AP
A.G. Porta S.P.A.
Via Fernando Santi 11, 10024, Moncalieri (TO)
- Torino, Piemonte
- microfusioni a cera persa
- boccola del cambio
- spinotti
- spinotto multi-materiale leggero
- dado
- A.G. Porta
- supporto retromarcia
- automobile
Chi siamo
L'attività opera nel settore dell'industria automobilistica, offrendo una gamma di prodotti e servizi tecnici specializzati.
Prodotti
- Microfusioni a cera persa
- Boccola del cambio
- Spinotti
- Spinotto multi-materiale leggero
- Dado
- Marche trattate: A.G. Porta
Servizi
- Supporto retromarcia
Settori Serviti
- Automobile
Tecnologie Utilizzate
- Non specificate, ma impiegate per la realizzazione dei prodotti elencati
Punti Chiave dell'Attività
- Forcelle
- Staffe
- Comando cambio
Aziende simili
- KKupral S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza di oltre quarant'anni nel settore della lavorazione di leghe non ferrose, specializzandosi nella produzione di componenti in bronzo e alluminio. La realtà si distingue per la sua affidabilità e qualità, offrendo una vasta gamma di prodotti attraverso i suoi reparti di fusione e l'officina meccanica di precisione. Prodotti e Servizi Offerti: Fonderia Alluminio Il reparto di fusione alluminio è attrezzato con 4 forni fusori, 7 forni di attesa e 23 macchine conchigliatrici universali, che permettono la produzione di getti di medie dimensioni in colata a gravità. La produzione include soluzioni in alluminio per vari settori industriali. Fonderia Bronzo Il reparto di fusione bronzo comprende 3 forni fusori, 5 forni di attesa e 9 macchine conchigliatrici universali per fusioni medio-piccole. Inoltre, l'azienda dispone di un impianto di colata automatizzato per fusioni fino a 50 kg. La produzione comprende componenti in bronzo per diversi settori. Officina Meccanica di Precisione Questo reparto è in grado di realizzare, con tempi ridotti, qualsiasi tipo di lavorazione meccanica di precisione su bronzo e alluminio. L'officina offre servizi di tornitura, fresatura, e altri processi di lavorazione meccanica di alta precisione. Settori di Applicazione La realtà offre una gamma completa di componenti per vari settori industriali, tra cui: Componenti Automotive: Supporti motore Collettori Scatole cambio Coppe olio Corpi distribuzione Telai per auto Housing Bracket Componenti per Macchine Movimento Terra: Collettori Telai Manifold Bracket Scambiatori Componenti per Ascensori: Corone su mozzo in ghisa Corone su mozzo in acciaio Ganase freno in alluminio Scatole di riduzione Costruzione Ingranaggi: Corone integrali in bronzo Corone con mozzo in ghisa Corone con mozzo in acciaio Anelli in BrAll Ambiente e Sicurezza La realtà si impegna a utilizzare risorse e materie prime in modo efficiente, limitando l'impatto ambientale e garantendo al contempo la sicurezza e la salute sul luogo di lavoro. L'azienda persegue pratiche ambientali sostenibili e investe nelle migliori tecnologie disponibili per raggiungere questi obiettivi.
- PMPro-Mec Di Ghizzardi Angelo & C. SasBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel campo della meccanica di precisione, specializzata nelle lavorazioni di media serie ripetitive per conto terzi. Con sede a Villa Carcina in provincia di Brescia, l'azienda offre una vasta gamma di servizi di alta qualità nel settore delle lavorazioni meccaniche. Prodotti e Servizi Lavorazioni Meccaniche di Precisione: L'attività esegue una serie di lavorazioni meccaniche di precisione tra cui fresatura, alesatura, barenatura, foratura e filettatura. Queste lavorazioni vengono eseguite con moderni centri di lavoro orizzontali a 4 assi dotati di multipallet, garantendo alta precisione e qualità. Materiali Utilizzati: Le lavorazioni vengono eseguite su vari materiali come alluminio, ghisa, acciaio, acciaio inox e superleghe, per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali. Settori di Specializzazione: Automotive: lavorazione di coppe olio, bracci sterzo e sedi boccole. Oleodinamico Petrolchimico: lavorazione di valvole. Movimento Terra: lavorazione di scatole cambio e motoriduttori. Attrezzature e Tecnologie: L'azienda dispone di una serie di attrezzature avanzate per garantire la massima precisione e qualità: Centri di Lavoro CNC Okuma: con diverse configurazioni per coprire una vasta gamma di esigenze produttive. Sala Metrologica Climatizzata: con macchina di misura tridimensionale per garantire il rispetto delle tolleranze dimensionali. Macchina di Collaudo: per prove di tenuta in aria e acqua. Lavametalli Industriale: per un'accurata pulizia dei particolari, eliminando bave e residui di lavorazione. Certificazioni: L'attività è certificata UNI EN ISO 9001:2015 nel campo delle lavorazioni meccaniche di precisione, garantendo così la migliore qualità possibile del prodotto ai suoi clienti.
