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Fonderia Brusatori S.R.L.
Via Europa 80, 21015, Lonate Pozzolo (VA)
- Varese, Lombardia
- fonderia
- componenti in alluminio
- prodotti industriali
- qualità
- precisione
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di componenti in alluminio e leghe leggere. Fondata negli anni '60, l'azienda è stata ereditata e continuata con passione dalle generazioni successive, che hanno tramandato la serietà e l'impegno del fondatore.
La realtà offre una vasta gamma di prodotti e servizi industriali, con una particolare attenzione alla qualità e alla precisione. La produzione è svolta in un'area operativa di 2.000 mq, con un team di esperti che assicura un controllo costante e attento del ciclo produttivo. La fonderia è specializzata in settori come l'edilizia, l'illuminazione, l'industria medica, i mezzi di trasporto, le apparecchiature di sollevamento, le attrezzature per l'edilizia, l'automotive, i compressori, gli impianti di aspirazione, l'illuminazione interna ed esterna, le macchine medicali e odontoiatriche, le macchine per la farmaceutica, le macchine per la produzione del vetro e della plastica, e la meccanica industriale.
La produzione si concentra su componenti in alluminio e leghe leggere, che vengono realizzati attraverso processi di fusione e lavorazioni meccaniche. Vengono offerti anche servizi tecnici come la progettazione e la consulenza, finalizzati a fornire soluzioni innovative e convenienti per i clienti.
La gamma comprende una vasta gamma di prodotti, tra cui componenti per l'edilizia, illuminazione, industria medica, mezzi di trasporto, apparecchiature di sollevamento, attrezzature per l'edilizia, automotive, compressori, impianti di aspirazione, illuminazione interna ed esterna, macchine medicali e odontoiatriche, macchine per la farmaceutica, macchine per la produzione del vetro e della plastica, e meccanica industriale.
La realtà si distingue per la serietà e l'impegno dei titolari, che sono direttamente coinvolti nell'attività. L'azienda è impegnata a fornire soluzioni innovative e convenienti per i suoi clienti, garantendo un ciclo produttivo attentamente controllato e rispettando le più elevate norme di qualità.
Aziende simili
- TCToora Casting SpaBergamo, LombardiaL'attività si concentra sulla fusione di alluminio, specializzandosi nella produzione di componenti in leghe di alluminio attraverso diversi processi fusori. La realtà offre una gamma completa di servizi che vanno dal progetto alla consegna finale, garantendo alta qualità e flessibilità produttiva. Vengono utilizzate tecnologie avanzate come la fusione a gravità, a bassa pressione e la pressofusione, con linee di produzione altamente automatizzate e controlli di processo rigorosi per garantire l'omogeneità dimensionale e metallurgica dei prodotti. L'impresa è impegnata a sostenere un modello di produzione sostenibile, implementando pratiche rigorose per la gestione energetica e il rispetto delle normative ambientali. Viene adottata una filosofia di riciclo dei materiali e viene promosso l'uso di materie prime derivanti da processi di reintegrazione nel ciclo industriale. L'attenzione alla sostenibilità è integrata in tutti i processi produttivi, con controlli continui per garantire il rispetto delle normative ambientali e la sicurezza dei lavoratori. La produzione si concentra su diversi settori, tra cui l'automotive, il motociclo, il truck e il comparto industriale. La sua esperienza nel settore permette di fornire componenti di alta qualità per linee di montaggio di vari produttori, spaziando dalle produzioni di massa a quelle più specifiche e complesse. La qualità dei prodotti è garantita da un rigoroso controllo del processo produttivo e da verifiche qualitative che includono tomografie, radioscopie, prove di tenuta e altre tecniche di controllo dimensionale. La realtà adotta certificazioni di qualità per garantire eccellenza nella supply chain del settore. In sintesi, l'attività è una fonderia all'avanguardia che unisce innovazione tecnologica, flessibilità produttiva e un forte impegno per la sostenibilità ambientale, fornendo soluzioni di alta qualità per vari settori industriali. Prodotti La gamma comprende componenti in leghe di alluminio prodotti attraverso diversi processi fusori, tra cui la fusione a gravità, a bassa pressione e la pressofusione. Servizi L'offerta include servizi completi che vanno dal progetto alla consegna finale, garantendo alta qualità e flessibilità produttiva. Vengono utilizzate linee di produzione altamente automatizzate e controlli di processo rigorosi per garantire l'omogeneità dimensionale e metallurgica dei prodotti. Tecnologie Vengono utilizzate tecnologie avanzate come la fusione a gravità, a bassa pressione e la pressofusione, con linee di produzione altamente automatizzate e controlli di processo rigorosi per garantire l'omogeneità dimensionale e metallurgica dei prodotti. Settori Serviti La produzione si concentra su diversi settori, tra cui l'automotive, il motociclo, il truck e il comparto industriale. La sua esperienza nel settore permette di fornire componenti di alta qualità per linee di montaggio di vari produttori, spaziando dalle produzioni di massa a quelle più specifiche e complesse.
