ZI
Zml Industries S.P.A.
Viale Dell 'Industria 10, 33085, Maniago (PN)
- Pordenone, Friuli-Venezia Giulia
- pressofusione alluminio
- fusione ghisa
- filo smaltato
- industria automotive
- elettrodomestici
- innovazione sostenibile
- qualità
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza quarantennale nel settore della pressofusione d'alluminio e della fusione di ghisa grigia e sferoidale, posizionandosi come leader a livello europeo. La realtà si è imposta come partner ideale per i principali marchi nel settore dell'elettrodomestico, automobilistico e della meccanica generale, offrendo una gamma completa di prodotti realizzati con alta qualità e precisione. Gli stabilimenti produttivi altamente tecnologici e certificati secondo le norme UNI EN ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001 garantiscono la massima affidabilità dei prodotti.
Prodotti
La produzione si concentra su tre principali aree:
- Pressofusione d'alluminio: Componenti realizzati con tecnologia avanzata di pressofusione, utilizzati in vari settori industriali come l'automobilistico e l'elettrodomestico.
- Fusione di ghisa grigia e sferoidale: Pezzi unici e personalizzati prodotti con materiali di alta qualità, adatti per applicazioni che richiedono resistenza e durata.
- Filo smaltato: Fili di rame smaltati, ideali per l'elettronica e l'industria automobilistica, caratterizzati da un'elevata qualità e resistenza.
Tecnologie
La realtà si distingue per il forte impegno verso l'innovazione e la sostenibilità, supportato da un team di esperti altamente qualificato e da una solida presenza sul mercato europeo. Gli stabilimenti produttivi sono dotati delle più avanzate tecnologie per garantire la massima qualità dei prodotti.
Certificazioni
L'azienda è certificata dai più importanti clienti automotive e continua a crescere grazie alla sua solida reputazione e alla sua capacità di adattarsi alle esigenze del mercato. Le certificazioni UNI EN ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001 garantiscono il rispetto dei più alti standard di qualità e sostenibilità.
Dove si trova
Aziende simili
- PEPressitalia S.N.C. Di Emilio, Marco, Anna E Gianpiero StucchiLecco, LombardiaL'attività, fondata nel 1989, si è consolidata nel tempo grazie alla competenza dei suoi fondatori, offrendo prodotti di alta qualità e prezzi concorrenziali. Specializzata nella pressofusione di alluminio, l'azienda produce una vasta gamma di pezzi, dal peso di pochi grammi a diversi chilogrammi, dimostrando la sua versatilità e abilità nel soddisfare le diverse esigenze del mercato. La produzione si concentra su componenti in alluminio di alta qualità, ideali per settori come l'automotive, l'elettronica, l'elettrodomestico e l'arredamento. Inoltre, l'azienda è in grado di gestire progetti su misura, fornendo soluzioni personalizzate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. La gamma comprende prodotti realizzati attraverso la tecnologia di pressofusione, garantendo un'estrema precisione e qualità nei dettagli. L'attenzione al dettaglio e la capacità di adattarsi alle esigenze del mercato sono al centro della filosofia aziendale. L'offerta include un servizio completo che va dalla progettazione alla produzione fino alla consegna finale del prodotto finito. L'azienda si impegna a garantire tempi di consegna rapidi e rispettare rigorosamente le scadenze concordate con i clienti. Prodotti La produzione si concentra su componenti in alluminio di alta qualità, ideali per settori come l'automotive, l'elettronica, l'elettrodomestico e l'arredamento. La gamma comprende prodotti realizzati attraverso la tecnologia di pressofusione, garantendo un'estrema precisione e qualità nei dettagli. Servizi L'azienda è in grado di gestire progetti su misura, fornendo soluzioni personalizzate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. L'offerta include un servizio completo che va dalla progettazione alla produzione fino alla consegna finale del prodotto finito. L'azienda si impegna a garantire tempi di consegna rapidi e rispettare rigorosamente le scadenze concordate con i clienti.
