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Teksid S.P.A.
Via Plava 86, 10135, Torino (TO)
- Torino, Piemonte
- produzione componenti automotive
- metalli avanzati
- sostenibilità ambientale
- fusione
- colata in gravità
- leganti inorganici
- automazione industriale
- innovazione tecnologica
About
L'attività opera nel settore automotive, specializzandosi nella produzione di componenti in materiali avanzati.
Prodotti
- Metalli trattati:
- Ferro (Iron)
- Alluminio (Aluminum)
- Magnesio (Magnesium)
- Marche trattate:
- Teksid
- Stellantis
Servizi
- Produzione di componenti in ghisa, alluminio e magnesio per il settore automotive
Tecnologie
- Fusione
- Colata in gravità
- Leganti inorganici
Settori Serviti
- Industria di riferimento: Automotive
Caratteristiche operative:
- Leadership mondiale nella produzione di ghisa e alluminio
- Alta automazione nei processi produttivi
- Ricerca continua per innovazioni tecnologiche
- Particolare attenzione alla sostenibilità ambientale
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- RRifimpress S.R.L.Bologna, Emilia-RomagnaL'attività si concentra sulla produzione di componenti in alluminio e magnesio attraverso il processo di pressofusione. Con l'obiettivo di dare forma all'innovazione, la realtà offre una vasta gamma di prodotti e servizi che si distinguono per la qualità e l'accuratezza dei processi produttivi. Prodotti e Servizi: Pressofusione di leghe di alluminio: Primario: Componenti realizzati con leghe di alluminio primario, noto per la sua leggerezza e resistenza. Secondario: Componenti prodotti con leghe di alluminio secondario, offrendo un'ulteriore ottimizzazione delle proprietà meccaniche. Pressofusione di leghe di magnesio: Componenti in magnesio che garantiscono un'elevata resistenza e leggerezza, ideali per applicazioni dove il peso è un fattore critico. Leghe speciali: La produzione include anche leghe speciali su richiesta, sviluppate per soddisfare specifiche esigenze tecniche dei clienti. Trattamenti speciali: Trattamento termico: Processi di invecchiamento artificiale (T4, T5, T6) per migliorare le caratteristiche meccaniche dei componenti. Trattamento di impregnazione: Eliminazione delle micro imperfezioni superficiali per garantire alta tenuta a pressione, ideale per applicazioni oleodinamiche e gasdinamiche. Lavorazioni meccaniche e Assemblaggio: Dopo la pressofusione, i componenti possono essere ulteriormente lavorati e assemblati per soddisfare le specifiche esigenze del cliente. Controlli di qualità: La realtà adotta rigorosi metodi di controllo e igiene delle leghe, garantendo la purezza e la qualità dei materiali utilizzati. Settori Serviti: La produzione si concentra su una vasta gamma di settori industriali, inclusi, ma non limitati a: Automazione Motociclette (ad esempio, fornitore ufficiale Ducati) Oleodinamica Gasdinamica Altri settori che richiedono componenti leggeri e altamente resistenti.
- ZIZml Industries S.P.A.Pordenone, Friuli-Venezia GiuliaL'attività vanta un'esperienza quarantennale nel settore della pressofusione d'alluminio e della fusione di ghisa grigia e sferoidale, posizionandosi come leader a livello europeo. La realtà si è imposta come partner ideale per i principali marchi nel settore dell'elettrodomestico, automobilistico e della meccanica generale, offrendo una gamma completa di prodotti realizzati con alta qualità e precisione. Gli stabilimenti produttivi altamente tecnologici e certificati secondo le norme UNI EN ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001 garantiscono la massima affidabilità dei prodotti. Prodotti La produzione si concentra su tre principali aree: Pressofusione d'alluminio: Componenti realizzati con tecnologia avanzata di pressofusione, utilizzati in vari settori industriali come l'automobilistico e l'elettrodomestico. Fusione di ghisa grigia e sferoidale: Pezzi unici e personalizzati prodotti con materiali di alta qualità, adatti per applicazioni che richiedono resistenza e durata. Filo smaltato: Fili di rame smaltati, ideali per l'elettronica e l'industria automobilistica, caratterizzati da un'elevata qualità e resistenza. Tecnologie La realtà si distingue per il forte impegno verso l'innovazione e la sostenibilità, supportato da un team di esperti altamente qualificato e da una solida presenza sul mercato europeo. Gli stabilimenti produttivi sono dotati delle più avanzate tecnologie per garantire la massima qualità dei prodotti. Certificazioni L'azienda è certificata dai più importanti clienti automotive e continua a crescere grazie alla sua solida reputazione e alla sua capacità di adattarsi alle esigenze del mercato. Le certificazioni UNI EN ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001 garantiscono il rispetto dei più alti standard di qualità e sostenibilità.
