E
Edim S.P.A.
Via Giuseppe Saragat 1, 20852, Villasanta (MB)
- Monza e della Brianza, Lombardia
- pressofusione alluminio
- lavorazioni meccaniche
- automotive components
- sostenibilità ambientale
- ISO 14001
- carbon neutrality
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della pressofusione e delle lavorazioni meccaniche, specializzata nella produzione di componenti in alluminio per il settore automotive e altri settori industriali. La realtà si distingue per l'innovazione tecnologica e l'impegno per la sostenibilità ambientale, con l'obiettivo di raggiungere la carbon neutrality.
Prodotti e Servizi Offerti:
Componenti pressofusi in alluminio:
La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofusi per i principali player del settore automotive, tra cui alloggiamenti per sistemi sterzanti. La produzione è svolta in due stabilimenti situati a Villasanta (MB) e Quero Vas (BL), garantendo alta qualità e precisione.
Lavorazioni meccaniche:
Oltre alla pressofusione, l'impresa offre una serie di lavorazioni meccaniche avanzate, tra cui sabbiatura, lavorazione meccanica alle macchine utensili, lavaggio e controllo dei componenti. Questo processo è articolato in cinque fasi: fonderia e pressofusione, sabbiatura, lavorazione meccanica, lavaggio e controllo, e infine imballaggio e spedizione.
Engineering e Supporto Tecnico:
L'offerta include un servizio di ingegneria e supporto tecnico che lavora a stretto contatto con i clienti fin dalle prime fasi di definizione dell'ordine. Questo servizio è organizzato attraverso tre divisioni: Casting, Machining e Automation, che rappresentano i tre pilastri dell'attività aziendale. Il team di ingegneri collabora con i clienti per garantire la soddisfazione delle loro richieste nel tempo.
Sostenibilità Ambientale:
L'impresa è all'avanguardia nella sostenibilità ambientale tra le fonderie in Europa, con l'obiettivo di raggiungere la carbon neutrality. L'azienda si impegna a ottemperare agli obblighi previsti dalla legge in fatto di salute e sicurezza delle persone e tutela ambientale, perseguendo una strada di miglioramento continuo.
Certificazioni e Qualità:
L'impegno per la qualità è certificato da diverse certificazioni, tra cui la ISO 14001:2015, che dimostra l'efficienza dei processi aziendali e la gestione efficace degli aspetti ambientali correlati.
Clienti di Rilievo:
L'impresa ha già collaborato con importanti aziende del settore automotive come Gruppo Bosch, Allison Transmission, Daimler e Condevo, dimostrando la sua capacità di soddisfare le esigenze di clienti di alto livello.
Dove si trova
Aziende simili
- PPfb S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, affermandosi come un punto di riferimento nel settore automotive e in diversi altri settori industriali. Grazie a una politica aziendale dinamica e a un costante investimento nell’innovazione tecnologica, l'azienda si è consolidata nella produzione di componenti in alluminio pressofuso di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofuso, utilizzati in vari settori, con un’attenzione particolare al mercato automotive, dove la leggerezza e la resistenza dell’alluminio sono fondamentali. Il design dei prodotti viene sviluppato in collaborazione con i clienti, consentendo di creare soluzioni su misura che migliorano l’adattabilità e l’efficacia dei prodotti finali. Servizi Vengono offerti servizi di progettazione degli stampi, utilizzando software avanzati come Vero Visicad e Unigraphics Nx4. I progetti possono essere verificati tramite simulazioni con il software MAGMA. Il processo di fusione e pressofusione viene eseguito utilizzando forni fusori e dodici macchine di pressofusione oleodinamiche, nove delle quali dotate di isola di pressocolata. Le presse sono completamente automatizzate e integrate con robot per garantire precisione e efficienza. Il reparto di tranciatura comprende quattordici presse verticali oleodinamiche completamente automatizzate. Il reparto di finitura offre servizi di sabbiatura e burattatura per migliorare le superfici dei componenti. Vengono eseguite lavorazioni meccaniche interne o presso fornitori esterni qualificati, per garantire la massima flessibilità e qualità nei processi produttivi. Tutti i processi produttivi sono monitorati attentamente da uno staff qualificato con l'ausilio di un software di gestione, garantendo il mantenimento degli standard di qualità elevati. L'azienda è dotata di un mezzo proprio per le consegne sul territorio nazionale e collabora con autotrasportatori specializzati per le consegne in Europa. Tecnologie L'azienda ha implementato un nuovo sistema ERP per la gestione del ciclo informativo aziendale dei processi produttivi, potenziando le linee produttive con nuove presse e macchinari. Inoltre, ha realizzato un progetto di ampliamento della capacità produttiva in ottica 4.0, con l’acquisizione di un nuovo sistema MES, una nuova macchina per pressofusione e uno stabilizzatore di energia E-power. Questo ha permesso di monitorare in tempo reale le informazioni produttive, pianificare la produzione in base all’andamento delle macchine e garantire una qualità superiore dei prodotti con risparmio energetico.