- AAlpress S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della fonderia pressofusione (HPDC), con un forte impegno per l'ambiente e la sicurezza delle persone. La struttura dell'impresa è caratterizzata da ampi spazi lavorativi e da un costante impegno quotidiano per il miglioramento delle prestazioni. Prodotti e Servizi La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofusi, destinati a diversi settori industriali. Il ciclo produttivo include l'approvvigionamento e lo stoccaggio delle materie prime, la fusione dei pani di alluminio, la pressofusione, la sabbiatura e smerigliatura, e una serie di controlli di qualità per garantire l'elevata qualità dei prodotti. L'offerta include anche macchinari e tecnologie all'avanguardia, come 5 forni fusori di ultima generazione, 14 presse per la pressofusione, ciascuna con una forza di chiusura variabile da 400 a 2350 tonnellate. Le presse sono collegate a un sistema di controllo centralizzato che elabora i dati di produzione in tempo reale. La realtà possiede inoltre un capannone di circa 900 mq per lo stoccaggio e la manutenzione degli stampi di fusione e tranciatura. Ogni stampo è censito e ubicato su apposite scaffalature, con una particolare attenzione all'ordine, alla pulizia e al recupero. Il controllo di qualità è un pilastro fondamentale dell'impresa. Vengono realizzati sistematicamente verifiche sulla composizione chimica delle leghe utilizzate e controlli in tutte le fasi del processo produttivo. La qualità dei prodotti è garantita da un rigoroso sistema di auditing interno e dall'uso di moderne apparecchiature di controllo, tra cui: 3 impianti GILARDONI RX per radioscopia, macchine a misura di coordinate Mitutoyo, spettrometri per il controllo della composizione chimica della lega, durometro digitale per la misurazione della durezza, e altri strumenti per profilometria, test di trazione e compressione, e rugosimetri. L'Ufficio Tecnico dell'impresa è composto da personale altamente specializzato che collabora con clienti e progettisti esterni per lo sviluppo dei prodotti. I tecnici utilizzano programmi di simulazione di riempimento e stampanti 3D per l'industrializzazione dei prodotti. Certificazioni L'impresa è certificata secondo vari standard internazionali, tra cui: ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018. Queste certificazioni dimostrano l'impegno dell'azienda nel perseguire il miglioramento continuo delle sue prestazioni in termini di qualità, sicurezza, ambiente e energia.
