FS
Fonderia Silvestri S.R.L.
Via Calcara 29, 36042, Breganze (VI)
- Vicenza, Veneto
- fusioni in alluminio
- getti in leghe di alluminio
- tecnica getto in sabbia
- prodotti Made in Italy
- qualità certificata
- servizio completo
About
L'attività vanta un'esperienza quarantennale nel settore della produzione di fusioni e getti in alluminio e leghe di alluminio. Specializzata nella tecnica del getto in sabbia a verde, l'impresa offre prodotti di alta qualità Made in Italy, garantendo un'assistenza continua dal design alla fase finale di controllo delle parti.
Prodotti
La produzione si concentra su fusioni in alluminio, getti in leghe di alluminio e getti in leghe di alluminio in sabbia, tutti caratterizzati da elevate precisione e qualità dei materiali.
Servizi
L'offerta include una completa assistenza tecnica, dalla fase di progettazione alla produzione fino ai controlli finali, per garantire il soddisfacimento delle esigenze dei clienti. Inoltre, l'impresa investe costantemente nella manutenzione e nell'aggiornamento dei propri impianti, con l'obiettivo di raggiungere un'elevata automazione e efficienza produttiva. La qualità dei prodotti e dei servizi offerti è garantita da un sistema di qualità certificato UNI EN ISO 9001:2015, attestato da DNV.
Where it is
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- FLFonderia Locati S.R.L.Varese, LombardiaLa produzione di getti in alluminio e leghe leggere è il core business di questa fonderia, specializzata nella produzione di fusioni di piccole, medie e grandi dimensioni. Situata a Lonate Pozzolo (VA), l'azienda occupa una superficie totale di 9500 metri quadrati, con 5000 metri quadrati coperti, di cui 4000 destinati alla produzione e 1000 al magazzino. La produzione comprende fusioni con un peso che va da 1 a 1300 kg, utilizzando varie leghe. I processi produttivi includono tecniche di fusione in sabbia a verde e in sabbia chimica. La qualità dei prodotti è garantita da un rigoroso controllo qualità conforme alle procedure ISO9001/2015. Oltre alla produzione di getti, l'azienda offre servizi di lavorazione meccanica dei pezzi prodotti e può eseguire prove a tenuta, sia idraulica in olio che molecolare in gas, eseguite a pressione in elio o azoto. Al termine del processo, viene rilasciato un certificato di conformità completo di analisi quantometrica, prove meccaniche e registrazione del trattamento termico. L'azienda è dotata di impianti e attrezzature moderne ed efficienti per garantire produzioni di alta qualità. La fonderia è pronta a soddisfare le esigenze dei clienti con un approccio orientato alla qualità e al servizio. Prodotti Getti in alluminio e leghe leggere Fusioni di piccole, medie e grandi dimensioni Servizi Lavorazione meccanica dei pezzi prodotti Prove a tenuta (idraulica in olio e molecolare in gas) Certificato di conformità completo di analisi quantometrica, prove meccaniche e registrazione del trattamento termico Tecnologie Tecniche di fusione in sabbia a verde e in sabbia chimica Controllo qualità conforme alle procedure ISO9001/2015
- GRGuzzetti Roberto - Silvano E C. - Societa' In Nome CollettivoComo, LombardiaLa realtà vanta un'esperienza decennale nel settore delle fusioni di leghe di alluminio primario, operando nel mercato dal 1974. La fonderia si distingue per la sua capacità di produrre in sabbia e conchiglia, adattando la sua produzione anche a piccole serie per soddisfare le esigenze di vari settori della meccanica. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in alluminio primario, utilizzate in diversi settori della meccanica grazie alla loro leggerezza, resistenza e versatilità. Le fusioni possono essere realizzate su misura per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. La gamma comprende anche piccole serie, gestite con precisione e attenzione ai dettagli. Questo permette di offrire soluzioni su misura anche per progetti specifici e meno standardizzati. Servizi Vengono offerti servizi di sviluppo e ricerca, finalizzati all'ottimizzazione della qualità e della realizzazione dei getti. Questo impegno tecnico permette di garantire prodotti di alta qualità e di rimanere al passo con le innovazioni del settore. La consulenza tecnica è disponibile per assistere i clienti nel processo di progettazione e produzione. La collaborazione stretta con i clienti permette di sviluppare soluzioni personalizzate e innovative.