- FForsider S.R.L.Pesaro e Urbino, MarcheL'attività si distingue nel settore della microfusione a cera persa, offrendo una vasta gamma di servizi di fonderia di precisione. Grazie alla sua pluriennale esperienza nel campo metallurgico, la realtà è in grado di soddisfare anche le richieste più complesse in termini di progettazione e produzione di componenti in metallo. La microfusione a cera persa è particolarmente vantaggiosa per la produzione di pezzi con forme complesse, consentendo di realizzare componenti da pochi grammi fino ad alcuni chili. Questa tecnologia è ideale per leghe con elevato punto di fusione e difficilmente lavorabili con altri metodi, come gli acciai speciali o gli acciai inossidabili. La produzione si concentra su: Prototipazione rapida: Grazie alla microfusione a cera persa, è possibile creare prototipi di alta qualità in tempi brevi. Fondina di precisione: La microfusione permette di produrre pezzi con tolleranze strette e superfici di alta qualità. Controllo non distruttivo: L'azienda offre servizi di controllo "non distruttivo" tramite metodi come il liquido penetrante e collabora con terze parti per ulteriori verifiche. Lavorazioni meccaniche aggiuntive: La realtà collabora con aziende specializzate per fornire pezzi completi di lavorazioni meccaniche. I campi di applicazione della microfusione a cera persa sono molteplici e includono l'industria automobilistica, meccanica, aereo-spaziale, elettromeccanica e la produzione di componenti meccanici di precisione. Tutti i tipi di acciaio, inclusi legati al carbonio, inox, leghe e superleghe, possono essere lavorati con successo. La realtà è orgogliosa di essere un'azienda "Made in Italy", con tutti i processi di produzione realizzati esclusivamente in Italia. L'attenzione alle esigenze dei clienti è una delle loro massime priorità, cercando costantemente di trovare le migliori soluzioni insieme ai loro clienti.
- FF.M.P. S.R.L.Bologna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della produzione di getti in acciaio attraverso il processo di fusione a cera persa. Questo metodo tecnologico consente di realizzare particolari meccanici di alta qualità con geometrie complesse, garantendo alti standard di precisione e funzionalità. Prodotti La produzione si concentra su getti in acciaio, con pesi che variano da pochi grammi fino a qualche chilogrammo. È possibile realizzare una vasta gamma di leghe ferrose, tra cui acciai al carbonio bassolegati o altolegati, acciai inossidabili, indurenti per precipitazioni, indeformabili da utensili, da valvole, e superleghe a base Nichel e Cobalto. I prodotti includono anche particolari meccanici con sottosquadri particolari e geometrie complesse, utilizzati in diversi settori industriali come l'industria alimentare, macchine per confezionamento e imbottigliamento, macchine tessili, e armamento. Servizi L'offerta include supporto nella progettazione dei particolari meccanici, tenendo conto dei concetti base della fonderia per evitare difetti e garantire una forma finale precisa. I tecnici dell'impresa sono a disposizione per fornire informazioni dettagliate su ogni particolare. Il processo di fusione a cera persa è il cuore dell'attività. Questo metodo permette l'utilizzo dell'intera gamma di acciai disponibili, offrendo una soluzione economica anche per piccole serie. Vengono realizzati controlli di qualità per garantire la conformità dei materiali e dei prodotti finiti, tra cui analisi chimica con spettrometri a scintilla, controlli del trattamento termico, e controlli dimensionali con proiettori di profilo. La produzione garantisce tolleranze lineari fino a ±0,7% della dimensione nominale, con possibilità di raggiungere tolleranze più ristrette attraverso una selezione dei getti. L'impresa è disponibile per supportare i clienti in ogni fase del processo produttivo, fornendo informazioni e soluzioni per garantire il successo delle lavorazioni.
