RR
R.G.M. Di Rapizza Giovanni & C. S.A.S.
Vicolo Lupi 5, 24030, Valbrembo (BG)
- Bergamo, Lombardia
- fusione in alluminio
- lavorazione metalli
- trattamenti termici
- consulenza fusione
- Bergamo
Chi siamo
Fonderia RGM
L'attività si concentra sulla produzione di fusioni in alluminio e sulla lavorazione dei metalli, offrendo una vasta gamma di servizi per soddisfare le esigenze dei clienti. Con sede a Brembate di Sopra, in provincia di Bergamo, la realtà si distingue per l'utilizzo di tecnologie avanzate e materiali di alta qualità.
Prodotti
La produzione si concentra principalmente sulle fusioni in alluminio, che includono:
- Fusioni per stampi in polistirolo
- Fusioni in terra
- Fusioni per sottovuoto
- Fusioni per parti meccaniche di qualsiasi settore merceologico
Servizi
L'offerta comprende anche servizi di lavorazione dei metalli, che garantiscono alta precisione e qualità. Inoltre, l'azienda effettua trattamenti termici e analisi chimiche di laboratorio per ottimizzare le proprietà dei materiali e rispettare le specifiche tecniche richieste.
Consulenza
La realtà offre anche servizi di consulenza per l'ottimizzazione dei processi di fusione e lavorazione, supportando i clienti nella scelta dei materiali e nella progettazione dei componenti.
Aziende simili
- FFondstamp S.R.L.Modena, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di fusioni in leghe di alluminio. La realtà si distingue per la sua professionalità e la soddisfazione delle richieste dei clienti, che rappresentano i suoi punti cardine. Il reparto produttivo esegue internamente la fusione, la sbavatura e la finitura dei getti. Si avvale di qualificati fornitori esterni per i trattamenti termici e lavorazioni meccaniche dei pezzi. Le attrezzature includono nove forni fusori, oltre 40 conchigliatrici idrauliche, due sabbiatrici, attrezzature per taglio e sbavatura getti e attrezzeria interna. La disponibilità a magazzino di varie leghe di alluminio permette di suggerire la migliore soluzione per ogni progetto. Codesign e coengineering sono essenziali per lo sviluppo di componenti che consentano di raggiungere il massimo vantaggio dato dal processo produttivo. La realtà produttiva è situata a Nonantola, in provincia di Modena, su una superficie di 2400m² dei quali 1800 m² coperti. Si occupa internamente delle fasi di fusione, taglio, sbavatura e finitura dei getti. Le certificazioni includono ISO 45001:2018 e ISO 9001:2015. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in leghe di alluminio. Servizi Il reparto produttivo esegue internamente la fusione, la sbavatura e la finitura dei getti. Si avvalgono di qualificati fornitori esterni per i trattamenti termici e lavorazioni meccaniche dei pezzi. Tecnologie Le attrezzature includono nove forni fusori, oltre 40 conchigliatrici idrauliche, due sabbiatrici, attrezzature per taglio e sbavatura getti e attrezzeria interna. Servizi Tecnologici La disponibilità a magazzino di varie leghe di alluminio permette di suggerire la migliore soluzione per ogni progetto. Codesign e coengineering sono essenziali per lo sviluppo di componenti che consentano di raggiungere il massimo vantaggio dato dal processo produttivo.