- FF.A.B. SrlVicenza, VenetoL'attività vanta un'esperienza di oltre tre decenni nel settore della pressofusione e della fusione in conchiglia di leghe di alluminio. Fondata da Luciano Bedin, la piccola fabbrica di Brendola (Vicenza) è cresciuta rapidamente grazie alla sua dedizione alla qualità e alla passione del fondatore. Grazie a impianti sempre più moderni, tecnologie all'avanguardia e una superficie produttiva di 10.000 metri quadrati, la realtà è diventata un punto di riferimento per clienti di molteplici settori, tra cui automotive, motori elettrici, pompe, motoriduttori, gas, arredamento, hobbistica, arredamento urbano, generatori e settori alimentare ed elettrico. Prodotti La produzione si concentra su componenti di alta qualità, ottenuti attraverso la pressofusione e la fusione in conchiglia di leghe di alluminio. Pressofusione Il reparto di pressofusione utilizza presse che vanno da 250 a 1200 Ton, permettendo di produrre componenti di alta qualità con precisione e affidabilità. Fusione in Conchiglia Il reparto dedicato alla fusione in conchiglia è estremamente flessibile e in grado di gestire una grande varietà di volumi e leghe, da pochi grammi fino a 50 Kg. Questo reparto è dotato di tecnologie avanzate che garantiscono un'elevata capacità produttiva e una produzione di alta qualità. Servizi La realtà si distingue per la sua capacità di fornire prodotti finiti con altissimi standard qualitativi. La gamma di servizi di finitura include trattamenti di sabbiatura (tunnel, tappeto, grappe), vibro burattatura, lucidatura e lavorazioni meccaniche di precisione. Il controllo qualità è una parte fondamentale del processo produttivo, con personale altamente specializzato impegnato in processi di analisi e verifica continua. L'azienda investe nelle migliori tecnologie, come macchine di misura 3D (CMM), impianti di controllo ai raggi X, spettrometri, proiettori di profili, strumenti poka joke, calibri e tamponi specifici.
- TTecnopress S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi orientati all'eccellenza produttiva e applicativa. Fondata nel 1983, la realtà si è affermata come partner strategico per molte aziende nei settori automotive, motori elettrici, elettrodomestici, aeronautica e meccatronica. Prodotti e Servizi: Pressofusioni in alluminio: La produzione si concentra su una vasta gamma di leghe d'alluminio, sia comuni che speciali, per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. La scelta delle leghe è guidata da criteri di produzione, applicazione e budget. Nuovi Progetti (New Project): L'offerta include progetti innovativi che mirano a esprimere il valore aggiunto dell'azienda cliente, incrementando le performance produttive e la marginalità. Questo servizio è focalizzato sulla collaborazione sinergica con il cliente per raggiungere obiettivi specifici. Ottimizzazione dei Componenti (Optimization): La produzione si concentra su progetti di ottimizzazione dei componenti che migliorano le funzionalità nel contesto applicativo, semplificando il processo produttivo e garantendo un'alta qualità del prodotto finale. Fornitura di Alta Qualità (High-Quality Supplier): La produzione si concentra su un'ampia gamma di componenti di altissima qualità, pronti per essere integrati nella linea di produzione del cliente. Questi componenti sono progettati per garantire prestazioni eccellenti e durabilità nel tempo. Metodi e Processi Innovativi: La produzione si avvale di un metodo consolidato, con un team di referenti che opera come un reparto dell'azienda del cliente. Questa collaborazione strategica permette di strutturare un percorso di evoluzione orientato al raggiungimento dei risultati stabiliti. Certificazioni di Qualità: La produzione è certificata ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 e ISO 45001, dimostrando il suo impegno nella qualità, nella gestione ambientale e nella sicurezza sul lavoro. Settori Serviti: Automotive Motori elettrici Elettrodomestici Aeronautica Meccatronica La produzione è impegnata non solo nella produzione di componenti di alta qualità, ma anche nel supportare i clienti nel raggiungimento dei loro obiettivi di crescita e successo attraverso un continuo apporto tecnologico e ingegneristico.
