Tempra S.R.L.

Pasini Stefano & Figli S.R.L.Brescia, LombardiaLa realtà in questione è un'azienda con una lunga tradizione nel settore della pressofusione, fondata nel 1969 e passata di generazione in generazione. Nel corso degli anni, l'impresa si è evoluta, mantenendo sempre alta la qualità e la precisione delle sue lavorazioni grazie alla costante innovazione e alla dedizione del personale. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti realizzati tramite pressofusione, sia in alluminio che in ottone. Le pressofusioni in alluminio sono ideali per molteplici applicazioni industriali, permettendo la realizzazione di forme complesse grazie all'uso di stampi appositi. Le pressofusioni in ottone, invece, sono spesso destinate a settori come la minuteria e la ferramenta per l'edilizia. Servizi Il reparto di progettazione dell'azienda è responsabile dello studio complesso degli stampi, che vanno nelle presse per la creazione dei pressofusi. Questo reparto si occupa della composizione delle leghe metalliche, come il rame e lo zinco per l'ottone, e della determinazione della quantità di pressione e temperatura necessarie per la lavorazione dei diversi prodotti. Tecnologie La fonderia dispone di un parco macchine di ultima generazione, che include presse come la Colosio 200T, la Colosio 250T, la Colosio 320T, la Colosio 400T, e altri macchinari come il Rotofast automatizzati, i forni Carant a induzione per la fusione ottone e il Forno Fergall per la fusione alluminio. Questi macchinari permettono di realizzare pezzi di alta qualità, sia per piccole che grandi serie di produzione. Qualità La realtà garantisce lavorazioni di altissima qualità grazie all'uso di macchinari all'avanguardia e al controllo rigoroso delle diverse fasi della lavorazione. Il personale tecnico gestisce con precisione i gradi di temperatura e la quantità di pressione, assicurando un'alta resa del metallo lavorato in termini di resistenza e precisione.

Centro Trattamenti Metalli Di Ferro Enzo E C. S.N.C. In Sigla C.T.M. S.N.C.Padova, VenetoL'attività vanta un'esperienza trentennale nel settore dei trattamenti termici avanzati per acciai speciali. La realtà si distingue per la fornitura di una vasta gamma di trattamenti che migliorano le proprietà meccaniche e la resistenza dei materiali metallici, garantendo così un prodotto finale di alta qualità. Prodotti Tra i trattamenti offerti, si trovano: Tempra Sottovuoto: un processo che consente di ottenere una tempra uniforme e riduce la possibilità di crepe. Solubilizzazione: trattamento che prepara il metallo per ulteriori processi termici migliorando la distribuzione omogenea degli elementi chimici. Tempra in atmosfera controllata: tempra eseguita in un'atmosfera controllata per garantire una tempra omogenea e ridurre le tensioni interne. Rinvenimento in Azoto: trattamento che improve la duttilità del metallo e riduce le tensioni residue. Ricotture: trattamento che permette di eliminare le tensioni residue e migliorare la flessibilità del materiale. Distensioni: trattamento che riduce le tensioni interne del metallo. Tempra ad alta e media frequenza: tecniche avanzate di tempra che consentono di controllare con precisione la durezza e la tenacità del metallo. Cementazione, carbonitrurazione: trattamenti che aumentano la durezza superficiale del metallo. Nitrurazione gassosa, nitrurazione tenifer, nitrocarburazione: trattamenti che migliorano la resistenza all'usura e alla corrosione del metallo. Tecnologie L'impresa utilizza impianti e apparecchiature all'avanguardia per garantire un monitoraggio costante e preciso di ogni fase dei trattamenti, assicurando così la qualità e l'affidabilità del prodotto finale. I laboratori di analisi interni sono dotati di strumenti di misura che permettono controlli metallografici approfonditi, garantendo una verifica accurata delle soluzioni proposte per i problemi incontrati dai clienti. Settori Serviti L'attività tratta punzoni, matrici, e parti di stampi per la pressofusione di leghe leggere o pesanti, per lo stampaggio di materie plastiche e termoindurenti, nonché per lo stampaggio e la tranciatura delle lamiere. L'impresa è certificata secondo la norma UNI EN ISO 9001/2015, dimostrando il suo impegno nella qualità e nella soddisfazione del cliente.