- TTeksid S.P.A.Torino, PiemonteL'attività opera nel settore automotive, specializzandosi nella produzione di componenti in materiali avanzati. Prodotti Metalli trattati: Ferro (Iron) Alluminio (Aluminum) Magnesio (Magnesium) Marche trattate: Teksid Stellantis Servizi Produzione di componenti in ghisa, alluminio e magnesio per il settore automotive Tecnologie Fusione Colata in gravità Leganti inorganici Settori Serviti Industria di riferimento: Automotive Caratteristiche operative: Leadership mondiale nella produzione di ghisa e alluminio Alta automazione nei processi produttivi Ricerca continua per innovazioni tecnologiche Particolare attenzione alla sostenibilità ambientale
- TTecnopress S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi orientati all'eccellenza produttiva e applicativa. Fondata nel 1983, la realtà si è affermata come partner strategico per molte aziende nei settori automotive, motori elettrici, elettrodomestici, aeronautica e meccatronica. Prodotti e Servizi: Pressofusioni in alluminio: La produzione si concentra su una vasta gamma di leghe d'alluminio, sia comuni che speciali, per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. La scelta delle leghe è guidata da criteri di produzione, applicazione e budget. Nuovi Progetti (New Project): L'offerta include progetti innovativi che mirano a esprimere il valore aggiunto dell'azienda cliente, incrementando le performance produttive e la marginalità. Questo servizio è focalizzato sulla collaborazione sinergica con il cliente per raggiungere obiettivi specifici. Ottimizzazione dei Componenti (Optimization): La produzione si concentra su progetti di ottimizzazione dei componenti che migliorano le funzionalità nel contesto applicativo, semplificando il processo produttivo e garantendo un'alta qualità del prodotto finale. Fornitura di Alta Qualità (High-Quality Supplier): La produzione si concentra su un'ampia gamma di componenti di altissima qualità, pronti per essere integrati nella linea di produzione del cliente. Questi componenti sono progettati per garantire prestazioni eccellenti e durabilità nel tempo. Metodi e Processi Innovativi: La produzione si avvale di un metodo consolidato, con un team di referenti che opera come un reparto dell'azienda del cliente. Questa collaborazione strategica permette di strutturare un percorso di evoluzione orientato al raggiungimento dei risultati stabiliti. Certificazioni di Qualità: La produzione è certificata ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 e ISO 45001, dimostrando il suo impegno nella qualità, nella gestione ambientale e nella sicurezza sul lavoro. Settori Serviti: Automotive Motori elettrici Elettrodomestici Aeronautica Meccatronica La produzione è impegnata non solo nella produzione di componenti di alta qualità, ma anche nel supportare i clienti nel raggiungimento dei loro obiettivi di crescita e successo attraverso un continuo apporto tecnologico e ingegneristico.
- FFaustinelli SrlBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione, con sede a Brescia. Specializzata nel trattamento di materiali come l'alluminio e la ghisa, l'impresa si distingue per la qualità e l'attenzione al dettaglio, soddisfacendo le esigenze di settori altamente competitivi. Prodotti e Servizi La produzione si concentra su una gamma completa di lavorazioni meccaniche di precisione, con un focus particolare sul settore automotive, ma anche nei settori tessile ed elettrodomestico. L'offerta include soluzioni avanzate e personalizzate, gestendo ogni fase del processo produttivo, dalla progettazione e produzione degli stampi allo stampaggio dei componenti pressofusi e alla lavorazione completa dei pezzi. La flessibilità dell'impresa permette di soddisfare esigenze produttive diversificate, con volumi che variano da lotti ridotti fino a produzioni su larga scala. Ciclo Produttivo "Chiavi in Mano" Il ciclo produttivo rappresenta una soluzione completa "chiavi in mano", che abbraccia ogni fase del processo produttivo. L'impresa gestisce l'intero ciclo produttivo, dalla fase di progettazione degli stampi alla lavorazione dei componenti, fino al controllo e alle prove di tenuta per garantire la massima qualità e affidabilità del prodotto finale. La gestione del montaggio dei particolari, l'imballaggio accurato e la spedizione verso qualsiasi destinazione a livello globale completano l'offerta. Tecnologie L'impresa si è dotata di un parco macchine all'avanguardia e ha implementato processi produttivi all'avanguardia per garantire la massima precisione e qualità nelle lavorazioni meccaniche. L'impegno costante verso l'innovazione e l'eccellenza ha consentito all'impresa di crescere come partner di riferimento per i propri clienti. Certificazioni L'impresa vanta una serie di certificazioni che testimoniano il suo impegno per la qualità e l'innovazione. Queste certificazioni sono il risultato di un costante investimento nelle risorse e nelle infrastrutture aziendali, per mantenere e rafforzare la posizione competitiva nel mercato.
