RI
Rml Italia S.R.L.
Corso Racconigi 101, 10141, Torino (TO)
- Torino, Piemonte
- fonderia
- metallurgia
- tecnologie avanzate
- controllo temperatura
- leghe metalliche
- metalli preziosi
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza decennale nel settore delle soluzioni per fonderia e metallurgia, offrendo una vasta gamma di impianti, prodotti e materiali per supportare le esigenze delle aziende operanti in questo campo. Consolidata grazie alla sua esperienza di oltre quarant'anni nel settore, l'impresa si è affermata come leader nel mercato delle fonderie.
La produzione si concentra su una gamma completa di prodotti e soluzioni tecniche avanzate per il controllo della temperatura, il trattamento e il degasaggio delle leghe, il contenimento, il trasporto e la colata del metallo liquido. La realtà è in grado di soddisfare le esigenze specifiche delle leghe di alluminio, leghe di rame, leghe ferrose, metalli preziosi e leghe dentali, nonché quelle dell'industria siderurgica e del trattamento termico, dei produttori di componentistica specializzata per l'industria automobilistica e aerospaziale.
L'impresa si impegna nella ricerca e nello sviluppo di tecnologie innovative, prodotti e materiali di alta qualità per garantire un'efficiente gestione dei processi e l'ottenimento di elevati standard qualitativi. La sua attenzione al cliente è evidente nella fase di verifica delle applicazioni richieste e nel supporto post-vendita, caratteristiche che pongono l'azienda come un interlocutore ideale per le fonderie del XXI secolo.
Prodotti
La produzione comprende:
- Impianti per fonderia e metallurgia: Soluzioni tecniche avanzate per il controllo della temperatura, il trattamento e il degasaggio delle leghe, il contenimento, il trasporto e la colata del metallo liquido.
- Leghe di alluminio, rame, ferrose e speciali: Materiali di alta qualità per vari settori industriali.
- Metalli preziosi e leghe dentali: Prodotti specifici per l'industria dei metalli preziosi e per le applicazioni dentali.
- Sistemi di controllo e gestione dei processi: Strumenti e soluzioni per un'efficiente gestione dei processi produttivi.
L'impresa si distingue per il suo elevato profilo tecnico, la riconosciuta attenzione al cliente e il supporto post-vendita, rendendola una scelta affidabile per le aziende nel settore della fonderia e della metallurgia.
Dove si trova
Aziende simili
- FFergal S.R.L.Pavia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza trentennale nel settore dei trattamenti termici, specializzandosi nella produzione di impianti per la fusione e il trattamento termico di leghe leggere, con una forte enfasi sulla lavorazione dell'acciaio e dell'alluminio. La realtà si è distinta per la qualità e l'affidabilità dei suoi prodotti, esportando in vari mercati internazionali tra cui Europa, Medio Oriente e Sud America. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusione La produzione si concentra su soluzioni di pressofusione avanzate per la produzione di componenti in alluminio e altre leghe leggere. Questo processo permette di ottenere pezzi di alta precisione e con caratteristiche meccaniche superiori, adattabili a diverse applicazioni industriali. Raffinerie L'impresa è impegnata nella produzione di raffinerie per il trattamento termico di materiali metallici. Queste raffinerie sono progettate per garantire processi di fusione e trattamento termico altamente efficienti, con un focus sulla qualità e sull'innovazione tecnologica. Trattamenti Termici L'offerta include una gamma completa di trattamenti termici per acciaio e alluminio. Tra questi, i forni a carro e i forni a campana ad immersione automatica rapida. Questi trattamenti migliorano le proprietà meccaniche dei materiali, come resistenza, duttilità e tenacità, rendendoli adatti a una vasta gamma di applicazioni industriali. Forni Industriali L'azienda produce forni industriali progettati per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti nel campo dei trattamenti termici. I forni sono costruiti con tecnologia all'avanguardia e sono caratterizzati da un'estrema precisione e affidabilità. Tecnologia Made in Italy L'impresa è un esempio di eccellenza tecnologica italiana. Tutti i suoi prodotti sono sviluppati e realizzati in Italia, con un occhio attento alla sostenibilità e all'innovazione continua. Export L'azienda ha una significativa presenza internazionale, esportando i suoi prodotti in numerosi paesi in Europa, Medio Oriente e Sud America. Questo evidenzia la fiducia che i mercati globali riposano nella qualità e nell'affidabilità dei prodotti dell'impresa. Assistenza Tecnica L'azienda offre un'assistenza tecnica altamente specializzata, garantendo la messa in servizio dei propri impianti e supportando i clienti attraverso tutto il ciclo di vita dei prodotti. Questo servizio include la manutenzione e il supporto tecnico per garantire il massimo rendimento dei sistemi installati.