- FBFonderia Bertoni S.R.L.Modena, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione dell'alluminio e delle leghe a gravità. Con sede a Modena, l'impresa si è specializzata nella produzione di fusioni di alta qualità per vari settori industriali, tra cui l'industria meccanica, l'elettrotecnica, l'automobilistica, sanitaria, alimentare e il settore edile e dei trasporti. Prodotti e Servizi Principali Fusioni in Alluminio La produzione si concentra sulle fusioni in alluminio, offrendo due tecniche principali: Fusioni in Terra: Utilizzando modelli spesso in resina montati su piani placca in legno, l'impresa produce componenti di diverse dimensioni e complessità tramite la tecnica della fusione in terra. Questo processo è particolarmente adatto per produrre lotti di grandi dimensioni e per oggetti complessi grazie alla sua versatilità e al costo relativamente contenuto delle attrezzature. Fusioni in Conchiglia: L'impresa utilizza moderne conchigliatrici automatiche per realizzare fusioni in conchiglia, che garantiscono alta precisione, riduzione degli spessori, migliore finitura superficiale e possibilità di automatizzare il processo. Questo metodo è ideale per produrre pezzi con alta ripetibilità e precisione. Sbavatura Robotizzata L'impresa offre servizi di sbavatura robotizzata che garantiscono elevati standard di precisione e qualità nelle lavorazioni finali delle fusioni. Macchinari ed Impianti L'impresa dispone di macchinari all'avanguardia per garantire l'alta standardizzazione e la precisione nei processi di fusione. I macchinari includono pressoformatrici, conchigliatrici automatiche e isole di sbavatura robotizzate. Collaudi e Certificazioni L'impresa segue ogni fase del processo produttivo, dalla progettazione alla finitura e al collaudo finale, garantendo la conformità alle norme di qualità UNI EN ISO 9001:2008. Ciò assicura ai clienti una produzione affidabile e certificata. Servizi di Fusione su Progetto L'impresa è in grado di realizzare fusioni di alluminio su progetto, offrendo soluzioni personalizzate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. Settori Serviti Industria Meccanica Elettrotecnica Automobilistica Sanitaria Alimentare Edilizia Trasporti L'impresa si distingue per l'alta standardizzazione, la precisione e la qualità superiore nelle fusioni di alluminio, garantendo una ripetibilità assoluta dei risultati. La continua ricerca verso l'innovazione e l'investimento in tecnologie avanzate permettono all'impresa di mantenere un alto livello di qualità e di soddisfare le esigenze dei suoi clienti in vari settori industriali.
- MMm.Al. S.R.L.Modena, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della produzione e commercializzazione di fusioni in alluminio. Fondata sulla base di una solida esperienza e un'innovativa filosofia produttiva, l'azienda si impegna a fornire prodotti di alta qualità, rispettando tempi di consegna e prezzi competitivi. La missione dell'impresa è quella di soddisfare qualsiasi esigenza del mercato attraverso un servizio completo e flessibile. Prodotti L'offerta comprende una vasta gamma di fusioni in alluminio che trovano impiego in diversi settori industriali. I prodotti principali includono: AUTOMOTIVE E MOTORSPORT: Parti in alluminio per autoveicoli e componenti per competizioni motoristiche. AGRICOLTURA: Componenti in alluminio per attrezzature agricole. MOTORIDUTTORI E IMPIANTI MOVIMENTO TERRA: Parti in alluminio per motoriduttori e macchinari per movimento terra. EDILIZIA: Elementi in alluminio per l'edilizia e le costruzioni. NAUTICA: Componenti in alluminio per imbarcazioni. ALIMENTARE: Parti in alluminio per attrezzature alimentari. COMPONENTI PER MACCHINE INDUSTRIALI IN GENERE: Pezzi in alluminio per varie macchine industriali. Servizi L'impresa non si limita alla semplice produzione di fusioni in alluminio, ma offre un servizio completo che include: Progettazione e Realizzazione degli Stampi: Collaborazione con fornitori specializzati per la progettazione e la realizzazione degli stampi necessari per la produzione. Produzione di Fusioni in Alluminio: Esecuzione di fusioni in alluminio sia in Terra che in Conchiglia. Trattamenti Termici Certificati: Applicazione di trattamenti termici certificati per garantire la qualità e le prestazioni dei prodotti. Lavorazioni Meccaniche di Precisione: Collaborazione con fornitori qualificati per le lavorazioni meccaniche di precisione. Finitura e Spedizione dei Prodotti Finiti: Completamento della produzione con finiture di alta qualità e spedizione efficiente dei prodotti finiti. L'impresa si impegna a consolidare le proprie potenzialità e ad arricchire la gamma di servizi offerti, includendo prototipazione, lavorazioni meccaniche e soluzioni logistiche e di packaging.
