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Vetimec Societa' Cooperativa
Via Viia Castagnini 21, 40012, Calderara Di Reno (BO)
- Bologna, Emilia-Romagna
- componenti automobilistici
- alluminio
- magnesio
- innovazione
- progettazione
- sostenibilità
- qualità
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di componenti automobilistici in materiali come alluminio e magnesio, costruendo una solida reputazione per la sua capacità di innovare e rispondere rapidamente alle esigenze del mercato automobilistico, grazie alla sua continua evoluzione tecnologica e al suo impegno per la qualità.
Prodotti
La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti automobilistici prodotti in alluminio e magnesio, tra cui:
- Componenti strutturali: Membri trasversali, telai automobilistici, torri ammortizzanti, travi longitudinali, montanti A, B e C, telai del tetto, ecc.
- Componenti per motore: Blocchi motore, teste cilindro, ingranaggi, alloggiamenti frizione, vaschette olio, coperture, ecc.
La produzione è eseguita con alta precisione e segue rigorosi standard di qualità per garantire il massimo della soddisfazione del cliente.
Servizi
La realtà non si limita alla produzione di componenti automobilistici, ma offre anche una serie di servizi complementari per supportare i suoi clienti:
- Progettazione e sviluppo: Grazie al proprio studio di progettazione, l'impresa assiste i clienti nel processo di sviluppo dei componenti, fornendo soluzioni innovative e personalizzate.
- Servizio post-vendita: Il team di assistenza post-vendita è pronto a fornire supporto tecnico, assistenza alla risoluzione dei problemi e manutenzione dei prodotti.
- Centro di campionamento: La realtà dispone di un centro di campionamento per garantire che i campioni prodotti soddisfino i requisiti specifici dei clienti.
L'attività è impegnata a promuovere l'innovazione continua e la sostenibilità ambientale, avendo certificazioni ISO 9001 per la qualità e ISO 14001 per l'ambiente. La cooperativa è anche coinvolta in iniziative di responsabilità sociale, come il progetto Treedom per la piantumazione di alberi in occasione del suo 60° anniversario.
Aziende simili
- TATeksid Aluminum S.R.L.Torino, PiemonteL'attività vanta una posizione di leadership mondiale nella produzione di componenti in ghisa, alluminio e magnesio, con un focus particolare sul settore automotive. Con una presenza consolidata in Europa, Centro e Sud America e Asia, l'impresa si distingue come uno dei principali produttori di materiali per l'industria automobilistica. Prodotti Teste cilindri in alluminio FIREFLY Descrizione: La produzione di teste cilindri e basamenti motore per il motore Stellantis, noto come FIREFLY, rappresenta un significativo passo tecnologico per l'impresa. La produzione è stata avviata nell'aprile 2018 e ha prodotto più di 9 milioni di teste cilindri e basamenti motore negli ultimi cinque anni. Tecnologia: Le teste cilindri FIREFLY sono prodotte con tecnologia di colata in gravità e le anime sono realizzate interamente con resine inorganiche per garantire precisione e qualità. Dopo la fase di taglio e sterratura, e il trattamento termico T7, le teste cilindri vengono lavorate e testate tramite circuiti acqua e olio, oltre a un collaudo automatico tramite nanocamere. Caratteristiche tecniche: Peso: 10,0/14,3 KG Dimensioni: da 430x295x131 mm a 318x286x134 mm Lega Primaria: 10,0/14,3 KG Basamenti motore e altri componenti per veicoli leggeri e pesanti L'impresa produce una vasta gamma di componenti per veicoli leggeri e pesanti, inclusi alberi a camme, scatole differenziali, bracci sospensione, alberi motore e collettori di scarico. Questi prodotti sono realizzati negli stabilimenti di Skoczòw (Polonia) e Zhenjiang (Cina). Servizi Produzione avanzata L'impresa vanta stabilimenti all'avanguardia con tecnologia di produzione avanzata, che garantiscono alta qualità e precisione nei componenti prodotti. Servizi di lavorazione e controllo qualità Ogni prodotto passa attraverso una rigorosa fase di lavorazione e controllo qualità, assicurando che soddisfino gli elevati standard del settore automobilistico. L'impresa continua a innovare e ad espandere la sua gamma di prodotti per soddisfare le esigenze sempre più sofisticate del mercato automotive globale.