- CCo.Ram S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nella produzione di attrezzature per fonderie di alluminio, con una forte specializzazione nella lavorazione "gravity". Fondata con l'obiettivo di mantenere elevati standard di qualità metallurgica a costi di proprietà, gestione e manutenzione ridotti, l'impresa si è affermata nel corso dei decenni come punto di riferimento nel settore. La produzione si concentra su una vasta gamma di fornaci per la fusione e il mantenimento del metallo, unità di caricamento, impianti di degasaggio automatico, miscelatori di vernici, e diverse altre attrezzature. Queste macchine sono progettate per garantire un controllo metallurgico di alta qualità, essenziale per la produzione di getti in alluminio. Prodotti Fornaci per la fusione e il mantenimento (Melting / Holding Furnace): Progettate per garantire una fusione uniforme e un mantenimento ottimale del metallo, permettendo di raggiungere costanti livelli di qualità metallurgica. Unità di caricamento: Strumenti essenziali per caricare il metallo nelle fornaci, assicurando un processo di fusione efficiente e sicuro. Impianti di degasaggio automatico: Questi impianti sono fondamentali per rimuovere i gas disciolti nel metallo, migliorando la qualità del getto e riducendo le imperfezioni. Miscelatori di vernice: Strumenti utilizzati per la miscelazione precisa dei materiali di rivestimento, garantendo una protezione e un'estetica superiori. Ladles (Crucere): Contenitori utilizzati per trasportare il metallo fuso, progettati per garantire un trasporto sicuro e senza perdite. L'impresa ha recentemente ampliato la sua offerta per includere anche l'industria del die casting, trasferendo la sua esperienza nel campo della metallurgia per soddisfare le crescenti esigenze dei clienti in termini di resistenza meccanica, elongazione percentuale, raffinazione dei grani, modifica dell'eutettoico, e l'assenza di inclusioni. L'azienda è orgogliosa dei suoi successi recenti, che includono la fornitura di impianti di trattamento metallurgico e fornaci di mantenimento a rinomate fonderie di die casting, contribuendo a ridurre i costi di produzione e a migliorare significativamente la qualità dei prodotti.
- MTMetallurgical Treatment Systems S.R.L. Siglabile Mt Systems S.R.L.Torino, PiemonteL'attività si concentra sulla fornitura di soluzioni avanzate per il trattamento metallurgico, progettate per soddisfare le esigenze di vari settori industriali. La gamma di prodotti e servizi offerti garantisce processi di lavorazione ottimizzati e sostenibili. Prodotti e Servizi Offerti: Sistemi di Trattamento Metallurgico: Sistemi di Saldatura: Offre una vasta gamma di sistemi di saldatura ad alta precisione, inclusi sistemi TIG, MIG e saldatura a arco subacqueo. Questi sistemi sono progettati per garantire saldature di alta qualità in diverse applicazioni industriali. Sistemi di Trattamento Termico: Fornisce soluzioni di trattamento termico avanzate, come tempera, sinterizzazione e rivestimento, per migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza dei materiali. Sistemi di Rifinitura: I sistemi di rifinitura includono rettifica, levigatura e lucidatura, per garantire superfici di alta qualità e precisione dimensionale. Sistemi di Controllo e Automazione: Sistemi di Monitoraggio: Fornisce sistemi di monitoraggio avanzati per il controllo in tempo reale dei processi di trattamento metallurgico, garantendo la qualità e l'efficienza operativa. Sistemi di Automazione: Offre soluzioni di automazione per ottimizzare i processi di produzione, ridurre i tempi di ciclo e migliorare la sicurezza operativa. Sistemi di Trattamento Ambientale: Sistemi di Gestione dei Rifiuti: Fornisce soluzioni per la gestione dei rifiuti metallurgici, inclusi sistemi di recupero e riciclo, per garantire conformità normativa e sostenibilità ambientale. Sistemi di Energia e Raffreddamento: Sistemi di Raffreddamento: Offre sistemi di raffreddamento ad alta efficienza per mantenere temperature ottimali nei processi di trattamento metallurgico, migliorando la qualità e la produttività. Sistemi di Misurazione e Analisi: Sistemi di Analisi Materiali: Fornisce strumenti di analisi avanzati per la caratterizzazione e il controllo della qualità dei materiali, inclusi spettroscopie e sistemi di microscopia. L'impresa si impegna a fornire soluzioni su misura per le esigenze specifiche dei suoi clienti, combinando tecnologia all'avanguardia con un'assistenza post-vendita eccellente. La sua attenzione alla qualità e all'innovazione le permette di offrire prodotti e servizi che soddisfano i più elevati standard industriali.
