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Zamacast S.R.L.
Via Monte Grappa 69, 20008, Bareggio (MI)
- Milano, Lombardia
- pressofusione zinco
- pressocolata Zama
- stampaggio zinco
- tecnologia Dynacast
- stampi personalizzati
- componenti zinco
About
L'attività si dedica alla produzione e fornitura di componenti in pressofusione e pressocolata di leghe di zinco, offrendo una gamma completa di servizi e prodotti nel campo della tecnologia delle leghe di zinco, con una particolare enfasi sulla qualità e precisione dei suoi prodotti.
Prodotti e Servizi Offerti
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Pressofusione Zama: La produzione di componenti in pressofusione utilizzando leghe di zinco, note come Zama, permette di creare parti di alta precisione con una notevole resistenza meccanica e una finitura superficiale eccellente.
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Pressocolata Zama: L'azienda offre anche servizi di pressocolata per leghe di zinco, permettendo la produzione di componenti di piccole e medie dimensioni con alta precisione dimensionale e una finitura superficiale liscia.
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Stampi e Macchine: La fornitura di stampi e macchine per il processo di pressofusione e pressocolata include la progettazione e la produzione di stampi su misura per le specifiche esigenze dei clienti.
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Tecnologia Dynacast e Techmire: L'azienda utilizza tecnologie avanzate come Dynacast e Techmire per garantire un processo di produzione efficiente e di alta qualità. Queste tecnologie sono note per la loro precisione e la capacità di produrre componenti con caratteristiche molto specifiche.
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Servizi di Stampaggio: L'offerta comprende servizi di stampaggio per leghe di zinco, fornendo soluzioni personalizzate per vari settori industriali.
Where it is
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- LLumpress S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza di oltre 45 anni nel settore della pressofusione di leghe leggere, con sede a Lumezzane, in provincia di Brescia, Italia. Nel corso degli anni, l'impresa si è affermata come partner tecnologico affidabile e proattivo nella progettazione e nella ricerca delle migliori soluzioni per la pressofusione di alluminio e leghe di zinco. Prodotti e Servizi Pressofusione di Leghe Leggere La produzione si concentra sulla pressofusione di leghe leggere, in particolare alluminio e leghe di zinco (Zama). Le presse disponibili hanno capacità che variano da 200 a 750 tonnellate. La tecnologia utilizzata include impianti dotati di isole robotizzate, termoregolazione a zona per stampo, gestione del processo produttivo online a bordo macchina e impianto sottovuoto centralizzato. Progettazione e Consulenza L'offerta include servizi di progettazione e consulenza. La fattibilità del prodotto viene valutata come capo commessa e coordinatore nella realizzazione del progetto. Il progetto preliminare include l'industrializzazione del prodotto, mentre le simulazioni di riempimento vengono realizzate con l'ausilio di collaboratori esterni. La consulenza specifica viene fornita in base alle esigenze del cliente. Lavorazioni e Finiture La gamma comprende lavorazioni e finiture superficiali per migliorare l'estetica e le proprietà dei componenti. Sono disponibili varie tecniche di finitura, oltre a lavorazioni meccaniche di precisione con CNC. Controllo Qualità Il controllo qualità è garantito da processi specifici e tecnologie innovative dedicate, al fine di assicurare la qualità dei prodotti. Processo Produttivo Il processo produttivo è caratterizzato da un alto valore tecnologico, con una costante ricerca e sviluppo finalizzati al miglioramento continuo del livello qualitativo offerto alla clientela. Il processo completo si compone di diverse fasi correlate tra loro, svolte in reparti specifici e costantemente monitorate dal personale responsabile e da software di produzione in tempo reale. Settori Serviti L'impresa opera con successo in vari settori industriali, offrendo soluzioni su misura per le esigenze specifiche dei clienti, grazie alla sua esperienza e alla sua attenzione alle innovazioni tecnologiche.
