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Compositex S.R.L.
Strada Della Pelosa 179, 36100, Vicenza (VI)
- Vicenza, Veneto
- materiali compositi
- stampa 3D
- prototipazione rapida
- tecnologia FDM
- produzione in serie
- qualità certificata
About
L'attività si concentra sulla lavorazione dei materiali compositi, specializzata nella produzione di parti strutturali e complesse. L'impresa sviluppa il processo di industrializzazione e produzione dalla fase iniziale di progettazione alla consegna, dalla costruzione di attrezzature e macchinari ai trattamenti superficiali e ai controlli finali, applicando un sistema di qualità certificato conforme alle normative internazionali.
Prodotti e Servizi
Stampa 3D FDM Technology
L'offerta comprende la stampa 3D mediante tecnologia FDM, che consente di fondere un filamento di materiale termoplastico e depositarlo su strati sovrapposti per creare la parte. La tecnologia FDM garantisce vari gradi di precisione e finiture, oltre a una vasta gamma di materiali che differiscono per costo e proprietà.
Prototipazione Rapida
La prototipazione rapida con la stampa 3D è il modo più veloce, facile ed economico per trasformare grandi idee in prodotti di successo. Questo servizio offre la flessibilità di creare, testare e perfezionare in modi che non avreste mai immaginato, con tempi incredibilmente brevi dal concetto alla produzione.
Prototipi Estetici e/o Funzionali
La stampa 3D è spesso la soluzione ideale per la produzione di prototipi, utili per controlli estetici, funzionali e dimensionali.
Parti Strutturali e Produzione in Serie
La disponibilità di materiali ad alte prestazioni (come Ultem o Nylon CF) permette la produzione di parti strutturali con eccezionali proprietà meccaniche. La ripetibilità della stampa 3D consente anche la produzione in serie.
Integrazione tra Stampa 3D e Produzione di Compositi
L'integrazione con il core business dell'azienda porta ogni giorno a nuovi sviluppi, sia per la produzione di inserti che per l'uso di mandrini solubili (stampi maschi).
Tooling
La stampa 3D, grazie alla sua flessibilità e alla rapidità di produzione, è ideale per la fabbricazione di strumenti da utilizzare durante le fasi di produzione delle parti in composito, come laminazione, finitura o lavorazione.
Case History
- Rifacimento del condotto dell'aria condizionata per una supercar italiana: Il rifacimento è stato possibile grazie al reverse engineering del prodotto originale e all'implementazione della tecnologia di stampa 3D. Il condotto originale, composto da 6 parti, era prodotto con stampaggio a iniezione e termoformatura. Tuttavia, per pezzi unici, queste tecnologie sono costose e non adatte. Le parti meccanicamente sollecitate sono state stampate in nylon caricato di carbonio e altre in ASA.
- Condotto dell'aria per auto da gara: Il cliente ha richiesto di mantenere la finitura interna lucida dell'elemento, impossibile da ottenere con uno stampo negativo. L'applicazione di uno stampo positivo non era fattibile a causa dell'impossibilità di estrarre lo stampo dal condotto dopo il ciclo di indurimento. La soluzione è stata un mandrino solubile, prodotto con tecnologia di stampa 3D, che può essere sciolto e rimosso dal prodotto finito. Questa tecnica ha permesso anche l'uso di lamine generiche, migliorando così le prestazioni strutturali del prodotto.
- Porta-borraccia per mountain bike: Il cliente aveva bisogno di un prototipo funzionale con le stesse dimensioni ed estetica del futuro prodotto. L'elemento stampato in 3D e la fibra di carbonio sono stati applicati per garantire proprietà simili al prodotto standard ed eliminare la necessità di utilizzare attrezzature convenzionali.
