TECOPRESS S.P.A.

Descrizione dei prodotti e servizi offerti da Tecopress

Tecopress è una fonderia di pressocolata specializzata nella produzione di componenti per vari settori industriali. L'azienda si distingue per la sua vasta gamma di servizi che vanno dalla progettazione iniziale al completamento della produzione, fungendo da vero e proprio consulente globale per i progetti dei suoi clienti.

Prodotti:

1. Componenti per il powertrain e il drivetrain: Tecopress produce una vasta gamma di componenti per motori diesel e benzina, richiedenti elevate resistenze meccaniche e strutturali. Questi componenti sono essenziali per l'industria automobilistica e motociclistica.

2. Componenti per la mobilità sostenibile e il powertrain elettrico: L'azienda è impegnata anche nello sviluppo di soluzioni per la mobilità sostenibile, producendo componenti per veicoli elettrici e sistemi di powertrain ecocompatibili.

3. Componenti industriali: Tecopress si occupa della produzione di componenti per vari settori industriali e di illuminazione, garantendo alta qualità e prestazioni.

Servizi:

1. Simulazione di colata: Tecopress offre servizi di simulazione per valutare e ottimizzare il processo di colata, garantendo la migliore performance dei componenti.

2. Progettazione delle attrezzature e dell'automazione: L'azienda fornisce soluzioni di progettazione avanzate per le attrezzature e l'automazione, integrandole nei processi produttivi per aumentare l'efficienza e la precisione.

3. Processo produttivo: Tecopress gestisce l'intero processo produttivo, dalla fase di progettazione alla produzione finale, assicurandosi la qualità e la tracciabilità di ogni componente.

4. Ispezioni e controlli: L'azienda implementa rigorosi programmi di ispezione e controllo per garantire che tutti i prodotti soddisfino gli standard di qualità richiesti.

Attrezzature:

Tecopress dispone di una vasta gamma di attrezzature all'avanguardia per garantire un lavoro di alta qualità:

• 17 isole di pressocolata, 10 delle quali dotate di termografia avanzata.
• 5 forni fusori per la gestione ottimale di diverse leghe.
• 3 impianti RX dotati di tomografia computerizzata nel nuovo laboratorio Qualità.

Digitalizzazione dei processi: L'azienda ha intrapreso un percorso di digitalizzazione che permette di prevedere con precisione ogni fase del processo produttivo, garantendo un'eccellente riuscita sotto ogni punto di vista.