O
Omav S.P.A.
Via Stacca 2, 25050, Rodengo Saiano (BS)
- Brescia, Lombardia
- estrazione alluminio
- forni fusione
- sistemi automazione
- industria alluminio
- servizi ingegneria
- tecnologie moderne
About
L'attività vanta un'esperienza di oltre settant'anni nel fornire soluzioni affidabili e di alta qualità per l'industria dell'alluminio. Dal 2020, è diventata una filiale interamente controllata di SMS Group, consolidando la sua posizione nel mercato globale.
Prodotti
La produzione si concentra su una vasta gamma di presse per l'estrazione dell'alluminio e forni per fusione, progettati per garantire un'alta efficienza e qualità nelle operazioni di estrazione. La linea di prodotti include anche sistemi di alimentazione e manipolazione per presse per l'estrazione, come il SMS group/Omav Press Handling System, che assicura un funzionamento fluido e sicuro delle operazioni di estrazione.
La gamma comprende inoltre forni e fornaci, tra cui forni per il trattamento termico, forni per il flusso trasversale e longitudinale, e forni per la cottura degli stampi. Questi prodotti sono progettati per garantire un trattamento termico ottimale del materiale in lavorazione.
Servizi
L'offerta include servizi di ingegneria e supporto tecnico per la progettazione, l'assemblaggio, la messa in servizio e il supporto post-vendita. Questi servizi sono progettati per garantire che ogni progetto soddisfi le esigenzze specifiche del cliente e raggiunga i più alti standard di qualità.
Tecnologie
L'impresa si avvale di un team dedicato di ingegneri meccanici con una vasta esperienza nel settore dell'alluminio. Utilizzando le tecnologie più moderne, l'azienda offre soluzioni innovative e personalizzate per le linee di produzione all'avanguardia.
Where it is
Similar companies
- PSP.R.I.M.A. - Societa' A Responsabilita' Limitata, In Sigla P.R.I. M.A. - S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza trentennale nel settore della produzione di presse ed impianti per l'estrusione dell'alluminio. Nel corso degli anni, l'impresa si è distinta per il suo know-how pluriennale e il continuo miglioramento qualitativo dei suoi prodotti. Prodotti e Servizi Principali Pressa per l'Estrusione dell'Alluminio La produzione si concentra su una vasta gamma di presse per l'estrusione dell'alluminio, con tonnellaggio che varia da 500 a 2700 MT. Queste presse sono progettate per garantire alta efficienza e precisione nella lavorazione dell'alluminio, soddisfacendo le esigenze dei clienti più esigenti. Impianti Completi per l'Estrusione dell'Alluminio L'offerta include impianti completi per l'estrusione dell'alluminio, fornendo soluzioni chiavi in mano. Questi impianti includono presse, sistemi di movimentazione di profili a valle e forni di preriscaldo e trattamento. Tali soluzioni sono progettate per ottimizzare il processo di estrusione, migliorando l'efficienza operativa e la qualità del prodotto finale. Integrazione e Rinnovamento di Impianti Esistenti L'impresa è specializzata anche nell'integrazione e nel rinnovamento di impianti esistenti. Questo servizio è particolarmente richiesto dal mercato internazionale, dove l'azienda ha consolidato una solida reputazione per la capacità di modernizzare e ottimizzare le linee di produzione dei clienti. Vantaggi dei Servizi Offerti Esperienza e Know-how Con più di 30 anni di esperienza nel settore dell'alluminio, l'impresa vanta un profondo know-how che si traduce in prodotti di alta qualità e soluzioni innovative. Qualità Costante L'attenzione alla qualità è una delle caratteristiche distintive dell'impresa. Ogni prodotto e servizio è sottoposto a rigorosi controlli di qualità per garantire il massimo standard di efficienza e affidabilità. Servizio Personalizzato L'impresa offre un servizio clienti attento e personalizzato, fornendo preventivi dettagliati e supporto tecnico post-vendita. Questo approccio personalizzato assicura che ogni cliente riceva soluzioni su misura per le proprie esigenze specifiche.
