Foundry Ecocer S.R.L.

Prodotti e Servizi

La produzione si concentra su una vasta gamma di forni, tra cui forni inclinati rotanti per la fusione del ferro, forni a travi mobili per il riscaldamento dell'acciaio, forni per il riscaldamento di lingotti d'acciaio, impianti per la produzione omogenea di billette di alluminio, impianti di fusione e ritenuta dell'alluminio per pressatura a caldo, forni elettrici per il trattamento termico in atmosfera controllata, impianti di fusione per alluminio secondario e forni rotanti per la fusione dell'alluminio.

L'offerta include anche macchine come il flusso injector ECO per il trattamento metallurgico delle leghe di alluminio (drossaggio, affinamento delle grane, ecc.), e i ceramisti preformati ECOISOL, progettati per l'industria dell'alluminio e utilizzati in contatto con il metallo fuso per trasferire l'alluminio nel processo di colata.

Sono disponibili lubrificanti e agenti di divisione per la pressofusione di alluminio, magnesio e zinco, progettati per soddisfare tutte le esigenze specifiche delle fonderie.

I rivestimenti per la colata a gravità e la colata a bassa pressione garantiscono una perfetta separazione tra il getto e lo stampo, oltre a proteggere gli stampi, controllare il flusso termico tra lo stampo e il metallo fuso e migliorare il flusso del metallo.

L'impresa offre soluzioni flessibili e adattate per produttori di alluminio, rame, magnesio e zinco, fornendo studi preliminari fino a progetti chiavi in mano completi per migliorare la capacità produttiva, la qualità del prodotto, ridurre i costi operativi e affrontare le questioni di sicurezza degli operatori.

Durante la fusione dell'alluminio e del rame e nella preparazione delle loro leghe, è necessario aggiungere alcuni elementi per mantenere le caratteristiche strutturali dell'lega, i parametri richiesti dall'analisi dell'lega e modificarne la struttura.

Sono disponibili filtri e griglie di filtrazione per eliminare correttamente le impurità e gli ossidi intrappolati nel metallo fuso, che modificano la struttura e la qualità della lega e della composizione.

È molto importante la manutenzione adeguata delle pareti dei forni di fusione. La formazione di scorie e la loro adesione alle pareti del forno limitano lo scambio termico, riducono la capacità del forno e sono responsabili delle inclusioni nel metallo e nei getti.

Tecnologie

L'azienda è certificata ISO 9001 e si impegna per l'innovazione, lo sviluppo, la garanzia della qualità e il controllo. L'impresa dispone di un laboratorio interno di analisi e controllo qualità.

Approccio Ambientale

L'azienda si impegna a rendere la produzione sempre più efficiente, riducendo il consumo di energia. L'impresa utilizza un'imballaggio innovativo per i suoi prodotti granulati che consente di risparmiare 15 tonnellate all'anno di plastica nelle fonderie.