- MDMetalpres Donati S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fonderia pressofusione di alluminio, posizionandosi come leader nel mercato e fornendo prodotti di alta qualità ai più prestigiosi produttori automobilistici e ai principali produttori di componenti per l'automobile. La realtà fa parte del Gruppo Donati Holding e si è affermata come un fornitore affidabile e innovativo, grazie alla sua forte attenzione alla sostenibilità e alla qualità dei suoi prodotti. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti in alluminio realizzati attraverso il processo di pressofusione. I prodotti principali includono: Componenti automobilistici: Parti strutturali e componenti di precisione per veicoli, sviluppati per soddisfare le esigenze specifiche delle più importanti case automobilistiche. Componenti industriali: Pezzi in alluminio per vari settori industriali, caratterizzati da alta resistenza e leggerezza. Pezzi su misura: Soluzioni personalizzate realizzate secondo le specifiche esigenze dei clienti, garantendo alta precisione e qualità. Servizi L'impresa offre una serie di servizi che rafforzano il suo posizionamento come fornitore affidabile e innovativo: Sviluppo e produzione su misura: Collaborazione stretta con i clienti per sviluppare prodotti specifici e soluzioni personalizzate, garantendo flessibilità e innovazione. Servizi di post-fusione: Trattamento termico, rivestimento e finissaggio per migliorare le proprietà meccaniche e l'estetica dei componenti. Supporto tecnico: Consulenza tecnica e assistenza continua per ottimizzare i processi di produzione e garantire la soddisfazione del cliente. Certificazioni La realtà si è dotata di un solido sistema di gestione per garantire la qualità, la salute e sicurezza sul lavoro, e l'ambiente: ISO 9001: Sistema di gestione per la qualità. ISO 14001: Sistema di gestione ambientale. OHSAS 18001: Sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro. ISO 50001: Sistema di gestione dell'energia. IATF 16949: Sistema di gestione per la qualità nel settore automobilistico. Sostenibilità L'azienda è fortemente impegnata nella sostenibilità, con iniziative come "scarti zero" e un forte impegno nella riduzione degli impatti ambientali attraverso pratiche innovative e tecnologie avanzate.
- FMFonderie Mario Mazzucconi S.P.A.Bergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della fusione industriale, specializzandosi nella produzione di componenti per il settore automotive. La gamma di prodotti e servizi spazia dalla fusione in pressocolata e in conchiglia, alla lavorazione meccanica e all'assemblaggio finale. L'impresa realizza componenti per sterzi, sospensioni e powertrain, rispondendo alle esigenze qualitative dei clienti con prodotti di alta precisione e affidabilità. Prodotti Tra i prodotti principali, la produzione comprende più di 3 milioni di scatole per servosterzi ogni anno, utilizzando stampi plurifigura per la pressofusione. Inoltre, l'azienda è uno dei pochi produttori di teste cilindri e basamenti motore, componenti altamente complessi per geometria e caratteristiche metallurgiche. L'incremento dell'utilizzo di leghe d'alluminio nelle sospensioni è un altro ambito in cui l'impresa è protagonista, rispondendo alla necessità di ridurre il peso delle autovetture. Servizi L'azienda offre un'ottimizzazione completa della progettazione e prototipazione, garantendo la piena soddisfazione delle necessità del cliente. La produzione è personalizzata e viene sviluppata in team per garantire la migliore resa possibile. Tecnologie L'impresa è pioniera nell'utilizzo di processi innovativi per la produzione di anime in sabbia, sia tradizionali che inorganici, per ridurre l'impatto ambientale dei processi di fusione. Le anime inorganiche permettono di migliorare la qualità delle fusioni e di ridurre significativamente le emissioni di residui carboniosi. Settori Serviti L'impresa è impegnata a promuovere la sostenibilità e la sicurezza attraverso un Sistema di Gestione della Sicurezza conforme alla norma UNI ISO 45001 e un Sistema di Gestione Ambientale conforme alla norma UNI EN ISO 14001. L'impresa mira a prevenire l'inquinamento, promuovere la salute e la sicurezza sul lavoro, e garantire la conformità alle normative ambientali e di salute/sicurezza.