Italpres Di Zani Bruno S.N.C. Di Zani Duilio & C.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nella produzione di pressofusione di alluminio e zinco, distinguendosi per la sua competenza nella progettazione e costruzione di stampi per pressofusione. La realtà si focalizza sulla qualità e sulle prestazioni eccellenti dei suoi prodotti. Prodotti La produzione si concentra sulla pressofusione di alluminio e leghe di alluminio, con una vasta gamma di applicazioni. La gamma comprende parti con pesi che vanno da pochi grammi a 15 chili, realizzate con tolleranze dimensionali minime e finiture superficiali eccellenti. Vengono utilizzate moderne attrezzature per garantire la massima efficienza produttiva. Servizi L'offerta include una serie di lavorazioni di finitura per i prodotti, tra cui anodizzazione, carteggiatura, sabbiatura, verniciatura e trinciatura. Queste lavorazioni migliorano le proprietà meccaniche e estetiche dei pezzi pressofusi, garantendo un prodotto finale di alta qualità. Il supporto tecnico completo ai clienti include l'assistenza nella progettazione e ingegnerizzazione dei pezzi da produrre mediante pressofusione, nonché delle attrezzature necessarie per lo stampaggio. Viene fornito un team di esperti altamente qualificati che lavorano a stretto contatto con i clienti per garantire il successo dei progetti. Tecnologie La realtà utilizza tecnologie all'avanguardia e personale altamente qualificato per garantire stampi di alta qualità e precisione nella progettazione e costruzione di stampi per la pressofusione di alluminio e zinco. Certificazioni e qualità L'impresa è certificata ISO 9001:2015, dimostrando il suo impegno verso la qualità e la continuità migliorativa. Vengono controllati rigorosamente la qualità del materiale utilizzato e l'assenza di elementi radioattivi nei prodotti finali. Tutti i prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità per garantire conformità alle normative internazionali. La realtà è in grado di produrre in serie piccole, medie e grandi, garantendo sempre elevati standard di qualità.

Gatti S.R.L.Bergamo, LombardiaL'attività, con sede a Bonate Sopra, opera nel settore della finitura di particolari pressofusi destinati al settore automobilistico e ad altri settori industriali. Fondata nel 1988, l'azienda si è affermata come un punto di riferimento per la qualità e l'innovazione nei processi produttivi. L'impresa si estende su una superficie di 3500 mq e impiega oltre 70 addetti alla produzione. Prodotti L'offerta comprende una vasta gamma di lavorazioni per la finitura di particolari pressofusi, tra cui: Sbavature: Rimozione meccanica delle sbavature dai particolari pressofusi per garantire una superficie liscia e priva di imperfezioni. Cella robotizzata: Utilizzo di celle robotizzate per operazioni di finitura altamente automatizzate e precise. Nastrature: Applicazione di nastri abrasivi per la lucidatura e la rifinitura dei particolari. Sabbiature: Processo di sabbiatura per la rimozione di scorie e la preparazione della superficie per ulteriori finiture. Controlli visivi: Ispezione visiva dei particolari per garantire la conformità alle specifiche tecniche. Impregnazione: Trattamento superficiale per migliorare la resistenza e la durabilità dei componenti. Prelavorazioni: Preparazione dei pezzi per le successive operazioni di finitura. Controlli non distruttivi: Utilizzo di tecniche di controllo non distruttivo per verificare l'integrità dei materiali senza alterarli. Servizi L'impresa ha sviluppato un settore dedicato alla logistica e allo stoccaggio delle merci, che rappresenta un valore aggiunto per i clienti. Il servizio di logistica interna permette di garantire un'elevata efficienza operativa e una maggiore trasparenza nel processo di consegna. Certificazioni L'azienda ha adottato un Sistema di Gestione per la Qualità conforme alla norma UNI EN ISO 9001:2015, dimostrando il suo impegno nel miglioramento continuo dei processi produttivi e nel soddisfacimento delle esigenze delle parti interessate.