- TTecnopress S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi orientati all'eccellenza produttiva e applicativa. Fondata nel 1983, la realtà si è affermata come partner strategico per molte aziende nei settori automotive, motori elettrici, elettrodomestici, aeronautica e meccatronica. Prodotti e Servizi: Pressofusioni in alluminio: La produzione si concentra su una vasta gamma di leghe d'alluminio, sia comuni che speciali, per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. La scelta delle leghe è guidata da criteri di produzione, applicazione e budget. Nuovi Progetti (New Project): L'offerta include progetti innovativi che mirano a esprimere il valore aggiunto dell'azienda cliente, incrementando le performance produttive e la marginalità. Questo servizio è focalizzato sulla collaborazione sinergica con il cliente per raggiungere obiettivi specifici. Ottimizzazione dei Componenti (Optimization): La produzione si concentra su progetti di ottimizzazione dei componenti che migliorano le funzionalità nel contesto applicativo, semplificando il processo produttivo e garantendo un'alta qualità del prodotto finale. Fornitura di Alta Qualità (High-Quality Supplier): La produzione si concentra su un'ampia gamma di componenti di altissima qualità, pronti per essere integrati nella linea di produzione del cliente. Questi componenti sono progettati per garantire prestazioni eccellenti e durabilità nel tempo. Metodi e Processi Innovativi: La produzione si avvale di un metodo consolidato, con un team di referenti che opera come un reparto dell'azienda del cliente. Questa collaborazione strategica permette di strutturare un percorso di evoluzione orientato al raggiungimento dei risultati stabiliti. Certificazioni di Qualità: La produzione è certificata ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 e ISO 45001, dimostrando il suo impegno nella qualità, nella gestione ambientale e nella sicurezza sul lavoro. Settori Serviti: Automotive Motori elettrici Elettrodomestici Aeronautica Meccatronica La produzione è impegnata non solo nella produzione di componenti di alta qualità, ma anche nel supportare i clienti nel raggiungimento dei loro obiettivi di crescita e successo attraverso un continuo apporto tecnologico e ingegneristico.
- FFoma S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della trasformazione dei metalli, specializzata nella produzione di pressofusi in alluminio ad alta tecnologia. Fondata nel 1956, l'impresa ha iniziato la produzione di alluminio pressofuso nel 1962. La realtà ha sviluppato una forte competenza nella costruzione di stampi strategici per il processo produttivo, con stabilimenti a Lumezzane e Pralboino. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusi in Alluminio: La produzione comprende componenti in alluminio pressofuso grezzi, lavorati e assemblati per il settore automotive. L'impresa è dotata di 34 presse e oltre 50 macchine CNC completamente automatizzate, che le permettono di realizzare componenti di alta qualità e precisione. Processi di Produzione: Fusione Leghe Alluminio: Gestisce fino a 7 diverse leghe di alluminio contemporaneamente. Pressocolata: 34 isole di pressocolata completamente automatizzate con capacità fino a 3500 tons. Sabbiatura: Offerta in acciaio o zinco per garantire superfici di alta qualità. Lavorazione Meccanica: Oltre 50 CNC completamente automatizzati per finiture precise. Lavaggio: 10 sistemi di lavaggio per la pulizia dei componenti. Spedizione: Magazzini automatici per la massima efficienza nella distribuzione dei prodotti. Sostenibilità e Innovazione: La realtà si impegna per l'innovazione e la sostenibilità, con un forte focus sull'evoluzione dei processi produttivi e sull'integrazione tra elettronica e alluminio. L'impresa si impegna a minimizzare gli impatti ambientali delle sue operazioni attraverso un processo di continuo miglioramento delle politiche, dei programmi e del comportamento ambientale dell'azienda. Sistema di Welfare e Wellbeing: L'impresa adotta un sistema di welfare esteso che mira a garantire il benessere lavorativo dei dipendenti, supportando la loro carriera e lo sviluppo professionale, e costruendo un ambiente di lavoro sano, sicuro ed appagante. Collaborazioni con Istituzioni e Istituzioni Scolastiche: L'azienda collabora con istituti tecnici, professionali e università per favorire lo scambio di conoscenze e ridurre il divario tra le esigenze professionali delle imprese e i curricula scolastici.
