CP
Cavagna Pressofusioni S.R.L.
Via De Gasperi 34, 25012, Calvisano (BS)
- Brescia, Lombardia
- pressofusione zinco
- stampi su misura
- qualità ISO
- tecnologia avanzata
- produzione moderna
About
L'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di leghe di zinco, operando in due unità produttive di 12.000 mq e 3.500 mq. La realtà è organizzata e moderna, con ambienti di lavoro sicuri e confortevoli, e segue una politica aziendale fortemente orientata alle esigenze del cliente e al rispetto dell'ambiente esterno.
Prodotti
La produzione si concentra sulla pressofusione di leghe di zinco, note anche come Zama o Zamak, composte da Zinco, Alluminio, Magnesio e Rame. Le proporzioni di questi metalli variano a seconda del tipo di lega desiderata.
Servizi
L'offerta include servizi di progettazione e costruzione di stampi, lavorando a stretto contatto con i clienti per ottimizzare i prodotti e adattarli ai processi di pressofusione. Si utilizzano software 3D CAD avanzati per la progettazione dei medesimi.
La produzione avviene tramite presse a camera calda con una gamma di carichi da 20 a 320 ton. Sono disponibili anche impianti sottovuoto e isole robotizzate per una produzione più efficiente e precisa.
Il controllo qualità è rigoroso e comprende controlli con strumenti e calibri, rilievi dimensionali con sistemi tridimensionali, rilascio di rapporti dimensionali e di prove, impianto radioscopico RX, profilometro per rilievo di profili e apparecchiature per il rilevamento della perdita d'aria.
Certificazioni
La realtà è certificata ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015, impegnata nella continua innovazione tecnologica per soddisfare le esigenze del mercato, offrendo prodotti affidabili e di alta qualità. Con un controllo al 100% tramite visione industriale, si garantisce la massima precisione nei processi produttivi.
Where it is
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- ZSZama Solutions S.R.L.Torino, PiemonteL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione di leghe di zinco, offrendo una gamma completa di servizi di produzione e progettazione per componenti tecnici. Fondata nel 1979, l'azienda si occupa dell'intero processo produttivo delle leghe di zinco, producendo più di 15 milioni di pezzi all'anno. Prodotti e Servizi Offerti: Progettazione (ZINCode) L'azienda offre servizi di progettazione avanzata per la creazione di componenti in zama. Il processo inizia con la fase di co-design, dove l'azienda lavora a stretto contatto con i clienti per sviluppare progetti personalizzati. Grazie al servizio ZINCode, è possibile ottimizzare i disegni esistenti, migliorando l'efficienza e le prestazioni dei componenti. Stampi L'azienda progetta e costruisce stampi per la lavorazione della zama. Questi stampi sono realizzati con elevati standard produttivi, garantendo precisione e longevità nel tempo. Grazie alla tecnologia avanzata, gli stampi Zama sono progettati per garantire un'elevata accuratezza e durata. Pressofusioni L'azienda è specializzata nella pressofusione a camera calda di leghe di zinco. Questo processo è caratterizzato da una serie di passaggi che permettono di ottenere componenti finiti con un elevato livello di performance. Vantaggi Economici e Tecnici delle Leghe di Zinco Le leghe di zinco sono resistenti, economiche e versatili. Rispetto ad altri materiali, offrono numerosi vantaggi: Risparmio energetico: La bassa temperatura di fusione della zama limita il fabbisogno energetico. Pezzi stampati con forma definitiva: L'accuratezza della zama permette di ottenere pezzi stampati dimensionalmente finiti. Facilità di assemblaggio: L'elevata duttilità dello zinco facilita l'assemblaggio con altri particolari. Bassa usura degli stampi: Gli stampi in zama hanno una durata molto maggiore rispetto a quelli in alluminio o magnesio. Ottime capacità di conduzione termica ed elettrica: Lo zinco è un eccellente conduttore, ideale per componenti che richiedono una buona dissipazione termica. Sicurezza: Le leghe di zinco non presentano rischi di incendio, rendendole adatte per ambienti pericolosi. Ripetibilità e qualità: La zama permette di ottenere grandi quantità di pezzi dimensionalmente costanti. Lavorabilità: Le leghe di zinco sono facilmente lavorabili alle macchine utensili. Compatibilità ambientale: Le leghe di zinco sono completamente riciclabili. Qualità percepita: Le leghe di zinco trasmettono una sensazione di qualità e robustezza.