Fondart S.R.L.Como, LombardiaL'attività si concentra sulla pressofusione e stampaggio di alluminio e leghe leggere, con sede a Cantù in provincia di Como. La realtà offre una gamma completa di servizi legati alla lavorazione di metalli leggeri, tra cui fusione, pressofusione, finiture superficiali, lavorazioni meccaniche e assemblaggio. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione e Stampaggio: La produzione si concentra sulla pressofusione di alluminio e leghe leggere. Utilizzando macchinari con presse che vanno da 200 a 1000 tonnellate, produce getti di alluminio di varie dimensioni, dal peso minimo di 9 grammi fino a 12 kg. Le leghe di alluminio più comunemente utilizzate includono EN AB 46100, EN AB 47100, EN AB 44100, EN AB 46000, EN AB 44300, EN 44400, PYRAL, e la lega Zama EN 1774. Finiture Superficiali: La realtà offre una vasta gamma di finiture superficiali per garantire la qualità e l'estetica dei suoi prodotti. I servizi includono sbavatura a nastro, sabbiatura a tappeto e a tunnel, vibroburattatura e brillantatura. Lavorazioni Meccaniche ed Assemblaggio: L'impresa fornisce anche lavorazioni meccaniche mirate a personalizzare e completare i prodotti attraverso taglio, fresatura, tornitura e altri processi di lavorazione meccanica. Inoltre, la realtà si occupa dell'assemblaggio finale dei componenti per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Controllo Qualità: La realtà è certificata UNI EN ISO 9001:2015, dimostrando il suo impegno nella gestione della qualità lungo tutta la catena produttiva. La qualità della lega è garantita attraverso analisi chimiche periodiche e il controllo continuo dei processi di lavorazione.

T.T.M. Trattamenti Termici Metalli S.R.L.Varese, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore dei trattamenti termici dei metalli, offrendo soluzioni personalizzate per una vasta gamma di settori della meccanica. La produzione si concentra su lavorazioni termiche conto terzi, che includono bonifica, sabbiatura, nitrurazione, raddrizzatura, normalizzazione, carbonitrurazione e carbocementazione. La realtà si avvale di diversi reparti, tra cui il reparto delle leghe leggere e il reparto degli acciai legati, dotati di strutture e forni a pozzo e a carro per trattamenti come cementazioni, tempra, carbonitrurazioni, normalizzazioni, distensioni e ricotture. Le dimensioni massime lavorabili variano a seconda del tipo di struttura e del processo utilizzato. L'impresa è certificata UNI EN ISO 9001:2015, assicurando un controllo qualità costante durante tutto il ciclo produttivo. Inoltre, utilizza impianti di aspirazione e filtrazione per ridurre i fumi e installa sistemi di ricircolo delle acque di raffreddamento per risparmiare risorse. Rispetta anche le norme di emissioni rumorose con impianti insonorizzati. In sintesi, la realtà si distingue per la sua esperienza nel settore dei trattamenti termici dei metalli, offrendo una vasta gamma di lavorazioni termiche conto terzi per diversi settori della meccanica, con un'attenzione costante alla qualità e al rispetto dell'ambiente.