- ZSZama Solutions S.R.L.Torino, PiemonteL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione di leghe di zinco, offrendo una gamma completa di servizi di produzione e progettazione per componenti tecnici. Fondata nel 1979, l'azienda si occupa dell'intero processo produttivo delle leghe di zinco, producendo più di 15 milioni di pezzi all'anno. Prodotti e Servizi Offerti: Progettazione (ZINCode) L'azienda offre servizi di progettazione avanzata per la creazione di componenti in zama. Il processo inizia con la fase di co-design, dove l'azienda lavora a stretto contatto con i clienti per sviluppare progetti personalizzati. Grazie al servizio ZINCode, è possibile ottimizzare i disegni esistenti, migliorando l'efficienza e le prestazioni dei componenti. Stampi L'azienda progetta e costruisce stampi per la lavorazione della zama. Questi stampi sono realizzati con elevati standard produttivi, garantendo precisione e longevità nel tempo. Grazie alla tecnologia avanzata, gli stampi Zama sono progettati per garantire un'elevata accuratezza e durata. Pressofusioni L'azienda è specializzata nella pressofusione a camera calda di leghe di zinco. Questo processo è caratterizzato da una serie di passaggi che permettono di ottenere componenti finiti con un elevato livello di performance. Vantaggi Economici e Tecnici delle Leghe di Zinco Le leghe di zinco sono resistenti, economiche e versatili. Rispetto ad altri materiali, offrono numerosi vantaggi: Risparmio energetico: La bassa temperatura di fusione della zama limita il fabbisogno energetico. Pezzi stampati con forma definitiva: L'accuratezza della zama permette di ottenere pezzi stampati dimensionalmente finiti. Facilità di assemblaggio: L'elevata duttilità dello zinco facilita l'assemblaggio con altri particolari. Bassa usura degli stampi: Gli stampi in zama hanno una durata molto maggiore rispetto a quelli in alluminio o magnesio. Ottime capacità di conduzione termica ed elettrica: Lo zinco è un eccellente conduttore, ideale per componenti che richiedono una buona dissipazione termica. Sicurezza: Le leghe di zinco non presentano rischi di incendio, rendendole adatte per ambienti pericolosi. Ripetibilità e qualità: La zama permette di ottenere grandi quantità di pezzi dimensionalmente costanti. Lavorabilità: Le leghe di zinco sono facilmente lavorabili alle macchine utensili. Compatibilità ambientale: Le leghe di zinco sono completamente riciclabili. Qualità percepita: Le leghe di zinco trasmettono una sensazione di qualità e robustezza.
- CC.F.P. S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività si concentra sulla pressofusione di leghe leggere, unendo tecnologia e arte per creare prodotti di alta qualità. La produzione si basa sulla pressofusione di leghe leggere, una tecnica che consente di creare componenti di alta precisione e durabilità. I prodotti sono utilizzati in vari settori industriali, tra cui l'automotive, l'elettronica e l'aerospaziale. Grazie alla sua esperienza e alle sue attrezzature all'avanguardia, l'azienda è in grado di realizzare pezzi complessi con una finitura eccellente e una resistenza alle alte temperature. Prodotti La gamma comprende prodotti realizzati attraverso la pressofusione di leghe leggere, una tecnica che garantisce alta precisione e durabilità. I prodotti sono utilizzati in diversi settori industriali, tra cui l'automotive, l'elettronica e l'aerospaziale. Grazie alla sua esperienza e alle sue attrezzature all'avanguardia, l'azienda è in grado di realizzare pezzi complessi con una finitura eccellente e una resistenza alle alte temperature. Servizi Pressofusione di leghe leggere La specialità dell'azienda è la pressofusione di leghe leggere come alluminio, magnesio e zinco. Utilizzando tecniche avanzate, si garantisce che ogni pezzo soddisfi i più alti standard di qualità. Progettazione e realizzazione di stampi L'azienda offre servizi completi di progettazione e realizzazione di stampi su misura per le esigenze specifiche dei suoi clienti. La squadra di ingegneri esperti lavora a stretto contatto con i clienti per sviluppare stampi che massimizzano l'efficienza e la qualità del prodotto finale. Certificazione di qualità L'azienda è certificata secondo la norma UNI ISO 9001:2015, garantendo un processo produttivo trasparente e conforme alle norme internazionali di qualità. Supporto post-vendita L'azienda fornisce un supporto continuo ai suoi clienti, offrendo assistenza tecnica e soluzioni personalizzate per eventuali problemi post-produzione.
- RMRaffineria Metalli Riboldi SrlBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della pressofusione, specializzata nella produzione di leghe di zinco. La realtà offre una vasta gamma di prodotti e servizi che includono: Prodotti Leghe di Zinco: Vengono prodotte leghe di zinco che combinano zinco, alluminio, rame e magnesio. Queste leghe sono ideali per applicazioni nella pressofusione, grazie alla loro versatilità e alle proprietà meccaniche avanzate. Zama: Zama è una particolare lega di zinco che si presta a diverse lavorazioni. È utilizzata in vari settori industriali per la produzione di componenti attraverso la pressofusione. Servizi Raffinazione e Trasformazione di Materiali: L'azienda è capace di operare nella raffinazione e trasformazione di materiali con un rilevante contenuto di zinco, garantendo alta qualità e precisione nei processi produttivi. Pressofusione: Viene utilizzata la tecnologia della pressofusione per produrre componenti di alta qualità. Questo processo combina la versatilità della lega con l'efficienza della produzione. Qualità e Sostenibilità: Ogni fase della lavorazione della zama viene attentamente seguita, dalla selezione dei materiali ai tempi di colata, per garantire prodotti di alta qualità e sostenibilità.
