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G. Baggioli Pressofusione S.P.A.
Corso Emanuele Filiberto 74, 23900, Lecco (LC)
- Lecco, Lombardia
- getti pressocolati
- Alluminio
- Zinco
- produzione
- ingegneria
- tecnologia
- prototipi
About
L'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di getti pressocolati in Alluminio e Zinco, distinguendosi per le sue competenze ingegneristiche e il rigore tecnologico. La realtà è in grado di tradurre le esigenze dei clienti in oggetti performanti, al giusto prezzo e con tempi competitivi.
Competenze Ingegneristiche e Flusso di Progettazione
Il team di tecnici offre supporto ai clienti in ogni fase della progettazione e produzione. Il flusso di progetto prevede diverse fasi:
- FMEA (Failure Modes and Effects Analysis): Analisi dei potenziali guasti e dei loro effetti.
- Progettazione: Disegno del getto o riprogettazione quando necessario.
- Verifiche strutturali: Valutazione delle caratteristiche richieste.
- Industrializzazione: Preparazione per la produzione su larga scala.
- Simulazioni: Test simulativi per garantire la qualità del prodotto.
- Realizzazione prototipi/campionature: Produzione di prototipi e campionature per validazione.
- Validazione prototipi/campionature: Verifica delle caratteristiche del prototipo.
- Produzione di serie: Avvio della produzione su larga scala.
Processi di Lavorazione
L'impresa offre una vasta gamma di lavorazioni per dare forma ai progetti dei clienti:
- Pressocolata: Iniezione di metallo fuso ad alta pressione in uno stampo metallico per ottenere il getto.
- Lavorazioni meccaniche: Applicazioni al getto pressocolato per conferirgli le caratteristiche geometriche richieste.
- Finiture superficiali: Lavorazioni che conferiscono al getto le caratteristiche funzionali e/o estetiche richieste.
Materiali
La realtà tratta con competenza metallurgica vari materiali e offre consulenza per la scelta del materiale più adatto al progetto.
Divisioni Internazionali
L'azienda si è espansa oltre la sede, con divisioni in Suzhou (Cina) e Chihuahua (Messico), per raggiungere un pubblico globale.
Where it is
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- SISira Industrie S.P.A.Bologna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressocolata e dell'ingegneria termica, con una presenza internazionale che si estende in diversi Paesi. La divisione specializzata nella pressocolata di leghe in alluminio offre soluzioni integrate per la pressocolata avanzata, grazie a una gestione totale delle diverse attività che riguardano il singolo progetto. Prodotti e Servizi Offerti Pressocolata di Leghe in Alluminio La divisione è leader nel settore della pressocolata di leghe in alluminio. I quattro poli produttivi del gruppo sfruttano oltre 60 anni di esperienza per offrire getti in pressocolata di alta qualità e con tempi ridotti di sviluppo del prodotto. Costruzione di Stampi per Pressocolata L'impresa si distingue anche per la progettazione e realizzazione di stampi per pressofusione di leghe leggere. La divisione si impegna a mantenere il miglior saper fare del mercato, garantendo qualità assoluta e un servizio di precisione e affidabilità. Lavorazioni Meccaniche di Precisione La divisione offre anche lavorazioni meccaniche di precisione per l'assemblaggio incluso. L'azienda si impegna a mantenere la propria flessibilità produttiva, con ubicazioni strategiche dei poli produttivi e produzioni interne equipollenti. Controllo Qualità e Certificazioni L'impresa si impegna a migliorare continuamente le proprie performance per garantire un servizio innovativo, preciso e competitivo. La qualità è al centro della propria policy aziendale, con certificazioni ISO 50001 per la gestione dell'energia e ISO 14001 per la gestione ambientale, che favoriscono un approccio sistematico alla riduzione dell'impatto ambientale e al risparmio energetico. Efficienza Energetica e Riduzione Impatto Ambientale L'azienda si impegna ad applicare e mantenere sistemi di gestione dell'energia e ambientale che favoriscono un uso virtuoso dell'energia e la riduzione delle emissioni di CO2, prevenendo fenomeni di inquinamento ambientale accidentale. Approvvigionamento e Progettazione Sostenibili L'impresa si impegna ad acquistare prodotti e servizi energicamente efficienti e a basso impatto ambientale, supportando attività di progettazione che mirino al miglioramento della prestazione energetica e alla riduzione dell'impatto ambientale dei processi.