- MDMeccanica De Agnoi SrlVicenza, VenetoL'attività vanta un'esperienza consolidata nella progettazione e costruzione di stampi per materie plastiche e pressofusione di alluminio e zama. Con sede a Marostica (VI), la realtà si distingue per l'utilizzo di avanzate tecnologie CAD 3D nella progettazione degli stampi e per l'impiego di presse ad iniezione computerizzate nella produzione. Prodotti e Servizi La produzione si concentra su stampi per materie termoplastiche e per la pressofusione di zama e alluminio, con particolare enfasi sulla tecnologia del vuoto per migliorare la qualità dei prodotti finali. Vengono realizzati stampi per materie plastiche e per la pressofusione di zama e alluminio, con particolare enfasi sulla tecnologia del vuoto per migliorare la qualità dei prodotti finali. Progettazione e Analisi di Processo L'offerta include servizi di progettazione avanzata tramite software CAD 3D per la creazione di stampi per materie plastiche e per la pressofusione di alluminio e zama. L'analisi dei processi consente di ottimizzare le fasi produttive, garantendo alta precisione e qualità. Stampaggio Zama Lo stampaggio della zama è eseguito con presse ad iniezione computerizzate. La zama, una lega di zinco con rame, magnesio e alluminio, permette di ottenere parti tecniche e estetiche di alta qualità, con pareti sottili e geometrie complesse. L'utilizzo della tecnologia sottovuoto risolve problemi comuni come microporosità e problemi di riempimento. Tecnologia del Vuoto L'innovativa tecnologia del vuoto è utilizzata per migliorare la qualità delle fusioni in zama, garantendo una maggiore precisione e riducendo difetti estetici e problemi di corrosione. Servizi Aggiuntivi La gamma comprende una serie di servizi aggiuntivi per supportare i clienti, tra cui: Reverse Engineering: ricostruzione di stampi senza disegni originali. Stampa 3D: produzione di stampi performanti con geometrie complesse. Incisioni Laser: incisioni su superfici piane e tre dimensioni con alta precisione. Saldatura Laser: manutenzione e riparazioni senza distorsioni. Lavorazioni Meccaniche: foratura, alesatura, filettatura. Burattatura: rifinitura superfici per prepararle a trattamenti galvanici o verniciature. Trattamento Galvanici: zincatura, nichelatura, ramatura, stagnatura, ottonatura. Verniciatura: protezione e decorazione dei prodotti in zama. Imballaggio e Logistica: soluzioni personalizzate per la consegna e il ritiro dei prodotti. L'impresa si impegna a fornire soluzioni su misura per le esigenze dei suoi clienti, garantendo alta qualità, precisione e un servizio di supporto post-vendita completo.
