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L'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della meccanica di alta precisione, distinguendosi per la sua competenza e leadership. La realtà si propone come partner affidabile per aziende che necessitano di realizzare componenti ad alto valore tecnologico, gestendo direttamente i principali processi produttivi come la meccanica di precisione, l'additive manufacturing (produzione additiva) e l'idroformatura.
La produzione si concentra sulla meccanica di precisione, offrendo servizi di produzione di componenti singoli e assiemi meccanici su specifiche del cliente. La direzione dell'impresa è quella di garantire stabilità del prodotto fornito, ridurre al minimo i rischi di subfornitura e assicurare la massima riservatezza in merito alle tecnologie applicate.
La divisione AMT, spin-off tecnologico del gruppo, è un modello di riferimento nel settore dell'additive manufacturing (DMLS). AMT controlla l'intero processo produttivo, inclusi forni in vuoto per il trattamento termico e un laboratorio per eseguire tutte le prove necessarie a garantire la qualità del prodotto.
La RETME è l'azienda di riferimento dell'impresa per i processi di rettifica. Fondata negli anni '80, è una realtà all'avanguardia che unisce esperienza ed innovazione per il continuo sviluppo tecnologico.
V System è l'hub di saldatura e piegatura dell'impresa. La profonda conoscenza delle leghe di nichel, titanio e alluminio, l'adozione di attrezzature particolari per la saldatura degli assiemi e l'utilizzo di cabine in atmosfera controllata garantiscono un prodotto di elevata qualità.
La prototipazione rapida è una delle competenze chiave dell'impresa, che combina la fine conoscenza della struttura delle leghe (alluminio, acciaio e titanio) con la progettazione CAD/CAM.
Il concetto di "misurabilità" è alla base dell'intero ciclo produttivo dell'impresa. Ogni lavorazione è oggetto di attente verifiche e ogni procedura viene registrata per garantire ripetibilità, tracciamento e piena conformità del prodotto. L'attività di testing è completamente integrata nel processo, con controlli capillari in sale metrologiche equipaggiate con macchinari Zeiss.
I trattamenti termici all'interno dei forni in vuoto vengono impostati in base a scrupolosi studi metallografici presso il laboratorio dell'impresa.
L'impresa utilizza centri di lavoro robotizzati, impianti di idroformatura, piegatura e saldatura supportati da strumenti digitali per il controllo dimensionale.
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