- GFGamma Forgiati S.R.L.Torino, PiemonteDescrizione dei prodotti e servizi offerti L'attività si dedica alla produzione di una vasta gamma di prodotti in lega di alluminio, ottone e altre leghe leggere. Si distingue per la qualità e la certificazione dei suoi prodotti, che sono utilizzati in diversi settori industriali. Prodotti in lega di alluminio: Parti per motociclette: Leve frizione forgiate e finite con ossidazione anodica per Honda CR450. Piattelli per attacco ammortizzatore in lega 6082 e 2017. Accessoristica per subacquei: Cassa manometro in ottone. Staffe erogatore in ottone e in leghe leggere. Parti per cicli da competizione: Piantone reggisella. Testina reggisella. Reggisella completo in lega 2014. Componenti automotive: Maniglie per hard-top per spider granturismo in lega 6082. Leva cambio Formula Gloria. Particolari per kart da competizione: Semipinza freno posteriore e anteriore per kart. Supporto volante grezzo forgiato in lega 6082. Levetta cambio per motore kart 125 cc in lega 2024. Prodotti per l'industria alimentare: Ruota a stella per sagomatura alimenti. Particolare per macchine da caffè a cialde. Coppetta porta-filtro per caffè con cromatura per alimenti. Infissi per porte e finestre: Tipologia di chiavi semplici e a doppia mappa. Chiavi per saracinelle di distribuzione liquidi/gas. L'attività vanta un'esperienza pluriennale nella lavorazione dei metalli, garantendo prodotti di alta qualità certificati e conformi alle norme del settore. Si rivolge a diversi settori, dalla produzione di componenti per motociclette e biciclette da competizione, fino ad arrivare a parti specifiche per l'industria alimentare e automotive.
- FFoma S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della trasformazione dei metalli, specializzata nella produzione di pressofusi in alluminio ad alta tecnologia. Fondata nel 1956, l'impresa ha iniziato la produzione di alluminio pressofuso nel 1962. La realtà ha sviluppato una forte competenza nella costruzione di stampi strategici per il processo produttivo, con stabilimenti a Lumezzane e Pralboino. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusi in Alluminio: La produzione comprende componenti in alluminio pressofuso grezzi, lavorati e assemblati per il settore automotive. L'impresa è dotata di 34 presse e oltre 50 macchine CNC completamente automatizzate, che le permettono di realizzare componenti di alta qualità e precisione. Processi di Produzione: Fusione Leghe Alluminio: Gestisce fino a 7 diverse leghe di alluminio contemporaneamente. Pressocolata: 34 isole di pressocolata completamente automatizzate con capacità fino a 3500 tons. Sabbiatura: Offerta in acciaio o zinco per garantire superfici di alta qualità. Lavorazione Meccanica: Oltre 50 CNC completamente automatizzati per finiture precise. Lavaggio: 10 sistemi di lavaggio per la pulizia dei componenti. Spedizione: Magazzini automatici per la massima efficienza nella distribuzione dei prodotti. Sostenibilità e Innovazione: La realtà si impegna per l'innovazione e la sostenibilità, con un forte focus sull'evoluzione dei processi produttivi e sull'integrazione tra elettronica e alluminio. L'impresa si impegna a minimizzare gli impatti ambientali delle sue operazioni attraverso un processo di continuo miglioramento delle politiche, dei programmi e del comportamento ambientale dell'azienda. Sistema di Welfare e Wellbeing: L'impresa adotta un sistema di welfare esteso che mira a garantire il benessere lavorativo dei dipendenti, supportando la loro carriera e lo sviluppo professionale, e costruendo un ambiente di lavoro sano, sicuro ed appagante. Collaborazioni con Istituzioni e Istituzioni Scolastiche: L'azienda collabora con istituti tecnici, professionali e università per favorire lo scambio di conoscenze e ridurre il divario tra le esigenze professionali delle imprese e i curricula scolastici.
