MD
Metalco S.N.C. Di Duina Alberto E Gianpietro
Via Chiari 51, 25033, Cologne (BS)
- Brescia, Lombardia
- fonderia
- metalli non ferrosi
- fusione lega leggera
- tecnologia avanzata
- alta precisione
- produzione metalli
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza decennale nel settore delle fonderie e officine specializzate nella produzione e lavorazione dei metalli non ferrosi. La realtà è un punto di riferimento nel Bresciano e in tutta Italia per la fusione di leghe leggere.
La passione per l'antico mestiere della fusione ha spinto l'impresa a sviluppare e ricercare miglioramenti a livello tecnologico e qualitativo. L'azienda mira a raggiungere un elevato livello di automazione nei processi di produzione, garantendo così un costante miglioramento della qualità dei prodotti.
L'impresa si impegna a garantire l'utilizzo di materie prime certificate e la realizzazione di prodotti di alta qualità, rispettando scrupolosamente tutte le normative vigenti. La precisione e l'affidabilità sono alla base della filosofia aziendale, consentendo di soddisfare le esigenze di una vasta gamma di settori merceologici.
La produzione si concentra su particolari di diverse tipologie in leghe leggere, utilizzando materie prime come alluminio, bronzo e ottone. La gamma comprende prodotti destinati a diversi settori, tra cui l'industriale, edile, artistico, alimentare, elettrodomestico, meccanico, elettromeccanico e medico.
Vengono realizzate fusioni in conchiglia e sabbia, fusioni in terra e altre tipologie di colate. Il reparto produzione è dotato di impianti tradizionali e robotizzati, che permettono di garantire prodotti di elevata precisione e fusioni di alta qualità. Grazie a continui investimenti e miglioramenti dei processi di fusione, l'azienda collabora anche con artigiani esterni esperti nel settore.
Dove si trova
Aziende simili
- FBFonderia Brusatori S.R.L.Varese, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di componenti in alluminio e leghe leggere. Fondata negli anni '60, l'azienda è stata ereditata e continuata con passione dalle generazioni successive, che hanno tramandato la serietà e l'impegno del fondatore. La realtà offre una vasta gamma di prodotti e servizi industriali, con una particolare attenzione alla qualità e alla precisione. La produzione è svolta in un'area operativa di 2.000 mq, con un team di esperti che assicura un controllo costante e attento del ciclo produttivo. La fonderia è specializzata in settori come l'edilizia, l'illuminazione, l'industria medica, i mezzi di trasporto, le apparecchiature di sollevamento, le attrezzature per l'edilizia, l'automotive, i compressori, gli impianti di aspirazione, l'illuminazione interna ed esterna, le macchine medicali e odontoiatriche, le macchine per la farmaceutica, le macchine per la produzione del vetro e della plastica, e la meccanica industriale. La produzione si concentra su componenti in alluminio e leghe leggere, che vengono realizzati attraverso processi di fusione e lavorazioni meccaniche. Vengono offerti anche servizi tecnici come la progettazione e la consulenza, finalizzati a fornire soluzioni innovative e convenienti per i clienti. La gamma comprende una vasta gamma di prodotti, tra cui componenti per l'edilizia, illuminazione, industria medica, mezzi di trasporto, apparecchiature di sollevamento, attrezzature per l'edilizia, automotive, compressori, impianti di aspirazione, illuminazione interna ed esterna, macchine medicali e odontoiatriche, macchine per la farmaceutica, macchine per la produzione del vetro e della plastica, e meccanica industriale. La realtà si distingue per la serietà e l'impegno dei titolari, che sono direttamente coinvolti nell'attività. L'azienda è impegnata a fornire soluzioni innovative e convenienti per i suoi clienti, garantendo un ciclo produttivo attentamente controllato e rispettando le più elevate norme di qualità.