- BBromopress S.R.L.Varese, LombardiaL'attività si concentra sulla produzione di componenti in ghisa e alluminio di alta qualità, offrendo soluzioni innovative e durevoli per vari settori industriali. La sua gamma di prodotti e servizi è progettata per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti, garantendo prestazioni eccellenti e un'estrema precisione. Prodotti La produzione si concentra su due principali materiali: ghisa e alluminio. Ghisa La realtà produce una vasta gamma di componenti in ghisa, tra cui parti meccaniche, componenti per il settore automobilistico, parti per l'industria edile e molto altro. La produzione di ghisa è caratterizzata da alta resistenza e durabilità, rendendola ideale per applicazioni che richiedono robustezza e affidabilità. Alluminio L'offerta comprende anche componenti in alluminio, offrendo soluzioni leggere e ad alta resistenza. I prodotti in alluminio sono utilizzati in vari settori, tra cui l'automotive, l'aerospaziale e l'industria delle costruzioni. La capacità di lavorare l'alluminio consente di creare componenti di alta qualità con una precisione eccezionale. Servizi L'impresa fornisce una vasta gamma di servizi tecnici per soddisfare le esigenze dei clienti. Stampaggio a Iniezione Il servizio di stampaggio a iniezione è ideale per la produzione di componenti in plastica, garantendo alta precisione e qualità costante. Tornitura e Fresatura La realtà offre servizi di tornitura e fresatura di componenti metallici, essenziali per la produzione di parti di precisione che richiedono alta accuratezza e finitura. Trattamento Termico Il trattamento termico è disponibile per migliorare le proprietà meccaniche dei prodotti. Questo include tempra, rinvenimento e normalizzazione, garantendo che i componenti soddisfino i requisiti specifici dei clienti. Saldatura L'impresa è esperta nella saldatura di componenti metallici con alta precisione e qualità. Questo servizio è essenziale per la produzione di strutture complesse e durevoli. Finitura Superficiale La gamma di servizi di finitura superficiale include verniciatura, elettroplaccatura e trattamenti di anodizzazione. Questi servizi migliorano l'aspetto estetico e la resistenza dei prodotti. Consulenza Tecnica L'impresa fornisce consulenza tecnica per assistere i clienti nella progettazione e produzione di componenti su misura. La sua esperienza e know-how permettono di offrire soluzioni innovative e personalizzate. Prototipazione Rapida La tecnologia avanzata per la prototipazione rapida consente ai clienti di testare e validare i loro progetti in tempi brevi. Questa opzione è ideale per lo sviluppo di nuovi prodotti e l'iter di innovazione. Progettazione CAD La squadra di ingegneri è altamente qualificata nel software CAD, permettendo di creare modelli accurati e dettagliati dei componenti. La progettazione CAD è fondamentale per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti specifici dei clienti. Gestione della Catena di Fornitura L'impresa offre una gestione efficiente della catena di fornitura, garantendo tempi di consegna rapidi e una logistica affidabile. La sua attenzione ai dettagli permette di mantenere alti standard di qualità e servizio. Supporto Post-Vendita Il supporto post-vendita è attento e dedicato, garantendo che i clienti ricevano assistenza continuativa e risoluzioni rapide per eventuali problemi. La realtà è un partner affidabile per chi cerca soluzioni di alta qualità e precisione nel settore della fonderia. La sua dedizione alla qualità e all'innovazione le permette di soddisfare le esigenze più esigenti dei suoi clienti.