- FFondall S.R.L.Treviso, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione delle leghe d'alluminio, specializzata nella produzione di componenti di alta qualità per vari settori industriali. La realtà si distingue per la sua leadership nel campo e la sua offerta di prodotti e servizi di qualità. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusioni in Leghe Leggere La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio attraverso la pressofusione, garantendo alta precisione e qualità. I prodotti includono parti per il settore automobilistico, elettrodomestico, meccanico, arredamento e dell'illuminazione. Macchine e Attrezzature L'impresa dispone di un parco macchine tecnologicamente avanzato, tra cui: Pressofusioni: OLEPRESS OP 250, MAICO 370 TON, COLOSIO 400 TON, MAICO 630 TON, MAICO 750 TON, MAICO 450, HAITIAN 750 TON. Pressa di sbavatura: TECNOPRESS KZP40, TECNOPRESS KZP 30, TECNOPRESS KZP 20, TECNOPRESS KZP 15, ROBOPRESS TS 40, ROBOPRESS TS 30. Forni per fusione: MTX⁴ 100 modello. Macchine per lavorazione meccanica: tornio parallelo, frese universali, pressa idraulica 50 t, sega a nastro bianco CNC, trapani a colonna, maschiatrice, centro di lavoro CNC, torni, rettifiche, elettroporosi, trapani. Finitura e Lavorazioni Meccaniche Si offrono soluzioni complete di finitura e lavorazione meccanica, tra cui: Tranciatura, sbavatura, levigatura, burattatura, sabbiatura, foratura, filettatura e verniciatura di tutti i getti pressofusi. Servizio di progettazione e costruzione di stampi per pressofusione. Servizi di Progettazione L'ufficio tecnico utilizza software avanzati come Mastercam 3d, Catia, Worknc, Visi-Cad e Cam 3d per la progettazione di stampi e componenti. Certificazioni La realtà è certificata ISO 9001:2015 per il sistema di gestione della qualità, confermando l'impegno dell'azienda nel fornire prodotti di alta qualità e nel rispettare i termini di consegna concordati. Mercato di Esportazione L'azienda esporta oltre l'80% della sua produzione in vari paesi europei, tra cui Austria, Germania, Svizzera, Paesi Bassi, Francia, Repubblica Ceca e Slovacchia.