- CECometal Engineering S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore dell'alluminio, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi di alta qualità per le linee di estrusione, fusione e imballaggio. La sua expertise si è consolidata attraverso continui investimenti in ricerca e sviluppo, rendendola un punto di riferimento nel settore. Prodotti e Servizi Linee di Alimentazione per Tronchi e Billette L'offerta comprende soluzioni complete per la linea di alimentazione dei tronchi e billette, inclusi sistemi di alimentazione a gravità o a catena, sistemi di taglio per tronchi, e linee di alimentazione per tronchi e billette di diverse forme e dimensioni fino a 25 pollici di diametro. Forni di Riscaldamento per Tronchi e Billette La gamma di forni di riscaldamento per tronchi e billette è progettata per gestire tronchi e billette di diverse forme e dimensioni, con capacità fino a 20.000 kg/h. Questi forni possono essere dotati di rulli interni o esterni e sistemi di raffreddamento integrati o separati. Pressa per Estrusione L'impresa fornisce presse per estrusione con carico frontale e posteriore, con capacità che vanno da 11MN a 60MN per le presse frontali e da 11MN a 44MN per quelle posteriori. L'azienda offre anche servizi di aggiornamento per presse esistenti fino a 200MN. Sistemi di Raffreddamento I sistemi di raffreddamento a pressa dell'impresa includono il Balanced Intensive Cooling System (BICS) con aria, acqua e nebbia, il Mega BICS per applicazioni automotive, ferroviarie e aerospaziali, e sistemi di raffreddamento meno intensivi con acqua, aria e nebbia. Puller e Segatrici La gamma di puller e segatrici dell'impresa comprende puller singoli o doppi, frontali, laterali o sovrabbordo, segatrici per standard o doppie lunghezze, e sistemi di taglio automatici. Queste macchine sono progettate per gestire presse fino a 120MN. Forni per Riscaldamento dei Stampi I forni per il riscaldamento dei stampi dell'impresa sono disponibili con una camera singola per molteplici stampi o per un singolo stampo, con possibilità di caricamento manuale o automatico e opzioni di atmosfera controllata e/o vuoto. Tavole di Estrusione Le tavole di estrusione dell'impresa includono rulli e nastri trasportatori, sia passivi che attivi, progettati per gestire presse fino a 120MN e applicazioni speciali per la manipolazione di tubi rotondi. Sistemi di Taglio a Lunghezza La linea di sistemi di taglio a lunghezza dell'impresa include macchine per la taglio automatico, sistemi di gestione dei trucioli e macchine per la riduzione del volume dei scarti, fino a 200MT di forza di taglio. Sistemi di Invecchiamento e Manipolazione dei Cestini L'impresa offre linee di invecchiamento tradizionali e continui per cestini di grandi dimensioni e sistemi di manipolazione dei cestini completamente automatici con gru, carrelli e nastri trasportatori. Linee di Confezionamento Le linee di confezionamento dell'impresa comprendono sistemi di impilamento e smontaggio con manipolatore aerea con spaziatori, sistemi a rulli per cestini tradizionali e sistemi robotici per la creazione di fascicoli.
- III.C.M.I. Impresa Costruzione Montaggio Impianti S.R.L.Bergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della produzione di forni e impianti industriali per il trattamento termico, la forgia e il stampaggio, nonché per l'elaborazione dell'alluminio e delle sue leghe. Offrendo soluzioni su misura, l'impresa si assicura di soddisfare le specifiche esigenze dei suoi clienti attraverso un approccio che combina esperienza, flessibilità e innovazione. Prodotti Forni e impianti per trattamento termico La produzione si concentra su impianti di trattamento termico per il settore siderurgico, garantendo alte prestazioni e un impatto ambientale ridotto. Gli impianti sono certificati secondo i più recenti standard qualitativi e sono progettati per garantire un funzionamento efficiente e sostenibile. Impianti per forgia e stampaggio L'offerta include soluzioni avanzate per la forgia e il stampaggio, con un'attenzione particolare all'automazione e all'integrazione 4.0. L'impresa accompagna i clienti nella definizione del grado di automazione più adatto, semplificando il lavoro degli operatori e migliorando le performance. Impianti per alluminio Specializzata anche nel settore dell'alluminio, l'azienda offre impianti su misura per l'elaborazione di questo materiale, garantendo qualità e sostenibilità nel processo produttivo. Servizi accessori e macchine accessorie Completano l'offerta una gamma di servizi accessori e macchine accessorie, progettati per integrare e migliorare i principali impianti, assicurando un funzionamento più efficiente e una maggiore flessibilità produttiva. Servizi Soluzioni chiavi in mano L'impresa si distingue per la capacità di fornire soluzioni chiavi in mano, sviluppate in stretta collaborazione con i clienti per soddisfare le loro esigenze specifiche. L'azienda è impegnata in un costante processo di innovazione, puntando all'eccellenza tecnica e alla sostenibilità ambientale.