- CPCondy Di Pistolesi Brunero & C. S.A.S.Pistoia, ToscanaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della produzione di fusioni e pressofusioni in alluminio, offrendo un'ampia gamma di servizi e prodotti di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in alluminio, pressofusioni, fusione in conchiglia a gravità e fusione in sabbia/terra. Ogni prodotto viene realizzato in diverse lega e dimensioni, utilizzando tecniche avanzate per garantire precisione dimensionale e superficie liscia. Fusioni in alluminio Le fusioni in alluminio sono prodotte in ogni loro lega e dimensione, utilizzando tecniche diverse come la pressofusione, la fusione in conchiglia a gravità e la fusione in sabbia/terra. Questa varietà di tecniche permette di ottenere componenti con diverse caratteristiche meccaniche e di resistenza. Pressofusioni La pressofusione è una tecnica avanzata utilizzata per produrre componenti in alluminio con alta precisione dimensionale e superficie liscia. Questa tecnica permette di ottenere componenti con una buona resistenza meccanica. Fusione in conchiglia a gravità Questa tecnica permette di produrre componenti con alta precisione e una buona resistenza meccanica. È adatta per la produzione di componenti con geometrie complesse. Fusione in sabbia/terra La fusione in sabbia/terra è adatta per componenti di grandi dimensioni e con geometrie complesse. Questa tecnica permette di ottenere componenti con una buona resistenza meccanica. Servizi L'offerta include una vasta gamma di servizi complementari, tra cui lavorazioni meccaniche dei getti, costruzione di stampi e modelli, trattamenti termici e anodici, progettazione e simulazione. Questi servizi sono progettati per soddisfare le esigenze dei clienti e garantire la massima qualità dei prodotti. Lavorazioni meccaniche dei getti Offre una vasta gamma di lavorazioni meccaniche come segatura colate, sbavatura, limatura, nastratura, fresatura, tornitura, foratura, filettatura, sabbiatura, burattatura, verniciatura. Queste lavorazioni meccaniche sono progettate per migliorare le proprietà dei componenti prodotti. Costruzione di stampi e modelli Progetta e costruisce personalmente gli stampi e i modelli necessari per le diverse tecniche di fusione. Questa attività è volta a garantire la massima precisione e qualità dei componenti prodotti. Trattamenti termici e anodici Effettua trattamenti anodici e trattamenti termici di stabilizzazione e indurimento per migliorare le proprietà dei componenti prodotti. Questi trattamenti sono progettati per garantire la massima resistenza e durata dei componenti. Progettazione e simulazione Dispone di un reparto di progettazione che segue il cliente dal prototipo allo stampo e alla messa in produzione, fino alle lavorazioni meccaniche, verniciatura, trattamenti termici e di ossidazione anodica. Questa attività è volta a garantire la massima personalizzazione dei prodotti e la soddisfazione del cliente. Certificazioni e qualità L'attività è certificata ISO 9001/2008 e garantisce alta qualità attraverso prove di collaudo, di tenuta, radioscopie, liquidi penetranti, dimensionali e altre verifiche. Questa certificazione è
- FSFonderia Sorelle Omegna Di Simona E Milena Omegna Societa' A Resp Onsabilita' LimitataTorino, PiemonteL'attività opera nel settore della metallurgia e della lavorazione dei metalli, offrendo una gamma di soluzioni tecniche avanzate. Prodotti Particolari in alluminio: realizzati attraverso processi di pressofusione e lavorazioni meccaniche Marche trattate: Omegna Fonderia Servizi Produzione: produzione di particolari in alluminio Lavorazioni meccaniche: interventi meccanici su pezzi pressofusi Trattamenti sui pezzi pressofusi: applicazione di trattamenti specifici sui pezzi ottenuti mediante pressofusione Tecnologie Pressofusione Lavorazioni meccaniche Trattamenti sui pezzi pressofusi Forni fusori a gas Sistema automatizzato del rilascio del distaccante Lavorazioni CNC Settori Serviti Metallurgia Lavorazione dei metalli
- GRGuzzetti Roberto - Silvano E C. - Societa' In Nome CollettivoComo, LombardiaLa realtà vanta un'esperienza decennale nel settore delle fusioni di leghe di alluminio primario, operando nel mercato dal 1974. La fonderia si distingue per la sua capacità di produrre in sabbia e conchiglia, adattando la sua produzione anche a piccole serie per soddisfare le esigenze di vari settori della meccanica. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in alluminio primario, utilizzate in diversi settori della meccanica grazie alla loro leggerezza, resistenza e versatilità. Le fusioni possono essere realizzate su misura per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. La gamma comprende anche piccole serie, gestite con precisione e attenzione ai dettagli. Questo permette di offrire soluzioni su misura anche per progetti specifici e meno standardizzati. Servizi Vengono offerti servizi di sviluppo e ricerca, finalizzati all'ottimizzazione della qualità e della realizzazione dei getti. Questo impegno tecnico permette di garantire prodotti di alta qualità e di rimanere al passo con le innovazioni del settore. La consulenza tecnica è disponibile per assistere i clienti nel processo di progettazione e produzione. La collaborazione stretta con i clienti permette di sviluppare soluzioni personalizzate e innovative.