- FF.A.M. S.R.L.Ravenna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione dell'alluminio, distinguendosi per la sua attenzione alla qualità e all'innovazione. Specializzata nella lavorazione di leghe primarie e secondarie, la produzione si estende alla realizzazione di diversi tipi di colati utilizzando processi di sabbia verde e sabbia rigida. La realtà è impegnata a garantire un prodotto di alta qualità attraverso un rigoroso controllo qualità in linea con i requisiti UNI EN ISO 9001:2015. Vanta una vasta gamma di certificazioni, tra cui TUV SUD, SVTI ASIT e LLOYD'S REGISTER, che testimoniano l'impegno costante verso l'ottimizzazione dei processi e la qualità. Il laboratorio è dotato di strumenti moderni e altamente qualificati per garantire test approfonditi sui colati direttamente nelle loro strutture. Strumenti come spettrofometri quantitativi, macchine per prove di trazione, durometri, e molte altre attrezzature avanzate permettono di garantire una produzione di alta precisione. Un'ulteriore innovazione è rappresentata dal simulatore di colata, che consente di studiare il riempimento e la solidificazione dei colati per prevedere e prevenire eventuali difetti metallurgici. L'impianto automatico, completamente robotizzato, è il fiore all'occhiello dell'azienda, aumentando la velocità e garantendo un monitoraggio accurato a ogni fase per garantire la massima qualità del prodotto finale. La realtà collabora strettamente con altre importanti aziende italiane nel campo della fusione a sabbia, della colata a stampo, delle fucine in ferro e bronzo, nonché di officine meccaniche, di verniciatura e di trattamenti termici. Prodotti Colati in sabbia verde e sabbia rigida Leghe primarie e secondarie Tecnologie Spettrofotometri quantitativi Macchine per prove di trazione Durometri Simulatore di colata Impianto automatico completamente robotizzato
- CPCondy Di Pistolesi Brunero & C. S.A.S.Pistoia, ToscanaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della produzione di fusioni e pressofusioni in alluminio, offrendo un'ampia gamma di servizi e prodotti di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in alluminio, pressofusioni, fusione in conchiglia a gravità e fusione in sabbia/terra. Ogni prodotto viene realizzato in diverse lega e dimensioni, utilizzando tecniche avanzate per garantire precisione dimensionale e superficie liscia. Fusioni in alluminio Le fusioni in alluminio sono prodotte in ogni loro lega e dimensione, utilizzando tecniche diverse come la pressofusione, la fusione in conchiglia a gravità e la fusione in sabbia/terra. Questa varietà di tecniche permette di ottenere componenti con diverse caratteristiche meccaniche e di resistenza. Pressofusioni La pressofusione è una tecnica avanzata utilizzata per produrre componenti in alluminio con alta precisione dimensionale e superficie liscia. Questa tecnica permette di ottenere componenti con una buona resistenza meccanica. Fusione in conchiglia a gravità Questa tecnica permette di produrre componenti con alta precisione e una buona resistenza meccanica. È adatta per la produzione di componenti con geometrie complesse. Fusione in sabbia/terra La fusione in sabbia/terra è adatta per componenti di grandi dimensioni e con geometrie complesse. Questa tecnica permette di ottenere componenti con una buona resistenza meccanica. Servizi L'offerta include una vasta gamma di servizi complementari, tra cui lavorazioni meccaniche dei getti, costruzione di stampi e modelli, trattamenti termici e anodici, progettazione e simulazione. Questi servizi sono progettati per soddisfare le esigenze dei clienti e garantire la massima qualità dei prodotti. Lavorazioni meccaniche dei getti Offre una vasta gamma di lavorazioni meccaniche come segatura colate, sbavatura, limatura, nastratura, fresatura, tornitura, foratura, filettatura, sabbiatura, burattatura, verniciatura. Queste lavorazioni meccaniche sono progettate per migliorare le proprietà dei componenti prodotti. Costruzione di stampi e modelli Progetta e costruisce personalmente gli stampi e i modelli necessari per le diverse tecniche di fusione. Questa attività è volta a garantire la massima precisione e qualità dei componenti prodotti. Trattamenti termici e anodici Effettua trattamenti anodici e trattamenti termici di stabilizzazione e indurimento per migliorare le proprietà dei componenti prodotti. Questi trattamenti sono progettati per garantire la massima resistenza e durata dei componenti. Progettazione e simulazione Dispone di un reparto di progettazione che segue il cliente dal prototipo allo stampo e alla messa in produzione, fino alle lavorazioni meccaniche, verniciatura, trattamenti termici e di ossidazione anodica. Questa attività è volta a garantire la massima personalizzazione dei prodotti e la soddisfazione del cliente. Certificazioni e qualità L'attività è certificata ISO 9001/2008 e garantisce alta qualità attraverso prove di collaudo, di tenuta, radioscopie, liquidi penetranti, dimensionali e altre verifiche. Questa certificazione è