- MMetalfusioni S.R.L.Varese, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fonderia e della pressofusione, specializzata nella produzione di particolari in alluminio e zama. La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti e servizi che soddisfano le esigenze di diversi settori industriali. Prodotti La gamma comprende componenti per l'Automotive, illuminazione, elettrodomestici, telecomunicazioni, edilizia, elettromeccanica, meccanica ed elettronica. Servizi L'offerta include servizi di progettazione su misura, sviluppando stampi e prototipi in base alle esigenze specifiche del cliente. Questo include la realizzazione di prototipi in pieno o tramite stereolitografia, garantendo una stretta collaborazione con i fornitori per garantire la precisione e l'accuratezza dei dettagli. Tecnologie L'impresa utilizza macchinari all'avanguardia per garantire la massima efficienza e qualità. La tecnologia utilizzata include presse da 170 a 750 tonnellate, lubrificatori e robot antropomorfi, forni a bacino con capacità variabile, funzionalità di degasaggio e controllo gas in alluminio fuso, macchina pressofusione camera fredda “GK 750 HYBRID”, caricatore "ALMATIC 1", lubrificatore "LUBRIFOND 2", robot antropomorfo tipo KUKA mod. "KR 30-F" e sistema di controllo materozza/integrità pezzo on/off checker V2.0. Controllo Qualità L'azienda garantisce un rigoroso controllo qualità certificato ISO 9001. Ogni fase del processo produttivo viene monitorata con strumenti specifici, inclusi radioscopie per la verifica di soffiature o porosità, verifiche di lavorazione con strumenti tarati e test report eseguiti con macchine 3D e raggi X. Finiture e Trattamento Superficiale L'impresa offre una vasta gamma di finiture e trattamenti superficiali per i propri prodotti, tra cui tranciatura, sbavatura manuale e lucidatura, vibro finitura e sabbiatura, lavorazioni meccaniche di precisione, verniciatura a polvere e liquida, trattamenti speciali (cromatura, brillantatura, impregnazione, ecc.). Magazzino e Archiviazione Dopo la produzione, tutti gli stampi vengono codificati e archiviati con cura, pronti per la prossima produzione.
- IZItalpres Di Zani Bruno S.N.C. Di Zani Duilio & C.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nella produzione di pressofusione di alluminio e zinco, distinguendosi per la sua competenza nella progettazione e costruzione di stampi per pressofusione. La realtà si focalizza sulla qualità e sulle prestazioni eccellenti dei suoi prodotti. Prodotti La produzione si concentra sulla pressofusione di alluminio e leghe di alluminio, con una vasta gamma di applicazioni. La gamma comprende parti con pesi che vanno da pochi grammi a 15 chili, realizzate con tolleranze dimensionali minime e finiture superficiali eccellenti. Vengono utilizzate moderne attrezzature per garantire la massima efficienza produttiva. Servizi L'offerta include una serie di lavorazioni di finitura per i prodotti, tra cui anodizzazione, carteggiatura, sabbiatura, verniciatura e trinciatura. Queste lavorazioni migliorano le proprietà meccaniche e estetiche dei pezzi pressofusi, garantendo un prodotto finale di alta qualità. Il supporto tecnico completo ai clienti include l'assistenza nella progettazione e ingegnerizzazione dei pezzi da produrre mediante pressofusione, nonché delle attrezzature necessarie per lo stampaggio. Viene fornito un team di esperti altamente qualificati che lavorano a stretto contatto con i clienti per garantire il successo dei progetti. Tecnologie La realtà utilizza tecnologie all'avanguardia e personale altamente qualificato per garantire stampi di alta qualità e precisione nella progettazione e costruzione di stampi per la pressofusione di alluminio e zinco. Certificazioni e qualità L'impresa è certificata ISO 9001:2015, dimostrando il suo impegno verso la qualità e la continuità migliorativa. Vengono controllati rigorosamente la qualità del materiale utilizzato e l'assenza di elementi radioattivi nei prodotti finali. Tutti i prodotti sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità per garantire conformità alle normative internazionali. La realtà è in grado di produrre in serie piccole, medie e grandi, garantendo sempre elevati standard di qualità.