- FIFormec Industry SrlForlì-Cesena, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore metalmeccanico, specializzata nella produzione di componenti per riduttori e nella lavorazione di componenti per macchine agricole. La sua expertise e professionalità hanno reso l'azienda un punto di riferimento per le province di Forlì, Vicenza e le zone circostanti. Prodotti e Servizi Offerti: Componenti per Riduttori: L'attività produce una vasta gamma di componenti per riduttori che trovano applicazione in diversi settori, tra cui movimento terra, eolico, edile, energia e packaging. I componenti realizzati garantiscono il funzionamento dei macchinari in questi settori. Componenti per Macchine Agricole: L'azienda è in grado di realizzare componenti di vario tipo per macchine agricole, come scatole cambio, supporti, coperchi, flange, travi e telai. Questi componenti sono utilizzati per la lavorazione o preparazione del terreno. Lavorazioni CNC: L'attività offre lavorazioni di tornitura e fresatura a controllo numerico su tutti i materiali metallici. La ditta è orientata alla lavorazione di pezzi di media ed alta complessità, anche di grandi dimensioni. Tornitura: Lavorazioni di tornitura a controllo numerico su tutti i materiali metallici, con grande attenzione alle caratteristiche dimensionali dei componenti. Fresatura: Eseguiamo la fresatura dei metalli con macchine fresatrici a controllo numerico di ultima generazione. Per lavorazioni di alta precisione utilizziamo centri di lavoro moderni e funzionali. Foratura: La nostra officina offre lavorazioni meccaniche di precisione, tra cui la foratura CNC, con possibilità di eseguire forature profonde con l’utilizzo di refrigeranti ad alta pressione. Collaudo 3D: Grazie ai nostri macchinari all’avanguardia, effettuiamo un controllo dimensionale 3D e un controllo di qualità accurato per garantire a tutti i clienti quanto richiesto a disegno. Lavorazioni Manuali: L’azienda è specializzata anche in lavorazioni manuali, garantendo precisione e qualità nei risultati. Progettazione e Realizzazione di Attrezzature: L'attività ha maturato esperienza nella progettazione e realizzazione di attrezzature di ogni tipo per le proprie macchine utensili. Qualità e Certificazioni: L’azienda è certificata UNI EN ISO 9001:2015 e si impegna per la soddisfazione del cliente, il rispetto delle norme vigenti, la prevenzione dei problemi e il continuo miglioramento dei processi di costruzione. Collaborazioni Esterne: La ditta svolge incarichi come capo commessa, occupandosi di tutto, dall’approvvigionamento della materia prima fino alle collaborazioni esterne per garantire un servizio chiavi in mano. Parco Macchine: Dispone di centri di lavoro di ultima generazione per lavorazioni meccaniche di precisione su ogni tipo di metallo. Produzione di Supporti per Scambiatori: L'attività è uno dei principali produttori di componenti metallici per riduttori di pressione per gli impianti di riscaldamento industriali, occupandosi della lavorazione di supporti per scambiatori di calore e caldaie. Prodotti per le Aziende: L’azienda è in grado di studiare soluzioni che garantiscano la piena efficienza di impianti aziendali, effettuando lavorazioni anche complesse.
- MDMetalpres Donati S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fonderia pressofusione di alluminio, posizionandosi come leader nel mercato e fornendo prodotti di alta qualità ai più prestigiosi produttori automobilistici e ai principali produttori di componenti per l'automobile. La realtà fa parte del Gruppo Donati Holding e si è affermata come un fornitore affidabile e innovativo, grazie alla sua forte attenzione alla sostenibilità e alla qualità dei suoi prodotti. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti in alluminio realizzati attraverso il processo di pressofusione. I prodotti principali includono: Componenti automobilistici: Parti strutturali e componenti di precisione per veicoli, sviluppati per soddisfare le esigenze specifiche delle più importanti case automobilistiche. Componenti industriali: Pezzi in alluminio per vari settori industriali, caratterizzati da alta resistenza e leggerezza. Pezzi su misura: Soluzioni personalizzate realizzate secondo le specifiche esigenze dei clienti, garantendo alta precisione e qualità. Servizi L'impresa offre una serie di servizi che rafforzano il suo posizionamento come fornitore affidabile e innovativo: Sviluppo e produzione su misura: Collaborazione stretta con i clienti per sviluppare prodotti specifici e soluzioni personalizzate, garantendo flessibilità e innovazione. Servizi di post-fusione: Trattamento termico, rivestimento e finissaggio per migliorare le proprietà meccaniche e l'estetica dei componenti. Supporto tecnico: Consulenza tecnica e assistenza continua per ottimizzare i processi di produzione e garantire la soddisfazione del cliente. Certificazioni La realtà si è dotata di un solido sistema di gestione per garantire la qualità, la salute e sicurezza sul lavoro, e l'ambiente: ISO 9001: Sistema di gestione per la qualità. ISO 14001: Sistema di gestione ambientale. OHSAS 18001: Sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro. ISO 50001: Sistema di gestione dell'energia. IATF 16949: Sistema di gestione per la qualità nel settore automobilistico. Sostenibilità L'azienda è fortemente impegnata nella sostenibilità, con iniziative come "scarti zero" e un forte impegno nella riduzione degli impatti ambientali attraverso pratiche innovative e tecnologie avanzate.