- PPfb S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, affermandosi come un punto di riferimento nel settore automotive e in diversi altri settori industriali. Grazie a una politica aziendale dinamica e a un costante investimento nell’innovazione tecnologica, l'azienda si è consolidata nella produzione di componenti in alluminio pressofuso di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofuso, utilizzati in vari settori, con un’attenzione particolare al mercato automotive, dove la leggerezza e la resistenza dell’alluminio sono fondamentali. Il design dei prodotti viene sviluppato in collaborazione con i clienti, consentendo di creare soluzioni su misura che migliorano l’adattabilità e l’efficacia dei prodotti finali. Servizi Vengono offerti servizi di progettazione degli stampi, utilizzando software avanzati come Vero Visicad e Unigraphics Nx4. I progetti possono essere verificati tramite simulazioni con il software MAGMA. Il processo di fusione e pressofusione viene eseguito utilizzando forni fusori e dodici macchine di pressofusione oleodinamiche, nove delle quali dotate di isola di pressocolata. Le presse sono completamente automatizzate e integrate con robot per garantire precisione e efficienza. Il reparto di tranciatura comprende quattordici presse verticali oleodinamiche completamente automatizzate. Il reparto di finitura offre servizi di sabbiatura e burattatura per migliorare le superfici dei componenti. Vengono eseguite lavorazioni meccaniche interne o presso fornitori esterni qualificati, per garantire la massima flessibilità e qualità nei processi produttivi. Tutti i processi produttivi sono monitorati attentamente da uno staff qualificato con l'ausilio di un software di gestione, garantendo il mantenimento degli standard di qualità elevati. L'azienda è dotata di un mezzo proprio per le consegne sul territorio nazionale e collabora con autotrasportatori specializzati per le consegne in Europa. Tecnologie L'azienda ha implementato un nuovo sistema ERP per la gestione del ciclo informativo aziendale dei processi produttivi, potenziando le linee produttive con nuove presse e macchinari. Inoltre, ha realizzato un progetto di ampliamento della capacità produttiva in ottica 4.0, con l’acquisizione di un nuovo sistema MES, una nuova macchina per pressofusione e uno stabilizzatore di energia E-power. Questo ha permesso di monitorare in tempo reale le informazioni produttive, pianificare la produzione in base all’andamento delle macchine e garantire una qualità superiore dei prodotti con risparmio energetico.