Similar companies
- PProsilas SrlMacerata, MarcheL'attività vanta un'esperienza di oltre vent'anni nel settore della produzione additiva, offrendo una vasta gamma di servizi e prodotti avanzati per la prototipazione rapida, la produzione in serie e il controllo qualità. Leader nel settore, l'impresa si è evoluta diventando uno dei principali attori europei nella manifattura additiva, con una solida reputazione basata su esperienza e competenza. Servizi La realtà fornisce una consulenza continua e competente, aiutando i clienti a ottimizzare i loro progetti con la tecnologia più avanzata e materiali su misura. Inoltre, offre servizi di prototipazione rapida, produzione, controllo qualità e finishing. Prototipazione Rapida Grazie alla stampa 3D, l'impresa è in grado di trasformare le idee in prototipi funzionali e realistici in tempi brevi, utilizzando diverse tecnologie come SLS, SLA, FDM, MJF e DMLS. Produzione Offre la capacità di produrre sia bassi che alti volumi di parti in polimero, utilizzando sia tecnologie tradizionali che stampa 3D per garantire alta qualità e flessibilità produttiva. Controllo Qualità Il laboratorio di controllo qualità è attrezzato per effettuare misurazioni metrologiche dettagliate, inclusi controlli dimensionali con scanner 3D, per garantire la conformità alle specifiche tecniche. Finishing Offre trattamenti post-produzione personalizzati, sia automatizzati che manuali, per soddisfare le esigenze tecniche ed estetiche del cliente. Tecnologie La produzione si concentra su diverse tecnologie di stampa 3D per soddisfare le esigenze diversificate dei suoi clienti: Selective Laser Sintering (SLS): Per produzioni di parti in polimeri complessi e funzionali. Stereolitografia (SLA): Ideale per prototipi dettagliati e di alta qualità. Fused Deposition Modeling (FDM): Utilizzato per prototipi e parti funzionali in filamenti di polimeri. Multijet Fusion (MJF): Per componenti in poliestere con finiture di alta qualità. Direct Metal Laser Sintering (DMLS): Per parti metalliche di alta precisione. Vacuum Casting: Per la produzione di componenti in plastica di alta qualità. Stampaggio ad Iniezione: Per la produzione di parti in plastica su larga scala. CNC Laminazione: Per la produzione di componenti complessi tramite laminazione computerizzata. Materiali L'offerta include una vasta gamma di materiali, tra cui: PA11 Hyper-Light Carbon: Uno dei materiali più leggeri nella stampa 3D, ideale per parti ad alta resistenza. PA2200, PA12 ALU, PA 603 CF, PEEK, TPU, PA12 GF, PA2210 FR, PA6: Vari poliammidi e resine per diverse applicazioni. Resine SLA Trasparente Simil-ABS, Resistente Alte Temperature, Simil-Gomma: Materiali specifici per applicazioni che richiedono resistenza e durabilità. Settori Serviti La realtà serve molteplici settori industriali, tra cui: Automotive e Motorsports Aeronautico Medicale Automazione Industriale Footwear e Fashion Certificazioni L'impresa è certificata ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e TISAX®, dimostrando il suo impegno per la qualità, l'ambiente e la sicurezza. Sostenibilità L'impresa si impegna per una produzione sostenibile, utilizzando tecnologie additive per ridurre gli sprechi, l'impatto ambientale e promuovere l'utilizzo di materiali di origine vegetale.
