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F.M.P. S.R.L.
Via Del Lavoro 31/B, 40048, San Benedetto Val Di Sambro (BO)
- Bologna, Emilia-Romagna
- fonderia di precisione
- fusione a cera persa
- getti in acciaio
- particolari meccanici
- alta precisione
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della produzione di getti in acciaio attraverso il processo di fusione a cera persa. Questo metodo tecnologico consente di realizzare particolari meccanici di alta qualità con geometrie complesse, garantendo alti standard di precisione e funzionalità.
Prodotti
La produzione si concentra su getti in acciaio, con pesi che variano da pochi grammi fino a qualche chilogrammo. È possibile realizzare una vasta gamma di leghe ferrose, tra cui acciai al carbonio bassolegati o altolegati, acciai inossidabili, indurenti per precipitazioni, indeformabili da utensili, da valvole, e superleghe a base Nichel e Cobalto.
I prodotti includono anche particolari meccanici con sottosquadri particolari e geometrie complesse, utilizzati in diversi settori industriali come l'industria alimentare, macchine per confezionamento e imbottigliamento, macchine tessili, e armamento.
Servizi
L'offerta include supporto nella progettazione dei particolari meccanici, tenendo conto dei concetti base della fonderia per evitare difetti e garantire una forma finale precisa. I tecnici dell'impresa sono a disposizione per fornire informazioni dettagliate su ogni particolare.
Il processo di fusione a cera persa è il cuore dell'attività. Questo metodo permette l'utilizzo dell'intera gamma di acciai disponibili, offrendo una soluzione economica anche per piccole serie.
Vengono realizzati controlli di qualità per garantire la conformità dei materiali e dei prodotti finiti, tra cui analisi chimica con spettrometri a scintilla, controlli del trattamento termico, e controlli dimensionali con proiettori di profilo.
La produzione garantisce tolleranze lineari fino a ±0,7% della dimensione nominale, con possibilità di raggiungere tolleranze più ristrette attraverso una selezione dei getti.
L'impresa è disponibile per supportare i clienti in ogni fase del processo produttivo, fornendo informazioni e soluzioni per garantire il successo delle lavorazioni.
Dove si trova
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- FForsider S.R.L.Pesaro e Urbino, MarcheL'attività si distingue nel settore della microfusione a cera persa, offrendo una vasta gamma di servizi di fonderia di precisione. Grazie alla sua pluriennale esperienza nel campo metallurgico, la realtà è in grado di soddisfare anche le richieste più complesse in termini di progettazione e produzione di componenti in metallo. La microfusione a cera persa è particolarmente vantaggiosa per la produzione di pezzi con forme complesse, consentendo di realizzare componenti da pochi grammi fino ad alcuni chili. Questa tecnologia è ideale per leghe con elevato punto di fusione e difficilmente lavorabili con altri metodi, come gli acciai speciali o gli acciai inossidabili. La produzione si concentra su: Prototipazione rapida: Grazie alla microfusione a cera persa, è possibile creare prototipi di alta qualità in tempi brevi. Fondina di precisione: La microfusione permette di produrre pezzi con tolleranze strette e superfici di alta qualità. Controllo non distruttivo: L'azienda offre servizi di controllo "non distruttivo" tramite metodi come il liquido penetrante e collabora con terze parti per ulteriori verifiche. Lavorazioni meccaniche aggiuntive: La realtà collabora con aziende specializzate per fornire pezzi completi di lavorazioni meccaniche. I campi di applicazione della microfusione a cera persa sono molteplici e includono l'industria automobilistica, meccanica, aereo-spaziale, elettromeccanica e la produzione di componenti meccanici di precisione. Tutti i tipi di acciaio, inclusi legati al carbonio, inox, leghe e superleghe, possono essere lavorati con successo. La realtà è orgogliosa di essere un'azienda "Made in Italy", con tutti i processi di produzione realizzati esclusivamente in Italia. L'attenzione alle esigenze dei clienti è una delle loro massime priorità, cercando costantemente di trovare le migliori soluzioni insieme ai loro clienti.