- PEPresezzi Extrusion S.P.A.Monza e della Brianza, LombardiaL'attività vanta un'esperienza di oltre vent'anni nel settore delle presse per l'estrusione, posizionandosi tra i principali operatori a livello mondiale. La società si distingue per la sua tecnologia di alto livello e flessibilità nella progettazione e costruzione di vari tipi di presse per alluminio, lega dura, rame e ottone. La sua offerta comprende prodotti e servizi altamente specializzati, studiati per soddisfare le esigenze più esigenti del settore dell'estrusione. Tecnologia di Fusione La tecnologia di fusione comprende una vasta gamma di prodotti, tra cui: Decoaters UBC: per la rimozione della patina superficiale dei materiali da estrusione. Forni: per la fusione dei metalli. L.E.C. Stirrer: miscelatore per la fusione. Macchine di Caricamento e Rimozione: per la gestione dei materiali da estrusione. Dross Cooler: per il raffreddamento del dross. Casting Billet Orizzontale: per il getto orizzontale dei billetti. Pressa per Estrusione L'offerta comprende anche una linea completa di presse per l'estrusione, tra cui: Pressa Z.P.E. Zero Pollution Energy: progettata per minimizzare l'impatto ambientale. Pressa H.E.C.S. Cooling System: dotata di un sistema di raffreddamento avanzato. Puller / Saw System: per la rettifica e la sezionatura dei profili estrusi. Automazione del Profilo Per l'automazione del profilo, l'impresa offre una serie di soluzioni: Tabella di Estrusione: per l'automazione del processo di estrusione. Automazione del Profilo: sistemi per la gestione automatizzata dei profili estrusi. Raccoglitori e Distributori Automatici di Profili: per la gestione efficiente dei profili. Sistemi di Stoccaggio Automatico delle Matrici: per l'ottimizzazione del processo produttivo. Servizi L'azienda non si limita alla sola produzione di macchinari, ma offre anche un'ampia gamma di servizi per supportare i clienti nel mondo dell'estrusione: Servizio di Revamping: per il rinnovamento e la modernizzazione delle linee di produzione esistenti. PE Energy Saving System (PE.E.S.S.): un sistema di risparmio energetico che consente di ridurre i consumi energetici e migliorare l'efficienza produttiva. Grazie a un forte impegno nella ricerca e sviluppo, l'impresa è in grado di offrire soluzioni innovative e sostenibili, progettate per soddisfare le esigenze future del mercato. La soddisfazione del cliente è al centro di tutte le attività dell'azienda, con un ufficio tecnico pronto a fornire soluzioni rapide ed efficaci in tutto il mondo.
- ETExtral Technology S.R.L.Bergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza di oltre vent'anni nel settore dell'estrusione dell'alluminio, offrendo soluzioni avanzate per l'industria dell'alluminio. Fondata nel 1995, l'impresa ha iniziato la propria attività con la commercializzazione di sistemi di estrusione e manipolazione. Grazie alla collaborazione continua con fornitori e clienti, la realtà ha ampliato la propria gamma di prodotti, offrendo oggi una vasta gamma di soluzioni avanzate per l'industria dell'alluminio. Prodotti e Servizi Offerti: Linea Completa di Estrusione: La linea completa di estrusione include presse di alimentazione, presse di estrusione, sistemi di raffreddamento e sistemi di manipolazione. La linea di estrusione da 20 pollici è tra le più grandi in Italia e in Europa, utilizzando billette da 20 pollici e con una capacità di 8500 tonnellate. Sistema di Raffreddamento: Il sistema di raffreddamento è progettato per garantire un processo di raffreddamento ottimale per le varie fasi della produzione di alluminio, assicurando qualità e efficienza nel prodotto finale. Sistema di Manipolazione: Il sistema di manipolazione include diversi componenti come nastri di trasferimento, tirafili singoli o doppi, seghe calde con taglio aereo, nastri di scarto e seghe di finitura. Questo sistema è progettato per garantire un'alta efficienza nella manipolazione dei profili di alluminio. Forno di Invecchiamento Standard: Il forno di invecchiamento standard è una soluzione progettata per il processo di invecchiamento dei profili di alluminio, garantendo una qualità costante e uniforme. Forno di Invecchiamento Automatico: Il forno di invecchiamento automatico è un sistema completamente automatizzato, in grado di gestire i profili di produzione all'imballaggio senza l'uso di ceste e barre di spazio. Include un forno di invecchiamento automatico per profili e uno smontatore automatico per profili. Fonderie di Alluminio: La realtà offre anche soluzioni complete per la produzione di billette in alluminio attraverso fonderie, garantendo una produzione di alta qualità e su misura per le esigenze dei clienti. La realtà è impegnata a innovare, specializzarsi e garantire la qualità in ogni fase del processo di produzione, offrendo soluzioni personalizzate e innovative basate sull'ascolto delle esigenze dei clienti e sulla loro esperienza nel settore dell'estrusione dell'alluminio.