- FEFoundry Ecocer S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore dei prodotti chimici e dei flussi per trattamenti metallurgici di leghe non ferrose, distinguendosi per l'innovazione, l'adozione della tecnologia Industry 4.0 e un forte impegno ambientale. Prodotti e Servizi La produzione si concentra su una vasta gamma di forni, tra cui forni inclinati rotanti per la fusione del ferro, forni a travi mobili per il riscaldamento dell'acciaio, forni per il riscaldamento di lingotti d'acciaio, impianti per la produzione omogenea di billette di alluminio, impianti di fusione e ritenuta dell'alluminio per pressatura a caldo, forni elettrici per il trattamento termico in atmosfera controllata, impianti di fusione per alluminio secondario e forni rotanti per la fusione dell'alluminio. L'offerta include anche macchine come il flusso injector ECO per il trattamento metallurgico delle leghe di alluminio (drossaggio, affinamento delle grane, ecc.), e i ceramisti preformati ECOISOL, progettati per l'industria dell'alluminio e utilizzati in contatto con il metallo fuso per trasferire l'alluminio nel processo di colata. Sono disponibili lubrificanti e agenti di divisione per la pressofusione di alluminio, magnesio e zinco, progettati per soddisfare tutte le esigenze specifiche delle fonderie. I rivestimenti per la colata a gravità e la colata a bassa pressione garantiscono una perfetta separazione tra il getto e lo stampo, oltre a proteggere gli stampi, controllare il flusso termico tra lo stampo e il metallo fuso e migliorare il flusso del metallo. L'impresa offre soluzioni flessibili e adattate per produttori di alluminio, rame, magnesio e zinco, fornendo studi preliminari fino a progetti chiavi in mano completi per migliorare la capacità produttiva, la qualità del prodotto, ridurre i costi operativi e affrontare le questioni di sicurezza degli operatori. Durante la fusione dell'alluminio e del rame e nella preparazione delle loro leghe, è necessario aggiungere alcuni elementi per mantenere le caratteristiche strutturali dell'lega, i parametri richiesti dall'analisi dell'lega e modificarne la struttura. Sono disponibili filtri e griglie di filtrazione per eliminare correttamente le impurità e gli ossidi intrappolati nel metallo fuso, che modificano la struttura e la qualità della lega e della composizione. È molto importante la manutenzione adeguata delle pareti dei forni di fusione. La formazione di scorie e la loro adesione alle pareti del forno limitano lo scambio termico, riducono la capacità del forno e sono responsabili delle inclusioni nel metallo e nei getti. Tecnologie L'azienda è certificata ISO 9001 e si impegna per l'innovazione, lo sviluppo, la garanzia della qualità e il controllo. L'impresa dispone di un laboratorio interno di analisi e controllo qualità. Approccio Ambientale L'azienda si impegna a rendere la produzione sempre più efficiente, riducendo il consumo di energia. L'impresa utilizza un'imballaggio innovativo per i suoi prodotti granulati che consente di risparmiare 15 tonnellate all'anno di plastica nelle fonderie.