Foma S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della trasformazione dei metalli, specializzata nella produzione di pressofusi in alluminio ad alta tecnologia. Fondata nel 1956, l'impresa ha iniziato la produzione di alluminio pressofuso nel 1962. La realtà ha sviluppato una forte competenza nella costruzione di stampi strategici per il processo produttivo, con stabilimenti a Lumezzane e Pralboino. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusi in Alluminio: La produzione comprende componenti in alluminio pressofuso grezzi, lavorati e assemblati per il settore automotive. L'impresa è dotata di 34 presse e oltre 50 macchine CNC completamente automatizzate, che le permettono di realizzare componenti di alta qualità e precisione. Processi di Produzione: Fusione Leghe Alluminio: Gestisce fino a 7 diverse leghe di alluminio contemporaneamente. Pressocolata: 34 isole di pressocolata completamente automatizzate con capacità fino a 3500 tons. Sabbiatura: Offerta in acciaio o zinco per garantire superfici di alta qualità. Lavorazione Meccanica: Oltre 50 CNC completamente automatizzati per finiture precise. Lavaggio: 10 sistemi di lavaggio per la pulizia dei componenti. Spedizione: Magazzini automatici per la massima efficienza nella distribuzione dei prodotti. Sostenibilità e Innovazione: La realtà si impegna per l'innovazione e la sostenibilità, con un forte focus sull'evoluzione dei processi produttivi e sull'integrazione tra elettronica e alluminio. L'impresa si impegna a minimizzare gli impatti ambientali delle sue operazioni attraverso un processo di continuo miglioramento delle politiche, dei programmi e del comportamento ambientale dell'azienda. Sistema di Welfare e Wellbeing: L'impresa adotta un sistema di welfare esteso che mira a garantire il benessere lavorativo dei dipendenti, supportando la loro carriera e lo sviluppo professionale, e costruendo un ambiente di lavoro sano, sicuro ed appagante. Collaborazioni con Istituzioni e Istituzioni Scolastiche: L'azienda collabora con istituti tecnici, professionali e università per favorire lo scambio di conoscenze e ridurre il divario tra le esigenze professionali delle imprese e i curricula scolastici.

T.S.M. - Trattamenti Speciali Metalli SrlNovara, PiemonteL'attività vanta un'esperienza di oltre vent'anni nel settore della metallurgia e dei trattamenti termici. Situata in una posizione strategica, l'impresa offre una vasta gamma di servizi e prodotti legati alla metallurgia, con un'attenzione particolare ai trattamenti termici avanzati. Prodotti e Servizi Offerti: Trattamenti Termici per Acciaio: Nitrurazioni: Processo di trattamento superficiale che aumenta la resistenza all'usura e la durabilità dell'acciaio. Cementazioni: Trattamento che incrementa la durezza superficiale dell’acciaio. Carbonitrurazioni: Combinazione di cementazione e nitrurazione per migliorare le proprietà meccaniche dell’acciaio. Bonifiche: Processi di rimozione di impurità o trattamenti per migliorare la qualità dell’acciaio. Ricotture: Processo di riscaldamento e raffreddamento controllato per migliorare le proprietà meccaniche dell’acciaio. Normalizzazioni: Trattamento termico che rimuove i difetti formatisi durante la fabbricazione dell’acciaio. Tempre: Processo di trattamento termico per migliorare la durezza e la resistenza all’usura dell’acciaio. Trattamenti Termici per Leghe d’Alluminio: Tempre: Processo per migliorare le proprietà meccaniche delle leghe d’alluminio. Ricotture: Trattamento termico per migliorare le proprietà meccaniche e la saldabilità delle leghe d’alluminio. Invecchiamenti: Processi di trattamento termico che migliorano la resistenza meccanica delle leghe d’alluminio. Trattamenti Termici per Rame e Ottoni: Ricotture: Processo di riscaldamento e raffreddamento controllato per migliorare le proprietà meccaniche del rame e degli ottoni. L'impresa è dotata di forni verticali ad alta capacità, controllati da sistemi di conduzione e allarme adeguati per garantire precisione e funzionalità. Questi forni sono progettati per soddisfare le esigenze dell'industria in generale, con un'attenzione particolare a quella a tecnologia avanzata.