- WWalmamec S.R.L.Lecco, LombardiaL'attività vanta un'esperienza di oltre quindici anni nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione, fondata nel 2006 da due soci con una solida base a conduzione familiare. Grazie all'esperienza dei fondatori, l'azienda si è dotata di macchinari sempre più complessi e tecnologicamente avanzati, estendendosi su un'area di circa 2500 mq e continuando a crescere. L'attenzione alle esigenze del cliente è al centro dell'attività. Prodotti e Servizi Offerti La realtà offre una gamma completa di lavorazioni meccaniche di precisione, realizzando prodotti su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. La profonda conoscenza del settore e un costante aggiornamento tecnologico sono alla base della qualità delle lavorazioni offerte. Attrezzature L'impresa dispone di una vasta gamma di macchinari, tra cui: Centri verticali: 11 macchinari per operazioni di alta precisione. Centri orizzontali: 1 macchinario per lavorazioni complesse. Torni: 5 macchinari per torniture di alta qualità. Lavorazioni La produzione si concentra su una vasta gamma di lavorazioni meccaniche, tra cui: Tornitura Fresatura Tornitura CNC Fresatura CNC Materiali Lavorati L'azienda lavora con diversi tipi di materiali, tra cui: Acciaio al carbonio Acciaio inossidabile Materiali compositi Plastiche Lega di alluminio Ghisa Ottone Rame Bronzo Punti di Forza Precisione: L'azienda è dotata di macchinari sempre più complessi e tecnologicamente avanzati. Professionalità: Tutte le operazioni di lavorazione meccanica vengono eseguite da personale altamente qualificato. Rapidità: Le consegne rapide sono garantite da macchinari ad alte prestazioni e automezzi sempre disponibili. Parco macchine: I centri di lavoro CNC e i torni paralleli CNC con utensili motorizzati costantemente rinnovati permettono di realizzare molteplici tipi di lavorazione. Conduzione familiare: La gestione familiare assicura la continuità aziendale e la capacità di innovare in modo strutturato. Sede secondaria: Un'unità produttiva specializzata nello studio e nella realizzazione di particolari altamente tecnici e complessi, che garantisce maggiore flessibilità e qualità esecutiva.
- ICItalfond Di Cecconello Giancarlo & C. S.A.S.Milano, LombardiaL'attività si concentra sulla microfusione a cera persa, offrendo una vasta gamma di prodotti in alluminio, acciaio, bronzo e ottone. Con oltre 20 anni di esperienza, la realtà si distingue per la sua flessibilità, rapidità e precisione, garantendo al cliente elevati standard qualitativi a costi competitivi. L'impresa si avvale di un team di professionisti e tecnici che opera con impianti all'avanguardia, fornendo anche consulenza per l'applicazione del processo di microfusione ai progetti dei clienti. Prodotti La produzione si concentra su microfusioni di alta qualità realizzate con la tecnica della cera persa, adattabili a diverse esigenze produttive. I materiali lavorati includono: Alluminio Acciaio Bronzo Ottone La gamma di prodotti spazia dalla prototipazione rapida di un singolo pezzo alla produzione in grande serie di migliaia di pezzi. Settori Serviti L'offerta include la soddisfazione delle esigenze di vari settori industriali, tra cui: Industria automobilistica e motoristica Industria meccanica per pompe, turbine e valvole Industria macchine utensili Industria macchine tessili Industria macchine automatiche Industria macchine e attrezzature per l'agricoltura Industria elettromeccanica Industria macchine alimentari Industria accessoristica nautica Industria componenti meccanici di precisione Industria strumenti ed apparecchiature biomedicali Industria aereo-spaziale Processo Produttivo Il processo produttivo è ottimizzato per garantire risultati di alta qualità in tempi brevi e a costi ridotti. La progettazione e la realizzazione degli stampi sono eseguite con precisione, utilizzando tecniche come il stampaggio ad iniezione e la preparazione dei grappoli. I modelli in cera vengono accuratamente controllati e finiti nel reparto di formatura, garantendo la massima qualità e precisione.