- F(F.B.A. - S.R.L. (Groupe Mota)Vercelli, PiemonteLa realtà, con sede nella regione del Piemonte, si distingue nel settore della produzione di fusioni in alluminio e stampaggio in sabbia, con specifiche sedi operative a Vercelli e Milano. Specializzata nella realizzazione di una vasta gamma di prodotti in alluminio di alta qualità, l'impresa è rinomata per la sua precisione e qualità dei pezzi prodotti. Prodotti La produzione si concentra su: Fusioni in alluminio: L'azienda è rinomata per la produzione di fusioni complesse in alluminio, con un'attenzione particolare alla qualità e alla precisione dei pezzi realizzati. Questo include fusioni ad alta pressione e fusioni gravitazionali. Stampaggio in sabbia: L'azienda offre servizi di stampaggio in sabbia per la produzione di componenti in metallo, garantendo alta resistenza e durabilità dei prodotti finiti. Motori e parti di motori: La produzione include motori per camion (lorry engines) e motori per applicazioni marine (sea engines), fornendo componenti di alta qualità per il settore automotive e marittimo. Componenti per macchinari industriali: L'impresa fornisce una vasta gamma di componenti per macchinari industriali e industriali, inclusi dispositivi di città (city equipment) e altri macchinari che richiedono alta affidabilità e resistenza. Realizzazione di pezzi complessi e pressurizzati: La produzione include la capacità di realizzare pezzi complessi e resistenti alle alte pressioni, grazie alla sua esperienza e alle sue attrezzature avanzate. Servizi L'offerta include: Servizi tecnici: La produzione si basa su tecnologie avanzate per garantire la qualità dei prodotti finiti. Servizi operativi: L'impresa si distingue per l'alta qualità dei suoi prodotti, il servizio clienti eccellente e la capacità di soddisfare le specifiche esigenze dei suoi clienti nel settore B2B.
- FFFonderia F.Lli Zanetti S.R.L.Ferrara, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fusioni in conchiglia per gravità di manufatti in lega di alluminio, mantenendo una posizione di spicco nel mercato. La realtà si distingue per la sua attenzione alla qualità, alla correttezza, all'affidabilità e alla flessibilità, adattandosi rapidamente alle esigenze dei clienti. Prodotti e Servizi Animisteria e Preparazione Lega La fase di animisteria e preparazione della lega è cruciale per garantire la qualità del prodotto finale. La produzione utilizza materiali di alta qualità e tecniche avanzate per la preparazione della lega di alluminio. Stampaggio e Colata La fonderia utilizza il processo di stampaggio e colata per produrre manufatti in lega di alluminio con precisione e alta qualità. Questo processo è fondamentale per ottenere prodotti con caratteristiche dimensionali e strutturali precise. Taglio e Svuotamento a Vibrazione Dopo la colata, i manufatti vengono sottoposti a taglio e svuotamento a vibrazione per eliminare residui e perfezionare le forme. Questo passaggio è essenziale per garantire la qualità e la finitura dei prodotti. Trattamento Termico I manufatti vengono sottoposti a trattamento termico per migliorare le loro proprietà meccaniche e la resistenza. Questo processo è cruciale per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità richiesti. Sbavatura e Sabbiatura Dopo il trattamento termico, i manufatti vengono sottoposti a sbavatura e sabbiatura per rimuovere eventuali scorie e perfezionare la superficie. Questo passaggio è essenziale per garantire una finitura liscia e omogenea. Collaudi Finali Prima della spedizione, tutti i prodotti vengono sottoposti a collaudi finali per verificare che soddisfino i requisiti di qualità e le specifiche richieste dai clienti. La fonderia dispone di un laboratorio interno per effettuare analisi chimiche, controlli dimensionali e test di resistenza. Misurazione con Scanner 3D La produzione utilizza scanner 3D per la misurazione precisa dei manufatti. Questa tecnologia permette di verificare le dimensioni e la forma dei prodotti con alta precisione, garantendo la qualità e la conformità alle specifiche richieste. Certificazioni e Qualità La fonderia è dotata di un sistema di gestione della qualità che monitora tutti i parametri del processo di produzione per garantire la standardizzazione e la rintracciabilità dei getti. Tutti gli strumenti di misurazione sono periodicamente controllati e certificati per garantire valori attendibili.
