TECNOALLOY S.R.L.

Tecnoalloy è un'azienda leader nel settore della progettazione e produzione di manufatti in acciai refrattari, fondata nel 1988. Specializzata nella produzione di componenti ad alta resistenza destinati al trattamento termico e alle alte temperature, l'azienda offre una gamma di prodotti e servizi altamente innovativi e di alta qualità.

Prodotti

1. Attrezzature di Carico per Trattamento Termico: Tecnoalloy sviluppa attrezzature di carico per il trasporto di pezzi meccanici all'interno e all'esterno dei forni di trattamento termico. Queste attrezzature sono progettate per sopportare centinaia di cicli di forno, garantendo una durata ottimale grazie all'utilizzo esclusivo di acciai austenitici di alta qualità.

2. Parti di Ricambio per Forni di Trattamento Termico: Tecnoalloy progetta e produce parti di ricambio per forni, tra cui tubi radianti, ventole, muffole, storte, coperchi, basamenti e campane. Questi componenti sono realizzati rispettando le specifiche fornite dai costruttori di forni, assicurando così la piena compatibilità e funzionalità.

3. Attrezzature di Carico per Sabbiatrici: Sfruttando la sua grande esperienza nel settore, Tecnoalloy offre soluzioni su misura per granigliatrici, sabbiatrici e pallinatrici. Le sue attrezzature sono studate per sistemare in maniera opportuna i pezzi trattati all'interno degli impianti di granigliatura.

4. Curve in Acciaio Inox: Tecnoalloy fornisce curve in acciaio inox per vari settori industriali, garantendo resistenza e durabilità.

Servizi

Tecnoalloy si distingue per la sua attenzione alla qualità e per la competenza del suo team di progettisti e costruttori, che vanta oltre 30 anni di esperienza. L'azienda adotta tecnologie costruttive avanzate, come la microfusione a cera persa (investment casting), per garantire pezzi di alta qualità e durata.

Tecnologie

• Investment Casting: Questa tecnologia permette di ottenere pezzi con una qualità superiore e una maggiore precisione rispetto ai metodi di fusione tradizionali, garantendo una vita più lunga del prodotto e un risparmio economico.

Iter Produtivo della Microfusione

1. Progettazione: Tecnoalloy progetta i pezzi da produrre con software all'avanguardia.
2. Creazione dello Stampo e del Modello in Cera: Viene creato uno stampo in lega di alluminio e il modello in cera viene iniettato tramite presse speciali.
3. Fabbricazione del Guscio Ceramico: Il modello in cera viene rivestito con materiali refrattari formando il guscio ceramico.
4. Evacuazione della Cera: Il guscio ceramico viene posto in un’autoclave per eliminare la cera.
5. Cottura del Guscio: Il guscio ceramico viene cotto ad alta temperatura per aumentarne la resistenza.
6. Colata: L'acciaio austenitico viene colato nel guscio ceramico caldo.
7. Rimozione del Guscio: Dopo il raffreddamento, il guscio ceramico viene rimosso.
8. Finitura: I getti microfusi vengono sbavati e sottoposti a lavorazioni meccaniche.
9. Controlli Finali: L’ultima fase include controlli analitici e dimensionali per garantire la qualità.

Tecnoalloy si impegna a garantire la massima qualità e durata per i propri clienti, fornendo un servizio di produzione con precisione, affidabilità e un eccellente rapporto qualità-prezzo.