- FFondall S.R.L.Treviso, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione delle leghe d'alluminio, specializzata nella produzione di componenti di alta qualità per vari settori industriali. La realtà si distingue per la sua leadership nel campo e la sua offerta di prodotti e servizi di qualità. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusioni in Leghe Leggere La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio attraverso la pressofusione, garantendo alta precisione e qualità. I prodotti includono parti per il settore automobilistico, elettrodomestico, meccanico, arredamento e dell'illuminazione. Macchine e Attrezzature L'impresa dispone di un parco macchine tecnologicamente avanzato, tra cui: Pressofusioni: OLEPRESS OP 250, MAICO 370 TON, COLOSIO 400 TON, MAICO 630 TON, MAICO 750 TON, MAICO 450, HAITIAN 750 TON. Pressa di sbavatura: TECNOPRESS KZP40, TECNOPRESS KZP 30, TECNOPRESS KZP 20, TECNOPRESS KZP 15, ROBOPRESS TS 40, ROBOPRESS TS 30. Forni per fusione: MTX⁴ 100 modello. Macchine per lavorazione meccanica: tornio parallelo, frese universali, pressa idraulica 50 t, sega a nastro bianco CNC, trapani a colonna, maschiatrice, centro di lavoro CNC, torni, rettifiche, elettroporosi, trapani. Finitura e Lavorazioni Meccaniche Si offrono soluzioni complete di finitura e lavorazione meccanica, tra cui: Tranciatura, sbavatura, levigatura, burattatura, sabbiatura, foratura, filettatura e verniciatura di tutti i getti pressofusi. Servizio di progettazione e costruzione di stampi per pressofusione. Servizi di Progettazione L'ufficio tecnico utilizza software avanzati come Mastercam 3d, Catia, Worknc, Visi-Cad e Cam 3d per la progettazione di stampi e componenti. Certificazioni La realtà è certificata ISO 9001:2015 per il sistema di gestione della qualità, confermando l'impegno dell'azienda nel fornire prodotti di alta qualità e nel rispettare i termini di consegna concordati. Mercato di Esportazione L'azienda esporta oltre l'80% della sua produzione in vari paesi europei, tra cui Austria, Germania, Svizzera, Paesi Bassi, Francia, Repubblica Ceca e Slovacchia.
- TTmb S.P.A.Padova, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nella produzione di componentistica in alluminio, distinguendosi per la sua passione e competenza nel settore. La realtà offre una vasta gamma di prodotti e servizi altamente specializzati, destinati a diversi settori industriali tra cui automotive, motociclistico, pneumatica, elettromeccanica, idraulica, sicurezza, motoristica e pompe. Prodotti e Servizi Costruzione Stampi La costruzione di stampi per pressofusione garantisce alta precisione e qualità nelle forme finali dei componenti prodotti. Fonderia L'azienda opera con una moderna fonderia che utilizza tecniche di pressocolata a bassa pressione e in gravità, per produrre componenti in alluminio di alta qualità. Sbavatura e Finitura Le operazioni di sbavatura e finitura sono gestite attraverso isole robotizzate, assicurando una lavorazione precisa e altamente efficiente. Trattamenti dei Materiali La realtà offre una gamma completa di trattamenti termici per migliorare le proprietà meccaniche dei materiali. Inoltre, fornisce servizi di attrezzatura e utensileria su misura per le esigenze specifiche dei clienti. Lavorazioni Meccaniche L'azienda dispone di centri di lavoro e centri di tornitura per eseguire lavorazioni meccaniche complesse, garantendo una finitura eccellente e una grande precisione. Finitura e Verniciatura La realtà fornisce servizi di finitura e verniciatura dei componenti, con linee dedicate che permettono di ottenere superfici di alta qualità e resistenza. Altri Processi L'azienda è attrezzata per gestire altri processi produttivi come la produzione di presse e il taglio laser, per soddisfare una vasta gamma di richieste tecniche. Imballaggio e Logistica La realtà gestisce anche imballaggio e logistica, con impianti di lavaggio ad acqua robotizzati e soluzioni di stoccaggio in magazzini ben organizzati e controllati. Qualità e Certificazioni L'azienda si impegna costantemente per mantenere elevati standard di qualità, supportati da certificazioni che ne attestano il rigore e l'affidabilità nel processo produttivo.