- SASala Di Antonio Sala & C. S.N.C.Como, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fonderia in conchiglia e pressofusione di leghe di alluminio, offrendo servizi completi che spaziano dalla progettazione alla realizzazione di particolari meccanici per diversi settori. La realtà si è adattata alle mutevoli esigenze del mercato e ha mantenuto il passo con le ultime tecnologie, garantendo professionalità e innovazione. Prodotti e Servizi Offerti: Fonderia in Conchiglia: La fonderia in conchiglia a gravità è una tecnologia avanzata utilizzata per la produzione di pezzi in alluminio. La realtà è attrezzata per gestire cicli produttivi sia per piccoli che per grandi getti. Pressofusione: Pressofusione di leghe di alluminio con l'utilizzo di forni fusori elettrici a crogiolo per garantire alta versatilità e qualità del bagno di fusione. Servizi Completi: Dalla progettazione e realizzazione delle conchiglie o degli stampi all'esecuzione della campionatura e alla produzione dei getti, la realtà offre un servizio completo. La lavorazione e finitura superficiale dei pezzi sono inclusi per una consegna pronta per il montaggio. Qualità e Certificazioni: La certificazione ISO 9001:2015 garantisce il rigore nella qualità dei processi produttivi. Inoltre, l'impegno per l'ambiente è dimostrato dall'utilizzo esclusivo di energia elettrica proveniente da fonti rinnovabili dal 1 agosto 2021. Complementarità Produttiva: La realtà fa parte del gruppo Teamwork, un consorzio di imprese lombarde che integra le potenzialità di ciascun membro per presentarsi al mercato tedesco e internazionale con una struttura adeguata e valide credenziali.
- CGCondy Group S.R.L.Pistoia, ToscanaL'attività si concentra sulla produzione di fusioni e pressofusioni in alluminio, utilizzando tecniche avanzate come la pressofusione, la fusione in conchiglia e la fusione in sabbia. La produzione è altamente diversificata e comprende ogni lega e dimensione di alluminio. La capacità produttiva è notevolmente estesa, con una grande flessibilità nella produzione che va da lotti da 1 a 100.000 pezzi. La capacità produttiva include una vasta gamma di attrezzature, tra cui forni fusori, conchigliatrici automatiche, impianti robotizzati per la conchiglia a gravità, macchine staffatrici per la sabbia, macchine di pressofusione, segatrici a nastro, sbavatrici e pallinatrici/sabbiatrici. La qualità dei prodotti è garantita attraverso un rigoroso sistema di controllo qualità certificato ISO 9001:2008. Questo sistema di controllo della qualità è implementato ad ogni livello del ciclo produttivo, dalla selezione dei materiali in ingresso fino alla spedizione dei prodotti finiti. La qualità è garantita da una serie di prove di collaudo, tra cui test di tenuta, radioscopie, liquidi penetranti, test dimensionali e molte altre verifiche delle caratteristiche meccaniche delle leghe di alluminio. Il reparto di lavorazione meccanica è altamente efficiente e offre una vasta gamma di servizi di rifinitura e lavorazione meccanica, tra cui segatura colate, sbavatura, limatura, nastratura, fresatura, tornitura, foratura, filettatura, sabbiatura, burattatura, verniciatura, produzione di anime in cold box e in shell moulding, trattamenti termici e ossidazione anodica. La realtà è il partner ideale per la fusione di alluminio, grazie alla sua esperienza di oltre 60 anni e a programmi di produzione efficienti che garantiscono una grande puntualità nelle consegne. Il tutto è gestito da personale qualificato e altamente selezionato. Prodotti La produzione si concentra su fusioni e pressofusioni in alluminio, comprese ogni lega e dimensione di alluminio. La capacità produttiva è notevolmente estesa, con una grande flessibilità nella produzione che va da lotti da 1 a 100.000 pezzi. La capacità produttiva include una vasta gamma di attrezzature, tra cui forni fusori, conchigliatrici automatiche, impianti robotizzati per la conchiglia a gravità, macchine staffatrici per la sabbia, macchine di pressofusione, segatrici a nastro, sbavatrici e pallinatrici/sabbiatrici. Servizi Il reparto di lavorazione meccanica è altamente efficiente e offre una vasta gamma di servizi di rifinitura e lavorazione meccanica, tra cui segatura colate, sbavatura, limatura, nastratura, fresatura, tornitura, foratura, filettatura, sabbiatura, burattatura, verniciatura, produzione di anime in cold box e in shell moulding, trattamenti termici e ossidazione anodica. Tecnologie La produzione utilizza tecniche avanzate come la pressofusione, la fusione in conchiglia e la fusione in sabbia. La qualità dei prodotti è garantita attraverso un rigoroso sistema di controllo qualità certificato ISO 9001:2008. Questo sistema di controllo della qualità è implementato ad ogni livello del ciclo produttivo, dalla selezione dei materiali in ingresso fino alla spedizione dei prodotti finiti. La qualità è garantita da una serie di prove di collaudo, tra cui test di tenuta, radioscopie, liquidi penetranti, test dimensionali e molte altre verifiche delle caratteristiche meccaniche delle leghe di alluminio.
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