- GDGobbi Dr.E. Di Gobbi Lorenzo & C. - S.N.C.Venezia, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di getti fusi in alluminio, bronzo e ottone, con una particolare attenzione alle piccole e medie serie di produzione, nonché alla realizzazione di pezzi singoli di alta qualità. La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio, impiegando leghe come il Silicio EN AB 46400- Al Si 9 Cu 1 Mg, Al Si 10 Mg EN AB 43100, Al Si 7 EN AB 42000, Al Si 7 Mg 0,3 GAlSi 4,5 Anticorodal (Ex Uni 3054), e AlMg 3 EN AB 51100. Inoltre, l'offerta include componenti in bronzo e ottone, soddisfacendo le esigenze di vari settori industriali. La produzione si estende anche alla realizzazione di pezzi per prototipi e produzione industriale, con particolare attenzione al settore motoristico, navale, per macchine per il ghiaccio industriale, pompe sommerse, elettropompe, arredamento e illuminazione. L'impresa offre una serie di servizi, tra cui la valutazione del disegno tecnico, la realizzazione di offerte economiche personalizzate, la creazione di modelli in scala 1:1, la consegna e revisione del prototipo, la realizzazione di attrezzature per la produzione in serie e collaborazioni con partner affidabili per operazioni di lavorazione meccanica, lucidatura e cromatura dei getti grezzi. La realtà si distingue per la sua esperienza decennale nella realizzazione di getti complessi e nella formatura manuale di getti con diverse dimensioni e caratteristiche estetiche. Inoltre, è certificata ISO 9001 dal 2005, garantendo un elevato standard di qualità. Le collaborazioni consolidate con fornitori affidabili assicurano lavorazioni meccaniche aggiuntive e finiture superficiali di alta qualità. In sintesi, l'impresa è specializzata nella produzione di getti fusi in alluminio, bronzo e ottone, offrendo una vasta gamma di servizi e vantando un'esperienza decennale nel settore, con una particolare attenzione alla qualità dei prodotti e dei servizi offerti.
- OMOfficina Meccanica Rinaldi S.R.L.Bergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione meccanica di precisione, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi rivolti a clienti B2B. Specializzata nella lavorazione meccanica su commissione, l'impresa si focalizza sulla meccanica di precisione, con un'attenzione particolare ai processi di tornitura e fresatura, permettendo di gestire progetti complessi, dalla prototipazione alla produzione in serie. Prodotti e Servizi Offerti Lavorazioni Meccaniche su Commissione: La produzione si concentra su lavorazioni meccaniche su richiesta, con un focus particolare sulla meccanica di precisione. I processi di tornitura e fresatura sono al centro delle operazioni, permettendo di gestire progetti complessi, dalla prototipazione (realizzazione di un singolo pezzo) fino alla produzione in serie. Materiali Utilizzati: L'azienda è in grado di lavorare una vasta gamma di materiali, tra cui: Acciai in generale Alluminio e sue leghe Ottone Inox e Duplex Superleghe Ghise Materie plastiche Tecnologia e Macchinari: L'impresa vanta un parco macchine di ultima generazione, oltre a macchinari tradizionali. Questo permette all'azienda di soddisfare qualsiasi richiesta dei clienti, garantendo alta qualità e precisione. Progettazione e Controllo Qualità: La programmazione tridimensionale è gestita tramite software CAD-CAM che può gestire fino a 5 assi in continuo. Tutti i particolari prodotti vengono sottoposti a un controllo di qualità finale pre-spedizione, assicurando che ogni pezzo soddisfi i più alti standard di qualità. Magazzino e Servizio Clienti: L'azienda dispone di spazi dedicati per la conservazione dei materiali e prodotti dei clienti in conto lavoro, garantendo un servizio di alto livello e flessibilità operativa.
- TTecnometal S.R.L.Padova, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nella produzione di particolari meccanici di precisione, specializzata in lavorazioni di tornitura e fresatura meccanica per piccole e medie dimensioni. Situata in provincia di Padova, l'impresa si avvale di un parco macchine di ultima generazione e di un team altamente qualificato, garantendo un elevato grado di finitura e tempi di consegna minimi per ogni tipo di materiale, inclusi acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e ghisa. Prodotti e Servizi L'offerta comprende una vasta gamma di servizi di lavorazione meccanica di precisione, tra cui: Tornitura e Fresatura: L'attività è in grado di gestire la tornitura di diversi materiali con utensili specifici per garantire un eccellente grado di finitura. Le lavorazioni di fresatura includono sia operazioni in piano che in tondo, permettendo di soddisfare le esigenze di vari settori industriali. Trattamenti Superficiali: L'impresa fornisce trattamenti superficiali avanzati per migliorare la resistenza alla corrosione e le caratteristiche estetiche dei componenti meccanici. I trattamenti disponibili includono zincatura, tempra, brunitura, nichelatura, anodizzazione e cromatura. Questi servizi sono eseguiti da fornitori altamente qualificati per garantire risultati di alta qualità. Precisione e Innovazione: Grazie all'ausilio di macchinari di avanguardia e a un costante aggiornamento tecnologico, l'impresa è in grado di offrire lavorazioni di precisione che soddisfano le esigenze più esigenti dei clienti. L'azienda si impegna a rispettare rigorosamente i parametri di tolleranza e di finitura richiesti. Consulenza e Progettazione: L'impresa offre una consulenza gratuita per trasformare le idee dei clienti in progetti vincenti. La collaborazione con i clienti inizia dalla fase di progettazione, garantendo una soluzione su misura per le loro specifiche esigenze. Autonomia e Rispetto delle Particolarità: I vari reparti dell'impresa sono gestiti da personale altamente qualificato, permettendo di gestire le commesse in completa autonomia e nel totale rispetto delle loro particolarità. L'impresa si impegna a soddisfare in modo costante le esigenze dei clienti attraverso la qualità, i tempi di consegna, i prezzi e i diversi servizi offerti. Si distingue per la sua velocità, precisione e l'utilizzo di strumenti di controllo di ultima generazione per garantire rigorosamente i parametri di tolleranza e di finitura richiesti.
