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L'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore dell'automotive, specializzandosi nella produzione di componenti in plastica per interni automobilistici. Con un esclusivo metodo brevettato chiamato "Perfect Insert Molding", l'impresa garantisce una precisione impeccabile, un elevato livello di dettaglio e un risparmio produttivo comprovato in termini di scarti, consumi e trasporti.
La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti estetici per interni automobilistici, tra cui pannelli porta, rivestimenti, console centrali e altri elementi che contribuiscono all'estetica e alla funzionalità degli interni delle vetture. La qualità dei componenti è eccellente, con una drastica riduzione delle imperfezioni e un'ottimizzazione dei costi di realizzazione.
L'offerta include accessori per mobili, sedili, sedute, supporti per display, componenti di illuminazione e molto altro. I prodotti sono disponibili in vari materiali plastici come polipropilene, policarbonato, acrilico e ABS, e possono essere realizzati in una vasta gamma di colori e finiture per adattarsi a qualsiasi tipo di ambiente.
L'impresa si impegna nella produzione di componenti plastici per veicoli leggeri e a basso impatto ambientale, come biciclette elettriche, monopattini elettrici e minicar. L'azienda condivide l'obiettivo di sostenibilità nel settore della mobilità sostenibile, producendo paraurti, cruscotti, sedili, serbatoi e altre parti per veicoli eco-friendly.
La realtà offre servizi di sviluppo e ingegnerizzazione per creare soluzioni innovative e personalizzate. Dalla fase iniziale del progetto alla prototipazione, l'azienda utilizza software di progettazione 3D e tecnologie avanzate per sviluppare componenti di alta qualità. Il processo di sviluppo include la condivisione continua con i clienti per individuare soluzioni migliorative e garantire la performance ottimale del prodotto.
L'azienda utilizza tecniche avanzate di stampaggio che combinano due o tre materiali diversi in un unico componente, ottimizzando l'efficienza produttiva, riducendo tempi e costi, e migliorando funzionalità ed estetica. Questo metodo permette di abbinare materiali con proprietà diverse, creando componenti più funzionali e resistenti.
La realtà è certificata ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016, garantendo la qualità e la sicurezza dei prodotti nel settore automotive.
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