- LLomopress S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della produzione e fornitura di componenti in leghe leggere di alluminio, distinguendosi per la sua attenzione alla qualità, all'innovazione e alla sostenibilità. Con un occhio di riguardo al dettaglio e alla capacità di soddisfare le esigenze dei clienti, la realtà si posiziona come leader nel settore automotive, truck & marine, green energy, illuminazione, elettrodomestici e automazione. Prodotti e Servizi La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti e servizi, tra cui: R&D (Ricerca e Sviluppo): L'impresa investe in ricerca e sviluppo per garantire che i suoi prodotti siano all'avanguardia e perseguano costantemente l'innovazione tecnologica. Tooling: La realtà offre una gamma completa di utensili e stampi per la produzione di componenti in alluminio, garantendo alta precisione e durabilità. Die Casting: Vengono realizzati componenti in alluminio con alta precisione e rifinitura eccellente, ideale per applicazioni industriali complesse. Machining Works (Lavorazioni Meccaniche Precisione): Offre lavorazioni meccaniche di precisione per la produzione di componenti su misura, garantendo alta qualità e affidabilità. Prototyping: Servizi di prototipazione rapida per sviluppare e testare nuovi prodotti in tempi brevi, permettendo ai clienti di vedere il prodotto finale prima della produzione in serie. Product Assembly: Complessivo assemblaggio di prodotti, assicurandosi che ogni componente sia perfettamente integrato e funzionale. Settori Serviti La realtà serve una vasta gamma di settori, tra cui: Automotive: Fornitura di componenti per il settore automobilistico, con particolare attenzione alla qualità e all'innovazione. Truck & Marine: Soluzioni tecniche per veicoli commerciali e applicazioni marine, garantendo robustezzza e affidabilità. Green Energy: Componenti per l'energia rinnovabile, contribuendo alla sostenibilità ambientale. Illumination: Prodotti per il settore dell'illuminazione, con soluzioni innovative e durevoli. Household Appliance: Componenti per elettrodomestici, con un focus sulla qualità e sull'efficienza. Automation: Soluzioni di automazione per vari settori industriali, per migliorare l'efficienza operativa. Sostenibilità e Innovazione L'impresa è impegnata in un percorso di sostenibilità ambientale, puntando a ridurre il proprio impatto ambientale attraverso pratiche responsabili. La realtà si impegna a gestire in modo responsabile rifiuti e sostanze, contenere il consumo di risorse e promuovere l'innovazione tecnologica per un futuro più sostenibile. L'adozione di tecnologie avanzate come l'IoT e il machine learning, insieme alla trasformazione digitale, permette alla realtà di essere sempre più competitiva e proiettata verso un'automazione sempre più avanzata.
- F*Fonderia *San Giorgio Di Cassani Maurizio & C.- S.N.C.Modena, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della fonderia di leghe di alluminio in terra e conchiglia, specializzata nella produzione di piccole e medie serie di componenti in varie leghe primarie e secondarie. Fondata con l'obiettivo di garantire alta qualità e precisione nei prodotti, l'azienda si distingue per la sua attenzione ai dettagli e all'innovazione tecnologica. Prodotti e Servizi Offerti: Fonderia di Leghe di Alluminio: La produzione si concentra sulla creazione di componenti in diverse leghe di alluminio, sia primarie che secondarie, utilizzando tecniche di fusione in terra e conchiglia. Questo permette di realizzare parti di alta qualità con una precisione millimetrica, adatte a molteplici applicazioni industriali. Lavorazioni Meccaniche: L'officina meccanica dell'azienda è attrezzata con macchine utensili che permettono la lavorazione di particolari ottenuti per fusione, nonché di semilavorati commerciali come stampati, estrusi o laminati. La lavorazione meccanica è eseguita con precisione e competenza, garantendo una finitura eccellente e soddisfacendo le esigenze specifiche dei clienti. Certificazioni di Qualità: Tutti i settori operativi della fonderia sono certificati secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, assicurando un sistema di gestione della qualità che soddisfa i più alti standard di settore.
