System Ceramics S.P.A.

L'attività si concentra sulla produzione di tecnologie innovative di stampa digitale inkjet Drop On Demand single-pass per il vetro, attraverso il marchio Creaglass. Con oltre vent'anni di esperienza nel settore, l'impresa ha sviluppato una soluzione rivoluzionaria che si adatta perfettamente a diversi settori, tra cui automotive, elettrodomestici, architettura ed edilizia. La tecnologia Creaglass si distingue per la sua alta produttività e qualità di stampa senza precedenti.

Prodotti

La gamma comprende una serie di prodotti all'avanguardia, tra cui:

• Testine di Stampa ad Alta Definizione: La testina di stampa ad altissima risoluzione SG777 garantisce una stampa sempre nitida e precisa. Governata da avanzate tecnologie di controllo idraulico, elettronico, meccanico e algoritmico, questa testina ospita file di nozzle parallele, sfalsate e disposte angolarmente per una stampa di alta qualità.
• Piattaforma CoreXpress: Creaglass è dotata della piattaforma CoreXpress, un’unità di elaborazione di ultima generazione sviluppata internamente da System Electronics. Questa piattaforma sovraintende a tutte le operazioni necessarie per riprodurre l’immagine sul vetro.
• Sistema di Visione Integrato Creavision: Questo sistema di visione integrato controlla la posizione esatta del vetro sulla rulliera, permettendo il corretto riposizionamento dell’immagine grafica sul supporto da stampare. Le sofisticate telecamere rilevano la posizione del vetro e trasmettono i dati alla stampante digitale, che effettua la “rototraslazione” della grafica sul vetro in tempo reale.

Processo di Stampa Creaglass

Il processo di stampa Creaglass è suddiviso in sei fasi:

1. Loading: La lastra di vetro viene introdotta nel processo di stampa attraverso una rulliera di carico.
2. Pre-Heating: Il vetro viene trasportato nel riscaldatore e raggiunge la temperatura superficiale idonea alla stampa.
3. Image Scan: Una volta raggiunta la temperatura necessaria, il vetro viene scansionato da Creavision per identificarne la posizione precisa.
4. Digital Printing: Gli ugelli della stampante digitale si attivano per la stampa in alta definizione basata sulle corrette coordinate del pezzo.
5. Drying: Dopo la fase di stampa, si passa alla fase di fissaggio ed essiccazione dell’inchiostro sul vetro.
6. Unloading: Il vetro, pronto per la tempra, viene posizionato sulla rulliera in uscita macchina.