- BBromopress S.R.L.Varese, LombardiaL'attività si concentra sulla produzione di componenti in ghisa e alluminio di alta qualità, offrendo soluzioni innovative e durevoli per vari settori industriali. La sua gamma di prodotti e servizi è progettata per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti, garantendo prestazioni eccellenti e un'estrema precisione. Prodotti La produzione si concentra su due principali materiali: ghisa e alluminio. Ghisa La realtà produce una vasta gamma di componenti in ghisa, tra cui parti meccaniche, componenti per il settore automobilistico, parti per l'industria edile e molto altro. La produzione di ghisa è caratterizzata da alta resistenza e durabilità, rendendola ideale per applicazioni che richiedono robustezza e affidabilità. Alluminio L'offerta comprende anche componenti in alluminio, offrendo soluzioni leggere e ad alta resistenza. I prodotti in alluminio sono utilizzati in vari settori, tra cui l'automotive, l'aerospaziale e l'industria delle costruzioni. La capacità di lavorare l'alluminio consente di creare componenti di alta qualità con una precisione eccezionale. Servizi L'impresa fornisce una vasta gamma di servizi tecnici per soddisfare le esigenze dei clienti. Stampaggio a Iniezione Il servizio di stampaggio a iniezione è ideale per la produzione di componenti in plastica, garantendo alta precisione e qualità costante. Tornitura e Fresatura La realtà offre servizi di tornitura e fresatura di componenti metallici, essenziali per la produzione di parti di precisione che richiedono alta accuratezza e finitura. Trattamento Termico Il trattamento termico è disponibile per migliorare le proprietà meccaniche dei prodotti. Questo include tempra, rinvenimento e normalizzazione, garantendo che i componenti soddisfino i requisiti specifici dei clienti. Saldatura L'impresa è esperta nella saldatura di componenti metallici con alta precisione e qualità. Questo servizio è essenziale per la produzione di strutture complesse e durevoli. Finitura Superficiale La gamma di servizi di finitura superficiale include verniciatura, elettroplaccatura e trattamenti di anodizzazione. Questi servizi migliorano l'aspetto estetico e la resistenza dei prodotti. Consulenza Tecnica L'impresa fornisce consulenza tecnica per assistere i clienti nella progettazione e produzione di componenti su misura. La sua esperienza e know-how permettono di offrire soluzioni innovative e personalizzate. Prototipazione Rapida La tecnologia avanzata per la prototipazione rapida consente ai clienti di testare e validare i loro progetti in tempi brevi. Questa opzione è ideale per lo sviluppo di nuovi prodotti e l'iter di innovazione. Progettazione CAD La squadra di ingegneri è altamente qualificata nel software CAD, permettendo di creare modelli accurati e dettagliati dei componenti. La progettazione CAD è fondamentale per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti specifici dei clienti. Gestione della Catena di Fornitura L'impresa offre una gestione efficiente della catena di fornitura, garantendo tempi di consegna rapidi e una logistica affidabile. La sua attenzione ai dettagli permette di mantenere alti standard di qualità e servizio. Supporto Post-Vendita Il supporto post-vendita è attento e dedicato, garantendo che i clienti ricevano assistenza continuativa e risoluzioni rapide per eventuali problemi. La realtà è un partner affidabile per chi cerca soluzioni di alta qualità e precisione nel settore della fonderia. La sua dedizione alla qualità e all'innovazione le permette di soddisfare le esigenze più esigenti dei suoi clienti.
- FGFonderia Gattafoni SrlMacerata, MarcheLa realtà vanta un'esperienza decennale nel settore della fusione delle leghe metalliche non ferrose. Specializzata nella produzione di componenti in alluminio e rame attraverso tecniche di fusione per gravità, l'impresa utilizza sia terra verde che sabbia resina. La produzione si concentra su componenti per settori come l'oleodinamico, l'agrario, il farmaceutico, il medicale, l'alimentare, l'automotive, il nautico e la meccanica generale. Prodotti La gamma comprende una vasta gamma di componenti in alluminio e rame, prodotti attraverso tecniche di fusione per gravità. La produzione include componenti per settori come l'oleodinamico, l'agrario, il farmaceutico, il medicale, l'alimentare, l'automotive, il nautico e la meccanica generale. Servizi L'offerta include un servizio completo che va dalla fase iniziale di progettazione dei componenti fino alla consegna finale del prodotto finito. L'impresa fornisce supporto per la definizione delle specifiche tecniche, garantendo così un prodotto che soddisfi le esigenze specifiche del cliente. Questo servizio include una stretta collaborazione con il cliente per garantire che ogni dettaglio sia conforme alle aspettative. Tecnologie L'impresa utilizza moderni impianti di produzione che includono: Forni fusori: Due forni fusori a basso consumo energetico progettati e costruiti dalla ditta Wago Power, dotati di un sistema di alzata e rotazione progettato dalla stessa impresa. Formatura a verde: Un impianto dotato di quattro macchine a pressoscossa con carriponte e rulliere per la movimentazione delle staffe, con un sistema di rigenerazione della terra e movimentazione tramite nastri trasportatori. Formatura chimica: Un impianto auto indurente per la produzione di anime, mote e staffe di dimensioni massime di 3000*3000mm, con un mescolatore continuo da 4 ton/h e sistema automatizzato di approvvigionamento sabbia. Finitura getti: Reparti di finitura differenziati per leghe di alluminio e rame, con operazioni di taglio, sbavatura e sabbiatura delle superfici. La produzione si basa sulla combinazione di moderni impianti, esperienza pluridecennale e un team altamente qualificato, permettendo all'impresa di garantire alta qualità e flessibilità nei servizi offerti.