- FTFonderia Torri S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione dell'alluminio, distinguendosi per eccellenza e innovazione. La missione dell'impresa è offrire soluzioni personalizzate che soddisfino le esigenze dei clienti, combinando tradizione e innovazione per garantire qualità ed eccellenza. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusione di Alluminio L'impresa è specializzata nella pressofusione dell'alluminio, utilizzando tecnologie avanzate per produrre componenti leggeri e resistenti. Offre soluzioni personalizzate per diverse applicazioni industriali, garantendo precisione e qualità elevata. Lavorazioni Meccaniche di Precisione La nostra officina di lavorazioni meccaniche di precisione utilizza tecnologie avanzate per realizzare componenti complessi e personalizzati. Offriamo servizi di tornitura, fresatura e rettifica per soddisfare le esigenze più esigenti. Progettazione e Gestione Stampi Il reparto di progettazione e gestione stampi si occupa della prototipazione e della costruzione di stampi per la pressofusione. Forniamo assistenza tecnica per garantire la qualità e l'efficacia dei nostri prodotti. Reparto Fusorio Il reparto fusorio è attrezzato per gestire più leghe diverse contemporaneamente, ottimizzando il servizio verso i nostri clienti. Tutti gli impianti vengono regolarmente sottoposti a interventi di manutenzione programmata per preservarne l'efficienza energetica e garantire la purezza della lega. Lavorazioni CNC Le lavorazioni CNC rappresentano una parte fondamentale del nostro processo produttivo. Utilizziamo tecnologie di controllo numerico per garantire elevati standard qualitativi nei componenti prodotti. Trattamenti Superficiali Offriamo una gamma di trattamenti superficiali per migliorare le proprietà dei componenti in alluminio. Questi trattamenti includono anodizzazione, verniciatura e altre finiture per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. Magazzino, Logistica e Spedizioni Il nostro magazzino è attrezzato per gestire e stoccare materiali e prodotti finiti. La nostra logistica è efficiente e puntuale, garantendo la consegna tempestiva dei prodotti ai clienti. Qualità e Sostenibilità Ci impegniamo per la qualità operativa, riducendo i consumi energetici e promuovendo processi sostenibili. La nostra filosofia aziendale è orientata verso lo sviluppo sostenibile, con significativi investimenti per migliorare l'efficienza degli impianti e promuovere l'economia circolare. Etica Aziendale L'impresa promuove pratiche commerciali responsabili e sostiene iniziative locali. Vogliamo creare un impatto positivo non solo nel mercato ma anche nelle comunità in cui operiamo, attraverso azioni concrete e sostenibili.
- PZPressofusioni Zambelli Di Frapporti D. & C. S.A.S.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione dei metalli. Specializzata nello stampaggio e nella finitura di manufatti in alluminio, l'impresa offre una gamma completa di servizi di lavorazione fonderia, pressofusione e trattamenti superficiali. Prodotti L'offerta comprende manufatti in alluminio di alta qualità, realizzati attraverso il processo di pressofusione. Questo processo conferisce all’alluminio una notevole durata e resistenza meccanica, oltre a permettere la realizzazione di forme complesse con spessori ridotti. La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti, inclusi componenti per l'industria automobilistica, elettrodomestici e prodotti per l'edilizia. Servizi La realtà si avvale di un reparto di stampaggio completo e tecnologicamente avanzato, che permette di soddisfare le esigenze dei clienti con tempi rapidi e puntuali, garantendo un ottimo rapporto qualità/prezzo. Inoltre, l'impresa si è dotata di macchinari tecnologicamente avanzati per il trattamento superficiale dei manufatti in alluminio. Questi trattamenti migliorano ulteriormente le caratteristiche estetiche e funzionali dei prodotti finiti, assicurando una finitura di alta qualità. Tecnologie L'attività utilizza tecnologie all'avanguardia per garantire la massima precisione e qualità dei suoi prodotti. Il processo di pressofusione viene eseguito in ambiente protetto, con l'impiego di macchinari ad alta pressione e presse a iniezione. Inoltre, l'impresa adotta sofisticati strumenti di misurazione per il controllo della qualità dei prodotti finiti. Qualità e Sicurezza L'impresa pone particolare attenzione alla qualità, alla sicurezza e alla salute dei dipendenti. Ogni macchinario è controllato periodicamente e dotato di un sistema di sicurezza con rilevamento automatico grazie a fotocellule. La stessa attenzione è rivolta al rispetto dell’ambiente e a una gestione sostenibile e responsabile dei rifiuti, delle scorie e dei fumi. L'attività esegue un doppio processo di scorificazione per eliminare scorie e punti duri che metterebbero a repentaglio l’uniformità e l’integrità del manufatto pressofuso. I prodotti pressofusi vengono controllati con sofisticati strumenti di misurazione e sottoposti a un'esame qualitativo finale per accertarne la resistenza e l'affidabilità.
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