- OCOfficina Ci-Esse S.R.L.Modena, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza trentennale nel settore della produzione di componenti meccanici complessi, combinando con successo tecnologie additive e tradizionali di asportazione truciolo, come la fresatura, la tornitura e l'elettroerosione. L'impresa opera in diversi settori chiave tra cui racing e automotive, medicale, aerospaziale e stampistica. Prodotti e Servizi Componenti per il Racing e l'Automotive: L'offerta comprende una vasta gamma di componenti per il settore racing, garantendo alta qualità e performance. La realtà è un fornitore di fiducia per il settore racing, in particolare per la Formula 1™, come Ferrari Gestione Sportiva. Stampistica: Utilizzando la tecnologia Laser Melting, l'impresa produce inserti per stampi con conformal cooling. Questo sistema permette un efficace raffreddamento del materiale, migliorando la qualità e la precisione dei componenti stampati. Aerospazio e Difesa: Per il settore aerospaziale e della difesa, l'impresa produce prototipi e piccole serie, principalmente con tecnologie additive. La realtà è in grado di creare geometrie complesse che ottimizzano le prestazioni in esercizio. Aviazione: Attiva nel settore dell'aviazione commerciale, l'impresa produce componenti seriali con lavorazioni ad asportazione di truciolo e lavorazioni secondarie su componenti prodotti attraverso il Metal Injection Molding. Additive Manufacturing: Il processo di laser powder-bed fusion (LPBF) consente di ottenere componenti metallici complessi direttamente da file 3D. Questo metodo permette di realizzare parti con geometrie intricate, favorendo l'alleggerimento e l'interfaccia con monconi di braccio o mano. Asportazione Truciolo: Combinando tecnologie additive e tradizionali di asportazione truciolo, l'impresa offre soluzioni avanzate per la produzione di componenti meccanici. I dipartimenti interni di fresatura, tornitura ed elettroerosione permettono di affrontare produzioni completamente realizzate ad asportazione di truciolo e operazioni secondarie su componenti prodotti con additive. Controllo Qualità: Il reparto di controllo qualità dell'impresa si occupa di verificare che i materiali, sia materie prime che semilavorati, soddisfino i requisiti di qualità richiesti. Modellazione 3D e Design for Additive Manufacturing (DfAM): L'impresa è impegnata nella progettazione avanzata attraverso la modellazione 3D e il DfAM, che permettono di ottimizzare i progetti in funzione dei vantaggi offerti dal 3D printing, come il lightweighting. Progetti di Ricerca Innovativi: L'azienda è coinvolta in progetti di ricerca innovativi, come la protesi per amputazioni parziali di mano SoftHand Pro-P e l'esoscheletro di mano per la riabilitazione Way. Questi progetti, sviluppati in collaborazione con università e associazioni, mirano a migliorare la qualità della vita delle persone con amputazioni o malattie neurologiche.
- PPrototypes S.R.L.Verona, VenetoL'attività vanta un'esperienza consolidata nella prototipazione rapida, specializzata nella produzione di prototipi funzionali per il settore B2B. La sua missione è quella di aiutare le aziende a raggiungere i loro obiettivi attraverso la prototipazione rapida, garantendo un perfetto equilibrio tra qualità, tempi e costi. Servizi di prototipazione La realtà offre una vasta gamma di servizi di prototipazione meccanica di alta qualità, applicati allo sviluppo industriale e precompetitivo. I servizi includono: Quick Sand Casting: Questa tecnica permette la produzione di prototipi in materiali come ghisa e alluminio tramite stampi in sabbia. Sinterizzazione laser selettiva (SLS): Utilizza polveri di materiali termoplastici per creare prototipi dettagliati e performanti. Prototipi in plastica: Attraverso la sinterizzazione laser selettiva, realizza prototipi in poliammide e gomme termoplastiche con cariche migliorative. Prototipi sinterizzazione DMLS: Utilizza la tecnologia DMLS per produrre prototipi in materiali metallici e plastici con alta precisione. Stereolitografia: Produce prototipi tramite la tecnologia SLA, ideale per modelli dettagliati e di alta qualità. Microfusione: Offre prototipi in vetro o ceramica tramite microfusione. Fresatura CNC: Realizza prototipi in metallo tramite fresatura computerizzata. Stampi al silicone: Produce stampi in silicone per la produzione di prototipi in gomma siliconica. Laminazione carbonio: Applicazioni specifiche per la produzione di componenti in fibra di carbonio. Finiture superficiali: Offre una varietà di finiture per personalizzare i prototipi secondo le esigenze del cliente. Materiali disponibili L'impresa lavora con una vasta gamma di materiali, tra cui ghisa, alluminio, bronzo, acciaio e resine poliuretaniche. Ogni materiale è selezionato per garantire la massima qualità e performance del prototipo finale. Applicazioni I prototipi realizzati trovano applicazione in vari settori, tra cui automotive, elettromeccanica, oleodinamica, componenti racing, e altri settori industriali. I prototipi possono essere utilizzati per testare il comportamento di singoli componenti o intere strutture, per la restaurazione di auto e moto d'epoca, e per il controllo qualità nei processi di produzione. L'impresa è il partner ideale per chi cerca soluzioni di prototipazione rapida e di alta qualità, con un team di esperti pronti a soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente.