- CC.F.P. S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività si concentra sulla pressofusione di leghe leggere, unendo tecnologia e arte per creare prodotti di alta qualità. La produzione si basa sulla pressofusione di leghe leggere, una tecnica che consente di creare componenti di alta precisione e durabilità. I prodotti sono utilizzati in vari settori industriali, tra cui l'automotive, l'elettronica e l'aerospaziale. Grazie alla sua esperienza e alle sue attrezzature all'avanguardia, l'azienda è in grado di realizzare pezzi complessi con una finitura eccellente e una resistenza alle alte temperature. Prodotti La gamma comprende prodotti realizzati attraverso la pressofusione di leghe leggere, una tecnica che garantisce alta precisione e durabilità. I prodotti sono utilizzati in diversi settori industriali, tra cui l'automotive, l'elettronica e l'aerospaziale. Grazie alla sua esperienza e alle sue attrezzature all'avanguardia, l'azienda è in grado di realizzare pezzi complessi con una finitura eccellente e una resistenza alle alte temperature. Servizi Pressofusione di leghe leggere La specialità dell'azienda è la pressofusione di leghe leggere come alluminio, magnesio e zinco. Utilizzando tecniche avanzate, si garantisce che ogni pezzo soddisfi i più alti standard di qualità. Progettazione e realizzazione di stampi L'azienda offre servizi completi di progettazione e realizzazione di stampi su misura per le esigenze specifiche dei suoi clienti. La squadra di ingegneri esperti lavora a stretto contatto con i clienti per sviluppare stampi che massimizzano l'efficienza e la qualità del prodotto finale. Certificazione di qualità L'azienda è certificata secondo la norma UNI ISO 9001:2015, garantendo un processo produttivo trasparente e conforme alle norme internazionali di qualità. Supporto post-vendita L'azienda fornisce un supporto continuo ai suoi clienti, offrendo assistenza tecnica e soluzioni personalizzate per eventuali problemi post-produzione.
- TTecnopress S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi orientati all'eccellenza produttiva e applicativa. Fondata nel 1983, la realtà si è affermata come partner strategico per molte aziende nei settori automotive, motori elettrici, elettrodomestici, aeronautica e meccatronica. Prodotti e Servizi: Pressofusioni in alluminio: La produzione si concentra su una vasta gamma di leghe d'alluminio, sia comuni che speciali, per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. La scelta delle leghe è guidata da criteri di produzione, applicazione e budget. Nuovi Progetti (New Project): L'offerta include progetti innovativi che mirano a esprimere il valore aggiunto dell'azienda cliente, incrementando le performance produttive e la marginalità. Questo servizio è focalizzato sulla collaborazione sinergica con il cliente per raggiungere obiettivi specifici. Ottimizzazione dei Componenti (Optimization): La produzione si concentra su progetti di ottimizzazione dei componenti che migliorano le funzionalità nel contesto applicativo, semplificando il processo produttivo e garantendo un'alta qualità del prodotto finale. Fornitura di Alta Qualità (High-Quality Supplier): La produzione si concentra su un'ampia gamma di componenti di altissima qualità, pronti per essere integrati nella linea di produzione del cliente. Questi componenti sono progettati per garantire prestazioni eccellenti e durabilità nel tempo. Metodi e Processi Innovativi: La produzione si avvale di un metodo consolidato, con un team di referenti che opera come un reparto dell'azienda del cliente. Questa collaborazione strategica permette di strutturare un percorso di evoluzione orientato al raggiungimento dei risultati stabiliti. Certificazioni di Qualità: La produzione è certificata ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 e ISO 45001, dimostrando il suo impegno nella qualità, nella gestione ambientale e nella sicurezza sul lavoro. Settori Serviti: Automotive Motori elettrici Elettrodomestici Aeronautica Meccatronica La produzione è impegnata non solo nella produzione di componenti di alta qualità, ma anche nel supportare i clienti nel raggiungimento dei loro obiettivi di crescita e successo attraverso un continuo apporto tecnologico e ingegneristico.