- SSSol.Id - Societa' A Responsabilita' LimitataBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nella produzione di componenti per il settore automotive, specializzata nella pressofusione di alluminio. Con l'obiettivo di soddisfare le esigenze più svariate del mercato della pressofusione, l'azienda è in grado di offrire soluzioni di alta qualità e all'avanguardia, garantendo un prodotto finito conforme alle normative vigenti. La sede principale si estende su una superficie di 8.000 m², di cui 3.500 coperti, mettendo a disposizione delle moderne tecnologie e attrezzature per la produzione. La collaborazione con i clienti è al centro della filosofia aziendale, dalla valutazione di fattibilità tecnica fino alla fornitura integrata del prodotto finito. La qualità è un pilastro fondamentale dell'attività. L'azienda si impegna a garantire prodotti performanti attraverso controlli rigorosi sulle materie prime, sui processi di produzione e sui prodotti finiti. Sono presenti attrezzature avanzate come una macchina di misura tridimensionale Zeiss, un impianto radioscopico automatico e uno spettrometro ad emissione ottica Spectro per garantire la massima precisione e conformità alle normative. Il Sistema Qualità è certificato ISO 9001:2015, confermando l'impegno dell'azienda nei confronti della qualità. Prodotti La produzione si concentra su componenti in alluminio tramite il processo di pressofusione, offrendo soluzioni personalizzate per il settore automotive e altri settori industriali. Servizi Produzione di Componenti in Alluminio L'attività è specializzata nella produzione di componenti in alluminio tramite il processo di pressofusione, offrendo soluzioni personalizzate per il settore automotive e altri settori industriali. Servizi di Progettazione Collaborazione con i clienti per la progettazione dei componenti, dalla fase iniziale di valutazione della fattibilità tecnica fino alla realizzazione del prodotto finito. Controllo Qualità Implementazione di rigorosi controlli di qualità durante tutti i processi di produzione, utilizzando attrezzature di precisione per garantire il prodotto finale conforme alle norme. Fornitura Integrata Fornitura completa del prodotto finito, assicurando un servizio di alta qualità e un supporto continuo dal cliente alla consegna. La realtà si distingue per l'attenzione alla qualità, l'innovazione tecnologica e la collaborazione stretta con i clienti, offrendo soluzioni di eccellenza nel settore della pressofusione di alluminio.
- PPfb S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, affermandosi come un punto di riferimento nel settore automotive e in diversi altri settori industriali. Grazie a una politica aziendale dinamica e a un costante investimento nell’innovazione tecnologica, l'azienda si è consolidata nella produzione di componenti in alluminio pressofuso di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofuso, utilizzati in vari settori, con un’attenzione particolare al mercato automotive, dove la leggerezza e la resistenza dell’alluminio sono fondamentali. Il design dei prodotti viene sviluppato in collaborazione con i clienti, consentendo di creare soluzioni su misura che migliorano l’adattabilità e l’efficacia dei prodotti finali. Servizi Vengono offerti servizi di progettazione degli stampi, utilizzando software avanzati come Vero Visicad e Unigraphics Nx4. I progetti possono essere verificati tramite simulazioni con il software MAGMA. Il processo di fusione e pressofusione viene eseguito utilizzando forni fusori e dodici macchine di pressofusione oleodinamiche, nove delle quali dotate di isola di pressocolata. Le presse sono completamente automatizzate e integrate con robot per garantire precisione e efficienza. Il reparto di tranciatura comprende quattordici presse verticali oleodinamiche completamente automatizzate. Il reparto di finitura offre servizi di sabbiatura e burattatura per migliorare le superfici dei componenti. Vengono eseguite lavorazioni meccaniche interne o presso fornitori esterni qualificati, per garantire la massima flessibilità e qualità nei processi produttivi. Tutti i processi produttivi sono monitorati attentamente da uno staff qualificato con l'ausilio di un software di gestione, garantendo il mantenimento degli standard di qualità elevati. L'azienda è dotata di un mezzo proprio per le consegne sul territorio nazionale e collabora con autotrasportatori specializzati per le consegne in Europa. Tecnologie L'azienda ha implementato un nuovo sistema ERP per la gestione del ciclo informativo aziendale dei processi produttivi, potenziando le linee produttive con nuove presse e macchinari. Inoltre, ha realizzato un progetto di ampliamento della capacità produttiva in ottica 4.0, con l’acquisizione di un nuovo sistema MES, una nuova macchina per pressofusione e uno stabilizzatore di energia E-power. Questo ha permesso di monitorare in tempo reale le informazioni produttive, pianificare la produzione in base all’andamento delle macchine e garantire una qualità superiore dei prodotti con risparmio energetico.