- MMMec Master - S.R.L.Treviso, VenetoL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore delle attrezzature per fonderie, con l'obiettivo di fornire soluzioni innovative e di alta qualità per il processo di fusione. La realtà si è affermata come un punto di riferimento nel settore B2B, offrendo una gamma di prodotti e servizi progettati per soddisfare le esigenze specifiche delle fonderie, migliorando l'efficienza operativa e garantendo una produzione di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di attrezzature per la fusione, tra cui stufe, forni di riscaldamento, e sistemi di controllo della temperatura. Questi prodotti sono progettati per garantire un processo di fusione preciso ed efficiente, riducendo al minimo gli scarti e migliorando la qualità del prodotto finale. L'offerta include anche sistemi di raffreddamento avanzati che permettono un controllo preciso della temperatura durante il processo di solidificazione. Questi sistemi sono essenziali per garantire la qualità e la consistenza del materiale fuso. La realtà sviluppa inoltre linee di produzione compattate su misura per le esigenze specifiche dei suoi clienti. Queste linee sono progettate per integrarsi perfettamente con i processi esistenti delle fonderie, migliorando l'efficienza e la produttività complessiva. La gamma comprende anche una vasta gamma di componenti di ricambio per le attrezzature per fonderie, garantendo che le operazioni possano continuare senza interruzioni. Questi componenti sono progettati per durare a lungo e sono compatibili con tutti i principali marchi di attrezzature per fonderie. Servizi Vengono realizzati servizi di consulenza tecnica per aiutare i clienti a ottimizzare i loro processi di fusione. Gli esperti offrono supporto su misura per le esigenze specifiche di ogni fonderia, aiutando a migliorare l'efficienza e la qualità della produzione. Si offrono servizi di installazione e formazione per garantire che le nuove attrezzature siano implementate correttamente e che il personale sia ben addestrato all'uso delle stesse. Questo servizio è essenziale per garantire che le attrezzature funzionino al meglio e che i benefici dell'investimento siano pienamente realizzati. La realtà fornisce servizi di manutenzione e riparazione per tutte le attrezzature per fonderie. I loro tecnici altamente qualificati garantiscono che le attrezzature siano sempre in ottime condizioni di funzionamento, riducendo al minimo i tempi di inattività e garantendo un'alta qualità della produzione. Infine, viene offerto un servizio di supporto post-vendita dedicato, disponibile per rispondere a qualsiasi domanda o problema che i clienti possano incontrare. Questo servizio di assistenza garantisce che i clienti possano contare su un supporto continuo e affidabile.
- MFMcm Foundry S.R.L.Varese, LombardiaL'attività, con sede a Gavirate, è un partner affidabile nel settore della fonderia, noto per la sua esperienza, professionalità e passione al servizio dei suoi clienti. La società offre una gamma completa di prodotti e servizi legati alla fonderia senza colata, con un focus particolare su attrezzature innovative e soluzioni su misura per le esigenze dei clienti. Prodotti La produzione si concentra su macchine e impianti completi per fonderie senza colata. La gamma di prodotti include: Linee di stampaggio automatiche: Apparecchi adatti per stampi con e senza scatola, per garantire un processo di produzione efficiente e di alta qualità. Ricambi compatibili: Fornitura di ricambi per attrezzature di fonderia senza colata e sabbia verde, assicurando il funzionamento continuo e l'ottimale manutenzione delle macchine. Misturatori a braccio singolo e doppio: Disponibili in varie capacità, dai 1 ai 20 Ton/h per il miscelatore a un braccio singolo, e da 10 a 100 Ton/h per il miscelatore a doppio braccio articolato, per soddisfare diverse esigenze produttive. Tavole vibranti per la compactione della sabbia: Strumenti essenziali per la preparazione della sabbia da fonderia. Linee di stampaggio: Soluzioni avanzate per la produzione di pezzi in metallo. Manipolatori per la manipolazione di stampi e colini: Strumenti per la gestione efficiente degli stampi e dei colini durante il processo di produzione. Griglie di smontaggio: Componenti chiave per la fase di smontaggio dei colini post-stampaggio. Sistemi di recupero della sabbia: Tecnologia avanzata per il recupero e il riutilizzo della sabbia da fonderia, contribuendo a ridurre i costi e l'impatto ambientale. Sistemi di trasporto pneumatico della sabbia: Soluzioni per il trasporto efficiente della sabbia all'interno delle fonderie. Macchine speciali: Prodotti su misura per specifiche esigenze dei clienti, sviluppati per migliorare l'efficienza e la qualità del processo di produzione. Servizi Oltre alla produzione di attrezzature, l'impresa offre servizi di ingegneria e studi di fattibilità per la realizzazione di nuove fonderie, supportando i clienti in ogni fase del processo di sviluppo. La realtà è membro di AMAFOND, un'associazione che riunisce i principali operatori del settore fondiario in Italia, e si impegna a mantenere alti standard di qualità e innovazione nel settore.