- ETErre Ti S.R.L.Torino, PiemonteL'attività si concentra sulla produzione di componenti compositi, offrendo una vasta gamma di soluzioni per diversi settori industriali. Con oltre 50 anni di esperienza nel design e nella produzione, l'azienda si distingue per la sua profonda conoscenza dei materiali e dei processi di produzione. Prodotti e Servizi: Prototipi e Serie: L'azienda è specializzata nella produzione di componenti compositi per prototipi e serie, supportando le aziende nel raggiungimento dei loro obiettivi di progetto. La collaborazione diretta nel processo di ingegneria e la pianificazione della produzione riducono i rischi e migliorano l'efficienza. Design e Project Management: L'azienda offre servizi di project management completi, dalla fase di progettazione alla produzione. Questo include la gestione dei progetti, il design dei stampi e la produzione di componenti compositi. Design e Produzione di Stampi: Con un'esperienza di 50 anni nel design e nella produzione di stampi, l'azienda fornisce soluzioni personalizzate per la produzione di alta qualità. Produzione Additiva e Assemblea: L'azienda utilizza tecnologie moderne per la produzione additiva e l'assemblaggio di componenti compositi, garantendo un rapporto costi/qualità migliorato e un'alta qualità dei prodotti. Mobilità Urbana e Trasporti: L'azienda sviluppa soluzioni innovative per la mobilità urbana e i trasporti, utilizzando materiali compositi per creare veicoli più leggeri, più efficienti e più sostenibili. Questo include biciclette, veicoli elettrici, furgoni e altri mezzi di trasporto. Innovazioni e Tecnologia: L'azienda si impegna costantemente in innovazioni tecnologiche e trasferimento di tecnologia, collaborando con università per sviluppare veicoli all'avanguardia e soluzioni di trasporto più sostenibili. Vantaggi per il Cliente: Soluzioni costi-efficaci sviluppate insieme ai partner Comunicazione amichevole e chiara Decisioni rapide e consegne veloci Flessibilità e approccio Win-Win Supporto completo e servizio interno a 360 gradi
- ELE.G.S. Lobart S.R.L.Bologna, Emilia-RomagnaL'attività si concentra sulla produzione seriale di componenti in fibra di carbonio e lavorazione di fibre di vetro, poliestere e Kevlar, servendo clienti di alto livello nel settore automobilistico. La realtà è strutturata su due siti produttivi che coprono oltre 2300 metri quadrati, garantendo continuità di produzione in ogni circostanza. Design e Ingegneria Il nostro ufficio tecnico supporta il cliente e l'area di produzione per la gestione del progetto. Offriamo valutazioni dettagliate e professionali per ogni fase del design, dalla fase iniziale fino alla produzione. La progettazione e la CAD design dei componenti sono eseguite con precisione, considerando le superfici di stile, le esigenze di peso e i costi. La nostra ingegneria sviluppa modelli e stampi, realizzando prototipi e piccole produzioni. Area Produzione Due moderne strutture organizzate secondo le esigenze del ciclo produttivo, con l'obiettivo di migliorare l'efficienza del tempo lavorativo. La nostra area di produzione è attrezzata per soddisfare le specifiche esigenze del ciclo produttivo, garantendo un'alta qualità e un'efficienza operativa. Verniciatura In collaborazione con selezionati partner verniciatori, offriamo finiture lucide o opache, a seconda delle richieste dell'ordine. La nostra qualità è certificata ISO 9001, con controlli rigorosi sulle parti grezze e verniciate. Controllo Qualità Ispezioni rigorose delle parti grezze e verniciate per garantire la conformità agli standard di qualità ISO 9001. Il pacchetto finale include l'imballaggio e la consegna del prodotto. Motorsport La nostra R&D department acquisisce costantemente esperienza dalla competizione con la LOBART LA01. Questo know-how viene trasferito nella progettazione di componenti per la produzione seriale automobilistica. La nostra esperienza nel motorsport stimola lo sviluppo continuo di tecniche innovative nella produzione di componenti in carbonio, parti leggere e strutturali specificamente progettate per il settore del motorsport. Missione La nostra missione è garantire un prodotto su misura attraverso un ciclo di produzione flessibile per soddisfare le richieste dei clienti, grazie agli elevati standard di qualità e gestione raggiunti in molti anni di attività. La realtà è un partner affidabile per chi cerca soluzioni innovative e di alta qualità nel campo dei compositi per l'automotive.