- MMilling S.R.L.Bergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore delle lavorazioni meccaniche, specializzata nella produzione di fusioni in ghisa e alluminio per i settori movimento terra e motoristico truck. Con una sede operativa di 3000 mq a San Paolo d'Argon (BG), l'impresa dispone di un vasto parco macchine e attrezzature all'avanguardia che garantiscono un'elevata qualità e flessibilità nelle lavorazioni. Prodotti L'offerta comprende una vasta gamma di componenti industriali realizzati con materiali di alta qualità. Le lavorazioni sono eseguite con precisione e attenzione ai dettagli, assicurando un prodotto finito di eccellenza. L'azienda si impegna costantemente per il miglioramento continuo dei processi produttivi, monitorando costantemente il grado di soddisfazione del cliente e implementando misure per prevenire reclami e resi. Fusioni in Ghisa e Alluminio La produzione di componenti in ghisa e alluminio per vari settori industriali, con particolare attenzione ai settori movimento terra e motoristico truck. Lavorazioni Precisione Grazie all'uso di macchinari avanzati e al supporto tecnologico CAD/CAM, l'impresa è in grado di fornire lavorazioni di precisione su misura per le esigenze dei clienti. Servizi Il controllo qualità è un pilastro fondamentale dell'attività. L'impresa è certificata da "INTERTEK", leader mondiale nella certificazione di qualità, e ha implementato un sistema di gestione della qualità certificato secondo la norma UNI EN ISO9001:2015. Il reparto collaudo e qualità garantisce una completa tracciabilità del prodotto e del processo di controllo, con una sala metrologia a temperatura controllata per garantire la qualità e la capacità di processo in ogni momento. Tecnologie L'impresa utilizza macchinari avanzati e tecnologie CAD/CAM per garantire lavorazioni di precisione su misura per le esigenze dei clienti. Certificazioni e Politica della Qualità L'impresa è impegnata a promuovere la cultura della qualità attraverso l'impegno di tutti i dipendenti. La politica della qualità dell'azienda prevede: Sistema Qualità: Mantenere un sistema di qualità certificato secondo la norma UNI EN ISO9001:2015. Qualità e miglioramento: Attività di miglioramento continuo della qualità. Customer satisfaction: Monitoraggio costante del grado di soddisfazione del cliente. Supply chain: Controllo degli errori commessi da parte di terzi. Global quality control: Eliminazione delle non conformità dei prodotti attraverso controlli nelle diverse fasi di lavorazione. Crescita e partecipazione del Personale: Migliorare le competenze e il coinvolgimento delle risorse umane.
- FGFonderia Gattafoni SrlMacerata, MarcheLa realtà vanta un'esperienza decennale nel settore della fusione delle leghe metalliche non ferrose. Specializzata nella produzione di componenti in alluminio e rame attraverso tecniche di fusione per gravità, l'impresa utilizza sia terra verde che sabbia resina. La produzione si concentra su componenti per settori come l'oleodinamico, l'agrario, il farmaceutico, il medicale, l'alimentare, l'automotive, il nautico e la meccanica generale. Prodotti La gamma comprende una vasta gamma di componenti in alluminio e rame, prodotti attraverso tecniche di fusione per gravità. La produzione include componenti per settori come l'oleodinamico, l'agrario, il farmaceutico, il medicale, l'alimentare, l'automotive, il nautico e la meccanica generale. Servizi L'offerta include un servizio completo che va dalla fase iniziale di progettazione dei componenti fino alla consegna finale del prodotto finito. L'impresa fornisce supporto per la definizione delle specifiche tecniche, garantendo così un prodotto che soddisfi le esigenze specifiche del cliente. Questo servizio include una stretta collaborazione con il cliente per garantire che ogni dettaglio sia conforme alle aspettative. Tecnologie L'impresa utilizza moderni impianti di produzione che includono: Forni fusori: Due forni fusori a basso consumo energetico progettati e costruiti dalla ditta Wago Power, dotati di un sistema di alzata e rotazione progettato dalla stessa impresa. Formatura a verde: Un impianto dotato di quattro macchine a pressoscossa con carriponte e rulliere per la movimentazione delle staffe, con un sistema di rigenerazione della terra e movimentazione tramite nastri trasportatori. Formatura chimica: Un impianto auto indurente per la produzione di anime, mote e staffe di dimensioni massime di 3000*3000mm, con un mescolatore continuo da 4 ton/h e sistema automatizzato di approvvigionamento sabbia. Finitura getti: Reparti di finitura differenziati per leghe di alluminio e rame, con operazioni di taglio, sbavatura e sabbiatura delle superfici. La produzione si basa sulla combinazione di moderni impianti, esperienza pluridecennale e un team altamente qualificato, permettendo all'impresa di garantire alta qualità e flessibilità nei servizi offerti.