- AGAgipres Di Ghidini Massimo & C. S.A.S.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della pressofusione delle leghe di ottone. Fondata nel 1962 come Ghifont, l'azienda si è trasformata in AGIPRES nel 1985. Il punto di forza dell'azienda è il team altamente qualificato e sinergico che ha lavorato insieme per molti anni, con una particolare attenzione alla formazione e alla qualificazione del personale. Prodotti e Servizi: Pressofusioni in Leghe di Ottone e Bronzo: La produzione di pressofusioni in ottone e bronzo varia dalla grammatura di 5 grammi ai 7 chilogrammi. Il processo produttivo è snello grazie all'ottima operatività degli operatori e al know-how acquisito nel tempo. Progettazione e Assistenza: L'azienda offre servizi di progettazione e assistenza tramite software CAD/CAM come SolidWorks. Si concentra sull'estetica e il design, dedicando attenzione alla progettazione e alla fattibilità del processo. Stampi per Pressofusione: Si progettano e costruiscono stampi di alta qualità per la pressofusione di leghe metalliche (ottone, alluminio e zama). Grazie a un parco macchine all’avanguardia e a un team esperto, gli stampi prodotti sono di piccole e medie dimensioni e si caratterizzano per la loro precisione. Stampa 3D: L'azienda utilizza stampanti 3D per creare prototipi in materiali plastici, permettendo di valutare estetica e funzionalità prima della produzione. Manutenzione degli Stampi: Si eseguono manutenzioni programmate e interventi tempestivi su stampi, garantendo un’efficace e rapida risoluzione dei problemi. Finiture Speciali: Il reparto di finitura dei getti pressocolati si occupa di lavorazioni di granigliatura e burattatura, per garantire l’alta qualità dei prodotti finali. Attrezzature Meccaniche: L'azienda offre la progettazione e la costruzione di attrezzature meccaniche su disegno cliente o in collaborazione, utilizzando materiali grezzi di alta qualità e rifiniture meticolose. Imballaggio e Spedizione: Si imballano con cura e si spediscono rapidamente i prodotti per garantire la massima qualità e soddisfazione del cliente.
- GDGobbi Dr.E. Di Gobbi Lorenzo & C. - S.N.C.Venezia, VenetoL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della produzione di getti fusi in alluminio, bronzo e ottone, con una particolare attenzione alle piccole e medie serie di produzione, nonché alla realizzazione di pezzi singoli di alta qualità. La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio, impiegando leghe come il Silicio EN AB 46400- Al Si 9 Cu 1 Mg, Al Si 10 Mg EN AB 43100, Al Si 7 EN AB 42000, Al Si 7 Mg 0,3 GAlSi 4,5 Anticorodal (Ex Uni 3054), e AlMg 3 EN AB 51100. Inoltre, l'offerta include componenti in bronzo e ottone, soddisfacendo le esigenze di vari settori industriali. La produzione si estende anche alla realizzazione di pezzi per prototipi e produzione industriale, con particolare attenzione al settore motoristico, navale, per macchine per il ghiaccio industriale, pompe sommerse, elettropompe, arredamento e illuminazione. L'impresa offre una serie di servizi, tra cui la valutazione del disegno tecnico, la realizzazione di offerte economiche personalizzate, la creazione di modelli in scala 1:1, la consegna e revisione del prototipo, la realizzazione di attrezzature per la produzione in serie e collaborazioni con partner affidabili per operazioni di lavorazione meccanica, lucidatura e cromatura dei getti grezzi. La realtà si distingue per la sua esperienza decennale nella realizzazione di getti complessi e nella formatura manuale di getti con diverse dimensioni e caratteristiche estetiche. Inoltre, è certificata ISO 9001 dal 2005, garantendo un elevato standard di qualità. Le collaborazioni consolidate con fornitori affidabili assicurano lavorazioni meccaniche aggiuntive e finiture superficiali di alta qualità. In sintesi, l'impresa è specializzata nella produzione di getti fusi in alluminio, bronzo e ottone, offrendo una vasta gamma di servizi e vantando un'esperienza decennale nel settore, con una particolare attenzione alla qualità dei prodotti e dei servizi offerti.