- PSPasini Stefano & Figli S.R.L.Brescia, LombardiaLa realtà in questione è un'azienda con una lunga tradizione nel settore della pressofusione, fondata nel 1969 e passata di generazione in generazione. Nel corso degli anni, l'impresa si è evoluta, mantenendo sempre alta la qualità e la precisione delle sue lavorazioni grazie alla costante innovazione e alla dedizione del personale. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti realizzati tramite pressofusione, sia in alluminio che in ottone. Le pressofusioni in alluminio sono ideali per molteplici applicazioni industriali, permettendo la realizzazione di forme complesse grazie all'uso di stampi appositi. Le pressofusioni in ottone, invece, sono spesso destinate a settori come la minuteria e la ferramenta per l'edilizia. Servizi Il reparto di progettazione dell'azienda è responsabile dello studio complesso degli stampi, che vanno nelle presse per la creazione dei pressofusi. Questo reparto si occupa della composizione delle leghe metalliche, come il rame e lo zinco per l'ottone, e della determinazione della quantità di pressione e temperatura necessarie per la lavorazione dei diversi prodotti. Tecnologie La fonderia dispone di un parco macchine di ultima generazione, che include presse come la Colosio 200T, la Colosio 250T, la Colosio 320T, la Colosio 400T, e altri macchinari come il Rotofast automatizzati, i forni Carant a induzione per la fusione ottone e il Forno Fergall per la fusione alluminio. Questi macchinari permettono di realizzare pezzi di alta qualità, sia per piccole che grandi serie di produzione. Qualità La realtà garantisce lavorazioni di altissima qualità grazie all'uso di macchinari all'avanguardia e al controllo rigoroso delle diverse fasi della lavorazione. Il personale tecnico gestisce con precisione i gradi di temperatura e la quantità di pressione, assicurando un'alta resa del metallo lavorato in termini di resistenza e precisione.
- FFonpress S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta una trentennale esperienza nel settore della pressofusione dell'alluminio e delle leghe leggere, offrendo una gamma completa di servizi che spaziano dalla progettazione stampi alla produzione finale di prodotti pressofusi di alta qualità. Progettazione Stampi La realtà dispone di uno studio di progettazione all'avanguardia, equipaggiato con i più moderni software CAD/CAM, sistemi di elaborazione 3D e scanner di superficie. L'obiettivo è garantire un risultato finale performante, in linea con le aspettative del cliente. Grazie all'utilizzo di un innovativo software Pro Cast per la simulazione del processo di pressofusione, l'impresa è in grado di verificare con precisione il rendimento dello stampo progettato e ottimizzare il getto pressofuso. Pressofusione L'azienda è specializzata nella pressofusione dell'alluminio e dei metalli non ferrosi. Il metallo viene fuso in un forno e colato negli stampi per creare prodotti performanti che soddisfano le esigenze della clientela. La realtà garantisce un risultato finale di elevata qualità grazie ai severi controlli effettuati sia sulle materie prime che sui prodotti finiti. I prodotti realizzati trovano applicazione in settori come automotive, riscaldamento e illuminotecnica. Lavorazioni Meccaniche L'offerta include una vasta gamma di lavorazioni meccaniche, tra cui tranciatura, sbavatura, foratura, filettatura, finitura superficiale, sabbiatura e burattatura. Ogni fase della lavorazione viene eseguita con attenzione e rigore, assicurando prodotti di alta qualità. Qualità La qualità è al centro dell'attenzione dell'impresa. L'azienda esegue controlli e collaudi su tutte le fasi della produzione, dalla selezione delle materie prime alla realizzazione dei prodotti finiti, per garantire conformità alle esigenze dei committenti e alla normativa di settore.