- PPfb S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, affermandosi come un punto di riferimento nel settore automotive e in diversi altri settori industriali. Grazie a una politica aziendale dinamica e a un costante investimento nell’innovazione tecnologica, l'azienda si è consolidata nella produzione di componenti in alluminio pressofuso di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofuso, utilizzati in vari settori, con un’attenzione particolare al mercato automotive, dove la leggerezza e la resistenza dell’alluminio sono fondamentali. Il design dei prodotti viene sviluppato in collaborazione con i clienti, consentendo di creare soluzioni su misura che migliorano l’adattabilità e l’efficacia dei prodotti finali. Servizi Vengono offerti servizi di progettazione degli stampi, utilizzando software avanzati come Vero Visicad e Unigraphics Nx4. I progetti possono essere verificati tramite simulazioni con il software MAGMA. Il processo di fusione e pressofusione viene eseguito utilizzando forni fusori e dodici macchine di pressofusione oleodinamiche, nove delle quali dotate di isola di pressocolata. Le presse sono completamente automatizzate e integrate con robot per garantire precisione e efficienza. Il reparto di tranciatura comprende quattordici presse verticali oleodinamiche completamente automatizzate. Il reparto di finitura offre servizi di sabbiatura e burattatura per migliorare le superfici dei componenti. Vengono eseguite lavorazioni meccaniche interne o presso fornitori esterni qualificati, per garantire la massima flessibilità e qualità nei processi produttivi. Tutti i processi produttivi sono monitorati attentamente da uno staff qualificato con l'ausilio di un software di gestione, garantendo il mantenimento degli standard di qualità elevati. L'azienda è dotata di un mezzo proprio per le consegne sul territorio nazionale e collabora con autotrasportatori specializzati per le consegne in Europa. Tecnologie L'azienda ha implementato un nuovo sistema ERP per la gestione del ciclo informativo aziendale dei processi produttivi, potenziando le linee produttive con nuove presse e macchinari. Inoltre, ha realizzato un progetto di ampliamento della capacità produttiva in ottica 4.0, con l’acquisizione di un nuovo sistema MES, una nuova macchina per pressofusione e uno stabilizzatore di energia E-power. Questo ha permesso di monitorare in tempo reale le informazioni produttive, pianificare la produzione in base all’andamento delle macchine e garantire una qualità superiore dei prodotti con risparmio energetico.