- SSquadrani S.R.L.Rimini, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza trentennale nel settore della pressofusione di leghe leggere, distinguendosi come leader nella produzione di getti di alta qualità in alluminio e zinco. Fondata nel 1985, l'impresa si è affermata come punto di riferimento nel campo della fonderia, offrendo un servizio completo che spazia dalla progettazione alla produzione finale, con un'attenzione particolare alle finiture superficiali. La realtà si distingue per l'utilizzo di tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. Il reparto avanzato della fonderia è dotato di macchinari di stato dell'arte, che permettono di realizzare componenti complessi con precisione e affidabilità. Oltre alla produzione di getti pressofusi, l'impresa offre anche lavorazioni meccaniche e finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche è una realtà autonoma del Gruppo, che si dedica alla costruzione di stampi e alla realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività. Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito. La fonderia è pronta a supportare i clienti dal progetto iniziale fino al prodotto finito, offrendo un servizio completo e personalizzato. Con un impegno continuo verso il miglioramento tecnologico e la ricerca di innovazioni, la fonderia è al vostro servizio per garantire prodotti di alta qualità e Made in Italy. Prodotti La produzione si concentra su getti pressofusi in leghe leggere, come l'alluminio e lo zinco. La gamma comprende componenti complessi e di alta precisione, realizzati con macchinari di stato dell'arte. Servizi L'offerta include servizi tecnici e operativi, come la progettazione e la produzione finale dei getti, oltre alle lavorazioni meccaniche e alle finiture superficiali. Il reparto di lavorazioni meccaniche si occupa della costruzione di stampi e della realizzazione di componenti meccanici, sempre in linea con i criteri di efficienza e competitività. Tecnologie La realtà utilizza tecnologie all'avanguardia, come la simulazione di colata con il software ESI ProCAST, che permette di ottimizzare il processo produttivo e garantire una qualità eccellente dei prodotti finiti. La moderna sala metrologica dell'azienda è attrezzata con strumenti di misurazione sofisticati, che permettono di garantire la precisione e l'accuratezza nei dettagli di ogni prodotto finito. Certificazioni Il Gruppo è certificato dal TÜV secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un sistema di qualità certificato e un controllo rigoroso su tutti i processi produttivi.
- IZItalpres Di Zani Bruno S.N.C. Di Zani Duilio & C.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nella produzione di pressofusione di alluminio e zinco, distinguendosi per la sua competenza nella progettazione e costruzione di stampi per pressofusione. La realtà si focalizza sulla qualità e sulle prestazioni eccellenti dei suoi prodotti. Prodotti La produzione si concentra sulla pressofusione di alluminio e leghe di alluminio, con una vasta gamma di applicazioni. La gamma comprende parti con pesi che vanno da pochi grammi a 15 chili, realizzate con tolleranze dimensionali minime e finiture superficiali eccellenti. Vengono utilizzate moderne attrezzature per garantire la massima efficienza produttiva. Servizi L'offerta include una serie di lavorazioni di finitura per i prodotti, tra cui anodizzazione, carteggiatura, sabbiatura, verniciatura e trinciatura. Queste lavorazioni migliorano le proprietà meccaniche e estetiche dei pezzi pressofusi, garantendo un prodotto finale di alta qualità. Il supporto tecnico completo ai clienti include l'assistenza nella progettazione e ingegnerizzazione dei pezzi da produrre mediante pressofusione, nonché delle attrezzature necessarie per lo stampaggio. Viene fornito un team di esperti altamente qualificati che lavorano a stretto contatto con i clienti per garantire il successo dei progetti. Tecnologie La realtà utilizza tecnologie all'avanguardia e personale altamente qualificato per garantire stampi di alta qualità e precisione nella progettazione e costruzione di stampi per la pressofusione di alluminio e zinco. Certificazioni e qualità L'impresa è certificata ISO 9001:2015, dimostrando il suo impegno verso la qualità e la continuità migliorativa. Vengono controllati rigorosamente la qualità del materiale utilizzato e l'assenza di elementi radioattivi nei prodotti finali. Tutti i prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità per garantire conformità alle normative internazionali. La realtà è in grado di produrre in serie piccole, medie e grandi, garantendo sempre elevati standard di qualità.
- FRFonderia Raccagni S.R.L.Brescia, LombardiaLa realtà, fondata nel 1978, vanta un'esperienza pluridecennale nel settore della fonderia e delle lavorazioni meccaniche. Grazie all'adozione di moderne tecnologie di produzione e controllo, l'azienda è in grado di realizzare getti di alluminio colati in terra che soddisfano gli standard di qualità più rigorosi. L'impresa offre una gamma completa di servizi che spaziano dall'analisi del prodotto e specifiche tecniche fino alla progettazione e realizzazione degli stampi, supportando così il cliente in ogni fase del processo di produzione. Questo approccio di co-industrializzazione è un punto di forza dell'azienda, che si distingue per la sua capacità di lavorare su getti di piccole e medie serie, dalla formatura di pochi grammi fino ad arrivare a grandi fusioni. Prodotti e Servizi: Fonderia: Realizzazione di getti di alluminio colati in terra con capacità di produrre da piccoli a grandi pezzi. Co-industrializzazione: Supporto completo dal design al prodotto finale, includendo l'analisi del prodotto, specifiche tecniche, progettazione e realizzazione degli stampi. Lavorazioni Meccaniche: Esecuzione di lavorazioni meccaniche su getti realizzati. Settori di Lavorazione: L'azienda opera in diversi settori merceologici come automotive, medicale, industriale e altri.