- HSHte Societa' A Responsabilita' Limitata O In Forma Abbreviata Hte S.R.L.Alessandria, PiemonteL'attività vanta un'esperienza di oltre 40 anni nel settore dei trattamenti termici e della fusione dell'alluminio, con una presenza internazionale. La realtà si distingue per la progettazione e la realizzazione di impianti completi per il trattamento termico, fusione e affinazione dell'alluminio, nonché linee per l'applicazione di vernici antiaderenti e anticorrosive. Prodotti e Servizi Offerti Forni per Trattamento Termico La produzione si concentra su una vasta gamma di forni per il trattamento termico, tra cui: Forni a cestoni Forni basket free Forni ad elevatore Forni per coils e foils Forni traslabili Forni flash annealing Forni e Macchine per Attrezzeria L'offerta include una serie di forni e macchine per l'attrezzatura, come: Stufe per distensione a 350° Stufe per mantenimento stampi a 100° Cabine di verniciatura con stampi altamente evolute Girafusti per vernici Miscelatori per vernici Pistole di verniciatura Fusione e Attesa Si offrono soluzioni per la fusione e l'attesa dell'alluminio, inclusi: Forni a bacino fissi Forni a crogiolo fissi e rovesciabili Forni rovesciabili per fusione ed attesa Canaline di travaso alluminio mobili e fisse Siviere trasporto alluminio Riscaldi siviere Sistemi per caricamento forni fusori Sistemi per degasaggio alluminio fuso Canaline di travaso e trasporto alluminio fuso Piattaforme elevatrici per scorifica forni fusori Verniciatura Industriale L'azienda fornisce impianti per la verniciatura industriale, tra cui: Impianti per verniciatura industriale PTFE Linee per applicazione vernice antiaderente spray Linee per applicazione vernice antiaderente a rullo Assistenza Tecnica e Magazzino Ricambi HTE-Novac e SN Furnaces dispongono di un fornito magazzino ricambi pronto per qualsiasi fermo impianto meccanico o elettrico, garantendo un esemplare servizio di assistenza. La disponibilità di semilavorati a magazzino permette di approvvigionare i ricambi speciali in tempi molto ridotti. CMB Carpenteria Meccanica Brambini SrL Entrata a far parte del gruppo nel 2016, CMB Carpenteria Meccanica Brambini è specializzata nella costruzione di impianti industriali e di opere in carpenteria leggera. L'officina è dotata di personale altamente qualificato e macchinari di ultima tecnologia Industry 4.0, capace di lavorare diverse tipologie di metalli, quali acciaio al carbonio, acciaio inossidabile ed acciai refrattari. La realtà è impegnata a garantire la massima qualità e affidabilità nei suoi prodotti e servizi, supportata da una certificazione ISO che evidenzia il suo impegno nella gestione della qualità e della sicurezza.
- MFMarconi Srl Forni E Macchine IndustrialiMilano, LombardiaL'attività, fondata nel 1946, è leader nella produzione di forni e macchine industriali per fonderie di alluminio. La sua offerta comprende prodotti e servizi incentrati sulla fusione e l'attesa di metalli, con un forte impegno per l'innovazione tecnologica e l'ecologia. Prodotti La linea di forni per fusione comprende diverse tipologie, tra cui: MTX-2P, MTX HMX, HRX HMX: Questi forni sono progettati per la fusione di acciai e rottami, garantendo un'alta qualità della lega e un controllo preciso dei processi di fusione. RX, RX 2B, RRX, MTXB: Forni specifici per la fusione e l'attesa del metallo, che offrono soluzioni avanzate per migliorare l'efficienza e la qualità del prodotto finale. La linea di forni per la fase di attesa del metallo fuso include: TRX, TEX, HTRX: Questi forni sono costruiti con materiali eco-compatibili e tecnologie avanzate per la gestione del metallo fuso, garantendo un basso consumo energetico e un elevato controllo della qualità. Tecnologie per fonderie La società fornisce inoltre una gamma di prodotti e tecnologie per supportare i processi di fusione: Siviere, Stazioni di degasaggio, Stazioni di preriscaldamento, Materiali di consumo e Ricambi: Questi componenti sono progettati per migliorare l'efficienza operativa delle fonderie, con un'attenzione particolare alla sostenibilità ambientale. Etica Globale L'impresa ha dimostrato un forte impegno verso l'ambiente, utilizzando prodotti eco-compatibili nei suoi forni, come vernici all'acqua, fibre ecologiche e materiali refrattari ed isolanti a basso impatto ambientale.