- MPMecwor Precision SrlBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione e della pressofusione, distinguendosi per la qualità e l'affidabilità dei propri servizi. La realtà offre una vasta gamma di soluzioni tecniche avanzate per la progettazione, produzione e finiture di componenti meccanici in alluminio e magnesio, soddisfacendo le esigenze di diversi settori industriali. Prodotti La produzione si concentra su componenti meccanici in alluminio e magnesio, realizzati attraverso tecniche di lavorazione meccanica di precisione e pressofusione. La gamma comprende prodotti destinati a settori come automotive, illuminazione, industria, agricoltura, accessori medicali e settore militare, grazie alle proprietà di leggerezza, resistenza alla corrosione e alta conducibilità elettrica. Servizi L'offerta include una serie di servizi tecnici e operativi, tra cui: Lavorazioni Meccaniche di Precisione: foratura, filettatura, fresatura, tornitura e alesatura, eseguite con macchine a controllo numerico (CNC), garantendo alta precisione e qualità nei componenti finiti per la linea di montaggio. Pressofusione: specializzata nella pressofusione di metalli leggeri e ultraleggeri come l'alluminio e il magnesio, con procedure che includono l'iniezione di metalli a pressioni variabili tra 140 e 1.400 bar in stampi realizzati dall'azienda. Finiture Superficiali: una gamma completa di trattamenti superficiali che include burattatura, brillantatura, sabbiatura, smerigliatura, verniciatura a polveri o liquido, cataforesi, cromatura, anodizzazione, rilsanizzazione, plastificazione e impregnatura, migliorando ulteriormente le caratteristiche dei componenti meccanici. Progettazione e Costruzioni di Stampi: l'azienda è in grado di progettare e costruire stampi con forme complesse utilizzando software di progettazione e simulazione avanzati, fornendo un servizio di rapida attuazione delle idee del cliente. Programmazione e Controllo Produzione: l'ufficio tecnico e il controllo gestionale garantiscono una programmazione e un controllo della produzione efficienti e di alta qualità, supportando l'azienda nel mantenere alti standard di qualità, affidabilità e sicurezza, come certificato dalla norma UNI EN ISO 9001:2015. Servizi Amministrativi e Logistici: l'impresa offre servizi amministrativi completi e un servizio logistico efficiente per supportare i clienti in tutte le fasi della produzione e della distribuzione. Tecnologie L'attività utilizza tecnologie avanzate per la produzione di componenti meccanici, tra cui macchinari a controllo numerico (CNC) per lavorazioni meccaniche di precisione e presse per la pressofusione di metalli leggeri e ultraleggeri. Inoltre, l'azienda impiega software di progettazione e simulazione avanzati per la progettazione e costruzione di stampi. Settori Serviti La realtà serve diversi settori industriali, tra cui automotive, illuminazione, industria, agricoltura, accessori medicali e settore militare, grazie alle proprietà di leggerezza, resistenza alla corrosione e alta conducibilità elettrica dei suoi prodotti in alluminio e magnesio.
- FFoma S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della trasformazione dei metalli, specializzata nella produzione di pressofusi in alluminio ad alta tecnologia. Fondata nel 1956, l'impresa ha iniziato la produzione di alluminio pressofuso nel 1962. La realtà ha sviluppato una forte competenza nella costruzione di stampi strategici per il processo produttivo, con stabilimenti a Lumezzane e Pralboino. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusi in Alluminio: La produzione comprende componenti in alluminio pressofuso grezzi, lavorati e assemblati per il settore automotive. L'impresa è dotata di 34 presse e oltre 50 macchine CNC completamente automatizzate, che le permettono di realizzare componenti di alta qualità e precisione. Processi di Produzione: Fusione Leghe Alluminio: Gestisce fino a 7 diverse leghe di alluminio contemporaneamente. Pressocolata: 34 isole di pressocolata completamente automatizzate con capacità fino a 3500 tons. Sabbiatura: Offerta in acciaio o zinco per garantire superfici di alta qualità. Lavorazione Meccanica: Oltre 50 CNC completamente automatizzati per finiture precise. Lavaggio: 10 sistemi di lavaggio per la pulizia dei componenti. Spedizione: Magazzini automatici per la massima efficienza nella distribuzione dei prodotti. Sostenibilità e Innovazione: La realtà si impegna per l'innovazione e la sostenibilità, con un forte focus sull'evoluzione dei processi produttivi e sull'integrazione tra elettronica e alluminio. L'impresa si impegna a minimizzare gli impatti ambientali delle sue operazioni attraverso un processo di continuo miglioramento delle politiche, dei programmi e del comportamento ambientale dell'azienda. Sistema di Welfare e Wellbeing: L'impresa adotta un sistema di welfare esteso che mira a garantire il benessere lavorativo dei dipendenti, supportando la loro carriera e lo sviluppo professionale, e costruendo un ambiente di lavoro sano, sicuro ed appagante. Collaborazioni con Istituzioni e Istituzioni Scolastiche: L'azienda collabora con istituti tecnici, professionali e università per favorire lo scambio di conoscenze e ridurre il divario tra le esigenze professionali delle imprese e i curricula scolastici.
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