni industriali e impianti di combustione. Specializzata nel settore siderurgico, delle leghe leggere, delle fonderie, dell'incenerimento, della calce, del gesso e delle raffinerie, l'azienda è certificata ISO 9001:2008, dimostrando un impegno costante per la qualità e l'innovazione. Prodotti L'offerta comprende una vasta gamma di forni industriali, tra cui: Forni da riscaldamento: disponibili in diverse tipologie, come i forni a camera, a suola rotante e a barra continua, adatti per il trattamento di metalli e leghe. Forni per trattamenti termici: progettati per specifici trattamenti termici, garantendo prestazioni ottimali e conformità alle normative vigenti. Inoltre, l'azienda produce anche rampe di regolazione, bruciatori e accessori per supportare i processi di combustione e trattamento termico. Servizi L'azienda offre servizi di manutenzione e revamping per garantire il funzionamento ottimale dei suoi prodotti e impianti. Tecnologie L'attività si avvale di tecnologie avanzate per la produzione di forni industriali e impianti di combustione, garantendo efficienza energetica e riduzione delle emissioni inquinanti. Settori Serviti L'azienda serve una vasta gamma di settori, tra cui siderurgia, leghe leggere, fonderie, incenerimento, calce, gesso e raffinerie.
- MMicrofound S.R.L.Reggio nell'Emilia, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della microfusione a cera persa, offrendo soluzioni di precisione per soddisfare le esigenze dei diversi mercati industriali. La società si distingue per l'impegno nella sostenibilità e nell'innovazione tecnologica. Prodotti e Servizi Principali: Microfusione a Cera Persa: L'attività offre un servizio di microfusione a cera persa altamente personalizzato. Questo processo permette la realizzazione di componenti di precisione in acciaio e leghe speciali, garantendo accuratezza dimensionale e libertà di design. La microfusione è ideale per realizzare forme complesse e piccoli lotti di componenti. Prototipazione Rapida: La linea MPrototype dell'attività è dedicata alla prototipazione rapida. Utilizzando tecnologie avanzate come la simulazione di colata e la cast engineering, l'attività è in grado di fornire prototipi e piccole serie in fusione di precisione a cera persa. Questo servizio riduce significativamente i tempi e i costi di sviluppo, migliorando l'efficienza produttiva. Servizi di Outsourcing: L'attività gestisce forniture in outsourcing per la produzione di medi/alti volumi di microfusioni tramite la linea MComponents. Questo servizio è completamente gestito dai nostri uffici, che seguono tutta la catena di fornitura, inclusi i controlli qualità e la logistica. Finitura Superficiale: La linea MFinishing dell'attività è specializzata nella finitura superficiale dei prodotti microfusi. L'attività offre trattamenti e finiture superficiali dei metalli e dei getti microfusi, garantendo elevati standard di qualità. Inoltre, dispone di un network di officine esterne specializzate per le lavorazioni meccaniche. Sistemi di Simulazione: L'attività utilizza sistemi di simulazione di colata per studiare preventivamente le criticità del processo produttivo. Questo approccio permette di evitare lunghe prove processo e sprechi, garantendo una maggiore sicurezza nel raggiungimento del progetto finale di fusione. Sostenibilità e Certificazioni: L'attività è impegnata nella sostenibilità e vanta diverse certificazioni che ne attestano la conformità a standard di qualità e sicurezza. L'attività è associata a piattaforme di whistleblowing e ha ottenuto certificazioni relative alla conformità del processo produttivo per il contatto con gli alimenti. Settori Serviti: L'attività serve diversi settori industriali tra cui macchine agricole e movimento terra, oil & gas, macchine automatiche, pompe e fluidodinamica, alimentare e packaging, sicurezza e sport, architettura ed elettrodomestici, trasporti.
- DCDanieli Centro Combustion SpaGenova, LiguriaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore delle soluzioni per il trattamento termico dei metalli, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi altamente specializzati per il settore siderurgico e dell'alluminio. La mission dell'impresa è fornire attrezzature e soluzioni tecniche avanzate per migliorare l'efficienza e la sostenibilità dei processi di produzione. Prodotti e Servizi Forni di riscaldamento e trattamenti termici: La produzione si concentra su forni di riscaldamento e trattamenti termici per l'industria dei metalli. Questi forni sono progettati per garantire un'elevata efficienza termica e per supportare processi di riscaldamento e trattamento termico come la rigenerazione, la striscia di trattamento e la lavorazione dell'acciaio e dell'alluminio. Bruciatori: L'offerta include una gamma di bruciatori sia per il riscaldamento diretto che indiretto. I bruciatori sono progettati per massimizzare l'efficienza energetica e ridurre le emissioni, offrendo soluzioni sia per l'acciaio che per l'alluminio. Scorecards: Si offrono scorecard che consentono una gestione ottimale e una valutazione dei processi di produzione. Questi strumenti di gestione aiutano a monitorare e migliorare le prestazioni dei forni e dei processi di riscaldamento. Servizi di vita utile: L'impresa offre servizi di vita utile per mantenere e migliorare le prestazioni delle attrezzature esistenti. Questi servizi includono la manutenzione preventiva, la riparazione e la modernizzazione dei sistemi di riscaldamento e trattamento termico. Servizi tecnici avanzati: Si forniscono servizi tecnici avanzati come la consulenza ingegneristica, lo sviluppo di soluzioni personalizzate e l'ottimizzazione dei processi di produzione. Case Histories: L'impresa vanta un portfolio di case histories che dimostrano il successo delle sue soluzioni in vari contesti industriali. Questi casi di studio sono utilizzati per mostrare l'efficacia delle soluzioni in termini di miglioramento della produttività e riduzione dei costi operativi. Ricerca e Sviluppo: L'impegno nella ricerca e sviluppo è fondamentale per l'innovazione continua nel settore. L'impresa investe in progetti di R&D per sviluppare nuove tecnologie e migliorare le esistenti, garantendo così un vantaggio competitivo nel mercato.