- GPGlobal Plant Service S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore delle tecnologie di estrusione per alluminio, rame e ottone, con l'obiettivo di promuovere un futuro più sostenibile attraverso l'innovazione e l'efficienza energetica. La realtà offre una vasta gamma di soluzioni per l'estrusione e il riciclaggio, progettate per garantire elevate prestazioni senza compromettere l'ambiente. Prodotti e Servizi Principali Complete Extrusion Plants L'impresa fornisce impianti completi di estrusione per alluminio, rame e ottone. Questi impianti integrati includono tutte le componenti necessarie per l'estrusione, dal riscaldamento dei billetti alla linea di estrazione e al pacchetto di stoccaggio automatico. Questo approccio garantisce un’integrazione senza soluzione di continuità e una gestione tecnologica avanzata. Melting Technology L'azienda offre tecnologie avanzate per la fusione, che permettono di ottenere materiali di alta qualità per l'estrusione. Questo include sistemi di riscaldamento magnetico e sistemi a gas per il riscaldamento di billetti o tronchi di alluminio, rame e ottone. Billet Heating La produzione si concentra anche sul riscaldamento dei billetti, con forni progettati per una produzione senza emissioni, il riscaldamento di alluminio, rame e ottone, e sistemi integrati con forni abbinati a sistemi di taglio a caldo per l'alluminio. Extrusion L'estrusione rappresenta una delle principali attività dell'azienda, con macchine progettate per garantire alta qualità e flessibilità nelle produzioni. Le soluzioni di estrusione sono adattate per soddisfare le esigenze specifiche del cliente. Packing Line Le linee di confezionamento dell'impresa sono progettate per garantire un processo di confezionamento efficiente e di alta qualità, assicurando il prodotto finale con precisione e affidabilità. Automatic Storage L'azienda offre sistemi di stoccaggio automatico per log, billetti e barre estruse, garantendo un'organizzazione efficiente e una gestione ottimizzata degli stock. Service Il servizio tecnico dell'impresa include assistenza remota e supporto continuo per garantire il corretto funzionamento delle macchine anche dopo il montaggio. Il team di assistenza è impegnato a ridurre i tempi di inattività e a ripristinare la piena affidabilità della produzione. Revamping La divisione Revamping dell'azienda si occupa di migliorare e aggiornare gli impianti esistenti per aumentarne l'efficienza e ridurre i tempi di inattività, permettendo ai clienti di mantenere una produzione continua e affidabile. Extrolub L'azienda offre soluzioni per il lubrificante Extrolub, che consente di ridurre l'attrito e migliorare l'efficienza energetica degli impianti di estrusione. Energy Saving PE.E.S.S. Il programma PE.E.S.S. (Progetto di Efficienza Energetica Sostenibile) dell'impresa mira a garantire significativi risparmi energetici attraverso l'implementazione di tecnologie avanzate e pratiche di gestione energetica. Innovazione e Ricerca & Sviluppo L'azienda investe costantemente in ricerca e sviluppo per mantenere un vantaggio tecnologico e introdurre soluzioni innovative che migliorano la qualità e l'efficienza delle operazioni di estrusione.