- FIFondermat Industry S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza relativamente breve, ma si è rapidamente affermata nel mercato grazie all'esperienza del suo management e all'innovazione dei suoi prodotti. La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti e servizi per il settore della fonderia, con un'attenzione particolare alle lavorazioni in alluminio e alle leghe leggere. Prodotti Prodotti per Fonderie Distaccanti per Stampi: Fonderol: linea di distaccanti sintetici, semi sintetici ed a base olio. Atomized Water Free: distaccanti esenti acqua per la pressofusione delle leghe leggere. Vernici e Isolanti: Prodotti per fonderie pressofusione e a gravità, inclusi vernici per stampi, vernici isolanti, filtri, crogioli in grafite e carburo di silicio, termocoppie, e accessori. Lubrificanti e Ricambi: Lubrificanti per pistoni e una gamma completa di ricambi e prodotti ausiliari per le fonderie. Filtri e Reti: Filtri in fibra di vetro e schiuma per leghe di alluminio, reti filtranti, e filtri in ceramica. Prodotti per Raffinerie e Lavorazioni di Billette Sali Scorificanti e Affinanti: Granulari, eliminatori sodio e calcio, madrelega affinante, alliganti. Impianti Automatici: Impianti per l’insufflatione di sali, sotto bagno. Lubrificanti, Vernici e Isolanti: Lubrificanti, vernici e isolanti per colata. Filtri: Filtri ceramici, reti filtranti, cornici. Trattamento della Lega Depurazione e Scorifica: Prodotti per rimuovere ossidi e gas dalla lega fusa. Affinazione e Modifica: Prodotti per affinare le leghe eutettiche e ipereutttiche e modificare le proprietà della lega. Degasaggio: Impianti specifici per il controllo della qualità della lega fusa e il degasaggio. Strumenti di Controllo: FOND DENS TEST e FOND GAS TEST per il controllo della densità e dei gas nella lega fusa. Servizi L'impresa è impegnata a fornire un servizio a 360 gradi ai suoi clienti, con un'assistenza tecnica mirata che include l'istruzione e la formazione degli operatori in fonderia, direttamente presso le sedi dei clienti.
- ACA. Cesana S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza secolare nel settore delle fonderie, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi di alta qualità e innovazione. La produzione si concentra su prodotti ausiliari per fonderia, prodotti per il trattamento delle leghe, vernici e distaccanti, forni e siviere, strumenti di misura e materiali per le fonderie. Prodotti Ausiliari per Fonderia Forni a crogiolo: Forni a gas, elettrici e a doppia energia (dual energy) per il trattamento termico del metallo liquido. Crogioli: Crogioli di alta qualità in carburo di silicio e grafite argilla, adatti per leghe di alluminio, rame, zinco, oro e metalli preziosi. Flusso scorificante: Flusso in granuli per la scorificazione delle leghe. Affinanti e Degasanti: Prodotti per l'affinamento e il degasaggio delle leghe. Unità di Degasaggio: Unità di degasaggio con rotore DUAL SEF per il trattamento delle leghe. Accessori di colata: Tazze in composito, emulsione distaccante LUBRIX, vernice distaccante METALCOTE, isolante per finitura dei getti VERFLEX, reti filtranti, filtri in schiuma ceramica CESAPOR. Prodotti per il Trattamento delle Leghe Flussi: Flussi per la scorifica, l’affinazione della struttura e la modifica delle leghe di alluminio. Apparecchiature per il degasaggio: Apparecchiature con rotore e strumenti per il controllo della densità. Crogioli e Rotori: Crogioli e rotori Morgan in carburo di silicio e grafite argilla per leghe di alluminio, rame, zinco, oro e metalli preziosi. Vernici e Distaccanti Vernici isolanti: Vernici isolanti a base acqua per la protezione degli stampi. Distaccanti e Lubrificanti: Emulsioni concentrate, grassi e cere per il miglior distacco dei getti pressocolati. Forni e Siviere Forni fusori: Forni fusori a riverbero, forni a crogiolo elettrici o a combustione, forni DUAL a doppia fonte di energia. Siviere: Siviere da trasporto per leghe di alluminio con capacità fino a 3.000 Kg e dotate di sistema di versamento di elevata sicurezza. Strumenti di Misura Strumenti sottovuoto di controllo densità: Bilancia calcolo indice della densità e termo-analisi leghe eutetiche. Strumenti per misurazione idrogeno e densità: + dross test. Materiali per le Fonderie Refrattari, isolanti, filtri, fibre ceramiche, tazze di colata, guaine pirometriche, crogioli per metalli preziosi, canali preformati, vernici a base di nitruro di boro e imbuti di colata. L'impresa si impegna in un percorso di sostenibilità ambientale basato sulla prevenzione, l'efficienza energetica e l'utilizzo di materie prime rinnovabili. Tra i suoi obiettivi principali ci sono la riduzione dell'inquinamento, lo sviluppo di prodotti e forni che riducano l'impatto ambientale e l'uso energetico, e garantire la salute e la sicurezza dei suoi dipendenti e dell'ambiente circostante.