- CCCoim S.R.L. Costruzioni Impianti E Montaggi IndustrialiMonza e della Brianza, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nella progettazione e produzione di forni a gas per il riscaldamento di billette per l'estrusione di rame, ottone e alluminio. Sinonimo di eccellenza e specializzazione, la realtà è leader mondiale nel settore e fornisce soluzioni efficienti, un impegno concreto verso la sostenibilità e una forte attenzione alla soddisfazione del cliente. Prodotti La produzione si concentra su forni a gas per il riscaldamento rapido di billette e logs in alluminio, ottone e rame. Questi forni sono altamente produttivi, efficienti e affidabili, riconosciuti come eccellenti in termini di efficienza energetica, precisione di riscaldamento, solida costruzione e affidabilità. Il sistema esclusivo di recupero del calore permette di raggiungere un livello di efficienza energetica superiore ai concorrenti. Garantiscono riscaldamento perfettamente uniforme per billette e logs, sia nella sezione di diametro che nella direzione longitudinale, e permettono eccellenti cicli di riscaldamento a conoide. Specifiche garanzie sulla durata dei materiali refrattari, rulli resistenti al calore e bruciatori. Sono disponibili anche sistemi integrati che combinano forni per il riscaldamento delle billette con cesoie a caldo per logs in alluminio, soluzioni complete per l'estrusione di alluminio. Inoltre, viene offerta una vasta gamma di macchine accessorie e componenti per il riscaldamento di logs e billette. La gamma comprende anche magazzini automatici per logs, billette e barre estruse, progettati per garantire una gestione efficiente e automatizzata del materiale. Vengono realizzati anche forni di trattamento termico specifici per l'alluminio e per le leghe di rame e ottone. Servizi L'impresa si distingue per offrire soluzioni efficienti, un impegno concreto verso la sostenibilità e una forte attenzione alla soddisfazione del cliente. La facilità di contatto e comunicazione, la risposta rapida e precisa, e l'intervento puntuale di esperti altamente qualificati sono la base del successo dell'azienda. Ogni fase della progettazione e produzione è gestita internamente dal team altamente qualificato, assicurando un servizio completo dall'inizio alla fine.
- CTCentro Trattamenti Metalli Di Ferro Enzo E C. S.N.C. In Sigla C.T.M. S.N.C.Padova, VenetoL'attività vanta un'esperienza trentennale nel settore dei trattamenti termici avanzati per acciai speciali. La realtà si distingue per la fornitura di una vasta gamma di trattamenti che migliorano le proprietà meccaniche e la resistenza dei materiali metallici, garantendo così un prodotto finale di alta qualità. Prodotti Tra i trattamenti offerti, si trovano: Tempra Sottovuoto: un processo che consente di ottenere una tempra uniforme e riduce la possibilità di crepe. Solubilizzazione: trattamento che prepara il metallo per ulteriori processi termici migliorando la distribuzione omogenea degli elementi chimici. Tempra in atmosfera controllata: tempra eseguita in un'atmosfera controllata per garantire una tempra omogenea e ridurre le tensioni interne. Rinvenimento in Azoto: trattamento che improve la duttilità del metallo e riduce le tensioni residue. Ricotture: trattamento che permette di eliminare le tensioni residue e migliorare la flessibilità del materiale. Distensioni: trattamento che riduce le tensioni interne del metallo. Tempra ad alta e media frequenza: tecniche avanzate di tempra che consentono di controllare con precisione la durezza e la tenacità del metallo. Cementazione, carbonitrurazione: trattamenti che aumentano la durezza superficiale del metallo. Nitrurazione gassosa, nitrurazione tenifer, nitrocarburazione: trattamenti che migliorano la resistenza all'usura e alla corrosione del metallo. Tecnologie L'impresa utilizza impianti e apparecchiature all'avanguardia per garantire un monitoraggio costante e preciso di ogni fase dei trattamenti, assicurando così la qualità e l'affidabilità del prodotto finale. I laboratori di analisi interni sono dotati di strumenti di misura che permettono controlli metallografici approfonditi, garantendo una verifica accurata delle soluzioni proposte per i problemi incontrati dai clienti. Settori Serviti L'attività tratta punzoni, matrici, e parti di stampi per la pressofusione di leghe leggere o pesanti, per lo stampaggio di materie plastiche e termoindurenti, nonché per lo stampaggio e la tranciatura delle lamiere. L'impresa è certificata secondo la norma UNI EN ISO 9001/2015, dimostrando il suo impegno nella qualità e nella soddisfazione del cliente.
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