- LMLavorazioni Meccaniche Donato Sas Di Donato Maurizio & C.Udine, Friuli-Venezia GiuliaL'attività vanta una consolidata esperienza nel settore della lavorazione meccanica di precisione, fornendo prestazioni eccellenti e prodotti finiti con ottime proprietà di inossidabilità, resistenza e affidabilità. Situata a Porpetto, in provincia di Udine, l'impresa opera principalmente per il settore nautico, chimico e industriale, offrendo una vasta gamma di lavorazioni meccaniche di precisione. Prodotti La produzione si concentra su lavorazioni di ogni tipo di lega e superlega, lavorazioni di tutti i tipi di acciaio inossidabile e la produzione di particolari meccanici su misura. La qualità dei prodotti è garantita dall'impiego di strumentazioni all'avanguardia, tra cui centri di lavoro Mazak, torni Mazak e Integrex. Servizi L'offerta include servizi di pronto intervento per la risoluzione tempestiva di qualsiasi problema, oltre a una rapida e flessibile risposta alle esigenze dei clienti. L'impresa si impegna a fornire un servizio di alta qualità e prestazioni affidabili in qualsiasi circostanza. Tecnologie L'attività utilizza tecnologie avanzate per garantire risultati impeccabili, tra cui centri di lavoro Mazak, torni Mazak e Integrex. Settori Serviti L'impresa opera principalmente per il settore nautico, chimico e industriale, fornendo soluzioni su misura per ogni esigenza.
- MBMicrofond Bresciana SrlBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore delle microfusioni di precisione, specializzata nella tecnica della Microfusione a cera persa e nel Metal Injection Molding (MIM). Rappresenta un punto di riferimento per molteplici ambiti industriali che necessitano di queste tecniche avanzate per la produzione di componenti complessi, difficilmente realizzabili con altri processi. Microfusione a cera persa Il processo di fusione a cera persa è una tecnica antica, utilizzata fin dalle epoche più remote da diverse civiltà in tutto il mondo. Grazie all'evoluzione tecnologica, questa tecnica si è affermata come la scelta ideale per la produzione di articoli con forme geometriche complesse. La produzione si concentra sulla realizzazione in un unico pezzo di assiemi costituiti da componenti diversi, riducendo così le fasi produttive e evitando i costi e le difficoltà di assemblaggio. Metal Injection Molding (MIM) Il processo MIM è stato sviluppato negli Stati Uniti negli anni novanta per applicazioni nel settore militare e successivamente ha trovato ampia applicazione in vari settori produttivi. Questo processo è generalmente utilizzato per pezzi di piccole dimensioni e forma geometrica complessa. I vantaggi di questa tecnologia includono elevata precisione nei dettagli, notevoli proprietà meccaniche dei pezzi ottenuti e la possibilità di lavorare acciai e leghe metalliche particolarmente resistenti. Settori serviti L'impresa ha operato in oltre 30 anni di attività in diversi settori industriali, sia a livello nazionale che internazionale. La competenza maturata nel campo della microfusione e del processo MIM ha permesso di produrre una vasta gamma di pezzi, talvolta di complessità estrema, lavorando acciaio inox e superleghe a base di cobalto, nichel, tungsteno e manganese. I settori serviti includono: Illuminazione Alimentare Serrature Oleodinamico Serramenti Safety Nautico Movimento terra e ferroviario Armi Tessile Ricambi sabbiatrici e granigliatrici Motociclistico Vario Progettazione e costruzione di stampi L'impresa ha creato un reparto interno di progettazione e realizzazione stampi, dotato di una stazione CAD-CAM e di un parco macchine utensili che consente di realizzare stampi ad elevata funzionalità. Questo approccio offre numerosi vantaggi per i clienti, tra cui riduzione del time to market, costi più contenuti degli stampi, gestione interna del know-how legato allo stampaggio, tempi di modifica stampo molto contenuti e migliore cura e precisione degli stampi. L'impresa offre la massima libertà progettuale, un'accurata precisione dimensionale e la possibilità di utilizzare qualsiasi tipo di acciaio per soddisfare le esigenze dei suoi clienti.