- GGGiusteri Giulio S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della progettazione e costruzione di stampi per pressofusione e plastica. La sua professionalità, affidabilità e competitività nel mercato B2B sono il risultato di un team di professionisti altamente qualificati. Prodotti e Servizi Offerti: Progettazione e Realizzazione Stampi: L'attività si occupa della progettazione e costruzione di stampi per pressofusione e plastica. La sua esperienza permette di affrontare ogni fase produttiva con precisione e competenza. I materiali lavorati includono alluminio, zama, ottone e vari tipi di plastica. Grazie alla flessibilità e all'efficienza della sua struttura organizzativa, l'attività è in grado di rispondere rapidamente alle specifiche esigenze dei clienti, garantendo un prodotto finale di alta qualità. Fonderia Pressofusione di Leghe Leggere: Nel reparto fonderia, l'attività produce componenti pressofusi in leghe di alluminio. Utilizzando macchinari di ultima generazione e un controllo di qualità rigoroso, l'attività è in grado di fornire componenti pressofusi di precisione che soddisfano le più elevate esigenze del settore industriale. La possibilità di effettuare campionature nella fonderia prima della consegna dello stampo permette ai clienti di verificare la qualità del prodotto in anticipo. Innovazione e Tecnologia: L'attività si avvale di macchinari e strumenti di controllo di ultima generazione per garantire il massimo livello di precisione e qualità nei prodotti realizzati. L'adozione di tecnologie avanzate permette di mantenere un elevato standard di produzione e di soddisfare le esigenze sempre più esigenti del mercato. Servizi di Campionatura: L'attività offre la possibilità di effettuare campionature nella propria fonderia prima della consegna dello stampo. Questo servizio permette ai clienti di verificare la qualità del prodotto in anticipo, garantendo maggiore sicurezza e soddisfazione nel processo di produzione.
- IZItalpres Di Zani Bruno S.N.C. Di Zani Duilio & C.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nella produzione di pressofusione di alluminio e zinco, distinguendosi per la sua competenza nella progettazione e costruzione di stampi per pressofusione. La realtà si focalizza sulla qualità e sulle prestazioni eccellenti dei suoi prodotti. Prodotti La produzione si concentra sulla pressofusione di alluminio e leghe di alluminio, con una vasta gamma di applicazioni. La gamma comprende parti con pesi che vanno da pochi grammi a 15 chili, realizzate con tolleranze dimensionali minime e finiture superficiali eccellenti. Vengono utilizzate moderne attrezzature per garantire la massima efficienza produttiva. Servizi L'offerta include una serie di lavorazioni di finitura per i prodotti, tra cui anodizzazione, carteggiatura, sabbiatura, verniciatura e trinciatura. Queste lavorazioni migliorano le proprietà meccaniche e estetiche dei pezzi pressofusi, garantendo un prodotto finale di alta qualità. Il supporto tecnico completo ai clienti include l'assistenza nella progettazione e ingegnerizzazione dei pezzi da produrre mediante pressofusione, nonché delle attrezzature necessarie per lo stampaggio. Viene fornito un team di esperti altamente qualificati che lavorano a stretto contatto con i clienti per garantire il successo dei progetti. Tecnologie La realtà utilizza tecnologie all'avanguardia e personale altamente qualificato per garantire stampi di alta qualità e precisione nella progettazione e costruzione di stampi per la pressofusione di alluminio e zinco. Certificazioni e qualità L'impresa è certificata ISO 9001:2015, dimostrando il suo impegno verso la qualità e la continuità migliorativa. Vengono controllati rigorosamente la qualità del materiale utilizzato e l'assenza di elementi radioattivi nei prodotti finali. Tutti i prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità per garantire conformità alle normative internazionali. La realtà è in grado di produrre in serie piccole, medie e grandi, garantendo sempre elevati standard di qualità.
