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L'attività vanta un'esperienza cinquantennale nella produzione di valvole a sfera, con una vasta gamma di prodotti progettati per soddisfare le esigenze di vari settori industriali. La qualità e l'affidabilità dei suoi prodotti sono garantite da una solida reputazione costruita nel corso degli anni.
Queste valvole sono progettate per applicazioni in servizi abrasivi, ad alta temperatura, criogenici, in ambienti corrosivi e per servizi speciali come il servizio acido (Sour Service). Sono disponibili in vari tipi, tra cui Type S, Type P, Type D e Type W.
Conformi allo standard API 6A, queste valvole sono disponibili in diverse versioni di costruzione e offrono un livello di controllo di qualità fino a PSL 4 e requisiti di prestazione fino a PR2.
Le valvole HIPPS (High Integrity Pressure Protection System) sono progettate per soddisfare requisiti internazionali rigorosi e sono classificate fino a SIL 4, garantendo un'elevata affidabilità in situazioni di sovrapressione.
Disponibili in diverse versioni di costruzione, queste valvole sono progettate per resistere a profondità di immersione fino a 3000 metri e sono sottoposte a test iperbarici.
L'offerta comprende valvole a sfera per applicazioni specifiche come servizi ad alta temperatura, applicazioni criogeniche, sotterranee e con sede in metallo o in alta lega.
Queste valvole sono ideali per applicazioni che richiedono manutenzione in linea, permettendo l'accesso al corpo della valvola senza smontarla dalla linea.
Queste valvole consentono di ricevere il flusso da cinque o più pozzi petroliferi o di gas, con diverse dimensioni e classi di pressione.
Le valvole floating sono una specialità dell'impresa, progettate per garantire un'elevata affidabilità e prestazioni in applicazioni critiche.
Grazie a un ampio passaggio di flusso, queste valvole garantiscono alti coefficienti di flusso e sono in grado di controllare il flusso di fluidi a piccole aperture e ad alta pressione differenziale.
Questo sistema di diagnosi remoto monitora le prestazioni delle valvole a sfera, fornendo informazioni in tempo reale sulla condizione di lavoro della valvola e rilevando piccole perdite, riducendo i costi di manutenzione e aumentando l'efficienza e la sicurezza del processo.
Il dipartimento R&S è impegnato nello studio e nel test di nuovi materiali e processi per migliorare la qualità e le prestazioni delle valvole.
Il dipartimento ingegneristico utilizza software avanzati come Autocad e Pro-Engineer per innovare e migliorare i prodotti.
L'impianto di produzione è attrezzato con macchine che coprono l'intera gamma di produzione delle valvole, con un processo di costruzione eseguito interamente in azienda.
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Lombardia
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