- CCarbonmade S.R.L.Treviso, VenetoL'attività si concentra sulla progettazione e produzione di componenti in materiali compositi, con applicazioni in settori come automotive, motociclistica, aerospaziale, marino e industriale, oltre al design. La realtà si distingue per il suo know-how e le tecnologie avanzate nel campo dei materiali compositi, supportando le aziende nel loro sviluppo prodotto in un mercato in continua evoluzione e fortemente competitivo. Prodotti e Servizi Offerti: Progettazione e Ingegnerizzazione: Forniamo servizi di progettazione avanzata per la produzione di componenti in materiali compositi, garantendo soluzioni innovative e altamente performanti. Prototipazione e Modellazione: Creiamo prototipi e modelli di alta qualità, utilizzando tecnologie all'avanguardia per garantire la massima precisione e affidabilità. Stampi e Produzione: Offriamo servizi completi di stampaggio e produzione in serie, con un'attenzione particolare alla rifinitura e all'assemblaggio finale per garantire prodotti di alta qualità. Analisi FEM e Sviluppo Lay-up: Utilizziamo l'analisi del flusso dei materiali (FEM) e lo sviluppo del lay-up per ottimizzare le prestazioni dei materiali compositi nei nostri prodotti. Produzione: La produzione è caratterizzata da un processo produttivo stabile e professionale, che ci consente di rispettare scadenze strette e soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Lavorazioni CNC: Offriamo lavorazioni di precisione tramite macchine CNC, per garantire componenti di alta qualità e conformità alle specifiche richieste. Incollaggio: Utilizziamo tecniche di incollaggio avanzate per garantire la massima resistenza e durata dei componenti prodotti. Controllo Qualità e Assemblaggio: Attraverso rigorosi controlli di qualità e un processo di assemblaggio meticoloso, garantiamo prodotti fini e certificati che soddisfano gli standard di eccellenza del settore. La professionalità e l'attenzione alle fasi di sviluppo ci consentono di ridurre i tempi di consegna, posizionandoci come una delle aziende leader a livello internazionale nel settore dei materiali compositi.