- GGG. & G. S.R.L.Bologna, Emilia-RomagnaL'attività si concentra sulla lavorazione di acciaio, metalli e leghe, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi di alta qualità. Con oltre 45 anni di esperienza nel settore, la realtà è in grado di soddisfare le esigenze dei propri clienti, combinando tradizione e innovazione. Prodotti La produzione comprende una vasta gamma di componenti metallici, tra cui: Forcelle in acciaio Clips in acciaio Dadi e bulloni in ottone Ogive e anime metalliche Perni in acciaio a testa, copiglia e anelli elastici Raccordi in ottone Ripartitori in alluminio Riduzioni, manicotti e resche Valvole di scarico rapide in alluminio Servizi L'offerta include una serie di lavorazioni meccaniche, tra cui: Tornitura Fresatura Filettatura Rullatura Caratteristiche La realtà si distingue per: Ampia produzione standard Personalizzazione su progetto del cliente Precisione e puntualità garantite Utilizzo di attrezzature innovative Valori L'azienda si fonda sui seguenti valori: Esperienza: oltre 45 anni nel settore Specializzazione: lavorazione di acciaio, metalli e leghe Qualità: precisione e puntualità garantite Flessibilità: personalizzazione su progetto del cliente
- BFBertolina Forge SrlVarese, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore dello stampaggio a caldo di acciai, legati e non, con sede a Castronno in provincia di Varese. La produzione, situata in uno stabilimento di 5.600 mq, è rivolta alla realizzazione di particolari stampati a caldo di alta qualità. Prodotti principali Particolari per l'industria motoristica: La realtà è leader europeo nella produzione di particolari per l'industria motoristica, offrendo una potenzialità produttiva di oltre 8 milioni di pezzi all'anno. La gamma dei prodotti include bielle e semialberi per motori a 2 e 4 tempi, alberi di distribuzione, forchette per cambio e bilancieri. La qualità e la precisione dei processi produttivi soddisfano gli standard qualitativi e tecnici più elevati, rispondendo alle esigenze dei clienti più esigenti. Stampati per altri settori: Oltre all'industria motoristica, la produzione include stampati per vari altri settori. Questo include applicazioni in agricoltura/giardinaggio, settore petrolchimico, scatole cambi, telaistica, con prodotti come corpi valvole, flangie, leve, ingranaggi, supporti per telai e particolari per motori diesel. Tecnologie e innovazione La potenzialità di studio e realizzazione di attrezzature ad hoc, unite allo sviluppo di peculiari processi di preformazione e stampaggio, sono i punti di forza dell'impresa. La realtà si avvale di aziende leader nello sviluppo di modelli 3D per realizzare attrezzature di stampaggio frutto della decennale esperienza nel settore. Il processo di produzione prevede l'utilizzo di un modello CAD e un programma CAM che lavorano su centri CNC per ottenere la perfetta ripetibilità degli stampi. Qualità e precisione La qualità degli stampi è garantita dal monitoraggio dei parametri di processo in tutte le fasi di produzione, che assicura il successo dello stampaggio a caldo e l'ottenimento della giusta disposizione delle fibre del materiale. La produzione utilizza macchine automatiche per preformare il pezzo, e il riscaldo del materiale avviene con forni a induzione. L'accuratezza delle realizzazioni e l'elevata qualità fanno dell'impresa un partner particolarmente apprezzato nel settore.
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