- ATAm Teknostampi S.P.A.Treviso, VenetoL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della lavorazione dei metalli e della produzione di stampi, posizionandosi come punto di riferimento per l'innovazione tecnologica e la qualità nel settore industriale. Prodotti e Servizi Lavorazione 3D da barra di profili di alluminio La produzione si concentra sulla lavorazione di profili in alluminio, con oltre 25 centri di lavoro a controllo numerico (CNC) disponibili. Sono presenti anche 6 centri di lavoro a pallet a 4 e 5 assi, garantendo un'alta flessibilità e precisione nelle lavorazioni. Tornitura di trafilati in acciaio L'offerta include la tornitura di trafilati in acciaio, con una flotta di oltre 20 torni di varie tipologie, inclusi 5 torni a fantina mobile fino a 20 mm di diametro, per garantire la massima precisione nella lavorazione dei trafilati in acciaio. Stampaggio materie plastiche La produzione comprende anche lo stampaggio di materie plastiche, con oltre 40 presse ad iniezione con una capacità fino a 480 ton. Inoltre, sono presenti 5 macchine per particolari bi-iniettati e tri-iniettati, permettendo una vasta gamma di applicazioni nella produzione di componenti in plastica. Pressofusione in camera calda del magnesio L'impresa è pioniera in Italia nella pressofusione in camera calda del magnesio, con 7 macchine che raggiungono fino a 315 ton di capacità. Questo processo offre notevoli vantaggi come un peso specifico di soli 1,8 Kg/dm3, maggiore resistenza meccanica e migliore deformazione plastica. Vantaggi delle leghe di magnesio Le leghe di magnesio offrono numerosi vantaggi, tra cui: Maggiore durata dello stampo Miglior grado di finitura superficiale Migliore scambio termico con l’esterno Migliore schermatura elettromagnetica Eccellente lavorabilità alle macchine utensili Materiale completamente riciclabile Servizi L'impresa offre un servizio completo dall'idea al prodotto finito, gestendo tutte le fasi del processo di progettazione e produzione. Lavora con precisione per realizzare oggetti complessi con tolleranze dimensionali più strette, garantendo alta qualità e affidabilità nei risultati. Tecnologie L'azienda si distingue per l'utilizzo di tecnologie all'avanguardia come la lavorazione 3D, la tornitura di alta precisione, lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche e la pressofusione in camera calda del magnesio.
- TTomos S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nella progettazione e costruzione di stampi per pressofusione di alluminio, con una lunga tradizione che risale al 1976. Fondata sulla base di un'esperienza consolidata nei processi di fonderia e nell'ingegneria dei prodotti, l'impresa offre servizi orientati alla qualità e alla affidabilità, con un approccio flessibile e reattivo. Prodotti e Servizi Offerti: Progettazione di Stampi per Pressofusione: La produzione si concentra sulla progettazione completa di stampi per pressofusione di alluminio. Utilizzando software avanzati come Magmasoft per la simulazione del flusso e WORKNC e TEBIS per la programmazione CAM, garantisce soluzioni di stampi altamente efficienti e performanti. Co-design 2D/3D: La collaborazione con i clienti inizia fin dalle prime fasi del progetto, attraverso un processo di co-design 2D/3D. Questo approccio permette di identificare e ottimizzare le aree critiche del processo di pressofusione, garantendo soluzioni di stampi durevoli e di alta qualità. Programmazione 3D-CAD CAM: La programmazione dei cicli di lavorazione meccanica è eseguita con software avanzati, assicurando un'alta qualità dei processi produttivi. La simulazione cinematica dei percorsi utensili minimizza i tempi di inattività e aumenta l'efficienza produttiva. Produzione Controllata: La produzione è gestita attraverso un programma di pianificazione che prevede la suddivisione del progetto in fasi sequenziali. Questo approccio permette un controllo reale del progresso e una pronta reazione alle eventuali correzioni necessarie. Campionatura dei Stampi: In caso di necessità, l'impresa offre il servizio di campionatura dei propri stampi, supportando i clienti anche in assenza di capacità produttive temporanee. Il supporto include termografia, diagrammi di curva di iniezione e immagini a raggi X, oltre a controlli dimensionali 2D/3D dei campioni. Controllo dimensionale: Tutti i componenti dei stampi sono sottoposti a controlli dimensionali accurati, utilizzando tecnologie di test di alta precisione come quelle di Renishaw. I controlli vengono eseguiti direttamente sulle macchine di fresatura, garantendo un'immediata verifica dei componenti rispetto ai dati 3D. MOULD 4.0: L'impresa ha adottato un approccio all'avanguardia con il MOULD 4.0, garantendo un'interconnessione completa e una produzione completamente automatizzata. Le macchine e i computer sono perfettamente collegati online, permettendo una comunicazione in tempo reale tra i vari dipartimenti e un'interazione diretta tra l'ufficio tecnico e l'attività di produzione. Sistemi di Gestione Aziendale: L'azienda utilizza sistemi avanzati di gestione delle risorse aziendali (EPR), gestione della catena di fornitura (SCM), pianificazione avanzata e programmazione (APS), sistema di esecuzione della produzione (MES) e controllo supervisionato e acquisizione dati (SCADA) per garantire un'efficienza operativa e una trasparenza delle informazioni.