- FFomet S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nella produzione di forni ad induzione altamente specializzati, rinomati per la loro affidabilità e qualità tecniche. La gamma di prodotti e servizi offerti si rivolge principalmente a settori come la fonderia e l'industria metallurgica. Prodotti Forni per ghisa Forno tipo "CR" per la fusione e il trattamento della ghisa. Forno senza nucleo per la fusione di rottami e trucioli in ferro e acciaio. Forno tipo "CRMF" IGTB per la fusione e il trattamento della ghisa. Forno tipo "Duplex" per il mantenimento e il surriscaldamento della ghisa. Forno tipo "Dupour PR" per il versamento della ghisa grigia. Forno automatico a canale di versamento per il mantenimento, il surriscaldamento e il versamento. Forno tipo "Dupour PR-V" per il versamento della ghisa grigia e della ghisa ductile. Forno tipo "D1C, D2C & D3C" per il getto della ghisa grigia, della ghisa ductile e dell'hcromo. Tazza di raccolta tipo "Easy Pour", "Ep" per il getto della ghisa grigia e ductile. Forno "PEP" "Powered Easy Pour" a fondo riscaldato per il versamento ad induzione automatico. Forno a crogiolo automatico senza sifonaggio per il versamento automatico di qualsiasi tipo di ghisa inclusa la ghisa ductile. Forni per bronzo, ottone e leghe di rame Una vasta gamma di forni ad induzione per la fusione di bronzo, ottone e leghe di rame. Attrezzature e dispositivi per forni Una linea completa di dispositivi e attrezzature per il funzionamento dei forni. Materiali refrattari Fomet seleziona materie prime e produce miscele monolitiche di alumina specificamente progettate per l'uso esclusivo nei forni Fomet, per la fusione e il mantenimento di ghisa, rame, ottone e lattoneria. Sistemi di automazione per forni Sistemi avanzati di automazione per il controllo e la gestione dei forni. Servizi L'impresa è rinomata per l'alta qualità ingegneristica, l'affidabilità e le caratteristiche tecniche dei suoi prodotti. Viene offerta una tecnologia di punta e una costruzione accurata e duratura. Un'organizzazione commerciale dinamica è sempre a disposizione del cliente con un'assistenza post-vendita attiva, qualificata e personalizzata.
- SSSANZFOR DI SANZOGNI RADAMESBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione e del commercio di forni fusori e impianti di fusione. Specializzata nella fornitura di soluzioni tecnologiche avanzate, l'impresa si è evoluta nel tempo per soddisfare le nuove esigenze del mercato e garantire la sicurezza sul lavoro. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di forni per la fusione di metalli, progettati per garantire un'elevata efficienza e qualità nel processo di fusione. La gamma comprende: Forni per Fusione Bronzo: Trifase e a frequenza di rete, con un design monobacino ovale, questi forni sono adatti per la pressofusione e fusioni a gravità. Dotati di un ottimo rapporto di resa, qualità del metallo fuso e durata del rivestimento refrattario, sono all'avanguardia rispetto ai tradizionali forni a crogiolo. Forni per Fusione Alluminio: Progettati per la fusione dell'alluminio, questi forni sono dotati di caratteristiche che migliorano l'efficienza e la qualità del processo di fusione. Forni a Resistenza: Questi forni garantiscono un'elevata efficienza nel processo di fusione, permettendo un controllo preciso della temperatura e un basso consumo energetico. Altri Forni: Una gamma di forni per varie applicazioni di fusione, sviluppati per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. Quadri di Comando: Quadri di comando altamente tecnologici per il controllo e la gestione dei forni, assicurando un funzionamento sicuro e efficiente. Forni per Fusione Ottone: Forni specifici per la fusione dell'ottone, progettati per garantire un'ottima qualità del metallo fuso e un basso consumo energetico. Servizi L'offerta include servizi tecnici e operativi, tra cui: Manutenzione e Riparazione: Un servizio completo di manutenzione ordinaria e straordinaria, con possibilità di effettuare interventi presso la propria sede. I forni vengono smontati in tutte le loro parti elettriche, i refrattari smaltati secondo le normative vigenti, e vengono sostituiti i componenti usurati. La riparazione si completa con il riassemblaggio e la sinterizzazione dei refrattari. Vendita di Ricambi: Una vasta gamma di ricambi per i forni, assicurando la continuità e l'efficienza del processo di produzione per i clienti. Fornitura di Forni Usati: Oltre ai nuovi, l'impresa offre anche forni usati, garantendo soluzioni economiche e sostenibili.
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