- CCosveco SrlMonza e della Brianza, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione della lega ZAMAK, offrendo una gamma completa di soluzioni per la produzione di manufatti di alta qualità. Fondata nel 1979, l'impresa si è affermata come fornitore di soluzioni innovative e affidabili per vari settori industriali. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusione Zamak: La pressofusione della lega ZAMAK è ideale per la realizzazione di manufatti che richiedono eleganza, solidità, durata e ridotte tolleranze dimensionali. L'impresa è in grado di produrre componenti con geometrie complesse e pareti sottili, utilizzando moderne tecnologie e macchinari avanzati. Progettazione e Costruzione Stampi: La realtà offre servizi di progettazione e costruzione di stampi altamente qualificati. La loro esperienza e l'impiego di tecnologie moderne permettono di esaltare la qualità del getto pressofuso con elevate performance estetiche, strutturali e di produttività. Controllo Qualità: L'impresa impiega personale dedicato in tutte le fasi del processo produttivo per garantire che i manufatti rispecchino le specifiche richieste. I controlli di qualità includono rilievi con strumentazione tarata e certificata, tamponi P/NP, e macchina di misura a coordinate 3D. Trattamento Superficiale: Il reparto di trattamento superficiale è attrezzato per eseguire processi di vibrofinitura/burattatura e sabbiatura. Questi processi garantiscono una perfetta pulizia e lucidatura dei manufatti, preparandoli per i successivi trattamenti di verniciatura e l'applicazione di rivestimenti protettivi ad alte prestazioni. Magazzino, Imballaggio e Spedizione: La realtà gestisce attentamente il magazzino, con attenzione alla catalogazione e conservazione degli stampi. L'impresa offre imballaggio standard e personalizzato, rispondendo ad ogni tipo di esigenza. La movimentazione della merce viene gestita con rapidità, precisione e massima sicurezza. Settori di Applicazione: La realtà ha fornito soluzioni a aziende leader in vari settori industriali, tra cui: Automotive Complementi d'arredo Illuminazione Ferramenta Elettronica Apparecchi Elettrici/Elettrodomestici/Domotica Idraulica e Pneumatica Giardinaggio Cosmesi Accessori abbigliamento Certificazioni: La realtà ha conseguito la Certificazione di Qualità in conformità alla Norma UNI EN ISO 9001:2000, successivamente aggiornata alle versioni UNI EN ISO 9001:2008 e UNI EN ISO 9001:2015, garantendo un continuo processo di miglioramento e orientamento alla qualità del prodotto.
- FFoma S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della trasformazione dei metalli, specializzata nella produzione di pressofusi in alluminio ad alta tecnologia. Fondata nel 1956, l'impresa ha iniziato la produzione di alluminio pressofuso nel 1962. La realtà ha sviluppato una forte competenza nella costruzione di stampi strategici per il processo produttivo, con stabilimenti a Lumezzane e Pralboino. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusi in Alluminio: La produzione comprende componenti in alluminio pressofuso grezzi, lavorati e assemblati per il settore automotive. L'impresa è dotata di 34 presse e oltre 50 macchine CNC completamente automatizzate, che le permettono di realizzare componenti di alta qualità e precisione. Processi di Produzione: Fusione Leghe Alluminio: Gestisce fino a 7 diverse leghe di alluminio contemporaneamente. Pressocolata: 34 isole di pressocolata completamente automatizzate con capacità fino a 3500 tons. Sabbiatura: Offerta in acciaio o zinco per garantire superfici di alta qualità. Lavorazione Meccanica: Oltre 50 CNC completamente automatizzati per finiture precise. Lavaggio: 10 sistemi di lavaggio per la pulizia dei componenti. Spedizione: Magazzini automatici per la massima efficienza nella distribuzione dei prodotti. Sostenibilità e Innovazione: La realtà si impegna per l'innovazione e la sostenibilità, con un forte focus sull'evoluzione dei processi produttivi e sull'integrazione tra elettronica e alluminio. L'impresa si impegna a minimizzare gli impatti ambientali delle sue operazioni attraverso un processo di continuo miglioramento delle politiche, dei programmi e del comportamento ambientale dell'azienda. Sistema di Welfare e Wellbeing: L'impresa adotta un sistema di welfare esteso che mira a garantire il benessere lavorativo dei dipendenti, supportando la loro carriera e lo sviluppo professionale, e costruendo un ambiente di lavoro sano, sicuro ed appagante. Collaborazioni con Istituzioni e Istituzioni Scolastiche: L'azienda collabora con istituti tecnici, professionali e università per favorire lo scambio di conoscenze e ridurre il divario tra le esigenze professionali delle imprese e i curricula scolastici.