- AAlupress - S.P.A.Bolzano/Bozen, Trentino-Alto Adige/SüdtirolL'attività si concentra sulla produzione di componenti in pressofusione di alluminio di alta precisione e qualità, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi che spaziano dallo sviluppo in-house alla produzione finale. La realtà è specializzata nella produzione di componenti in pressofusione di alluminio di alta precisione e qualità, utilizzando sofisticate tecnologie di progettazione degli utensili e produzione interna, combinate con tecniche di spruzzatura minima e rivestimenti multistrato, per offrire un prodotto di alta qualità. Inoltre, la thixomolding del magnesio permette di produrre componenti con pareti più sottili e leggeri rispetto alla pressofusione tradizionale in alluminio. La produzione si concentra anche sulla fornitura di soluzioni complete di sistema che comprendono lo sviluppo interno, la consulenza, la gestione dei progetti e la produzione da un'unica fonte. Questo approccio garantisce un servizio completo che va dall'idea tecnologica iniziale fino alla produzione in serie finale. Inoltre, l'impresa offre soluzioni di raffreddamento laser che migliorano le prestazioni termiche dei prodotti. Grazie alla saldatura laser, è possibile ottenere fino al 30% di miglioramento nella resistenza termica a livello di contatto con l'elettronica, fino al 60% di miglioramento nella conducibilità termica nelle aree di pannelli di raffreddamento, e una riduzione del 70% dell'impronta di CO2 rispetto alle soluzioni di raffreddamento convenzionali. I componenti per l'e-mobility sono realizzati tramite saldatura laser per ridurre il peso, migliorare l'efficienza dei costi e ottenere prestazioni termiche migliori. La finitura superficiale include tecnologie di sabbiatura per rimuovere anche le ultime sbavature visibili e tecnologie di finitura vibrazionale e sabbiatura per l'alluminio e il magnesio. I componenti vengono ulteriormente lavorati su linee di assemblaggio specifiche del cliente e assemblati tramite linee di assemblaggio automatizzate e saldatura laser. L'offerta comprende anche una gamma di servizi esterni tra cui la fornitura di rivestimenti a polvere, anodizzazione, trattamento termico, impregnazione e pulizia, inclusi processi di pulizia ad acqua, monitoraggio in linea dei parametri di pulizia e rivestimenti di conversione per parti incollate. La realtà fornisce inoltre servizi di assistenza post-vendita come la produzione 3D, gestione delle lamentele e metodi di risoluzione dei problemi, metrologia 3D, SPC (Statistical Process Control), analisi CT (Computer Tomography) e analisi delle superfici di giunzione di rettifica e saldature. L'impresa è certificata per gli standards automobilistici e offre una vasta gamma di servizi di laboratorio per la qualità. La produzione si avvale di impianti di produzione all'avanguardia e tecnologie avanzate in diverse sedi, tra cui Brixen (Italia), Hildburghausen (Germania) e Laurens (USA).