- TCT.F.C. Di Carini Luciano E Trappa Fernanda SncBrescia, LombardiaL'attività, fondata nel 1982, vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione meccanica. Specializzata nella produzione di particolari stampati, fusi e pressofusi, opera con una vasta gamma di materiali, tra cui ottone, leghe derivate, acciaio, alluminio, ghisa e rame. Nel corso degli anni, l'impresa ha registrato una significativa crescita, trasferendosi a Marcheno e implementando un numero sempre maggiore di macchinari. La produzione si concentra su articoli di alta qualità, realizzati nel minor tempo possibile grazie all'operatività H24 dell'azienda. Sono disponibili 15 macchine transfer, gestite da un team di 40 dipendenti, suddivisi in tre turni, per garantire una grande flessibilità e una rapida risposta alle esigenze dei clienti. L'offerta include la produzione di una vasta gamma di prodotti, adattandosi alle esigenze specifiche di ogni cliente. I settori in cui l'impresa ha operato nel corso degli anni includono impianti termosanitari, termoidraulici, accessori sportivi, agricoli, cucine, settore petrolifero e medicale. La qualità di ogni articolo prodotto è garantita da una rigorosa procedura standardizzata, avendo ottenuto la certificazione ISO 9001:2015. Oltre alla produzione di particolari stampati, fusi e pressofusi, l'impresa può fornire ulteriori servizi su richiesta, come trattamenti termici di finitura e imballaggio. L'attenzione al cliente è una delle caratteristiche distintive dell'impresa, che assicura un servizio personalizzato per soddisfare le esigenze di ogni cliente, seguito da personale qualificato per tutto il ciclo produttivo. L'impresa è una realtà solida, strutturata e competitiva, che si è affermata nel mercato nazionale e internazionale grazie alla sua efficienza produttiva e alla qualità dei prodotti offerti. Prodotti La produzione comprende una vasta gamma di particolari stampati, fusi e pressofusi, realizzati in diversi materiali, tra cui ottone, leghe derivate, acciaio, alluminio, ghisa e rame. La flessibilità dell'offerta consente all'impresa di adattarsi alle esigenze specifiche di ogni cliente. Servizi L'impresa offre servizi di lavorazione meccanica, tra cui trattamenti termici di finitura e imballaggio, su richiesta. Il personale qualificato segue ogni cliente per tutto il ciclo produttivo, garantendo un servizio personalizzato e di alta qualità. Tecnologie L'impresa utilizza 15 macchine transfer, gestite da un team di 40 dipendenti, suddivisi in tre turni, per garantire una grande flessibilità e una rapida risposta alle esigenze dei clienti. La produzione si concentra su articoli di alta qualità, realizzati nel minor tempo possibile grazie all'operatività H24 dell'azienda. Settori Serviti L'impresa ha operato in diversi settori nel corso degli anni, tra cui impianti termosanitari, termoidraulici, accessori sportivi, agricoli, cucine, settore petrolifero e medicale. La sua offerta flessibile e personalizzata consente all'impresa di adattarsi alle esigenze specifiche di ogni cliente, in qualsiasi settore.
- FFFausti F.Lli SrlBrescia, LombardiaL'attività si concentra sulle lavorazioni meccaniche particolari industriali, con un'esperienza di oltre 40 anni nel settore della torneria. Fondata nel 1976, la realtà è oggi guidata da una seconda generazione che mantiene la qualità come punto di forza. Macchinari L'impresa opera conto terzi su specifiche del cliente, realizzando lavorazioni di particolari ottenuti da stampaggio o fusione in diversi metalli, come alluminio, ottone, rame, leghe leggere e materiali non ferrosi. Settori La produzione si concentra sui diversi settori industriali, tra cui: Agricoltura Idraulica Automotive Bar e Ristorazione Sanitaria Industria 4.0 L'azienda segue un processo di automazione industriale integrata con nuove tecnologie produttive, garantendo efficienza e qualità nei suoi prodotti.
- FCFONDERIA COPELLI S.N.C. DI COPELLI IVANO E C.Parma, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione in alluminio, bronzo e ottone, diventando un punto di riferimento per privati, aziende e istituzioni pubbliche. La realtà coniuga la tradizione artigiana con le moderne tecniche di produzione, offrendo prodotti di alta qualità in vari settori. Prodotti e Servizi Offerti Settore Meccanico La produzione si concentra su stampi per termoformatura della plastica e una vasta gamma di componenti per l'industria meccanica, inclusi settori automobilistici. La flessibilità produttiva consente di soddisfare sia richieste per singoli pezzi che produzioni in serie con grande rapidità. Settore Alimentare Si realizzano prodotti per l'industria alimentare, come vasche in alluminio per salumifici. Si impegna a mantenere alti standard di qualità e a utilizzare materiali sicuri per la salute del consumatore. Settore Artistico Si offre agli artisti la possibilità di collaborare per realizzare le proprie opere utilizzando materiali metallici e tecniche di lavorazione avanzate. L'attenzione al dettaglio e alla qualità permette di dare vita alle più grandiose creazioni. Vantaggi della Collaborazione con la Realità Flessibilità: La produzione è in grado di soddisfare sia richieste per singoli pezzi su richiesta che articoli in serie. Rapidità: Grazie all'ottimizzazione del ciclo produttivo, si è veloci nel soddisfare le esigenze dei clienti. Qualità: L'attenzione alla qualità garantisce prodotti che contraddistinguono il marchio dell'impresa.