Lumpress S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza di oltre 45 anni nel settore della pressofusione di leghe leggere, con sede a Lumezzane, in provincia di Brescia, Italia. Nel corso degli anni, l'impresa si è affermata come partner tecnologico affidabile e proattivo nella progettazione e nella ricerca delle migliori soluzioni per la pressofusione di alluminio e leghe di zinco. Prodotti e Servizi Pressofusione di Leghe Leggere La produzione si concentra sulla pressofusione di leghe leggere, in particolare alluminio e leghe di zinco (Zama). Le presse disponibili hanno capacità che variano da 200 a 750 tonnellate. La tecnologia utilizzata include impianti dotati di isole robotizzate, termoregolazione a zona per stampo, gestione del processo produttivo online a bordo macchina e impianto sottovuoto centralizzato. Progettazione e Consulenza L'offerta include servizi di progettazione e consulenza. La fattibilità del prodotto viene valutata come capo commessa e coordinatore nella realizzazione del progetto. Il progetto preliminare include l'industrializzazione del prodotto, mentre le simulazioni di riempimento vengono realizzate con l'ausilio di collaboratori esterni. La consulenza specifica viene fornita in base alle esigenze del cliente. Lavorazioni e Finiture La gamma comprende lavorazioni e finiture superficiali per migliorare l'estetica e le proprietà dei componenti. Sono disponibili varie tecniche di finitura, oltre a lavorazioni meccaniche di precisione con CNC. Controllo Qualità Il controllo qualità è garantito da processi specifici e tecnologie innovative dedicate, al fine di assicurare la qualità dei prodotti. Processo Produttivo Il processo produttivo è caratterizzato da un alto valore tecnologico, con una costante ricerca e sviluppo finalizzati al miglioramento continuo del livello qualitativo offerto alla clientela. Il processo completo si compone di diverse fasi correlate tra loro, svolte in reparti specifici e costantemente monitorate dal personale responsabile e da software di produzione in tempo reale. Settori Serviti L'impresa opera con successo in vari settori industriali, offrendo soluzioni su misura per le esigenze specifiche dei clienti, grazie alla sua esperienza e alla sua attenzione alle innovazioni tecnologiche.

Nuova Galvanica - S.R.L.Pescara, AbruzzoL'attività vanta un'esperienza quarantennale nel settore dei trattamenti galvanici su metalli di ogni genere. La realtà offre una vasta gamma di servizi di finitura superficiale per garantire il miglior risultato possibile su ogni tipo di materiale metallico. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di trattamenti galvanici, tra cui: Cromatura: La deposizione di cromo trivalente, nota anche come tricromo, che fornisce una protezione aggiuntiva e migliora l'estetica del metallo trattato. Ramatura: Utilizzata principalmente come strato barriera tra il metallo base ed il trattamento finale per evitare che gli ioni metallici del primo vadano ad inquinare il secondo modificandone le caratteristiche tecniche. L'aspetto superficiale può essere da opaco a semilucido in funzione del materiale base, mentre il colore varia da rosa a rosso. Nichelatura elettrolitica e rotonichelatura: Il trattamento superficiale a cui possono essere sottoposti alcuni materiali, che offre una finitura lucida e duratura. Sabbiatura: Il processo di sabbiatura ha lo scopo di rimuovere uno strato di vernice, solventi, olio, rivestimenti plastici o calcificazioni, preparando la superficie per ulteriori trattamenti. Lucidatura: La lucidatura viene eseguita tramite particolari strumenti e paste abrasive per rendere il metallo lucido e luminoso. È successiva alla smerigliatura e serve a eliminare le microscopiche impurità ed irregolarità presenti sulla superficie. Satinatura: Chiamata anche graffiatura, è una tecnica di finitura utilizzata nella produzione di metalli dalle superfici più o meno opache. Servizi L'offerta comprende anche servizi tecnici/operativi, tra cui: Lavorazioni CNC: La realtà utilizza tecnologie avanzate per offrire lavorazioni CNC di alta precisione. Fusioni: La produzione di parti metalliche attraverso processi di fusione, come la colata a cera persa o la fusione a gravità. Settori Serviti La realtà è accreditata come fornitore per Honda Italia Industriale, producendo principalmente manubri, marmitte, staffe e pedalistica. Inoltre, è subfornitrice di altre importanti case del settore automotive come Ducati, Yamaha, BMW, e Citroën.

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