- 22A S.P.A.Torino, PiemonteL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della pressofusione di alluminio, specializzata nella produzione di componenti di alta qualità per vari settori industriali. Con l'obiettivo di promuovere l'uso dell'alluminio attraverso soluzioni tecnologicamente avanzate e personalizzate, l'azienda si distingue per la sua attenzione all'innovazione e alla sostenibilità. Prodotti L'offerta comprende una vasta gamma di componenti in alluminio prodotti tramite il processo di pressofusione ad alta pressione (HPDC). I prodotti si distinguono per la precisione, la robustezza e la durabilità, rendendoli ideali per applicazioni in diversi settori. Componenti per il settore automobilistico Powertrain Components Structural Components Chassis Components Componenti per il settore telecomunicazioni e domotica Telecom Components Domotica Components Assemblati Complessi Assemblati Componenti Servizi L'impresa supporta i suoi clienti fin dalle prime fasi di sviluppo, offrendo soluzioni innovative che riducono i costi totali dei progetti e garantiscono componenti robusti e affidabili. Certificazioni e Qualità L'azienda è impegnata a mantenere gli standard di qualità più elevati. Ha ottenuto diverse certificazioni che attestano il suo impegno nella qualità, nell'ambiente e nella sicurezza: Qualità: ISO 9001, QS 9000, ISO TS 16949, IATF 16949 Ambiente: ISO 14001 Sicurezza: ISO 45001 Il rigoroso sistema di controllo qualità è supportato da un laboratorio ben equipaggiato che utilizza tecnologie avanzate per testare e certificare tutti i passaggi del processo di produzione.
- VBVaccari E Bosi S.R.L.Modena, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della produzione di telai e componenti per l'industria automobilistica, distinguendosi per la qualità dei prodotti e l'attenzione ai dettagli. La missione dell'impresa è fornire soluzioni innovative e affidabili che soddisfino le esigenze dei clienti nel settore automobilistico. La gamma di prodotti e servizi offerti dall'impresa include: Prodotti Telai e componenti automobilistici: l'impresa offre una gamma completa di soluzioni per la progettazione e la produzione di telai e componenti automobilistici, grazie alla sua esperienza e all'uso di tecnologie all'avanguardia. Co-design e sviluppo: l'attività di co-design permette all'impresa di fornire soluzioni efficaci in tempi ridotti, garantendo al contempo notevoli risparmi economici per i clienti. Con il supporto del proprio Ufficio Tecnico, l'impresa è in grado di gestire tutti i processi necessari per passare dalla fase di fattibilità alla produzione di serie. Servizi Servizi di produzione: l'impresa offre servizi di produzione di alta qualità, con un'attenzione particolare alla precisione e alla conformità agli standards di qualità. La produzione è realizzata con tecniche avanzate che garantiscono il massimo livello di qualità e affidabilità. Certificazioni di qualità: l'impresa si è sempre impegnata a rispettare i più alti livelli di certificazione di qualità. L'impresa è attenta a mantenere un elevato standard di controllo qualità per garantire che tutti i prodotti e i servizi forniti soddisfino le aspettative dei clienti. Supporto tecnico e post-vendita: l'impresa offre un supporto tecnico completo e un servizio di assistenza post-vendita per garantire che i clienti ricevano il massimo valore dal prodotto finale. Questo include assistenza tecnica, formazione e supporto continuo per garantire l'ottimo funzionamento dei prodotti. L'impegno dell'impresa verso l'innovazione e la qualità ha fatto sì che l'impresa diventasse un partner affidabile nel settore automobilistico, fornendo soluzioni su misura che soddisfano le esigenze specifiche dei clienti.