- FIFibra Italia S.R.L.Torino, PiemonteL'attività vanta un'esperienza decennale nel campo dei materiali compositi, specializzata nella produzione di componenti di alta qualità per vari settori tra cui l'automotive, l'aeronautica e lo sport. Si è distinta per l'impiego di tecnologie avanzate e materiali innovativi come la fibra di carbonio, il kevlar e la fibra di vetro, garantendo prodotti durevoli e leggeri. Grazie all'esperienza e all'impegno per l'eccellenza, l'impresa si è affermata come un partner affidabile per le esigenze tecniche e progettuali dei diversi mercati. Prodotti La produzione si concentra su componenti in materiali compositi, operando con una vasta gamma di materiali tra cui fibra di carbonio, kevlar, fibra di vetro, Honeycomb e resine specifiche. La sede di Mathi, a nord di Torino, è il punto di partenza per l'innovazione e la tecnologia avanzata che caratterizza l'offerta. Servizi L'offerta include la gestione di progetti relativi ai materiali compositi nel settore automotive, dalla fase iniziale di sviluppo alla produzione di prototipi o serie. Si offrono anche sedili sportivi in fibra di carbonio, nonché componenti strutturali ed estetici che migliorano le prestazioni e l'estetica dei veicoli. Nel settore aeronautico, l'impresa è esperta nella produzione di componenti della fusoliera per velivoli ultraleggeri, da trasporto e UAV. Tra i prodotti offerti ci sono cover, skin esterni e fairing, nonché componenti strutturali come longheroni, centine e paratie. Questi materiali sono scelti per la loro leggerezza e resistenza, essenziali per le applicazioni aeronautiche. L'impresa sviluppa anche progetti automotive prototipali, come veicoli one-off o piccole serie limitate. La capacità di sviluppo di prototipi consente di soddisfare esigenze specifiche dei clienti, garantendo soluzioni personalizzate e innovative. Una parte della produzione è dedicata al settore industriale, dove l'impresa crea componenti in fibra di carbonio per linee di montaggio, assemblaggio e attrezzature. Questi componenti sono scelti per la loro robustezza e leggerezza, migliorando l'efficienza delle operazioni industriali. Tecnologie L'impresa utilizza tecnologie avanzate e materiali innovativi come la fibra di carbonio, il kevlar e la fibra di vetro, garantendo prodotti durevoli e leggeri. La sede di Mathi, a nord di Torino, è il punto di partenza per l'innovazione e la tecnologia avanzata che caratterizza l'offerta. Settori Serviti L'impresa serve i settori automotive, aeronautico e industriale, offrendo soluzioni personalizzate e innovative per ogni esigenza specifica dei clienti.
- BBeamit SpaParma, Emilia-RomagnaL'attività si concentra sulla produzione additiva, offrendo una vasta gamma di servizi e soluzioni per vari settori industriali. Con una specializzazione nella produzione additiva di componenti in metallo di alta qualità, l'impresa si distingue per la sua ampia esperienza nel settore e per le numerose certificazioni e accreditamenti che ne attestano la qualità dei processi e dei laboratori. Prodotti e Servizi Offerti Additive Manufacturing L'offerta comprende una vasta gamma di servizi di Additive Manufacturing, tra cui: Laser Powder Bed Fusion (LPBF): Tecnologia avanzata per la produzione di componenti metallici attraverso la fusione laser di polveri metalliche. Metal 3D Printing (EBM): Utilizzo della fusione elettromagnetica per la produzione di componenti metallici di alta precisione. Plastic 3D Printing: Soluzioni di stampa 3D per componenti in plastica per vari settori industriali. Post-Processing Per garantire la massima qualità e performance dei componenti prodotti, si offrono una serie di servizi di post-elaborazione, tra cui: Supports removal and finishes: Rimozione dei supporti e finissaggio dei componenti. Depowdering and cleaning components: Pulizia e rimozione della polvere dai componenti. Heat treatments HIP and HPHT: Trattamento termico HIP (High Pressure Torsion) e HPHT (High Pressure High Temperature) per migliorare le proprietà meccaniche dei materiali. CNC machining: Tornitura e fresatura CNC per la precisione dei componenti. Chemical milling: Fresatura chimica per la riduzione di materiale e la creazione di geometrie complesse. DryLyte® electropolishing: Elettropolazione per una finitura superficiale lucida e omogenea. Laboratory and Quality Control La qualità è al centro di tutto ciò che si fa. I servizi di laboratorio e controllo qualità includono: Materials laboratory: Analisi e caratterizzazione dei materiali. Non-destructive testing: Prove non distruttive per la verifica delle proprietà dei materiali. Tomography and X-Rays: Tomografia e radiografie per l'analisi interna dei componenti. Dimensional controls: Controllo dimensionale per garantire la precisione dei componenti. Industries Served L'impresa collabora con i principali OEM in vari settori, garantendo prestazioni di alta qualità e preparazione completa: Aeronautics Space and Defense Energy Industry Motorsport Automotive Biomedical Certifications L'azienda detiene numerose certificazioni di qualità, tra cui ISO 9001, AS/EN 9100, IATF 16949, Nadcap per i processi di trattamento termico e laboratorio, oltre all'accreditamento NADCAP per la saldatura e la produzione additiva.