- PSPw Stampi Dei F.Lli Prandelli SncBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nella progettazione e produzione di stampi per l'industria della pressofusione, con una particolare attenzione alla pressocolata di alluminio e zama. Si è affermata come un punto di riferimento per la qualità, la competenza e la puntualità nei servizi offerti. Progettazione e Consulenza del Prodotto La realtà offre una consulenza completa per la progettazione del prodotto, supportando i clienti in ogni fase del processo. Si occupa di raccogliere le informazioni necessarie per comprendere le esigenze specifiche del cliente e sviluppare soluzioni mirate. Il team di professionisti lavora a stretto contatto con i clienti per analizzare le informazioni raccolte e realizzare progetti digitali dettagliati. Produzione e Industrializzazione degli Stampi La produzione degli stampi è svolta all'interno del proprio stabilimento, garantendo un servizio “chiavi in mano” che include ogni fase del processo produttivo. Dalla progettazione alla costruzione, passando per l'industrializzazione, l'impresa ottimizza e monitora ogni fase per ridurre i costi e garantire tempi di consegna puntuali. Questo approccio flessibile permette all'azienda di soddisfare le esigenze particolari di nicchie di mercato, mantenendo alta l'attenzione sui dettagli e la qualità. Collaudi e Servizi Post Vendita L'azienda si occupa anche della realizzazione e stampa dei prototipi per le ultime valutazioni e collaudi. Il processo culmina con l'approvazione finale del prodotto. Inoltre, l'impresa offre un servizio di assistenza post-vendita che include la modifica e la riparazione degli stampi, la rigenerazione delle matrici usurate e la saldatura laser di riporto su vari tipi di acciai temprati. Questo assicura che gli stampi continuino a funzionare al meglio nel tempo. Customer Service L'azienda fornisce un servizio di consulenza tecnica e assistenza rapida da parte dei propri operatori, garantendo supporto tecnico in tempi brevissimi. Questo servizio è disponibile ovunque, assicurando una reattività e una disponibilità che soddisfano le esigenze più urgenti dei clienti. Grazie alla sua esperienza consolidata e al suo impegno costante per l'eccellenza, la realtà è il partner ideale per chi cerca soluzioni innovative e affidabili nella progettazione e produzione di stampi per pressofusione.
- MDMeccanica De Agnoi SrlVicenza, VenetoL'attività vanta un'esperienza consolidata nella progettazione e costruzione di stampi per materie plastiche e pressofusione di alluminio e zama. Con sede a Marostica (VI), la realtà si distingue per l'utilizzo di avanzate tecnologie CAD 3D nella progettazione degli stampi e per l'impiego di presse ad iniezione computerizzate nella produzione. Prodotti e Servizi La produzione si concentra su stampi per materie termoplastiche e per la pressofusione di zama e alluminio, con particolare enfasi sulla tecnologia del vuoto per migliorare la qualità dei prodotti finali. Vengono realizzati stampi per materie plastiche e per la pressofusione di zama e alluminio, con particolare enfasi sulla tecnologia del vuoto per migliorare la qualità dei prodotti finali. Progettazione e Analisi di Processo L'offerta include servizi di progettazione avanzata tramite software CAD 3D per la creazione di stampi per materie plastiche e per la pressofusione di alluminio e zama. L'analisi dei processi consente di ottimizzare le fasi produttive, garantendo alta precisione e qualità. Stampaggio Zama Lo stampaggio della zama è eseguito con presse ad iniezione computerizzate. La zama, una lega di zinco con rame, magnesio e alluminio, permette di ottenere parti tecniche e estetiche di alta qualità, con pareti sottili e geometrie complesse. L'utilizzo della tecnologia sottovuoto risolve problemi comuni come microporosità e problemi di riempimento. Tecnologia del Vuoto L'innovativa tecnologia del vuoto è utilizzata per migliorare la qualità delle fusioni in zama, garantendo una maggiore precisione e riducendo difetti estetici e problemi di corrosione. Servizi Aggiuntivi La gamma comprende una serie di servizi aggiuntivi per supportare i clienti, tra cui: Reverse Engineering: ricostruzione di stampi senza disegni originali. Stampa 3D: produzione di stampi performanti con geometrie complesse. Incisioni Laser: incisioni su superfici piane e tre dimensioni con alta precisione. Saldatura Laser: manutenzione e riparazioni senza distorsioni. Lavorazioni Meccaniche: foratura, alesatura, filettatura. Burattatura: rifinitura superfici per prepararle a trattamenti galvanici o verniciature. Trattamento Galvanici: zincatura, nichelatura, ramatura, stagnatura, ottonatura. Verniciatura: protezione e decorazione dei prodotti in zama. Imballaggio e Logistica: soluzioni personalizzate per la consegna e il ritiro dei prodotti. L'impresa si impegna a fornire soluzioni su misura per le esigenze dei suoi clienti, garantendo alta qualità, precisione e un servizio di supporto post-vendita completo.