- FFar - S.R.L.Bologna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione in alluminio, situata in provincia di Bologna. La realtà si è guadagnata la reputazione di leader nel campo grazie all'innovazione, alla qualità e alla sostenibilità, mettendo a disposizione dei clienti una vasta gamma di prodotti e servizi altamente specializzati. Prodotti La produzione si concentra su pressofusioni in alluminio per Automotive, Motocicli e altri settori industriali, garantendo prodotti leggeri, resistenti e ad alta precisione. Pressofusioni in alluminio per Automotive L'offerta include componenti in alluminio pressofusi per il settore automobilistico, realizzati per soddisfare le esigenze di alta qualità e precisione richieste dall'industria automobilistica. Pressofusioni in alluminio per Motocicli La gamma comprende anche componenti in alluminio pressofusi per il settore motociclistico, garantendo prodotti leggeri e ad alta resistenza. Pressofusioni in alluminio per altri settori L'impresa è in grado di produrre componenti in alluminio pressofusi per una vasta gamma di applicazioni industriali, tra cui oleodinamica, illuminazione, motoriduttori e altre specifiche esigenze del mercato. Servizi Servizi personalizzati L'offerta include una stretta collaborazione con i clienti fin dalla fase progettuale, fornendo soluzioni personalizzate e supporto tecnico per la realizzazione dei progetti. Competenza e collaborazione Il team qualificato di oltre 120 dipendenti lavora in stretta collaborazione con i clienti per garantire la risoluzione dei problemi e l'ottimizzazione dei processi produttivi. Innovazione tecnologica e sostenibilità L'azienda si impegna costantemente nell'adozione di tecnologie avanzate e nella riduzione dei consumi energetici, con un impianto di depurazione per il riciclaggio dei reflui e un impianto di aspirazione all'avanguardia. Logistica e magazzino L'impresa dispone di un magazzino logistico ben organizzato per garantire la distribuzione efficiente dei prodotti ai clienti nazionali e internazionali. Tecnologie L'attività si sta attivamente muovendo verso l'Industria 4.0, implementando le più moderne tecniche di produzione e controllo, l'automazione e lo sviluppo tecnologico per garantire processi stabili e affidabili. Settori Serviti L'impresa serve una vasta gamma di settori, tra cui Automotive, Motocicli e altri settori industriali, fornendo soluzioni su misura per ogni specifica esigenza del mercato.