- CCarbonteam S.R.L.Cuneo, PiemonteL'attività vanta un'esperienza di oltre quindici anni nel campo dei materiali compositi, specializzata nella produzione di componenti in fibra di carbonio altamente personalizzati per vari settori. La realtà combina competenza tecnica ingegneristica, manualità artigianale e attrezzature all'avanguardia per creare pezzi unici e taylor made, sempre alla ricerca della performance perfetta. Prodotti e Servizi Principali: Componenti in Fibra di Carbonio per Prototipi e Produzioni in Serie: La produzione si concentra su componenti in fibra di carbonio su misura per prototipi e produzioni in serie. I prodotti sono caratterizzati da leggerezza, resistenza e alta performance, adattabili a diverse esigenze del cliente. Servizi di Ingegneria e Produzione: L'offerta include servizi di ingegneria e produzione che spaziano dalla progettazione alla produzione finale. Utilizzando macchinari di ultima generazione, l'impresa è in grado di soddisfare le esigenze più specifiche e complesse dei clienti. Carbonteam 3DLab: Nel dicembre 2024, è stato inaugurato il Carbonteam 3DLab, un reparto dedicato alla produzione additiva. Questo reparto offre attrezzature e componenti prodotti tramite tecnologia additiva, permettendo un’estrema flessibilità e rapidità nella produzione. Tecnologie: Materiali Compositi: L'attività utilizza materiali compositi che garantiscono leggerezza, resistenza e alta performance, adattabili a diverse esigenze del cliente. Tecnologia Additiva: Il reparto Carbonteam 3DLab utilizza la tecnologia additiva per la produzione di attrezzature e componenti, permettendo un’estrema flessibilità e rapidità nella produzione. Settori Serviti: Automotive: L'impresa fornisce soluzioni in fibra di carbonio per l'industria automobilistica, contribuendo alla realizzazione di veicoli più leggeri e performanti. Sport e Racing: L'attività è impegnata nella fornitura di componenti in fibra di carbonio per il settore sportivo e racing, dove l'esigenza di materiali leggeri e resistenti è fondamentale. Aerospaziale: Nel settore aerospaziale, l'impresa offre materiali compositi che garantiscono leggerezza e resistenza, essenziali per la sicurezza e l'efficienza dei voli. Medico: L'attività si occupa anche della produzione di componenti in fibra di carbonio per il settore medico, affrontando le nuove sfide della chirurgia con materiali ad alta precisione.
- CMCieffepi Meccanica SrlFirenze, ToscanaL'attività vanta un'esperienza trentennale nel settore della lavorazione meccanica di precisione, specializzata in piccole serie e prototipi di materiali ferrosi e non. La realtà si è guadagnata una solida reputazione nel settore industriale grazie alla sua esperienza e all'impiego di macchinari all'avanguardia. Prodotti La produzione si concentra su lavorazioni meccaniche di precisione, in particolare per particolari meccanici di piccole-medie dimensioni con alta precisione. L'offerta include anche un servizio di stampa 3D, noto come CFR (Continuous Fiber Reinforcement), che permette la produzione di prototipi, attrezzi e particolari pronti per l'uso diretto. La gamma comprende: Materiali per stampa 3D: Onyx Nylon caricato con microfibra di carbonio, Nylon Smooth TPU 95A, Precise PLA, fibra di carbonio, fibra di vetro, fibra aramidica (Kevlar®) e fibra di vetro HSHT. Tecnologie L'impresa utilizza i migliori software CAD-CAM e macchinari avanzati per mantenere elevati standard di qualità nella lavorazione meccanica. Inoltre, investe costantemente in nuove tecnologie per ottimizzare i processi di lavorazione e soddisfare i requisiti dell'ingegneria moderna. I centri di lavoro CNC, supportati dai migliori software CAD-CAM, permettono di ridurre i tempi di lavorazione senza compromettere la qualità del prodotto finito.
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