- FRFonderia Ronzoni Di Giuseppe Ronzoni & C. S.A.S.Bergamo, LombardiaL'attività vanta oltre trent'anni di esperienza nel settore della fonderia e delle lavorazioni artigianali dei metalli. Fondata con grande abilità artigiana e passione per il lavoro di precisione, la realtà si è affermata come punto di riferimento nel settore delle leghe leggere e delle leghe non ferrose. Prodotti e Servizi Offerti Fusioni in Conchiglia La produzione si concentra sulle fusioni di alluminio in stampi di conchiglia per realizzare getti di piccole e medie dimensioni. Questo processo permette di ottenere prodotti di alta qualità e precisione. Lavorazioni di Leghe Leggere L'offerta include una vasta gamma di lavorazioni su leghe leggere, tra cui la fonderia di leghe alluminio. Questi materiali sono utilizzati in numerosi settori industriali grazie alle loro proprietà meccaniche e di leggerezza. Progettazione e Stampi La realtà fornisce servizi di progettazione e realizzazione di stampi su misura, garantendo un'alta precisione e una qualità impeccabile. Lavorazioni Meccaniche di Ultima Generazione L'impresa è attrezzata con tecnologie all'avanguardia che consentono una lavorazione meccanica di alta precisione, adatta a soddisfare le esigenze più specifiche dei clienti. Fusioni Metalliche La fonderia è in grado di gestire fusioni di vari metalli, utilizzando tecniche avanzate per garantire la massima qualità e affidabilità dei prodotti finiti. Progettazione e Campionatura La realtà offre servizi di progettazione e campionatura di getti, sviluppando prodotti su specifiche richieste del cliente con un occhio attento alla qualità e ai dettagli. Finitura dei Getti L'azienda fornisce una gamma completa di servizi di finitura per i getti, assicurando che ogni prodotto soddisfi i più alti standard di qualità. Qualità e Innovazione Ogni produzione svolta all'interno della realtà è attentamente controllata e monitorata per garantire una qualità impeccabile. L'azienda utilizza attrezzature di ultima generazione e pone la massima cura in ogni dettaglio, garantendo prodotti di alta qualità a prezzi competitivi.
- FFFonderie F.Lli Benzi Di Benzi Fulgenzio, Giorgio Ed Adriano SncMilano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fusioni in leghe leggere. Fondata da F.G.A., l'azienda ha recentemente orientato la propria produzione esclusivamente sui getti presso fusi in alluminio e zama, consolidando la propria esperienza nel campo dei materiali leggeri. Prodotti La produzione spazia in vari settori, grazie a un'ampia gamma di esperienze accumulate nel corso degli anni. La gamma di prodotti include componenti per: Edilizia Motori elettrici Macchine per cucire Componentistica per macchine in generale Illuminazione ed elettrodomestici Motocicli Hobbistica Macchine per caffè Automazione Parti per auto e motociclette Servizi La qualità del prodotto è garantita da un'attenta fase di controllo qualità, monitorata da computer per la rilevazione e il controllo dei parametri di iniezione delle presse. Questo controllo è cruciale per garantire la precisione e l'alta qualità dei getti prodotti. Finitura La fase di finitura è un altro aspetto cruciale del processo produttivo dell'impresa. I getti pressofusi vengono forniti in diversi gradi di finitura a seconda delle richieste dei clienti. La fonderia offre una vasta gamma di lavorazioni meccaniche superficiali e di protezione: Smerigliatura Tranciatura con presse oleodinamiche Vibrofinitura Sabbiatura Per altri tipi di lavorazione più specifiche, come la tranciatura su presse, burattature speciali, trattamenti galvanotermici e lavorazioni meccaniche tradizionali o a controllo, la fonderia collabora con piccole officine specializzate, garantendo un'alta qualità del processo-prodotto. Controllo Qualità La fase di controllo qualità è monitorata da un sistema computerizzato che rileva e controlla i parametri di iniezione delle presse, assicurando una produzione precisa e di alta qualità.
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