- SCSanta Caterina S.R.L.Varese, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore della fonderia di bronzo e leghe di rame, affermandosi come leader grazie alla sua combinazione di esperienza, tecnologia avanzata e rigorosi controlli di qualità. La produzione si concentra su una vasta gamma di prodotti realizzati attraverso processi di fusione tradizionali e moderni, utilizzando bronzo e leghe di rame. I prodotti includono una varietà di componenti tecnici che trovano applicazione in diversi settori industriali, come l'automotive, l'elettronica, l'energia e l'industria manifatturiera in generale. Grazie alla sua attenzione alla qualità e all'innovazione, l'impresa è in grado di soddisfare le esigenze specifiche dei suoi clienti, fornendo soluzioni su misura e garantendo la massima affidabilità dei materiali. Prodotti La gamma comprende una vasta gamma di prodotti realizzati attraverso processi di fusione tradizionali e moderni, utilizzando bronzo e leghe di rame. I prodotti includono una varietà di componenti tecnici che trovano applicazione in diversi settori industriali, come l'automotive, l'elettronica, l'energia e l'industria manifatturiera in generale. Tecnologie L'attività dispone di impianti moderni e attrezzature di ultima generazione, tra cui due impianti automatici per formatura con staffe di dimensioni 470x470 mm e 720x720 mm, dotati di controllo automatico in continuo delle terre. Questi impianti permettono di produrre fino a 32.000 fusioni al mese, con una superficie coperta di 6.000 metri quadrati e un personale altamente qualificato composto da 36 addetti. Servizi La produzione si basa su rigorosi controlli di qualità, con l'obiettivo di aumentare costantemente la soddisfazione dei clienti. Le moderne attrezzature dell'ufficio tecnico permettono controlli metrologici, chimici e strutturali delle fusioni, assicurando alta qualità e precisione. Inoltre, l'impresa si impegna per un continuo miglioramento delle condizioni di lavoro e dei prodotti, in linea con i principi di sostenibilità ambientale. L'azienda è certificata ISO 14001:2015, dimostrando il suo impegno verso un progressivo miglioramento continuo e sostenibile.
- FFoma S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della trasformazione dei metalli, specializzata nella produzione di pressofusi in alluminio ad alta tecnologia. Fondata nel 1956, l'impresa ha iniziato la produzione di alluminio pressofuso nel 1962. La realtà ha sviluppato una forte competenza nella costruzione di stampi strategici per il processo produttivo, con stabilimenti a Lumezzane e Pralboino. Prodotti e Servizi Offerti: Pressofusi in Alluminio: La produzione comprende componenti in alluminio pressofuso grezzi, lavorati e assemblati per il settore automotive. L'impresa è dotata di 34 presse e oltre 50 macchine CNC completamente automatizzate, che le permettono di realizzare componenti di alta qualità e precisione. Processi di Produzione: Fusione Leghe Alluminio: Gestisce fino a 7 diverse leghe di alluminio contemporaneamente. Pressocolata: 34 isole di pressocolata completamente automatizzate con capacità fino a 3500 tons. Sabbiatura: Offerta in acciaio o zinco per garantire superfici di alta qualità. Lavorazione Meccanica: Oltre 50 CNC completamente automatizzati per finiture precise. Lavaggio: 10 sistemi di lavaggio per la pulizia dei componenti. Spedizione: Magazzini automatici per la massima efficienza nella distribuzione dei prodotti. Sostenibilità e Innovazione: La realtà si impegna per l'innovazione e la sostenibilità, con un forte focus sull'evoluzione dei processi produttivi e sull'integrazione tra elettronica e alluminio. L'impresa si impegna a minimizzare gli impatti ambientali delle sue operazioni attraverso un processo di continuo miglioramento delle politiche, dei programmi e del comportamento ambientale dell'azienda. Sistema di Welfare e Wellbeing: L'impresa adotta un sistema di welfare esteso che mira a garantire il benessere lavorativo dei dipendenti, supportando la loro carriera e lo sviluppo professionale, e costruendo un ambiente di lavoro sano, sicuro ed appagante. Collaborazioni con Istituzioni e Istituzioni Scolastiche: L'azienda collabora con istituti tecnici, professionali e università per favorire lo scambio di conoscenze e ridurre il divario tra le esigenze professionali delle imprese e i curricula scolastici.
I dati anagrafici provengono da fonti pubbliche, le descrizioni dalle aziende registrate o da generazione automatica. Se noti un errore, scrivici.