- GEGardoni Enea S.A.S. Di Gardoni Giuseppe & C.Parma, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fusioni in sabbia, offrendo una vasta gamma di prodotti in bronzo, ottone e alluminio. Con sede a Parma, la realtà si distingue per la capacità di coniugare l'esperienza artigianale tradizionale con le tecnologie moderne, mantenendo un'attenzione costante alla qualità e alla personalizzazione. La produzione si rivolge a aziende nazionali ed internazionali operanti nei settori dell'industria meccanica, alimentare, agricola, navale e d'arredamento, offrendo soluzioni su misura per soddisfare esigenze specifiche. I punti di forza dell'impresa includono la cura artigianale, la professionalità del personale, la puntualità nelle consegne e la flessibilità nella quantità e dimensione dei getti. Prodotti e materiali La gamma di produzione comprende: Bronzi: Bronzo all'antimonio (BRONZO 85.5.5.5 UNI 7013/8) Bronzo B14 (IND.LE) Bronzo G Cu Sn 12 (UNI 7013/2) Bronzo G Cu Sn 8 Pb 15 (UNI 7013/4) Bronzi all'aluminio: G Cu Al 11 Fe 4 (UNI 5274) Ottoni e ottoni speciali: OTTONE DELTA B (SAE 430 grado B) SAE 43 Pb 08 Alluminio: SG Al Cu III (UNI 7369/4) SG Al Si 9 Cu1 (UNI 7369/3) G Al Si 4.5 Mn Mg (UNI 3054) G Al Si 7 Mg (UNI 3599) G Al Si 9 Mn Mg (UNI 3051) G Al Mg 3 (UNI 3059) G Al Zn 10 Si 9 (UNI 3051) Altre leghe su richiesta specifica del cliente. La fonderia si impegna a realizzare prodotti personalizzati, adattandosi a esigenze particolari e garantendo standard elevati di precisione e resistenza.
- GG.M.S. S.R.L.Vicenza, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore dello stampaggio ottone a caldo e della pressofusione dell'alluminio, con una storia che risale al 1977. Fondata da Giacinto Trevisan, l'azienda ha iniziato con lo stampaggio dell'ottone a caldo, e nel 1985 ha ampliato la sua attività includendo la pressofusione dell'alluminio con l'ingresso dei figli Gianfranco, Stefano e Mario. Nel 1999, con l'ingresso del figlio Andrea, l'azienda si è trasformata in una società a responsabilità limitata (Srl). Nel 2014, è stato avviato un reparto di lavorazioni meccaniche per integrare le attività di stampaggio e pressofusione. Prodotti Pressofusione dell'alluminio L'azienda dispone di 9 isole robotizzate per la pressofusione dell'alluminio con una gamma di presse che vanno dalle 300 alle 1000 Ton. Produce principalmente per i settori delle elettropompe, degli elettrodomestici, del giardinaggio, dell'idraulico e del medicale. Stampaggio ottone L'azienda vanta 10 isole automatizzate per lo stampaggio ottone a caldo con una gamma di presse che spaziano dalle 200 alle 2000 Ton. I prodotti in ottone sono principalmente destinati ai settori automotive, elettropompe, riscaldamento, raccorderia e cottura. L'impianto comprende inoltre 3 segatrici per taglio barra di ultima generazione, 18 presse per tranciatura a freddo, 4 sabbiatrici per finitura a tappeto e a grappolo, e un magazzino automatico per la gestione degli stampi. Lavorazioni meccaniche Il reparto di lavorazioni meccaniche, avviato nel 2014, è composto da 8 macchine transfer multistazione, 7 torni CNC di varie configurazioni e dimensioni, e 3 centri di lavoro CNC a 4 e 5 assi. Questo reparto è dedicato alla finitura dei particolari in ottone e alluminio prodotti internamente, per offrire un servizio completo alla clientela. Tecnologie L'azienda si avvale di un Sistema di Gestione Qualità certificato UNI EN ISO 9001:2015 e dispone di oltre 300 strumenti di misura certificati, 3 macchine di misura HEXAGON e un'isola di scopia a raggi X per i pressofusi in alluminio.