- FEFoundry Ecocer S.R.L.Milano, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore dei prodotti chimici e dei flussi per trattamenti metallurgici di leghe non ferrose, distinguendosi per l'innovazione, l'adozione della tecnologia Industry 4.0 e un forte impegno ambientale. Prodotti e Servizi La produzione si concentra su una vasta gamma di forni, tra cui forni inclinati rotanti per la fusione del ferro, forni a travi mobili per il riscaldamento dell'acciaio, forni per il riscaldamento di lingotti d'acciaio, impianti per la produzione omogenea di billette di alluminio, impianti di fusione e ritenuta dell'alluminio per pressatura a caldo, forni elettrici per il trattamento termico in atmosfera controllata, impianti di fusione per alluminio secondario e forni rotanti per la fusione dell'alluminio. L'offerta include anche macchine come il flusso injector ECO per il trattamento metallurgico delle leghe di alluminio (drossaggio, affinamento delle grane, ecc.), e i ceramisti preformati ECOISOL, progettati per l'industria dell'alluminio e utilizzati in contatto con il metallo fuso per trasferire l'alluminio nel processo di colata. Sono disponibili lubrificanti e agenti di divisione per la pressofusione di alluminio, magnesio e zinco, progettati per soddisfare tutte le esigenze specifiche delle fonderie. I rivestimenti per la colata a gravità e la colata a bassa pressione garantiscono una perfetta separazione tra il getto e lo stampo, oltre a proteggere gli stampi, controllare il flusso termico tra lo stampo e il metallo fuso e migliorare il flusso del metallo. L'impresa offre soluzioni flessibili e adattate per produttori di alluminio, rame, magnesio e zinco, fornendo studi preliminari fino a progetti chiavi in mano completi per migliorare la capacità produttiva, la qualità del prodotto, ridurre i costi operativi e affrontare le questioni di sicurezza degli operatori. Durante la fusione dell'alluminio e del rame e nella preparazione delle loro leghe, è necessario aggiungere alcuni elementi per mantenere le caratteristiche strutturali dell'lega, i parametri richiesti dall'analisi dell'lega e modificarne la struttura. Sono disponibili filtri e griglie di filtrazione per eliminare correttamente le impurità e gli ossidi intrappolati nel metallo fuso, che modificano la struttura e la qualità della lega e della composizione. È molto importante la manutenzione adeguata delle pareti dei forni di fusione. La formazione di scorie e la loro adesione alle pareti del forno limitano lo scambio termico, riducono la capacità del forno e sono responsabili delle inclusioni nel metallo e nei getti. Tecnologie L'azienda è certificata ISO 9001 e si impegna per l'innovazione, lo sviluppo, la garanzia della qualità e il controllo. L'impresa dispone di un laboratorio interno di analisi e controllo qualità. Approccio Ambientale L'azienda si impegna a rendere la produzione sempre più efficiente, riducendo il consumo di energia. L'impresa utilizza un'imballaggio innovativo per i suoi prodotti granulati che consente di risparmiare 15 tonnellate all'anno di plastica nelle fonderie.
- CCo.Ram S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nella produzione di attrezzature per fonderie di alluminio, con una forte specializzazione nella lavorazione "gravity". Fondata con l'obiettivo di mantenere elevati standard di qualità metallurgica a costi di proprietà, gestione e manutenzione ridotti, l'impresa si è affermata nel corso dei decenni come punto di riferimento nel settore. La produzione si concentra su una vasta gamma di fornaci per la fusione e il mantenimento del metallo, unità di caricamento, impianti di degasaggio automatico, miscelatori di vernici, e diverse altre attrezzature. Queste macchine sono progettate per garantire un controllo metallurgico di alta qualità, essenziale per la produzione di getti in alluminio. Prodotti Fornaci per la fusione e il mantenimento (Melting / Holding Furnace): Progettate per garantire una fusione uniforme e un mantenimento ottimale del metallo, permettendo di raggiungere costanti livelli di qualità metallurgica. Unità di caricamento: Strumenti essenziali per caricare il metallo nelle fornaci, assicurando un processo di fusione efficiente e sicuro. Impianti di degasaggio automatico: Questi impianti sono fondamentali per rimuovere i gas disciolti nel metallo, migliorando la qualità del getto e riducendo le imperfezioni. Miscelatori di vernice: Strumenti utilizzati per la miscelazione precisa dei materiali di rivestimento, garantendo una protezione e un'estetica superiori. Ladles (Crucere): Contenitori utilizzati per trasportare il metallo fuso, progettati per garantire un trasporto sicuro e senza perdite. L'impresa ha recentemente ampliato la sua offerta per includere anche l'industria del die casting, trasferendo la sua esperienza nel campo della metallurgia per soddisfare le crescenti esigenze dei clienti in termini di resistenza meccanica, elongazione percentuale, raffinazione dei grani, modifica dell'eutettoico, e l'assenza di inclusioni. L'azienda è orgogliosa dei suoi successi recenti, che includono la fornitura di impianti di trattamento metallurgico e fornaci di mantenimento a rinomate fonderie di die casting, contribuendo a ridurre i costi di produzione e a migliorare significativamente la qualità dei prodotti.
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