- PEPressitalia S.N.C. Di Emilio, Marco, Anna E Gianpiero StucchiLecco, LombardiaL'attività, fondata nel 1989, si è consolidata nel tempo grazie alla competenza dei suoi fondatori, offrendo prodotti di alta qualità e prezzi concorrenziali. Specializzata nella pressofusione di alluminio, l'azienda produce una vasta gamma di pezzi, dal peso di pochi grammi a diversi chilogrammi, dimostrando la sua versatilità e abilità nel soddisfare le diverse esigenze del mercato. La produzione si concentra su componenti in alluminio di alta qualità, ideali per settori come l'automotive, l'elettronica, l'elettrodomestico e l'arredamento. Inoltre, l'azienda è in grado di gestire progetti su misura, fornendo soluzioni personalizzate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. La gamma comprende prodotti realizzati attraverso la tecnologia di pressofusione, garantendo un'estrema precisione e qualità nei dettagli. L'attenzione al dettaglio e la capacità di adattarsi alle esigenze del mercato sono al centro della filosofia aziendale. L'offerta include un servizio completo che va dalla progettazione alla produzione fino alla consegna finale del prodotto finito. L'azienda si impegna a garantire tempi di consegna rapidi e rispettare rigorosamente le scadenze concordate con i clienti. Prodotti La produzione si concentra su componenti in alluminio di alta qualità, ideali per settori come l'automotive, l'elettronica, l'elettrodomestico e l'arredamento. La gamma comprende prodotti realizzati attraverso la tecnologia di pressofusione, garantendo un'estrema precisione e qualità nei dettagli. Servizi L'azienda è in grado di gestire progetti su misura, fornendo soluzioni personalizzate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. L'offerta include un servizio completo che va dalla progettazione alla produzione fino alla consegna finale del prodotto finito. L'azienda si impegna a garantire tempi di consegna rapidi e rispettare rigorosamente le scadenze concordate con i clienti.
- FMFonderie Mario Mazzucconi S.P.A.Bergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della fusione industriale, specializzandosi nella produzione di componenti per il settore automotive. La gamma di prodotti e servizi spazia dalla fusione in pressocolata e in conchiglia, alla lavorazione meccanica e all'assemblaggio finale. L'impresa realizza componenti per sterzi, sospensioni e powertrain, rispondendo alle esigenze qualitative dei clienti con prodotti di alta precisione e affidabilità. Prodotti Tra i prodotti principali, la produzione comprende più di 3 milioni di scatole per servosterzi ogni anno, utilizzando stampi plurifigura per la pressofusione. Inoltre, l'azienda è uno dei pochi produttori di teste cilindri e basamenti motore, componenti altamente complessi per geometria e caratteristiche metallurgiche. L'incremento dell'utilizzo di leghe d'alluminio nelle sospensioni è un altro ambito in cui l'impresa è protagonista, rispondendo alla necessità di ridurre il peso delle autovetture. Servizi L'azienda offre un'ottimizzazione completa della progettazione e prototipazione, garantendo la piena soddisfazione delle necessità del cliente. La produzione è personalizzata e viene sviluppata in team per garantire la migliore resa possibile. Tecnologie L'impresa è pioniera nell'utilizzo di processi innovativi per la produzione di anime in sabbia, sia tradizionali che inorganici, per ridurre l'impatto ambientale dei processi di fusione. Le anime inorganiche permettono di migliorare la qualità delle fusioni e di ridurre significativamente le emissioni di residui carboniosi. Settori Serviti L'impresa è impegnata a promuovere la sostenibilità e la sicurezza attraverso un Sistema di Gestione della Sicurezza conforme alla norma UNI ISO 45001 e un Sistema di Gestione Ambientale conforme alla norma UNI EN ISO 14001. L'impresa mira a prevenire l'inquinamento, promuovere la salute e la sicurezza sul lavoro, e garantire la conformità alle normative ambientali e di salute/sicurezza.