- TMTechno Meck S.R.L.Lecco, LombardiaL'offerta comprende una vasta gamma di lavorazioni asportazione truciolo, sia con macchinari CNC che tradizionali. La produzione si concentra su una grande varietà di particolari meccanici, su disegno o su campione, utilizzando un vasto parco macchine che garantisce alta qualità e precisione. La gamma di materiali lavorati è molto ampia e diversificata. Vengono trattati classici acciai da costruzione come C40, 18NCD5, 39NCD4, così come materiali non ferrosi come alluminio, ottone e bronzo. Inoltre, l'impresa è specializzata nella lavorazione di acciai inossidabili delle serie 300 e 400 e di superleghe come duplex, superduplex e inconel. Prodotti e Servizi Offerti: Lavorazione asportazione truciolo con macchinari CNC: Precisione elevata nelle lavorazioni grazie all'utilizzo di moderne macchine CNC. Capacità di gestire piccole e grandi serie. Lavorazione asportazione truciolo con macchinari tradizionali: Esperienza artigianale che si fonde con l'alta tecnologia per garantire risultati di alta qualità. Adattabilità a specifiche esigenze dei clienti. Realizzazione di particolari meccanici: Possibilità di realizzazione su disegno fornito dal cliente. Realizzazione su campione per garantire la soddisfazione delle specifiche richieste. Lavorazione di una vasta gamma di materiali: Acciai da costruzione (C40, 18NCD5, 39NCD4, ecc.) Materiali non ferrosi (alluminio, ottone, bronzo, ecc.) Acciai inossidabili (serie 300 e 400) Superleghe (duplex, superduplex, inconel, ecc.) Servizi di consulenza e collaborazione con i clienti: Collaborazione con i clienti per migliorare continuamente i processi di produzione. Consulenza tecnica per ottimizzare le lavorazioni e garantire il miglior risultato possibile.
- SISira Industrie S.P.A.Bologna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressocolata e dell'ingegneria termica, con una presenza internazionale che si estende in diversi Paesi. La divisione specializzata nella pressocolata di leghe in alluminio offre soluzioni integrate per la pressocolata avanzata, grazie a una gestione totale delle diverse attività che riguardano il singolo progetto. Prodotti e Servizi Offerti Pressocolata di Leghe in Alluminio La divisione è leader nel settore della pressocolata di leghe in alluminio. I quattro poli produttivi del gruppo sfruttano oltre 60 anni di esperienza per offrire getti in pressocolata di alta qualità e con tempi ridotti di sviluppo del prodotto. Costruzione di Stampi per Pressocolata L'impresa si distingue anche per la progettazione e realizzazione di stampi per pressofusione di leghe leggere. La divisione si impegna a mantenere il miglior saper fare del mercato, garantendo qualità assoluta e un servizio di precisione e affidabilità. Lavorazioni Meccaniche di Precisione La divisione offre anche lavorazioni meccaniche di precisione per l'assemblaggio incluso. L'azienda si impegna a mantenere la propria flessibilità produttiva, con ubicazioni strategiche dei poli produttivi e produzioni interne equipollenti. Controllo Qualità e Certificazioni L'impresa si impegna a migliorare continuamente le proprie performance per garantire un servizio innovativo, preciso e competitivo. La qualità è al centro della propria policy aziendale, con certificazioni ISO 50001 per la gestione dell'energia e ISO 14001 per la gestione ambientale, che favoriscono un approccio sistematico alla riduzione dell'impatto ambientale e al risparmio energetico. Efficienza Energetica e Riduzione Impatto Ambientale L'azienda si impegna ad applicare e mantenere sistemi di gestione dell'energia e ambientale che favoriscono un uso virtuoso dell'energia e la riduzione delle emissioni di CO2, prevenendo fenomeni di inquinamento ambientale accidentale. Approvvigionamento e Progettazione Sostenibili L'impresa si impegna ad acquistare prodotti e servizi energicamente efficienti e a basso impatto ambientale, supportando attività di progettazione che mirino al miglioramento della prestazione energetica e alla riduzione dell'impatto ambientale dei processi.
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