- NANuova Alupres S.R.L.Reggio nell'Emilia, Emilia-RomagnaLa realtà in questione è una fonderia specializzata nella pressofusione, con un focus particolare sulla lavorazione dei metalli, in particolare l'alluminio e le leghe. Con una presenza consolidata sul mercato nazionale e internazionale, l'impresa si distingue per la sua capacità di fornire prodotti di alta qualità a diversi settori, tra cui l'industria automobilistica, l'elettronica e l'arredamento domestico e industriale. Prodotti e Servizi La produzione si concentra principalmente sulla pressofusione, un processo che consente di ottenere articoli duri e resistenti grazie all'utilizzo di stampi ad alta pressione. La realtà è dotata di 12 isole di pressofusione completamente automatizzate, con capacità che vanno da 300 a 1000 tonnellate. Questi macchinari permettono rapidi cambi di materiale e una maggiore flessibilità nel soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Gli stampi prodotti sono termoregolati e sottoposti a rigorosi piani di manutenzione ordinaria eseguiti internamente. Ogni fase del ciclo produttivo è monitorata con attenzione dallo staff aziendale, assicurando un controllo costante dell'intero processo produttivo. La gamma comprende una vasta gamma di leghe di alluminio, tra cui le più comuni come EN AB-43400, EN AB-44300, EN AB-46000, EN AB-46100, EN AB-47100, e anche leghe speciali come Silafont 36, Unifont 94, ZA27C2, su richiesta del cliente. L'offerta include anche servizi di lavorazione CNC per la progettazione e la creazione di stampi, garantendo alta precisione e efficienza nei tempi di consegna. Inoltre, la realtà fornisce servizi di progettazione completa, assistendo i clienti in ogni fase del processo di sviluppo, dalla progettazione iniziale alla creazione di stampi e alla produzione finale. L'azienda è impegnata a garantire la qualità attraverso severi controlli e analisi. È certificata ISO 9001-2015 ed è in procinto di ottenere la ISO 14001. Fornisce inoltre la documentazione PPAP redatta durante la fase di campionatura per fornire trasparenza sui processi di produzione. La realtà si distingue per la sua precisione, qualità e efficienza. La precisione è garantita dalle sofisticate tecnologie utilizzate, la qualità è il pilastro fondamentale del successo dell'impresa, e l'efficienza si traduce in prodotti che possono essere modificati e adattati per migliorare le loro proprietà fisiche di resistenza, anche quando sottoposti ad elevate forze fisiche o temperature estreme. La realtà in questione è un partner affidabile per chi cerca innovazione, tecnologia avanzata e prodotti di alta qualità nel settore della pressofusione.
- PSP.M. Stampi S.R.L. Di Simone PaolellaAncona, MarcheL'attività, fondata nel 1989 e situata a Castelfidardo in provincia di Ancona, è specializzata nella progettazione e costruzione di stampi per pressofusione di alluminio, zama e tranciatura di getti pressocolati. Con oltre 30 anni di esperienza nel settore, la realtà è un partner affidabile per chi cerca qualità ed efficienza, supportata da un team altamente qualificato e macchinari all'avanguardia. Prodotti e Servizi Progettazione e Co-Engineering La produzione si concentra sulla progettazione e costruzione di stampi per pressofusione di alluminio, zama e tranciatura di getti pressocolati. La progettazione viene realizzata in stretta collaborazione con il cliente, offrendo servizi di co-engineering per soddisfare le sue esigenze specifiche. Simulazione di Colata Grazie all'utilizzo di software specifici, vengono simulate le fasi del processo di colata per ridurre le difettosità del pezzo finale. Questo servizio garantisce un prodotto di alta qualità e minimizza gli scarti. Costruzione Stampi L'offerta include la costruzione di stampi di piccole e medie dimensioni per vari settori applicativi. Utilizzando centri di lavoro a 3 e 5 assi, la produzione garantisce lavorazioni di elevata precisione. Riparazione e Manutenzione L'azienda offre servizi di manutenzione periodica e interventi tempestivi per stampi danneggiati. Questo servizio è cruciale per garantire la durata e l'efficienza degli stampi nel tempo.