- FTFonderia Torri S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione dell'alluminio, distinguendosi per eccellenza e innovazione. La missione dell'impresa è offrire soluzioni personalizzate che soddisfino le esigenze dei clienti, combinando tradizione e innovazione per garantire qualità ed eccellenza. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusione di Alluminio L'impresa è specializzata nella pressofusione dell'alluminio, utilizzando tecnologie avanzate per produrre componenti leggeri e resistenti. Offre soluzioni personalizzate per diverse applicazioni industriali, garantendo precisione e qualità elevata. Lavorazioni Meccaniche di Precisione La nostra officina di lavorazioni meccaniche di precisione utilizza tecnologie avanzate per realizzare componenti complessi e personalizzati. Offriamo servizi di tornitura, fresatura e rettifica per soddisfare le esigenze più esigenti. Progettazione e Gestione Stampi Il reparto di progettazione e gestione stampi si occupa della prototipazione e della costruzione di stampi per la pressofusione. Forniamo assistenza tecnica per garantire la qualità e l'efficacia dei nostri prodotti. Reparto Fusorio Il reparto fusorio è attrezzato per gestire più leghe diverse contemporaneamente, ottimizzando il servizio verso i nostri clienti. Tutti gli impianti vengono regolarmente sottoposti a interventi di manutenzione programmata per preservarne l'efficienza energetica e garantire la purezza della lega. Lavorazioni CNC Le lavorazioni CNC rappresentano una parte fondamentale del nostro processo produttivo. Utilizziamo tecnologie di controllo numerico per garantire elevati standard qualitativi nei componenti prodotti. Trattamenti Superficiali Offriamo una gamma di trattamenti superficiali per migliorare le proprietà dei componenti in alluminio. Questi trattamenti includono anodizzazione, verniciatura e altre finiture per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. Magazzino, Logistica e Spedizioni Il nostro magazzino è attrezzato per gestire e stoccare materiali e prodotti finiti. La nostra logistica è efficiente e puntuale, garantendo la consegna tempestiva dei prodotti ai clienti. Qualità e Sostenibilità Ci impegniamo per la qualità operativa, riducendo i consumi energetici e promuovendo processi sostenibili. La nostra filosofia aziendale è orientata verso lo sviluppo sostenibile, con significativi investimenti per migliorare l'efficienza degli impianti e promuovere l'economia circolare. Etica Aziendale L'impresa promuove pratiche commerciali responsabili e sostiene iniziative locali. Vogliamo creare un impatto positivo non solo nel mercato ma anche nelle comunità in cui operiamo, attraverso azioni concrete e sostenibili.
- SSSol.Id - Societa' A Responsabilita' LimitataBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nella produzione di componenti per il settore automotive, specializzata nella pressofusione di alluminio. Con l'obiettivo di soddisfare le esigenze più svariate del mercato della pressofusione, l'azienda è in grado di offrire soluzioni di alta qualità e all'avanguardia, garantendo un prodotto finito conforme alle normative vigenti. La sede principale si estende su una superficie di 8.000 m², di cui 3.500 coperti, mettendo a disposizione delle moderne tecnologie e attrezzature per la produzione. La collaborazione con i clienti è al centro della filosofia aziendale, dalla valutazione di fattibilità tecnica fino alla fornitura integrata del prodotto finito. La qualità è un pilastro fondamentale dell'attività. L'azienda si impegna a garantire prodotti performanti attraverso controlli rigorosi sulle materie prime, sui processi di produzione e sui prodotti finiti. Sono presenti attrezzature avanzate come una macchina di misura tridimensionale Zeiss, un impianto radioscopico automatico e uno spettrometro ad emissione ottica Spectro per garantire la massima precisione e conformità alle normative. Il Sistema Qualità è certificato ISO 9001:2015, confermando l'impegno dell'azienda nei confronti della qualità. Prodotti La produzione si concentra su componenti in alluminio tramite il processo di pressofusione, offrendo soluzioni personalizzate per il settore automotive e altri settori industriali. Servizi Produzione di Componenti in Alluminio L'attività è specializzata nella produzione di componenti in alluminio tramite il processo di pressofusione, offrendo soluzioni personalizzate per il settore automotive e altri settori industriali. Servizi di Progettazione Collaborazione con i clienti per la progettazione dei componenti, dalla fase iniziale di valutazione della fattibilità tecnica fino alla realizzazione del prodotto finito. Controllo Qualità Implementazione di rigorosi controlli di qualità durante tutti i processi di produzione, utilizzando attrezzature di precisione per garantire il prodotto finale conforme alle norme. Fornitura Integrata Fornitura completa del prodotto finito, assicurando un servizio di alta qualità e un supporto continuo dal cliente alla consegna. La realtà si distingue per l'attenzione alla qualità, l'innovazione tecnologica e la collaborazione stretta con i clienti, offrendo soluzioni di eccellenza nel settore della pressofusione di alluminio.