- FFondstamp S.R.L.Modena, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di fusioni in leghe di alluminio. La realtà si distingue per la sua professionalità e la soddisfazione delle richieste dei clienti, che rappresentano i suoi punti cardine. Il reparto produttivo esegue internamente la fusione, la sbavatura e la finitura dei getti. Si avvale di qualificati fornitori esterni per i trattamenti termici e lavorazioni meccaniche dei pezzi. Le attrezzature includono nove forni fusori, oltre 40 conchigliatrici idrauliche, due sabbiatrici, attrezzature per taglio e sbavatura getti e attrezzeria interna. La disponibilità a magazzino di varie leghe di alluminio permette di suggerire la migliore soluzione per ogni progetto. Codesign e coengineering sono essenziali per lo sviluppo di componenti che consentano di raggiungere il massimo vantaggio dato dal processo produttivo. La realtà produttiva è situata a Nonantola, in provincia di Modena, su una superficie di 2400m² dei quali 1800 m² coperti. Si occupa internamente delle fasi di fusione, taglio, sbavatura e finitura dei getti. Le certificazioni includono ISO 45001:2018 e ISO 9001:2015. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in leghe di alluminio. Servizi Il reparto produttivo esegue internamente la fusione, la sbavatura e la finitura dei getti. Si avvalgono di qualificati fornitori esterni per i trattamenti termici e lavorazioni meccaniche dei pezzi. Tecnologie Le attrezzature includono nove forni fusori, oltre 40 conchigliatrici idrauliche, due sabbiatrici, attrezzature per taglio e sbavatura getti e attrezzeria interna. Servizi Tecnologici La disponibilità a magazzino di varie leghe di alluminio permette di suggerire la migliore soluzione per ogni progetto. Codesign e coengineering sono essenziali per lo sviluppo di componenti che consentano di raggiungere il massimo vantaggio dato dal processo produttivo.
- FBFonderia Bertoni S.R.L.Modena, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fusione dell'alluminio e delle leghe a gravità. Con sede a Modena, l'impresa si è specializzata nella produzione di fusioni di alta qualità per vari settori industriali, tra cui l'industria meccanica, l'elettrotecnica, l'automobilistica, sanitaria, alimentare e il settore edile e dei trasporti. Prodotti e Servizi Principali Fusioni in Alluminio La produzione si concentra sulle fusioni in alluminio, offrendo due tecniche principali: Fusioni in Terra: Utilizzando modelli spesso in resina montati su piani placca in legno, l'impresa produce componenti di diverse dimensioni e complessità tramite la tecnica della fusione in terra. Questo processo è particolarmente adatto per produrre lotti di grandi dimensioni e per oggetti complessi grazie alla sua versatilità e al costo relativamente contenuto delle attrezzature. Fusioni in Conchiglia: L'impresa utilizza moderne conchigliatrici automatiche per realizzare fusioni in conchiglia, che garantiscono alta precisione, riduzione degli spessori, migliore finitura superficiale e possibilità di automatizzare il processo. Questo metodo è ideale per produrre pezzi con alta ripetibilità e precisione. Sbavatura Robotizzata L'impresa offre servizi di sbavatura robotizzata che garantiscono elevati standard di precisione e qualità nelle lavorazioni finali delle fusioni. Macchinari ed Impianti L'impresa dispone di macchinari all'avanguardia per garantire l'alta standardizzazione e la precisione nei processi di fusione. I macchinari includono pressoformatrici, conchigliatrici automatiche e isole di sbavatura robotizzate. Collaudi e Certificazioni L'impresa segue ogni fase del processo produttivo, dalla progettazione alla finitura e al collaudo finale, garantendo la conformità alle norme di qualità UNI EN ISO 9001:2008. Ciò assicura ai clienti una produzione affidabile e certificata. Servizi di Fusione su Progetto L'impresa è in grado di realizzare fusioni di alluminio su progetto, offrendo soluzioni personalizzate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. Settori Serviti Industria Meccanica Elettrotecnica Automobilistica Sanitaria Alimentare Edilizia Trasporti L'impresa si distingue per l'alta standardizzazione, la precisione e la qualità superiore nelle fusioni di alluminio, garantendo una ripetibilità assoluta dei risultati. La continua ricerca verso l'innovazione e l'investimento in tecnologie avanzate permettono all'impresa di mantenere un alto livello di qualità e di soddisfare le esigenze dei suoi clienti in vari settori industriali.