- FFometal S.R.L.Venezia, VenetoL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fonderie specializzate in fusioni in terra. Consolidata nel tempo, l'esperienza si è arricchita dei segreti del fondatore, che ha portato con sé dall'emigrazione in Svizzera, il paese d'origine delle prime fonderie specializzate in fusioni in terra. Prodotti e Servizi Fusione in Terra L'attività utilizza il processo di fusione in terra per produrre una vasta gamma di prodotti in leghe non ferrose come ottone, alluminio e bronzo. Questo processo è molto adattabile e può essere utilizzato per oggetti di piccole e grandi dimensioni, dalla produzione di pezzi semplici a quelli più complessi e di grandi dimensioni. Fusione Meccanica La fonderia offre servizi di fusione meccanica per soddisfare le esigenze del settore industriale e meccanico. Questo servizio include la creazione di prototipi e la produzione in serie di componenti meccanici di alta qualità. Fusione Artistica Oltre alle applicazioni industriali, l'attività è anche rinomata per la fusione artistica. L'azienda è in grado di trasformare disegni e idee artistiche in opere fini e dettagliate, grazie all'uso di modelli liberi in creta, gesso, legno o termoplastica derivante da stampanti 3D. Materie Prime Certificate L'attività utilizza esclusivamente materie prime certificate per garantire la qualità dei suoi prodotti. Le leghe utilizzate includono: AlSi 10 Mg (EN AB 43100) AlSi 7 Mg (EN AB 42000) G.AlSi 4,5 (anticorodal) G.AlSi 13 Mg 5 ALLUMINIO PURO E SGalSi 91 (EN AB 46400) OTTONE: lega formata da rame e zinco (DELTA BS, C, LEGA VERDE, OTS2 PER ELICHE) BRONZO: lega formata da rame e stagno (85.5.5.5, IL b14 INDUSTRIALE, BZ N7, B 10, B 12 cuprallumini o Bronzo/alluminio 5275 formato da bronzo 80% e alluminio al 10%) Servizi Completamente Personalizzati L'attività offre un servizio di progettazione e produzione completamente personalizzato. Dalla progettazione dello stampo in collaborazione con modellerie esterne, alla creazione del modello, fino alle operazioni di sbavatura e sabbiatura, l'azienda si occupa di ogni fase del processo di produzione per garantire il miglior risultato possibile.
- TT.M.B. S.R.L.Cuneo, PiemonteL'attività vanta un'esperienza quarantennale nel settore della meccanica di precisione, affermandosi come leader nel campo della produzione di particolari meccanici per conto terzi. Fondata nel 1980 come officina di tornitura su macchine tradizionali, l'impresa si è evoluta nel corso degli anni, adottando tecnologie sempre più avanzate per garantire qualità e versatilità ai propri clienti. Oggi, la realtà opera in diversi settori produttivi, tra cui l'alimentare e l'industria vetraria. Prodotti e Servizi Offerti Lavorazione Meccanica La produzione si concentra su particolari meccanici di piccole e medie dimensioni su disegno del cliente. Le commesse variano da 1 pezzo fino ad un massimo di 2000 particolari, grazie all'ausilio di macchinari Multi-Tasking e centri di lavoro a 4/5 assi in continuo. Tipi di Materiali Utilizzati L'impresa è in grado di lavorare qualunque tipo di materia prima, sia essa da barra o da fusione. I materiali includono rame, ottone, bronzo, alluminio e sue leghe, acciaio inox, inconel, titanio, ferro, acciai vari e materie plastiche. Servizi di Produzione Completa La struttura dell'azienda permette di garantire un servizio completo che va dall'approvvigionamento delle materie prime alla lavorazione meccanica fino alla consegna presso la sede del cliente. Questo include tutte le fasi di produzione, dalla tornitura alla fresatura, fino alla rettifica. Qualità e Certificazioni La pluriennale esperienza del titolare, che segue direttamente le varie fasi di lavorazione, è sinonimo di versatilità e massima qualità per il cliente. L'azienda ha ottenuto la Certificazione di Gestione qualità secondo la norma UNI-EN-ISO 9001:2008 nel 2009, garantendo così un elevato livello di qualità e rispetto delle norme internazionali. Controllo di Qualità Tutti i prodotti vengono sottoposti a una fase di test molto accurata. L'azienda dispone di una sala metrologica con una macchina di misura tridimensionale DEA modello GLOBAL PERFORMANCE 050705 utilizzata per il controllo certificato dei pezzi prodotti. Ambiente di Lavoro Tutta l'azienda è dotata di grosse finestre che illuminano in modo ottimale l'ambiente di lavoro. Inoltre, è presente un impianto di pulizia dell'aria per garantire ai dipendenti un ambiente sano e salubre.
I dati anagrafici provengono da fonti pubbliche, le descrizioni dalle aziende registrate o da generazione automatica. Se noti un errore, scrivici.