- III.M.P. Industria Metalli Pressofusi SrlMonza e della Brianza, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore dello stampaggio sottopressione di particolari in leghe di alluminio. Situata in provincia di Monza e Brianza, l'impresa si distingue per la sua versatilità, offrendo soluzioni personalizzate per vari settori industriali, tra cui l'automotive, l'arredamento, l'elettronica, l'idraulica e la meccanica. La grande esperienza dell'azienda garantisce un'ingegnerizzazione di alto livello, supportata da una grande cura nella realizzazione di stampi, attrezzature di finitura e lavorazioni meccaniche. La produzione si concentra su componenti di alta qualità, che combinano resistenza e leggerezza grazie alla versatilità dell'alluminio. L'impresa è impegnata nel miglioramento continuo dei processi produttivi, con l'obiettivo principale di soddisfare le richieste dei clienti. Certificata ISO 9001:2015, l'azienda si avvale di attrezzature all'avanguardia per l'automazione dei processi, al fine di garantire la migliore qualità a costi contenuti. Il continuo aggiornamento delle isole di produzione e l'introduzione di tecnologie più recenti permettono di mantenere un alto livello di produzione. L'impresa ha anche partecipato a progetti di ottimizzazione degli utilizzi energetici, dimostrando un impegno per l'innovazione e la sostenibilità. Inoltre, collabora strettamente con i clienti durante la fase progettuale, coinvolgendoli nelle proposte e nelle soluzioni possibili, garantendo così la soddisfazione delle loro specifiche esigenze. Prodotti La gamma comprende una vasta gamma di componenti in leghe di alluminio, prodotti attraverso lo stampaggio sottopressione. I prodotti includono parti per l'automotive, l'arredamento, l'elettronica, l'idraulica e la meccanica. Tecnologie L'impresa utilizza tecnologie all'avanguardia per l'automazione dei processi, al fine di garantire la migliore qualità a costi contenuti. Il continuo aggiornamento delle isole di produzione e l'introduzione di tecnologie più recenti permettono di mantenere un alto livello di produzione.
- EEdim S.P.A.Monza e della Brianza, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della pressofusione e delle lavorazioni meccaniche, specializzata nella produzione di componenti in alluminio per il settore automotive e altri settori industriali. La realtà si distingue per l'innovazione tecnologica e l'impegno per la sostenibilità ambientale, con l'obiettivo di raggiungere la carbon neutrality. Prodotti e Servizi Offerti: Componenti pressofusi in alluminio: La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofusi per i principali player del settore automotive, tra cui alloggiamenti per sistemi sterzanti. La produzione è svolta in due stabilimenti situati a Villasanta (MB) e Quero Vas (BL), garantendo alta qualità e precisione. Lavorazioni meccaniche: Oltre alla pressofusione, l'impresa offre una serie di lavorazioni meccaniche avanzate, tra cui sabbiatura, lavorazione meccanica alle macchine utensili, lavaggio e controllo dei componenti. Questo processo è articolato in cinque fasi: fonderia e pressofusione, sabbiatura, lavorazione meccanica, lavaggio e controllo, e infine imballaggio e spedizione. Engineering e Supporto Tecnico: L'offerta include un servizio di ingegneria e supporto tecnico che lavora a stretto contatto con i clienti fin dalle prime fasi di definizione dell'ordine. Questo servizio è organizzato attraverso tre divisioni: Casting, Machining e Automation, che rappresentano i tre pilastri dell'attività aziendale. Il team di ingegneri collabora con i clienti per garantire la soddisfazione delle loro richieste nel tempo. Sostenibilità Ambientale: L'impresa è all'avanguardia nella sostenibilità ambientale tra le fonderie in Europa, con l'obiettivo di raggiungere la carbon neutrality. L'azienda si impegna a ottemperare agli obblighi previsti dalla legge in fatto di salute e sicurezza delle persone e tutela ambientale, perseguendo una strada di miglioramento continuo. Certificazioni e Qualità: L'impegno per la qualità è certificato da diverse certificazioni, tra cui la ISO 14001:2015, che dimostra l'efficienza dei processi aziendali e la gestione efficace degli aspetti ambientali correlati. Clienti di Rilievo: L'impresa ha già collaborato con importanti aziende del settore automotive come Gruppo Bosch, Allison Transmission, Daimler e Condevo, dimostrando la sua capacità di soddisfare le esigenze di clienti di alto livello.
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