- FFFonderia F.Lli Zanetti S.R.L.Ferrara, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fusioni in conchiglia per gravità di manufatti in lega di alluminio, mantenendo una posizione di spicco nel mercato. La realtà si distingue per la sua attenzione alla qualità, alla correttezza, all'affidabilità e alla flessibilità, adattandosi rapidamente alle esigenze dei clienti. Prodotti e Servizi Animisteria e Preparazione Lega La fase di animisteria e preparazione della lega è cruciale per garantire la qualità del prodotto finale. La produzione utilizza materiali di alta qualità e tecniche avanzate per la preparazione della lega di alluminio. Stampaggio e Colata La fonderia utilizza il processo di stampaggio e colata per produrre manufatti in lega di alluminio con precisione e alta qualità. Questo processo è fondamentale per ottenere prodotti con caratteristiche dimensionali e strutturali precise. Taglio e Svuotamento a Vibrazione Dopo la colata, i manufatti vengono sottoposti a taglio e svuotamento a vibrazione per eliminare residui e perfezionare le forme. Questo passaggio è essenziale per garantire la qualità e la finitura dei prodotti. Trattamento Termico I manufatti vengono sottoposti a trattamento termico per migliorare le loro proprietà meccaniche e la resistenza. Questo processo è cruciale per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità richiesti. Sbavatura e Sabbiatura Dopo il trattamento termico, i manufatti vengono sottoposti a sbavatura e sabbiatura per rimuovere eventuali scorie e perfezionare la superficie. Questo passaggio è essenziale per garantire una finitura liscia e omogenea. Collaudi Finali Prima della spedizione, tutti i prodotti vengono sottoposti a collaudi finali per verificare che soddisfino i requisiti di qualità e le specifiche richieste dai clienti. La fonderia dispone di un laboratorio interno per effettuare analisi chimiche, controlli dimensionali e test di resistenza. Misurazione con Scanner 3D La produzione utilizza scanner 3D per la misurazione precisa dei manufatti. Questa tecnologia permette di verificare le dimensioni e la forma dei prodotti con alta precisione, garantendo la qualità e la conformità alle specifiche richieste. Certificazioni e Qualità La fonderia è dotata di un sistema di gestione della qualità che monitora tutti i parametri del processo di produzione per garantire la standardizzazione e la rintracciabilità dei getti. Tutti gli strumenti di misurazione sono periodicamente controllati e certificati per garantire valori attendibili.
- FFriber S.R.L.Vicenza, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della fusione delle leghe di alluminio in sabbia, distinguendosi per la qualità dei suoi servizi e la soddisfazione della clientela. La realtà si avvale di un ampio parco macchine per produrre fusioni di alluminio, garantendo precisione e qualità. Prodotti La produzione si concentra su fusioni in leghe di alluminio, comprendendo: Pezzi meccanici Fusioni artistiche Fusioni per termoformatura Fusioni per rotomold Getti di grandi dimensioni Servizi L'offerta include servizi di modelleria, animisteria, laboratorio e prototipazione rapida, garantendo un’alta precisione e qualità nei prodotti realizzati. Impianti e Reparti L'impresa è dotata di due linee di formatura in sabbia, una automatica e una manuale, che permettono di soddisfare diverse esigenze produttive: Linea Automatica: Adatta per produzioni di serie con alta efficienza e precisione. Linea Manuale: Offre flessibilità e competenza per la produzione di getti di forme e dimensioni diverse, garantendo alta qualità e precisione. Area Operativa La realtà è presente su tutto il territorio nazionale e guarda al mercato europeo come potenziale sbocco per una crescita futura. L'azienda è situata a Castelgomberto (Vicenza) e dispone di un’area produttiva di 8000 mq.