- ESEuro Stampaggi S.P.A.Firenze, ToscanaL'attività si concentra sulla produzione di componenti attraverso diverse tecniche di stampaggio, emergendo come leader nel settore. La sua offerta comprende una vasta gamma di servizi e prodotti, tra cui lo stampaggio a caldo, la pressofusione Zama e la Metal Injection Molding (MIM). Prodotti La produzione si concentra su: Stampaggio a Caldo: Un processo di produzione che utilizza metalli fusi ad alte temperature per creare componenti di precisione. Pressofusione Zama: Una tecnica che utilizza metalli in stato liquido per riempire uno stampo, consentendo la produzione di componenti con alta precisione dimensionale e buona resistenza meccanica. Metal Injection Molding (MIM): Una tecnologia avanzata che combina l'iniezione di polveri metalliche con la sinterizzazione per produrre componenti di alta qualità con proprietà meccaniche eccellenti. Lavorazioni Accessorie: Include una serie di operazioni di finitura e lavorazione dei componenti per garantire che questi soddisfino i più elevati standard di qualità. Progettazione e Costruzione Stampi: Fornisce servizi di progettazione e costruzione di stampi su misura per le specifiche esigenze dei clienti. Servizi L'offerta comprende anche: Stampaggio a Caldo: Un processo di produzione che utilizza metalli fusi ad alte temperature per creare componenti di precisione. Pressofusione Zama: Una tecnica che utilizza metalli in stato liquido per riempire uno stampo, consentendo la produzione di componenti con alta precisione dimensionale e buona resistenza meccanica. Metal Injection Molding (MIM): Una tecnologia avanzata che combina l'iniezione di polveri metalliche con la sinterizzazione per produrre componenti di alta qualità con proprietà meccaniche eccellenti. Lavorazioni Accessorie: Include una serie di operazioni di finitura e lavorazione dei componenti per garantire che questi soddisfino i più elevati standard di qualità. Progettazione e Costruzione Stampi: Fornisce servizi di progettazione e costruzione di stampi su misura per le specifiche esigenze dei clienti. Tecnologie L'attività utilizza moderne tecnologie per garantire prodotti di alta qualità e una continua innovazione nel settore. Qualità e Sostenibilità L'impresa è impegnata a mantenere elevati standard di qualità, innovazione e sostenibilità. La loro attenzione al dettaglio e all'ambiente è dimostrata attraverso iniziative come il "Clean Team", un gruppo dedicato alla promozione della pulizia e dell'ordine nei luoghi di lavoro, che contribuisce a creare un ambiente di lavoro sicuro e rispettoso dell'ambiente.
- CCChiro Di Chiappani & Rosa S.N.C.Brescia, LombardiaL'attività, con sede a Brescia, è leader nel settore della pressofusione della Zama. Fondata nel 1978, vanta un'esperienza quarantennale nel settore, offrendo una gamma completa di servizi di produzione e lavorazione della Zama. Prodotti La produzione si concentra su componenti in Zama, ottenuti attraverso il processo di pressofusione a camera calda. Vengono forniti anche trattamenti superficiali per migliorare la resistenza e l'estetica dei componenti. Servizi L'offerta include: Studio e co-design del prodotto: Collaborazione con i clienti per sviluppare prodotti su misura, offrendo un servizio di co-design che si adatta alle esigenze specifiche dei clienti. Progettazione e costruzione stampi: Fornisce servizi di progettazione e costruzione di stampi su misura per la pressofusione della Zama, garantendo alta precisione e qualità. Gestione ciclo di vita stampi: Gestisce l'intero ciclo di vita dei stampi, dalla progettazione alla produzione e manutenzione, per garantire un prodotto finale sempre all'altezza delle aspettative. Lavorazioni meccaniche: Offre una vasta gamma di lavorazioni meccaniche per la preparazione dei componenti, assicurando un prodotto finito di alta qualità. Tecnologie L'attività utilizza il processo di pressofusione a camera calda per la produzione di componenti in Zama, consentendo di ottenere una grande precisione dimensionale. Settori Serviti L'attività serve una vasta gamma di settori, tra cui l'industria automobilistica, l'elettrodomestica e l'elettrotecnica. Tuttavia, non sono specificati settori serviti in modo esclusivo o particolare.
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