Palmo Di Momesso & Tisiot S.N.C.

L'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pulimentatura di minuterie metalliche e plastiche. Specializzata nell'impiego di sistemi automatici tecnologicamente avanzati, l'impresa si è affermata nel settore grazie a molti anni di esperienza. La produzione si concentra su una vasta gamma di lavorazioni per soddisfare le esigenze delle aziende metalmeccaniche, garantendo una finitura di alta qualità per pezzi di piccole e grandi dimensioni.

Prodotti

La gamma comprende una vasta gamma di lavorazioni, tra cui:

• Burattatura: Rimozione meccanica di residui di lavorazione, come bava, tramite rotolamento e urto dei pezzi in un barile con materiale abrasivo.
• Spazzolatura: Trattamento professionale di superfici metalliche per renderle adatte a processi successivi o per rifinitura estetica.
• Lucidatura: Processo per rendere lucida la superficie di un oggetto, affinché brilli di luce riflessa.
• Satinatura: Finitura opaca ottenuta con speciali spazzole rotanti.
• Carteggiatura: Asportazione di materiale in eccesso dalla superficie.
• Verniciatura: Rivestimento di superfici metalliche con un film organico.

Tecnologie

L'impresa utilizza una vasta gamma di macchinari, tra cui:

• Robot industriali: Manipolatori automaticamente controllati, riprogrammabili e multiscopo, utilizzati per operazioni di automazione industriale.
• Centerless grinding: Processo di lavorazione che utilizza il taglio abrasivo per rimuovere materiale dai pezzi.
• Spazzolatrici a bancale: Macchinari per la lavorazione di elementi di medie/grandi dimensioni.
• Macchinari utensili manuali: Macchine per la trasformazione di forma e dimensione di oggetti di qualsiasi materiale.
• Buratti: Macchina per la lavorazione di burattatura su pezzi meccanici.
• Macchine a tavola rotante: Strumenti che permettono di effettuare varie lavorazioni su diversi pezzi con estrema facilità.

Materiali lavorati

L'impresa lavora una vasta gamma di materiali, tra cui ottone, acciaio, zama, alluminio e plastica.

Processo di lavorazione

Il processo di lavorazione comprende le seguenti fasi:

1. Capiamo le tue esigenze: L'impresa inizia analizzando le specifiche esigenze del cliente.
2. Proponiamo soluzioni: Sulla base dell'esperienza e del budget del cliente, vengono proposte soluzioni personalizzate.
3. Eseguiamo un modello: Viene eseguito un modello con le migliori finiture richieste.
4. Analisi e controllo: Il cliente analizza e controlla il modello.
5. Ricezione del materiale: Il materiale viene ricevuto presso l'azienda.
6. Esecuzione delle lavorazioni: Le lavorazioni vengono eseguite secondo il piano concordato.
7. Imballaggio: I pezzi lavorati vengono imballati accuratamente.
8. Trasporto: I materiali vengono consegnati al cliente.

L'impresa si impegna a rispondere alle richieste entro 24 ore, garantendo tempi di consegna medi di 10 giorni lavorativi, con variazioni basate sul tipo di lavorazione richiesta.