- PBP.M.B. Bugatti SrlBrescia, LombardiaL'attività, con sede a Lumezzane (Brescia), è leader nel settore della pressofusione dell'alluminio, vantando oltre tre decenni di esperienza. Offre un servizio completo che spazia dalla progettazione e costruzione degli stampi alla pressofusione e alle operazioni di finitura. Certificata secondo gli standard ISO 9001:2015, l'impresa utilizza materiali provenienti da fornitori certificati e effettua controlli costanti durante l'intero ciclo produttivo per garantire prodotti conformi agli standard richiesti. Prodotti e Servizi: Pressofusione dell'Alluminio: L'attività si specializza nella produzione di componenti in alluminio mediante il processo di pressofusione. Grazie a presse completamente automatizzate di varie dimensioni, è in grado di produrre getti con peso fino a 4 kg. Progettazione e Costruzione degli Stampi: L'impresa offre servizi di progettazione e costruzione di stampi altamente qualificati. Utilizza strumenti CAD-CAM per ottimizzare i processi di produzione e garantire prodotti di alta qualità. Finiture e Lavorazioni Meccaniche: Dopo la pressofusione, i prodotti vengono sottoposti a diverse tipologie di finiture, tra cui sabbiatura, burattatura, verniciatura, oltre a possibili lavorazioni meccaniche personalizzate. Settori di Applicazione: I prodotti trovano applicazione in vari settori: Automotive: supporti, carter, elettroventilatori, pompe acqua. Agricoltura: irrigatori e pompe per acqua ad alta pressione. Arredo e Illuminazione: componenti per mobili e sistemi di illuminazione. Grazie alla sua esperienza e flessibilità, l'impresa è in grado di soddisfare le esigenze specifiche dei suoi clienti, fornendo soluzioni personalizzate e di alta qualità.
- AAlpress S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della fonderia pressofusione (HPDC), con un forte impegno per l'ambiente e la sicurezza delle persone. La struttura dell'impresa è caratterizzata da ampi spazi lavorativi e da un costante impegno quotidiano per il miglioramento delle prestazioni. Prodotti e Servizi La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofusi, destinati a diversi settori industriali. Il ciclo produttivo include l'approvvigionamento e lo stoccaggio delle materie prime, la fusione dei pani di alluminio, la pressofusione, la sabbiatura e smerigliatura, e una serie di controlli di qualità per garantire l'elevata qualità dei prodotti. L'offerta include anche macchinari e tecnologie all'avanguardia, come 5 forni fusori di ultima generazione, 14 presse per la pressofusione, ciascuna con una forza di chiusura variabile da 400 a 2350 tonnellate. Le presse sono collegate a un sistema di controllo centralizzato che elabora i dati di produzione in tempo reale. La realtà possiede inoltre un capannone di circa 900 mq per lo stoccaggio e la manutenzione degli stampi di fusione e tranciatura. Ogni stampo è censito e ubicato su apposite scaffalature, con una particolare attenzione all'ordine, alla pulizia e al recupero. Il controllo di qualità è un pilastro fondamentale dell'impresa. Vengono realizzati sistematicamente verifiche sulla composizione chimica delle leghe utilizzate e controlli in tutte le fasi del processo produttivo. La qualità dei prodotti è garantita da un rigoroso sistema di auditing interno e dall'uso di moderne apparecchiature di controllo, tra cui: 3 impianti GILARDONI RX per radioscopia, macchine a misura di coordinate Mitutoyo, spettrometri per il controllo della composizione chimica della lega, durometro digitale per la misurazione della durezza, e altri strumenti per profilometria, test di trazione e compressione, e rugosimetri. L'Ufficio Tecnico dell'impresa è composto da personale altamente specializzato che collabora con clienti e progettisti esterni per lo sviluppo dei prodotti. I tecnici utilizzano programmi di simulazione di riempimento e stampanti 3D per l'industrializzazione dei prodotti. Certificazioni L'impresa è certificata secondo vari standard internazionali, tra cui: ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018. Queste certificazioni dimostrano l'impegno dell'azienda nel perseguire il miglioramento continuo delle sue prestazioni in termini di qualità, sicurezza, ambiente e energia.
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