- MGLa Meco S.A.S. Di Ginammi Massimo & C.Bergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della progettazione e costruzione di stampi, specializzata in vari tipi di lavorazioni. La realtà offre una gamma completa di servizi che spaziano dalla progettazione alla costruzione di stampi per diverse applicazioni industriali, garantendo alta qualità e flessibilità nei servizi offerti. Prodotti La produzione si concentra su stampi per l'iniezione di materie plastiche, pressofusione alluminio e pressofusione zama. Ogni prodotto è progettato su misura per le esigenze specifiche dei clienti, offrendo soluzioni personalizzate e di alta qualità. Servizi L'offerta include servizi di modifiche e manutenzioni di stampi, sia per quelli realizzati internamente che per quelli costruiti da altri fornitori. Inoltre, la realtà fornisce un servizio completo di stampaggio per materie plastiche, alluminio e zama, garantendo prodotti di alta qualità e su misura. Tecnologie La specializzazione dell'impresa si estende alla progettazione e costruzione di stampi, con particolare attenzione alla precisione e affidabilità dei processi produttivi. La competenza tecnica e l'esperienza maturata nel corso degli anni consentono alla realtà di offrire servizi flessibili e altamente specializzati nel settore degli stampi. Settori Serviti La realtà serve diversi settori industriali, garantendo sempre alta qualità e precisione nei risultati. La sua expertise nel campo degli stampi la rende un partner affidabile per varie industrie, offrendo soluzioni su misura e personalizzate per ogni specifica esigenza.
- SSaen S.R.L.Padova, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nella progettazione e produzione di stampi per pressofusione e stampi di tranciatura per fonderie e utilizzatori di componenti in alluminio, magnesio e zinco. La realtà si è affermata come un partner affidabile per la realizzazione di soluzioni su misura per le esigenze dei suoi clienti. Prodotti La produzione si concentra su stampi per pressofusione fino a 2.500 tonnellate, accompagnati dalla creazione del corrispondente trancio. Inoltre, l'impresa si occupa della realizzazione di stampi per la sbavatura, garantendo una lavorazione precisa e di alta qualità. La gamma comprende anche soluzioni per prototipazione e piccole serie, offrendo soluzioni rapide e personalizzate per i clienti che necessitano di campioni o produzioni limitate. Servizi L'offerta include ricerca e sviluppo, con un costante investimento in innovazione e collaborazione con università e istituti tecnici. Inoltre, la realtà offre competenza e supporto in tutte le fasi del processo di pressofusione, dallo studio del particolare fino alla fusione dei pezzi, assicurando un servizio completo e affidabile ai clienti. Dotazione Tecnica La dotazione tecnica comprende una vasta gamma di strumenti avanzati, tra cui software di progettazione CAD, software CAM, centri di fresatura, tornitura, erosione a filo e a tuffo, presse prova stampi, isola robotizzata, termoregolatori, quantometro, termocamera, sistema del vuoto, X-Ray, collaudo, macchina CMM, scansione GOM, rugosimetro digitale e prova a tenuta. Certificazioni La realtà è certificata ISO 9001:2015 per il prodotto, ISO 14001:2015 per l'ambiente e ISO 45001:2018 per la sicurezza. L'impresa promuove la crescita professionale dei suoi collaboratori e mantiene un ambiente di lavoro che rispetta i più alti standard di sicurezza e ambientali.
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