- FPFonderie Pavinato S.P.A.Vicenza, VenetoL'attività vanta un'esperienza di oltre 75 anni nel settore della pressofusione di alluminio e zama, rappresentando un punto di riferimento affidabile e competente. La professionalità dell'impresa si distingue per la qualità superiore dei prodotti, garantita con competenza e dedizione. Prodotti e Servizi Offerti L'offerta comprende una vasta gamma di servizi, tra cui: Fusione alluminio e zama: l'impresa utilizza esclusivamente lingotti di alluminio e zama acquistati da aziende leader nel settore, garantendo un prodotto di alta qualità. Stampaggio: sono disponibili 24 presse per la produzione dei getti, tra cui 22 a camera fredda e 2 a camera calda, per soddisfare una vasta gamma di esigenze produttive. Smaterratura: il distacco del getto dal canale di colata viene eseguito in un apposito reparto, garantendo un prodotto finito di alta qualità. Sbavatura: il moderno reparto di sbavatura è dotato di 10 isole di sbavatura robotizzata e 8 postazioni manuali, per garantire una finitura precisa e accurata. Sabbiatura: il reparto di sabbiatura dispone di diverse tipologie di sabbiatrici, per soddisfare le più svariate esigenze di finitura dei prodotti. Lavorazione meccanica: il reparto è stato ampliato e riorganizzato nel 2011, disponendo di macchine CNC moderne e personale specializzato per garantire lavorazioni meccaniche di alta qualità. Magazzino e spedizioni: il reparto Spedizioni è dotato di ampi spazi per movimentare e stoccare adeguatamente la merce del cliente. Siamo in grado di gestire la merce a Kan Ban e effettuiamo consegne con svariati autocarri di proprietà. Sostenibilità e Certificazioni L'impresa è certificata ISO 14001 e abbraccia la sostenibilità come filosofia aziendale. Con pratiche eco-friendly e tecnologie avanzate, contribuiamo a un futuro più verde, offrendo soluzioni innovative e rispettose dell'ambiente.
- FPFonderia Piccin S.R.L.Pordenone, Friuli-Venezia GiuliaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di fusioni di alluminio in sabbia, offrendo elevate prestazioni tecnologiche e alta qualità estetica a diversi settori. Prodotti e Servizi: Fusioni di alluminio in sabbia: La produzione si concentra su fusioni di alluminio in sabbia per getti di piccole e medie dimensioni, adatte a serie che raggiungono quantità importanti. Questo processo garantisce un'elevata precisione dimensionale e superfici lisce ed omogenee. Animisteria: Il reparto di animisteria utilizza due macchine automatiche ribaltabili per la produzione di anime attraverso il processo shell-moulding (Croning). Queste anime "a freddo", prodotte con tecnologia cold-box, sono esternalizzate, garantendo così elevati standard di qualità. Formatura e Colata: La produzione viene eseguita da due linee di formatura automatiche con colata robotizzata. Le misure di staffa disponibili includono: 460 x 520 h 175+175 600 x 800 h 285+285 L'impianto è automatizzato e supportato per la preparazione delle colate. Finitura e Controlli Qualità: La finitura dei getti prevede: Un forno a due camere per la sterratura automatica dei getti dalle anime. Una postazione con vibratore pneumatico per la sterratura manuale. Per la fase di taglio delle colate, sono disponibili due segatrici tradizionali. Certificazioni di Qualità: Nel gennaio 2013, l'azienda ha adottato un Sistema di gestione per la Qualità basato sugli standard ISO 9001/2008, ottenendo la certificazione. Questo impegno continuo verso la qualità assicura la capacità dell'azienda di rispondere prontamente alle richieste dei clienti.
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